台塑網科技公司新聞| IPO贏家未上市股票交流網

成立十五年，提供快閃記憶體封裝前後一條龍測試服務的芯成科技，能夠獲得國內外大廠信賴，在競爭激烈的檢測產業占有一席之地，來自於公司內部對於智慧製造與數位化管理的不斷追求及創新，並在台塑網協助下導入MES製造執行系統，佈建智慧工廠，為客戶在最短時間內創造最高產值。 生產管理持續優化 為客戶爭取時效及利潤 「快閃記憶體價格漲跌快速，每天都在跟時間賽跑，慢了一天就有可能造成客戶5%的獲利損失，所以我們最重視產能跟品質，也致力提升作業效率與降低人為錯誤」，芯成科技總經理鍾晏玲表示從創立之初二十人團隊，到如今規模逐年擴張跟著客戶一起成長，持續優化生產管理競爭力是關鍵策略。 從2019年引進自動晶片測試機台，大幅提高晶片挑揀產能六倍，到添購自動化分併機取代人工挑併，縮短了人員培訓時間，也降低和避免了人工挑併可能產生的混併風險，推升測試分選的可靠度及準確度；而為了進一步達成生產的「帳料相符」，芯成科技決定尋求合適的MES廠商來建置系統化的生產管理。 芯成科技總經理鍾晏玲表示，持續優化生產管理競爭力是企業成長關鍵策略。 製造流程數位化 避免數據錯誤及資料統整不易問題 「剛創業的時候，客戶問我某個產品的測試良率是多少，我可以背起來直接回答他，但現在十多年過去，同樣的問題我已無法回答、記不得了。」，鍾總經理指出，隨著客戶家數增加，執行案件愈來愈多，日益龐大的製造流程資訊需要被完善地整理和紀錄。 過去在芯成科技，業務、生管各部門都用自己的Excel來管理數據，但資料是分散的，在查找產品測報或歷史文件時，有時必須花費很多時間，找到也不見得數字是正確的，因此體認到數位化系統的重要性。 考量實際運作需求及使用的急迫性，芯成科技並未使用ERP，而是決定優先導入MES系統，希望藉由MES彙整各項測試數據，方便即時追蹤或後續管理，提供客戶作為採購決策參考。 客製化路徑導入MES 契合需求加速數位轉型 在規劃MES初期，芯成曾洽談多家知名供應商，其MES架構大多是以ERP框架為主體運行，負責統籌公司MES部署的王中平協理憶起，「我們主要著重在『製造』的部分，台塑網MES系統深耕智慧工廠領域，最能符合芯成直接由製造端導入的客製化需求。」 台塑網資訊資深工程師簡銘瑞進一步說明，因為台塑企業跨足傳產如化工、塑膠到高科技產業如半導體、矽晶圓廠等多元製造業，讓台塑網能以豐富的服務經驗，從MES角度幫客戶突破困難點、配合產業特性提出最佳解方，「像芯成科技長期使用Excel報表，所以設計簡易訂單匯入介面銜接MES，進而同步整合接單、工單開立、進出貨到排程等制度化作業」，藉以提升生產與管理部門的決策效率。 芯成科技王中平協理指出，台塑網能滿足芯成科技從製造端導入的客製化需求。 創造有感的改變 帶領企業和員工邁向永續 比較導入前後的差異，最大的改變是在「進料」，負責開立工單的製造部副理葉國弘表示，以前成品進料時，像客戶名稱、料號、數量等項目到檢驗結果，都是以人工輸入到Excel中，進料人員打完報表就用掉兩三個小時，MES系統導入後，從接到訂單開始，業務端就已鍵入專案基本資料，進料人員只要核對、確認數量後系統就會自行轉出進料表。減少了處理的時間成本也降低了人員的負荷。 芯成科技由台塑網打造了標準化且可追溯的生產管理流程，往數位轉型與智慧製造跨進一大步，鍾總經理期許下一階段生產作業全面e化，減少工單用紙成本支出，以及加入越南語介面縮短移工學習曲線，在MES基礎上規劃各機台的程式自動抛轉機制，推使芯成科技在第四個五年實現工業物聯網應用，奠定永續經營利基。

