結盟歐洲大廠 東遠壯大研發能量

東遠精技董事長東欽表示，生產規模大且持續接單生產，更能展現「生產力4.0」的效益。他並強調，「生產力4.0」的輔導者，本身要有強大的研發能力，生產線也要符合生產力4.0的相關要求。「從自身做起，更有說服力」。東遠10多年前昆山設廠，採購的設備為當時最先進的規格，在工業4.0還未成為普世價值的當時，已具備今日所定義的本質。雖然耗資不貲，但在節省人工及精密加工發揮效益，得以承接智慧型手機大廠的巨額訂單，並在全球網印機界站穩「一哥」地位。這也使得東遠在低價競爭中，得以悍衛合理的價格。以中國面板大廠為例，設備採購普遍以招標進行，但唯獨東遠享有「議價」的特例，原因在擁有同業沒有的強項。東遠以網印機為中心，向上、下串連更多的周邊製程機台，達到少人化的全自動操作，投入多年並展現成績，但陳東欽仍不滿意。他表示，東遠並非系統整合業者，力求網印製程的核心技術達到盡美盡美，不僅是導入AOI技術的先行者，更積極與歐洲結盟技術合作，並尋求技轉生根。與SPS合作推出全球最快的滾筒印刷機，展現了東遠強大的整合能力。除了將長達10多米的產線大幅縮短，並融入英國合作夥伴的電子式控制設計，提升效率，達到省電3～4成。此外，東遠已取得國外先進技術，開發新世代乾燥機，未來產品將呈現全新面貌。東遠與以平板印刷機及上光技術聞名的法國NG在高速噴墨機合作，利用其先進的噴墨頭，達到1小時4,000張的印刷量，初期將應用高價產品的外盒印刷。為解決印刷塞板的問題，東遠也投入油墨研發。東遠具備高度國際觀，陳東欽稱許富士通PCB廠及TOYOTA車廠，10多年前已達接近工業4.0的高標準，去年4月遠赴科隆參展時，德國合作夥伴安排參觀馬牌輪胎的汽車儀表板生產線，對於多重規格的產品仍能快速調整產線，獲得寶貴的啟發。