

和友紡織(未)公司新聞
2005年,台灣知名企業和友正式啟動了CYCLEPET回收紗的研發與量產,這一步驟不僅標誌著該公司環保永續之路的開啟,更體現了和友對於整個製程與結構革新的堅定決心。對和友來說,環保永續不僅是布料的顯示,更是企業日常運作的核心理念。
在材料選擇和加工方式上,和友不斷提出創新解決方案。例如,公司選用回收寶特瓶紗、海洋回收紗等環保材料,並採用原液染色技術,從源頭減少傳統染整過程中的高耗水和高碳排問題。此外,和友還導入無溶劑PU水膠、廢料再利用等製程優化措施,將環保理念融入企業的每一個環節。
為了推動創新實施,和友於2016年成立了「創新研發中心」,專注於化學後加工的核心技術開發。2018年推出的XQUA無溶劑PU水膠,就是這一策略的具體體現。該技術在整個加工過程中不使用溶劑,不僅突破了技術門檻,還有效降低了碳排與化學風險,為員工和環境帶來更安全的保障。
和友董事長卓欽銘強調,企業的永續發展不能單打獨鬥,需要與更多夥伴攜手前進。2023年,和友與國富浩華攜手合作,共同制定減碳策略,並成功通過SBTi(科學基礎減碳目標)的審查。以2018年為基準年,和友承諾在2030年前將範疇一與範疇二的碳排量減少50%。
2024年,和友發布了首份ESG報告書,全面展示公司在環境、社會與治理三個面向的投入與成果。這份報告書旨在讓品牌客戶和供應鏈夥伴更清楚了解公司的目標和進展,共同打造更具韌性的產業鏈。
和友紡織也持續引進新技術,如節能設備和低碳原料的應用,力求在保持產品機能的同時,降低對環境的長期影響。未來,和友將繼續透過技術創新和策略整合,推動企業與地球環境的雙贏發展。
2005年,和友正式啟動CYCLEPET回收紗的研發與量產,開啟了企業 邁向環保永續的第一步,然而對和友而言,永續從來不只是肉眼可見 的布料,而是整個製程與結構的革新。
從材料選擇到加工方式,和友不斷提出新解方。例如選用回收寶特 瓶紗、海洋回收紗,或採用原液染色技術,避免傳統染整帶來的高耗 水與高碳排。再進一步,導入無溶劑PU水膠、廢料再利用等製程優化 ,讓環保不只是產品訴求,更是企業日常運作的一環。
為了讓創新落實,和友於2016年成立「創新研發中心」,專注於化 學後加工的核心技術開發。2018年推出的XQUA無溶劑PU水膠便是其中 代表之一。該項技術在整個加工過程中完全不使用溶劑,不僅突破技 術門檻,也有效降低碳排與化學風險,減輕對員工與環境的潛在風險 ,實現對環境更友善的選擇。
和友董事長卓欽銘強調,永續不能只是「關起門來自己做」,而是 需要更多夥伴一起走。2023年和友與國富浩華聯手,訂定減碳策略並 成功通過SBTi(科學基礎減碳目標)審查,以2018年為基準年,承諾 在2030年前將範疇一與範疇二的碳排量減少50%。
2024年,和友更發布首份ESG報告書,全面揭示和友紡織在環境、 社會與治理三面向的投入與成果,期望讓品牌客戶與供應鏈夥伴更清 楚公司的目標與進展,共同打造更具韌性的產業鏈。
此外,和友紡織也持續導入新技術,例如節能設備與低碳原料的應 用,力求在維持產品機能性的同時,降低對環境的長期衝擊,未來和 友紡織將持續透過技術創新與策略整合,推動企業與地球環境的雙贏 發展。
從材料選擇到加工方式,和友不斷提出新解方。例如選用回收寶特 瓶紗、海洋回收紗,或採用原液染色技術,避免傳統染整帶來的高耗 水與高碳排。再進一步,導入無溶劑PU水膠、廢料再利用等製程優化 ,讓環保不只是產品訴求,更是企業日常運作的一環。
為了讓創新落實,和友於2016年成立「創新研發中心」,專注於化 學後加工的核心技術開發。2018年推出的XQUA無溶劑PU水膠便是其中 代表之一。該項技術在整個加工過程中完全不使用溶劑,不僅突破技 術門檻,也有效降低碳排與化學風險,減輕對員工與環境的潛在風險 ,實現對環境更友善的選擇。