台塑網科技以創新技術改變傳統信用狀作業流程，成功奪得2023年金漾獎創新商模組季軍！過去，企業在進行信用狀交易時，常因紙本信用狀耗時耗力、容易疏失，造成交易風險和資金流動問題。台塑網科技推出的信用狀數位整合平台，有效解決這些困擾，為企業帶來省時省力、降低成本的多重好處。專案資深顧問涂嘉宗表示，此平台與企業ERP系統整合，將原本三到五個工作日的流程縮短至三十分鐘，大幅提升資金周轉率。此外，平台還運用高安全標準的資安技術，確保資料傳輸安全無虞。台塑網科技不僅成功導入台塑、南亞、台化、塑化、奇美實業等國內指標企業，更與彰銀、華南、兆豐、一銀等8家銀行合作，預計2024年底將增加至15家。這次榮獲金漾獎，台塑網科技希望讓更多台灣企業了解此平台的優勢，共同推動信用狀數位化，踏上綠色金融之路。

位轉型儼然是各個產業未來必然的趨勢，台塑企業近十年不斷的將紙本作業數位優化，其中尤以提升企業經營效率更是改善的首要目標。 台塑企業有數以萬計的客戶，往往透過信用狀交易來確保雙方權益，對於傳統紙本信用狀耗時耗力又容易產生疏失的缺點，旗下台塑網科技研發出信用狀數位整合平台，省時省力又省成本，同時減少失誤並提升資金周轉率，成功奪得2023年金漾獎創新商模組季軍。 人工檢核耗時又高風險 過去傳統信用狀仰賴人工，容易產生交易風險不易控管、資金流動遲滯、人工檢核失誤及增加營運潛藏風險等問題，專案資深顧問涂嘉宗說明，在收狀過程中紙本信用狀因各家銀行格式不同，企業可能因特別指示條款未檢視出不利於企業條件，對企業營運產生潛在風險。申請押匯時，必須印出幾十張到上百張的發票，經過人工檢核後送交銀行審核，進度不易掌握。若銀行審核發現押匯文件瑕疵拒絕放款，企業無法及時取得押匯款項將造成資金流動遲滯問題。 傳透的紙本信用狀透過人工遞送，管理人員收狀後將資料輸入至ERP完成授信。過程中耗時耗力且存在人為失誤風險，信用狀數位整合平台的出現，與企業ERP進行整合，將原先需要三到五個工作天的流程，縮短成只要三十分鐘即可完成。資安方面，信用狀平台資料交換中心建置於國家級雲端管理中心，以SSL憑證加密傳輸、IP鎖定及電子憑證加驗簽確保資料不可否認性，透過高安全、高標準的傳輸模式，不僅大幅降低失誤率，也不必擔心資料外洩的問題。 此外，涂嘉宗點出信用狀數位整合平台最大特色，就是運用台塑企業管理精神，彙總業務部門過往最常發生之信用狀瑕疵經驗，定義出23項信用狀檢核標準，平台也運用智能辨識技術，全面檢核特別條款；此外，押匯發票資料自動自ERP取得，快速彙總押匯資訊。經過平台檢核，確認符合特別指示條款後再傳送銀行審核，降低銀行押匯審核瑕疵率，加快押匯款項入帳時間，協助企業提升營運動能。目前已成功導入至台塑、南亞、台化、塑化、奇美實業等國內指標企業，合作銀行包含彰銀、華南、兆豐、一銀等8家銀行，預計2024年底增加至15家。 23項標準 檢核零死角 信用狀數位整合平台改變了信用狀的作業流程，實現全程無紙化。以製造業客戶為例，每年減少720公斤碳排量及快遞費用20萬元，協助客戶踏上減碳之路，台塑網科技也期許2024增加更多綠色金融服務。此次榮獲金漾獎創新商模組季軍，涂嘉宗希望能藉此讓更多台灣的企業能夠知道信用狀數位整合平台的優勢及效益，吸引企業加入信用狀數位化的行列。

