富偉智能快速換模整廠設備 導入ESG

「智慧製造」浪潮的崛起已成為全球工業必然發展趨勢，藉由導入 「工業4.0」概念的智慧生產系統，確實可符合達到規模經濟的生產 目標，且展現的產效與品質穩定性也更加顯著，製造業除了需將生產 設備進行改善、升級外，透過模具高頻換模的生產模式來因應產品的 多樣化及高品質需求，同時實現產能有效提升的目的已是成就智能化 生產的必備條件。智動化快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠「FORWELL」富偉科技 集團為了更精進智能化設備的升級發展，達到快速協助製造業完成「 智慧製造」的目標，富偉對於關鍵零組件亦不斷創新精進，並以新思 維針對其夾模設備進行創新設計，進一步達到產業再升級的目的，同 時為符合低碳排的ESG永續國際趨勢，現在富偉產品全材料與環境已 朝向碳淨零排放目標著手邁進。富偉集團總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，面對碳 淨零排放環保永續的國際趨勢，追求低碳排目標，智動化生產將扮演 著重要角色，因為導入智動化生產系統除可大幅提升產效、減少人力 依賴外，根據工研院分別透過以自動化生產與人力生產測試比較發現 ，自動化生產能有效降低一半的碳排量，其中包括能源可獲得高效利 用與回收，節能環保，讓碳排有效改善，減少碳足跡，能避免未來可 能面臨的高額碳稅負擔，造成降低市場競爭力的困擾。蕭文龍並指出，碳淨零排放的國際趨勢將牽動各產業未來的企業發 展佈局，所迎來的也包括供應鏈重組與市場版圖重劃，影響層面從上 游原料到終端使用者皆涵括其中，各環節緊密相連，影響甚鉅。目前富偉集團所積極發展的智動化快速換模系統整廠設備包括「模 具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模 具維修系統」等三大系統的智能模具管理系統，為發展符合環保永續 的低碳設備，現已著手規劃投入研發低碳排的智能化設備及相關零組 件的更新設計，並打造實現碳稅抵減標準的生產環境，同時，全系列 產品都朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到ESG 永續規範目標。另外，日前富偉並已完成整合集團生產資源，包括大陸寧波廠生產 部門整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波廠為因應射出成型機市場 服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供 一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相 互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已投入於淮安廠 建蓋「智能模具管理系統」示範工廠的工程規劃，屆時該廠將針對樣 品進行示範生產，將智慧成型產線做更完整的示範呈現。