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大立機器

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德技術助威 工具機進入次微米

為推升我國工具機全面走向高值化,工研院機械所號召台中精機、東台等6家工具機業者合組「A+工具機技術研發聯盟」,引進德國工藝技術,將我國工具機精度提升到次微米水準,原型機各項技術已完成開發,預定在明年3月中完成組裝對外發表。為協助將該項技術落實推廣到國內機械業界,工研院機械所昨(2 6)日特地邀集德國R+P、GMN與RAMPF等國外合作業者抵達台中,與國內業者共同召開A+工具機技術國際研討會,分享該款次微米立式加工機的研發經驗。工研院機械所長吳東權指出,我國工具機去年產值達1,330億元,較2006年增加18.5%,排名全球第六大生產國,產品的價廉物美特性深受國際市場肯定,但近3年來韓國及中國大陸工具機產值也都有15 至20%成長,已開始分食我國中低階工具機市場,如何加速深化技術研發,建立高品級產品技術,成為國內業者擺脫大陸、韓國業者競爭的當務之急。機械所因而積極推動A+工具機研發聯盟的成立,並全力引進德國工具機的關鍵技術,設定發展的目標是要將工具機的定位精度提升到次微米等級,為國內現有技術水準的10倍以上,且建立的精度可靠度必須耐用10年以上,由於全機在德國進行組裝,可充分吸收德國工藝精神所在,讓業者不僅能吸收到工具機設計的Know how,更可學到Kno w why,因而吸引東台、台中精機、高鋒、大立、龍昌與福裕等六家業者加入研發聯盟。工研院機械所組長蘇興川指出,該款產品原型機預計明年3月中組裝完成,未來還準備把相關核心技術擴散給國內業者使用,來提升國內加工中心機、車床、銑床、磨床等各款工具機產品全面邁向高品級與高附加價值領域,俾讓政府訂定的2010年台灣工具機產值倍增目標得以早日實現。
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