和友董事長卓欽銘強調,永續不能只是「關起門來自己做」,而是 需要更多夥伴一起走。2023年和友與國富浩華聯手,訂定減碳策略並 成功通過SBTi(科學基礎減碳目標)審查,以2018年為基準年,承諾 在2030年前將範疇一與範疇二的碳排量減少50%。
2024年,和友更發布首份ESG報告書,全面揭示和友紡織在環境、 社會與治理三面向的投入與成果,期望讓品牌客戶與供應鏈夥伴更清 楚公司的目標與進展,共同打造更具韌性的產業鏈。
此外,和友紡織也持續導入新技術,例如節能設備與低碳原料的應 用,力求在維持產品機能性的同時,降低對環境的長期衝擊,未來和 友紡織將持續透過技術創新與策略整合,推動企業與地球環境的雙贏 發展。
近年來,紡織品回收在市場上多以單一材質回收為主,複合材質或加工紡織品僅能以耗能源、大量化學品的化學回收法處理,又或者是降級處理為燃料棒的材料。複合材質紡織品的價值在這樣的過程中不斷流失。
和友紡織推出的NEUCYCLE®是一種創新的循環技術,可以直接將複合纖維或多層淋膜、貼膜、上膠塗佈紡織品,也就是所謂的異材質複合紡織品當成一種材料進行物理回收循環利用。這樣的做法可以有效減少紡織品的廢棄量及減少對石化原料的依賴。此循環技術應用在戶外機能背包等袋材設計,同時探索跨產業應用,以擴展市場藍圖,發揮更大的影響力。
NEUCYCLE®中的回收再製Mingle TPU系列產品甫推出即獲得德國慕尼黑國際體育用品展(ISPO Textrends)「Top product」獎。而今NEUCYCLE® 更獲得2023 臺灣循環經濟獎「創新技術獎」的肯定。
NEUCYCLE®取自於概念「新的循環」,以負責任的態度,包容所有廢棄物的心態,發展新的循環路徑。以節約能源、減少使用化學品、低碳排的物理回收技術來循環複合材質。和友紡織以循環回收自身企業產出的複合加工布料,所謂的消費前廢棄物為起點,NEUCYCLE®的概念與技術由此開始不斷改善與創新,進一步,希望能解決消費後廢棄物以降低環境衝擊,同時採用循環經濟「以終為始」的概念,從源頭設計就已經將產品生命周期的階段納入規畫。
和友紡織深耕台灣近一甲子,為梭織布織造、染整、加工生產的一貫作業生產工廠。自2004年發展回收PET寶特瓶紗開始,持續致力開發永續循環、低碳排的可持續紡織品。2015年建置創新研發中心,研發無溶劑聚氨酯XQUA®,已取得台灣、美國、歐盟及中國等發明專利,屬於更高階的環保紡織品。和友紡織持續創新,期許成為永續環保和創新研發工業用紡織品製造的領導者。
和友紡織推出的NEUCYCLE®是一種創新的循環技術,可以直接將複合纖維或多層淋膜、貼膜、上膠塗佈紡織品,也就是所謂的異材質複合紡織品當成一種材料進行物理回收循環利用。這樣的做法可以有效減少紡織品的廢棄量及減少對石化原料的依賴。此循環技術應用在戶外機能背包等袋材設計,同時探索跨產業應用,以擴展市場藍圖,發揮更大的影響力。
NEUCYCLE®中的回收再製Mingle TPU系列產品甫推出即獲得德國慕尼黑國際體育用品展(ISPO Textrends)「Top product」獎。而今NEUCYCLE® 更獲得2023 臺灣循環經濟獎「創新技術獎」的肯定。
NEUCYCLE®取自於概念「新的循環」,以負責任的態度,包容所有廢棄物的心態,發展新的循環路徑。以節約能源、減少使用化學品、低碳排的物理回收技術來循環複合材質。和友紡織以循環回收自身企業產出的複合加工布料,所謂的消費前廢棄物為起點,NEUCYCLE®的概念與技術由此開始不斷改善與創新,進一步,希望能解決消費後廢棄物以降低環境衝擊,同時採用循環經濟「以終為始」的概念,從源頭設計就已經將產品生命周期的階段納入規畫。
