台塑網資訊平台 讓你掌握大數據脈動

隨著科技不斷進步，數據通訊與電腦運算能力以無法想像的速度提升，衍生了第四次工業革命，又稱為「工業4.0」。「工業4.0」包含著許多要素，雲端科技、物聯網(IOT)、Big Data與智慧設備。對台塑網而言，除了持續強化軟、硬體的技術外，也著重於整合多面向的數據。利用大數據的分析功能，得以從歷史資料中找出事件發生的週期，降低風險發生的機會，進而預防未來可能發生的問題。過去企業主常常看到的是整體的數字，認為只要數字成長，公司就有利潤產生。但數字成長並不代表企業就沒有問題，經營者往往忽略了每家子公司的經營狀況。因此，透過剖析每家子公司的營運數據，經營者就可以深入不同的面向，了解每家公司的貢獻度，掌握影響公司績效的關鍵因素，並從中進行改善。也能透過比較分析，進行跨廠區、跨區域的情境模擬，並加入時間序列的要因，讓經營者能深入過去掌握未來。再透由智慧裝置的便利性，讓經營者在瞬息萬變的市場搶得先機。除企業經營外，台塑集團更進一步將資訊整合管理延伸到環境保護與安全衛生。台塑集團至力於提升安衛環中心管理品質，引進監測環控系統，讓監測站的數據第一時間透過物聯網回傳，探索各污染物的數值分析，有效進行排放量控管。結合警報系統，建立通報機制，即時掌握所有異常訊息。但資訊由四面八方傳送至管理部門，讓管理者利用片段的資訊中尋找解決方式，當然效率不彰。透過台塑網建置的資訊平台，能將地圖、基本資料、監控資料、分析統計等數據、圖表整合在一個畫面中，讓管理者能了解問題的全貌。在某個廠區發生異常時，可以即時回傳警報，管理者只需透過畫面上的地圖便可知道所在位置，並透過點擊帶出廠區內相關設備的統計資料、保養狀況與與數值分析。透過這些數據經年累月的分析，更可推估未來最適之保養周期、警戒標準。讓安衛環中心的作業效能最佳化，創造安衛環中心更高的存在價值。台塑網資訊平台帶給企業更多經營之外的績效。環境保護方面，可控管各廠汙染源與污染物排放量，配合相關許可證的效期管理，進行清理方式與再生資源項目的管理，讓環保規費與相關污染防治費產生最大效益。除此之外，如各廠區回傳之用水、用電數據資料，可延伸進行差異分析，進行能耗狀況管理及規劃，除有效節水、節電外，更可利於未來擴廠及相關運用。例如:透過用水量的深入數據分析，發現冷卻水蒸發損失佔了總用水量的70%左右，若能將熱能充分回收再利用，除可減少能源耗用，亦有助減少冷卻水使用量，進而達到節水節能的雙重效益。經由物聯網及各式設備上的資料收集工具如感測器、RFID，可以得到大量的數據，但這些數據需要被整理、判讀，才是有價值的數據。利用資訊平台串起前端所蒐集的訊息，進行大數據的管理，用最精簡的圖表協助管理者各式分析，加速決策速度，這才是分析大數據的意義，從歷史資料中追根究柢，進而預測異常、創造未來。以台塑集團的管理精神為本發展出的總部系統資訊平台，不僅是一套系統工具，更融入了台塑集團的管理精神，透過資訊平台將分散的片段資料，用視覺化的方式協助管理者做出正確的決策分析。以集團運作的思維重新架構零散的資訊，發揮靈活的調度，提高決策的準確性。如此一來，才能讓管理者在資訊爆炸的環境中，有效整合資訊、即時分析並快速回應，導引企業往正確方向前進，將集團式管理效益發揮到最大。