做為全球最佳數位銀行，星展致力善用數位創新，提供客戶具前瞻性的金融解決方案。星展銀行（台灣）宣布與台塑企業旗下台塑網科技股份有限公司（以下簡稱台塑網）攜手，透過API介接，推出業界首創自運用區塊鏈技術的「供應鏈融資服務平台」串接資訊流，讓台塑企業的供應商，得以更便捷的方式申請訂單融資。由於區塊鏈具有不可篡改的技術特徵，自該平台獲取可靠的交易資訊，使星展銀行（台灣）能提供企業更精準、快速的金融服務。 星展銀行（台灣）總經理林鑫川指出，數位浪潮正在改變製造業型態，透過數據及科技來增進供應鏈管理效率已成為製造產業趨勢。近來有越來越多中大型製造業如台塑企業，開始採用數位化供應鏈管理模式，在單一平台上整合所有採購流程。做為企業客戶數位轉型的推手，星展銀行（台灣）致力從客戶實際使用體驗著手，首創推出結合區塊鏈技術的訂單融資服務，即是將數位金融整合至客戶日常營運，打造企業數位旅程的最佳實證。 星展銀行（台灣）企業及機構銀行處長羅綸有進一步說明，企業數位化供應鏈流程的下單、出貨、驗收與付款，都是透過線上作業進行，然而供應商有借款需求時，大部分仍需透過紙本訂單向銀行申請。因此，銀行往往需要花費冗長的時間進行內部審核，以確認交易之真實性，導致企業無法即時取得生產訂單所需要的資金。有鑑於此，星展銀行（台灣）與台塑網合作，透過區塊鏈技術整合訂單及付款資訊，讓台塑網、供應商與銀行三方可透過該平台驗證交易，確保資訊即時且正確。 台塑網科技董事長藍偉成表示，近年來隨著AI、大數據與區塊鏈等數位轉型技術發展，台塑網重視並投入了大量資源，除了全面支持台塑企業各單位所需，也為企業外數十家製造業夥伴、醫療體系院所提供供應商管理與電子發票服務，更累積達近3萬家供應商使用。在本次與星展銀行（台灣）的合作，即是透過台塑網的「供應鏈體系融資服務平台」，結合區塊鏈技術，將供應鏈資訊提供予星展銀行（台灣），讓銀行能快速掌握與審查供應商實際交易狀況，以進行授信評估並進而降低銀行融資風險，滿足供應商融資需求，同時穩固供應鏈。 現在，透過星展銀行（台灣）與台塑網「供應鏈融資服務平台」領先業界之技術整合，供應商透過授權將可在平台收到電子訂單時，快速完成交易資料提交；而銀行透過API即時與台塑網整合所有交易資訊，供應商將可依照自己的資金需求及訂單狀況，隨時透過星展銀行（台灣）貿易融資平台在線上送出撥款申請，最快當天即可取得所需要的資金。 星展銀行（台灣）同時特別推出「星展企業星利貸限時優惠專案」。自即日起，星展銀行（台灣）全新中小企業客戶於2020年12月31日（含）前透過星展銀行（台灣）官網登錄申辦經核予額度者，且於2021年3月31日（含）前動撥，該筆動撥即可享有前三個月1.68%優惠利率，讓中小企業主快速取得資金並拓展業務，成就企業，星展隨行。

面對AIoT（智慧物聯網）時代來臨，數位轉型不僅能提升製造業產能，也能強化防救能力、確保工業安全。深耕智慧環控領域多年，台塑網從母公司台塑集團e化管理導入經驗，著手打造環安衛資訊整合平台，全方位協助企業解決環控痛點。 在全球環保意識的覺醒下，帶起國際間追求節能減碳、淨零排放的倡議和行動，各國環境安全法令漸趨嚴格；如何在成本控管、提升營業成長之餘，讓生產流程符合法規要求，同時兼顧ESG(環境保護、社會責任、公司治理)三大要素，已成為企業亟待解決的痛點之一。台塑網CIM事業群智慧環控處副處長蔣先慧表示，台塑網以環保雲、消防雲、工安雲所組成的智慧環控平台，不僅能加速永續目標的推進，更希望能強化企業抗風險的韌性。 