凱柏精密機械：領航工業4.0的智造與機上盒整合解決方案|凱柏精密機械

凱柏精密機械，這家在台灣工具機業界響噹噹的公司，最近可是大放異彩啊！它不僅是智慧製造及智慧機械的先鋒，還榮獲了第一屆工業4.0典範企業獎，3月份又拿下了工具機研發創新競賽CNC車床佳作獎。這次的獲獎，對凱柏精密來說是實至名归，因為他們的機台刀具切削顫振、補償及磨耗等智慧功能，可是結合了國產控制器大廠寶元數控智慧機械機上盒IFC系列產品及振動感測器共同開發的成果呢！這次雙方的合作，讓人們看到了台灣智慧製造的實力。

凱柏精密的董事長蔡清哲表示，他們新開發的刀具命管理系統可是與虎科大共同研發的，這個系統利用最佳化切削技術研究，能夠偵測整個切削過程的變化。當發現加工件表面受噪音及振動影響時，系統會自動調整最適當的進給速率與轉速，這就是他們所謂的智慧型切削。這個刀具命管理系統不僅能有效防止刀具斷裂及切削表面粗糙，還能在最適合的效率中達成切削時間，真的是一個非常實用的功能。

凱柏精密已經開發了一套完整的智慧製造系統，這套系統是從ERP系統衍生到MES再到IoT，並將這些技術串聯起來。由於工業4.0是一條漫長的路，因此該公司採取小區塊方式來構建，這樣可以更方便地進入市場。而且，作為經濟部智慧製造服務分團的成員，凱柏精密目前正協助多個廠商導入智慧製造，包括零組件廠建構ERP進銷存系統、組裝線報工系統及零件加工廠等。

蔡清哲還提到，要導入IoT及智慧製造，首先要將機器智慧化。因此，凱柏精密投入了大量的資源進行智慧機器的研發，從需人工補償及量測工序著手，運用感測器及數據收集到電腦自動補正。他們成功開發出專利的線上檢測及線下量測系統，這個系統可以輸出CPK值稼動率及計算公差集中值，並設有防呆機制，可避免人為因素干預。這個系統還能設定公差集中值，透過電腦補償將加工件控制在所設定的範圍內，是智慧製造中不可或缺的一環。