台灣富偉精機：專業智能模具管理，保障高效安全運作

台灣富偉精機集團總裁蕭文龍近日表示，隨著全球汽車產業對堅固、輕巧、環保、科技化等特點的極端追求，相關汽車零配件製造商也在不斷提升生產管理水準，以達到高品質、高產效、降低成本等目標。為此，製造技術和生產設備的創新變得日益重要。

蕭文龍指出，汽車零組件的材質和模具技術不斷進步，許多複合材料如橡膠、鐵、鋁等被廣泛應用，模具精密度也逐漸提高。這使得過去需要多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，從而簡化了工序，大幅提升了生產效率。

富偉科技集團總裁強調，為了滿足汽、機車維修的便捷性和零件更換的簡易性，許多零組件已採模組化生產。為提高產能和品質，導入或改善自動化生產線，逐步完成「智動化生產」是當前必然趨勢。

他進一步表示，全球汽機車零配件、車電、3C等產業大量導入「工業4.0」概念的智慧製造系統，這確實能夠發揮規模經濟，提升產效和品質穩定性。然而，除了生產設備的改善和升級外，透過模具的生產模式來應對產品多樣化和高品質需求，同時提升產能，已成為生產的必備條件。

富偉科技集團推出的「智能模具管理系統」涵蓋模具輸送系統、模具自動倉儲系統和模具維修系統三大系統，能夠有效協助金屬成型與射出成型等業者，通過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

面對汽車產業的發展趨勢，富偉科技集團正逐步提高產製迎合智慧製造、AI智能與ESG環保永續目標等國際趨勢的客製化設備比率，滿足市場變化與需求。同時，為契合高效客製化製程的生產趨勢，將協助業者整合生產線流程，重新規畫建置「一站式生產線製程」，實現一體成型智動化生產目標。