和友紡織深耕台灣近一甲子,為梭織布織造、染整、加工生產的一貫作業生產工廠。自2004年發展回收PET寶特瓶紗開始,持續致力開發永續循環、低碳排的可持續紡織品。2015年建置創新研發中心,研發無溶劑聚氨酯XQUA®,已取得台灣、美國、歐盟及中國等發明專利,屬於更高階的環保紡織品。和友紡織持續創新,期許成為永續環保和創新研發工業用紡織品製造的領導者。
紡織業的領航者─和友紡織公司,以高品質的核心價值在全球市場綻放光芒,面對ISO 9001:2015的改版,和友是台灣第一批率先投入的企業,董事長卓欽銘帶領全體員工立下品質承諾,全員落實並善用新版ISO核心觀念、整合管理系統,強化經營績效、掌握轉版契機,贏在起跑點,成為台灣前200家通過新版ISO 9001認證的企業,於日前接受SGS東亞區副總裁黃世忠頒證。
不管是美國總統歐巴馬愛用的TUMI公事包,還是法國奢華精品Longchamp,或是兼具實用與時尚的尼龍包精品LeSportsac,這些國際名牌包的原始布料全都是出自台灣和友紡織。「高於客戶標準要求的超優品質」是和友52年以來堅持的核心價值,對品質絕對堅持的態度,讓和友在全球競爭激烈中深獲國際頂級品牌大廠肯定,以穩健的步伐擴大市場占有率及提高出貨量,讓「Made in Taiwan」在國際舞台發光。
從傳統紡織批發商起家,跨足建立染整廠和織布廠,和友早期多以苧麻線、嫘縈纖維和內襯為主要產品,後期才轉而跨足時尚,製造皮箱及皮包用布、成衣用布,以及工業用布。近年來,全球環保意識抬頭,和友率先轉型為綠色企業,以「天然環保再生」概念,開發環保素材產品,持續鎖定追求高品質、高價位的歐美市場,提供戶外運動用品的帳篷及袋包等產品遍銷全球。
和友累積52年專業經驗,除透過密集的海內外參展,掌握最新、最快的市場趨勢,近400名員工中共有18位研發人員,不斷鑽研技術、穩紮穩打,在機能性紡織同業中樹立出「小而美、小而精、小而強」特色。在實踐綠色生產道路上,和友更是領先者持續開發綠色新產品,改善調整生產製程、降低原料耗損、提高單位產量、減少能源消耗。除此和友更是台灣第一家量產寶特瓶回收紗、寶特瓶回收布的紡織廠,也是國內少數具有整合中游織造,以及下游染整一貫作業能力的大廠,自2005年以來,即長期投入寶特瓶回收紗,並針對機能性特殊PET布進行研發,創立了環保纖維的自有品牌,為綠色生產樹立標竿。
「永遠把力氣用在做對的事上」是和友的企業信念,當面對ISO 9001:2015的改版,不斷追求創新的和友也是台灣第一批率先投入的企業,除強化策略規畫、組織變革、風險控管、領導力、執行力、知識管理、供應鏈管理,並落實節能減碳、綠色生產、環境永續理念,不啻領先同業更走在國際趨勢前端。
曾任台灣產業用紡織品協會理事長、紡拓會董事、絲織公會理事長、全國工業總會理事等要職,歷練豐富的卓欽銘表示,該公司曾歷經2000年臺灣紡織業出走潮,也面對紅色供應鏈崛起對台灣紡織業所帶來的威脅,但和友仍堅定地以「堅守台灣、運籌全球」的營運方針,開創無可替代的價值,提供物超所值的品質與服務。
不管是美國總統歐巴馬愛用的TUMI公事包,還是法國奢華精品Longchamp,或是兼具實用與時尚的尼龍包精品LeSportsac,這些國際名牌包的原始布料全都是出自台灣和友紡織。「高於客戶標準要求的超優品質」是和友52年以來堅持的核心價值,對品質絕對堅持的態度,讓和友在全球競爭激烈中深獲國際頂級品牌大廠肯定,以穩健的步伐擴大市場占有率及提高出貨量,讓「Made in Taiwan」在國際舞台發光。
從傳統紡織批發商起家,跨足建立染整廠和織布廠,和友早期多以苧麻線、嫘縈纖維和內襯為主要產品,後期才轉而跨足時尚,製造皮箱及皮包用布、成衣用布,以及工業用布。近年來,全球環保意識抬頭,和友率先轉型為綠色企業,以「天然環保再生」概念,開發環保素材產品,持續鎖定追求高品質、高價位的歐美市場,提供戶外運動用品的帳篷及袋包等產品遍銷全球。
