攻科技應用 擴廠衝產能

路竹新益總經理蔡仁哲說，全球政經情勢瞬息萬變，台灣螺絲扣件產業長期來一直在因應變局，並求取進步，路竹新益在技術上不斷獲得突破，建構永續的核心競爭力。以下是訪談紀要：問：台灣是世界螺絲王國，路竹新益的技術能量更是螺絲業翹楚，是如何辦到？答：公司從碳鋼（黑鐵）開始，後來開始做不銹鋼（白鐵），發展的腳步從不停歇，白鐵後來又擴展到很多領域，一個公司要成長，很多事情必須要有前瞻性，技術要前瞻，投資也要前瞻。例如對機器設備的投資是重點，有新的機器、產能隨之擴大，當機會來了就能好好把握，否則只有技術好，沒有產能也不行，貨交不出去就沒辦法成長。問：發展高科技應用螺絲扣件，並獲得來自半導體產業訂單相當不容易，是如何做到？答：早期日本螺絲業稱霸，為追求低成本將大量生產的產品移到台灣，台灣大量生產的產品後來又慢慢跑到大陸與東南亞，這是個自然的演變。現在台灣螺絲業者開始轉到汽車和精密產業。分析後發現，傳統螺絲扣件產品的直接成本占比高達70%，鋼價起伏對整個產銷影響很大，而半導體相關的扣件品項，鋼材直接成本只占30%，但附加價值倍數成長，現在人工薪資漲，電費也漲，土地漲更多，如果產品的附加價值沒有提升，在台灣不足以保持經營動力。這幾年半導體扣件需求遽增，傳統螺絲交期二、三個月，半導體業一個月就要出貨，而且半導體需要的精密度也更高，不管是在交期或是對產品品質的要求，都要滿足客戶。事實上，路竹新益現在的產能還遠遠落後訂單量至少30%以上，甚至因為交期來不及取消很多訂單。問：產能無法滿足需求，是否有擴廠計畫？答：搭上科技業供應鏈列車後，確實面臨新挑戰，為提升產能，現階段分兩個方向，其一是從外尋找助力，跟協力廠商配合，但是協力廠商的技術到達什麼樣層次，能否符合高端半導體客戶的需求，這都要有一定的條件和能力。路竹新益數年前就開始擴大產能。其中菲律賓新廠面積約10公頃，產能差不多是台灣的三倍。但因疫情干擾，買地蓋廠的過程難免延誤，由於蓋廠也需要符合環保標準，從生線到產生產品、塗覆、電鍍是一條龍，目前已經完成90%，就算疫情期間，也要派人員過去推動進度，或者用視訊解決問題，把新廠建置完成。但來自科技產業新訂單愈來愈大，經過計算，即使新廠啟用，產能還是有點落後，因為訂單一直進來，必須符合客戶的信任與期待，客人甚至把庫存表給我們看，看要下什麼單讓我們自己填，客戶缺的東西就是要補給他，很多時候我們都是被客人逼出來，客人把圖交給路竹新益，公司不但在精密度方面要達到客人的需求，在交期方面也十分緊迫，還是要去完成，如果沒有完成，客戶就轉單了。問：目前在台灣的布局如何？答：台灣也在擴廠，雖然土地取得不容易，但已購進二、三公頃廠地，將與原來的工廠一起準備整地，擴廠計畫已是迫不及待，產能起來，客戶才不會跑掉。