台灣富偉精機：蓄力破浪，把握疫後市場新机遇|富偉精機

台灣智動化快速換模系統領導品牌富偉精機的總裁蕭文龍近日在接受採訪時表示，現代工廠生產線必須朝著標準化與合理化發展，才能有效進行自動化生產，並升級至智慧化生產。他強調，台灣多數企業目前還處於合理化與標準化，或是部分自動化的階段，建議應該盡快完成這些階段，為未來的智慧化生產做好準備，以免落後於智慧化趨勢的發展。 蕭文龍指出，大陸的金属成型機械業已全面啟動智能製造，並廣泛使用物聯網（IoT）技術，以及外部協力體系的遠程監控等智慧製造體系。這些技術已應用於沖壓生產在線監控、教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務等各方面，實現了可視化管理。未來，台灣的廠商也將學習大陸的成功經驗，加速推進工廠的可視化管理。 富偉集團已經開始對內部進行整頓，改善設備，並對員工和業務人員進行教育訓練，積極準備迎接景氣的回升。為了整合生產資源，大陸寧波廠的生產部門將合併至占地18,000坪的淮安廠。由於寧波是注塑機的最大生產基地，因此寧波廠將保留營業部門，並設立發貨倉庫，以持續提供一條龍服務。 蕭文龍還強調，即使面對新冠疫情和大環境景氣的挑戰，富偉集團近年來積極發展的「智能模具管理系統」仍將持續在淮安廠興建示範工廠，完整呈現橡膠與金屬汽車零配件及打樣的智慧成型示範產線。