使用凹版水性印墨 有效降低VOCs排放量

台灣積層為提供員工與消費者更友善的環境及包材，研究將傳統凹版溶劑型油墨改為凹版水性印墨，水性印墨是由水性高分子樹脂、乳劑、有機顏料及相關助劑混合而成，與傳統溶劑型油墨最大的差異，在於凹版水性印墨使用的稀釋劑是水與溶於水的醇類，印墨呈液態水狀，且色濃度高，可大幅減少用墨量。不同於傳統油墨色濃度低，更符合高速印製，適合材質廣泛，包含塑膠薄膜、紙類及其它複合材料等，不僅可有效減少有機溶劑的使用，也能有效降低VOCs的排放量。

台灣積層表示，從食安問題延續到環境議題，都牽動著包材產業必需轉型升級，在台灣積層「轉型」已經不是口號，而是現在進行式，傳統高碳排、不環保的材物料已不符國際市場需求，綠色、低碳的產品訴求才能永續發展。在包材產業，印刷油墨普遍使用「溶劑型油墨」，溶劑型油墨其有機溶劑約占50%以上，主要是藉由溶劑的蒸發使墨膜固化乾燥，因此印刷後需要烘箱加速烘乾乾燥，然而過程中會有VOCs溢散揮發至空氣中，無形中也造成空氣污染。

台灣積層從源頭就開展「綠色行動」，不斷精進綠色製程，研發綠色包材，在產品的生命周期中都能有效降低對環境的污染，提供勞工友善的工作環境，也讓消費者用的安心，真正為環境盡一份心力。