龍鋼鐵推動循環經濟，綠色發展永續之道|中龍鋼鐵

為積極響應政府推動的零廢棄循環經濟政策，台灣知名鋼鐵企業中龍鋼鐵公司，在生產過程中不僅注重品質，更在環保上不遺餘力。該公司將生產過程中產生的副產物，在廠內進行回收，並與廠外資源進行有效整合，目前副產物資源回收再利用率已達99.5%，同時對於各種副產物的品質與流向進行自主管理，展現出對環保的嚴謹態度。 特別是，中龍鋼鐵一貫化作業煉鋼廠特有的轉爐石，據國內外研究發現，這種石頭可以廣泛應用於水泥生料，不僅減少了天然礦石的开採，還降低了水泥生產成本，並對減碳產生積極影響。這種石頭還可用作道路建設、土木與港灣工程材料，用途廣泛。 鋼鐵生產過程中，水資源的使用是關鍵。中龍鋼鐵在廠房設計上採用最佳調度模式，並實施完善的节水措施，確保水資源的高效利用。製程廢水在廠內進行多層次回收再利用，每滴水資源可循環利用達4次，目前製程用水回收率已達98.66%以上。此外，該公司還利用製程中的蒸氣、燃氣及熱能進行自主發電，廠內電力自主循環率超過80%。 在空氣污染防制方面，中龍鋼鐵在原料堆置場建置了17米高的防塵牆與自動灑水系統，原料輸送採用密閉式系統，並設置了袋式集塵器、靜電集塵器、脫硫與脫硝等設備，大幅降低了排放的粒狀物、硫氧化物及氮氧化物，表現出對環境保護的決心。 中龍鋼鐵並無燃煤製程，所使用的冶金煤主要用於煉焦製程，並生產高品質鐵水。為了環保儲存冶金煤，該公司在臺中市政府公布相關條例前，已投入103億元啟動原料堆置場室內化工程，興建國內首例跨距超過100米的單一建築物，將冶金煤全部移入室內堆置，展現對環保的承擔。 自建廠以來，中龍鋼鐵採用最佳可行控制技術，在生產製程中導入高效能、環保、節能設計，並使用低污染性原（物）料與燃料。該公司投資超過326.3億元，建置各項污染防制設備及環保設施，並將持續關注先進技術的發展，不斷提升環保水準，善盡企業社會責任，朝資源永續的願景目標邁進。