凱柏智造系統 聚焦數控、彈性生產 |凱柏精密機械

凱柏精密機械股份有限公司自2003年創立以來，始終秉持對於品質的堅持，掌握工業4.0脈動，專注研發從3.0發展到4.0所需之條件，建置智慧製造示範站，採用U255c五軸加工機、NV-1020立式加工機及NT-208SY車銑複合機營造三個不同產線，其中NV及NT系列還分別獲得2018及2019年台灣精品獎殊榮；智慧製造示範站加入機械手及無人搬運車（AGV）進行物料載換，並結合創新開發之智慧製造系統（CamproSmartFMS），以達數位控制、彈性生產，能提供使用者最佳化產線效能，降低單位生產成本、縮短訂單交期。

凱柏精密公司表示，自動化結合機械手結合第七軸滑台，滑台採對接式設計，讓行走距離無限延伸。夾爪快換裝置，可快速、任意更換工具/夾治具，以達到彈性製造之效益。單機工作站料台，可做主盤及預備盤的裝載；主盤定位後，可讓機械手做取/放料的作業。三層式物料收集台，可放三種類型之工件，並預留人工換料區，可隨時更換料盤及工件，以達到少量多樣的生產模式。無人搬運車（AGV）進行物料運輸，以Wi-Fi控制可任意規劃行走路線，內建雷射掃描器可偵測人與障礙物，安全抵達指定的目的地。新研發NT-208SY硬軌系列車銑複合機，採用正交Y軸結構設計，可避免同動虛擬軸的移動誤差，藉由伺服補償確保優異加工表現。

凱柏智慧製造系統結合：數位控制：以IPC為中心，CNC工具機、機械手臂、料架台、自動倉儲等工作站結點，僅透過1條網路線串接，不需額外購置PLC與NC的I/O介面卡，相較於傳統PLC，可節省各結點間的佈線人力、空間與成本，數據的傳輸效率也大幅提升。彈性生產：數量彈性生產：可彈性調整工件的加工數量，僅生產訂單所需的數量，不需配合料盤批量生產，減少不必要的物料庫存，提升產線效能。產線彈性生產：可彈性調整工具機進行不同工件的加工，透過自動化的程式分派，不再需要人員到工具機旁輸入程式，能迅速調整生產排程，回應市場需求。

電腦整合製造：結合CamproIIoTSystem，其具備物料管理、生產管理、品質管理、設備管理、即時監控、自動化運轉六大功能，為一套能有效解決傳統產業跨足智能生產、智慧產線及智慧工廠的領域的系統。凱柏精密公司完全展現自工業3.0邁向4.0之決心，並活化能量挹注產業之靈魂使命。凱柏精機自發展工業4.0要素已來，除今年獲得服務能量認證，可為輔導之客戶取得政府補助款以減輕導入之費用外，CamproIIoTSystem更獲得2018年台灣精品獎，取得政府雙重認證。