和友累積52年專業經驗,除透過密集的海內外參展,掌握最新、最快的市場趨勢,近400名員工中共有18位研發人員,不斷鑽研技術、穩紮穩打,在機能性紡織同業中樹立出「小而美、小而精、小而強」特色。在實踐綠色生產道路上,和友更是領先者持續開發綠色新產品,改善調整生產製程、降低原料耗損、提高單位產量、減少能源消耗。除此和友更是台灣第一家量產寶特瓶回收紗、寶特瓶回收布的紡織廠,也是國內少數具有整合中游織造,以及下游染整一貫作業能力的大廠,自2005年以來,即長期投入寶特瓶回收紗,並針對機能性特殊PET布進行研發,創立了環保纖維的自有品牌,為綠色生產樹立標竿。
「永遠把力氣用在做對的事上」是和友的企業信念,當面對ISO 9001:2015的改版,不斷追求創新的和友也是台灣第一批率先投入的企業,除強化策略規畫、組織變革、風險控管、領導力、執行力、知識管理、供應鏈管理,並落實節能減碳、綠色生產、環境永續理念,不啻領先同業更走在國際趨勢前端。
曾任台灣產業用紡織品協會理事長、紡拓會董事、絲織公會理事長、全國工業總會理事等要職,歷練豐富的卓欽銘表示,該公司曾歷經2000年臺灣紡織業出走潮,也面對紅色供應鏈崛起對台灣紡織業所帶來的威脅,但和友仍堅定地以「堅守台灣、運籌全球」的營運方針,開創無可替代的價值,提供物超所值的品質與服務。
5工業局2008年委託台灣產業服務基金會輔導和友紡織公司推動清
潔生產中衛體系,協助企業因應國際環保標準,且兼顧節能減碳
成效。
和友紡織為國內少數擁有整合中游織造及下游染整的一貫作業大
廠,近年來致力於發展寶特瓶回收紗,研發機能性特殊PET布,
展現對綠色生產的重視。該公司為瑞士藍色標誌科技公司的會員
夥伴,並運用全方位的生產技術降低有害物質濃度、節省資源使
用、建構安全製造環境以符合該項生態紡織品標準。
在工業局輔導下,和友紡織號召協力廠商籌組中衛體系,帶動上
下游供應鏈清潔生產,提升協力廠的環境管理成效。經過努力與
專案改善,體系成員每年CO2排放減量1萬8,000公噸,原物料、
能源、廢棄物處理等成本減少1,000萬元。其他成效包括:1.傳統
染色(水染)更改為色紗:每年節省用水4萬噸、節省燃料油1,000公
秉、助劑減少50噸、減少廢水排放4萬噸、減少CO2排放4,000噸
。色紗投資成本每年增加1,100萬元,但油、電、水等能資源成本
及汙水處理費用節省2,500萬元。
2.高溫染色製程合理化:將11道染色製程更改為七道製程,每年
節省用水10萬噸、節省燃料油70公秉、節省染助劑50噸、減少
廢水排放10萬噸及減少CO2排放550噸。
和友紡織在桃園縣觀音鄉新富路161號,電話(03)490-5700#893
潔生產中衛體系,協助企業因應國際環保標準,且兼顧節能減碳
成效。
和友紡織為國內少數擁有整合中游織造及下游染整的一貫作業大
廠,近年來致力於發展寶特瓶回收紗,研發機能性特殊PET布,
展現對綠色生產的重視。該公司為瑞士藍色標誌科技公司的會員
夥伴,並運用全方位的生產技術降低有害物質濃度、節省資源使
用、建構安全製造環境以符合該項生態紡織品標準。
在工業局輔導下,和友紡織號召協力廠商籌組中衛體系,帶動上
下游供應鏈清潔生產,提升協力廠的環境管理成效。經過努力與
專案改善,體系成員每年CO2排放減量1萬8,000公噸,原物料、
能源、廢棄物處理等成本減少1,000萬元。其他成效包括:1.傳統
染色(水染)更改為色紗:每年節省用水4萬噸、節省燃料油1,000公
秉、助劑減少50噸、減少廢水排放4萬噸、減少CO2排放4,000噸
。色紗投資成本每年增加1,100萬元,但油、電、水等能資源成本
及汙水處理費用節省2,500萬元。
2.高溫染色製程合理化:將11道染色製程更改為七道製程,每年
節省用水10萬噸、節省燃料油70公秉、節省染助劑50噸、減少
廢水排放10萬噸及減少CO2排放550噸。
和友紡織在桃園縣觀音鄉新富路161號,電話(03)490-5700#893
與我聯繫