環境監控管理數位化 建構環安衛永續基礎 以環境監控管理來說，一般可歸納為「空、土、廢、水」等項目，分別對應到空品、土壤、廢棄物、水質的監測，這些資訊都必須向環保局做申報，企業必須確保工廠生產過程中所產生的物質都能在安全無虞的情況下被排放，才能降低污染發生的機率。除了要符合法規所載明的各項數值標準外，監測結果和紀錄皆須上傳通報，其中的作業流程繁瑣複雜，相關的注意事項往往要投入大量的人力及時間來處理。 台塑網希望助企業實現減碳願景、開創更安全永續的環境。 台塑網希望助企業實現減碳願景、開創更安全永續的環境。 而台塑網智慧環控平台的「環保雲」，建立了從數據採集、固定監測、設定警報值、系統通報、異常管理追蹤到進行安全防護的SOP，協助企業解決環安衛管理流程問題，除能減少不必要的改善成本支出，也能減輕現場人員工作負擔；蔣先慧指出，環境監控數據的採集，日後更可為AI技術所用，找出製程、環境參數優化的空間和可能性，幫助企業打下永續基底。 深耕智慧防災領域 落實工安風險管控 工安向來是台塑企業最重視的環節之一，因為稍有不慎便可能造成重大損失，對企業聲譽也會帶來影響，更重要的是人員的安全；因此台塑企業多年來不斷致力於發展系統化的環安衛管理方式，以期將安全風險減至最低；像在智慧防災工作的開展上，台塑網「消防雲」使用AI科技與數位監控應用，建置「區域聯防系統」和「擴散模擬預測」，一旦廠區有火災警報發生便立刻啟動系統，除即時通報相關人員和消防單位，也同時指派人員任務、緊急器材調用等功能，並透過「擴散模擬」評估火勢及有毒化學物質的影響範圍作為緊急疏散的依據。 工安雲主要用於化學品的洩露偵測，如麥寮廠區內共設置了8千多顆氣體偵測器，由系統自動監控氣體濃度變化，當警報發生時能在第一時間通知監控人員，正確判讀出管線情況及執行後續應變措施。此外，像導入人臉辨識與人員定位系統、針對危險區域設置電子圍籬警報與數位化巡檢設備等，可直接以攝影機讀取數值，不僅節省人力，當發現異狀時亦能及時警示，降低意外發生風險。 打造堅實環控網絡 創造企業永續未來 蔣先慧坦言，完善的環安衛管理並非一蹴可幾，是必須經年累月的持續檢視、改善；以麥寮六輕為例，廠區長期針對空污、廢氣進行排放監測管控，減少有害物質直接排放到大氣中，根據統計2007～2021年麥寮園區廢氣燃燒塔(Flare)減量已達96.8%，而1999-2021年VOC(揮發性有機物質)減量改善累積量約為1千噸。為了即時掌握各項環境指標，台塑網更參與協助麥寮園區建置環境監測網，由內往外採取八層密集監控管制作業，以嚴密的監測網絡來守護麥寮空氣品質防線。 如何有效推動智慧環保、智慧防災與智慧工安是當前製造業的重要議題，蔣先慧表示，台塑網在今年新成立的智慧環控處，便是希望將台塑累積的環控管理經驗分享給業界，提供專業、一條龍式的軟硬體整合環安衛管理解決方案，讓企業能快速地經由數據及AI輔助發現工安環衛異常問題，幫助企業實現減碳願景、開創更安全永續的環境。

2020 年起迄今 COVID-19 疫情席捲全球，帶來社交距離新生活的同時，在邊境管控防疫之下，各國也紛紛注意到過去全球化生產模式隱藏的潛在風險。 隨著近幾個月 Omicron 大舉入侵亞洲，加上年初發酵的烏俄戰爭都更進一步催化企業對大斷鏈再現的憂慮，疫情衝擊與詭譎莫辨的國際情勢讓全球化 ESG 永續浪潮隨之而來，企業想要接軌國際，就勢必得設法在環境保護、公司治理和實踐社會責任三者上取得平衡。 廣告 台塑網應用軟體事業群供應鏈服務處副處長徐崇銘認為，要想達成 ESG 永續並避免斷鏈危機，企業如何透過數位轉型強化供應鏈管理能量將是其中最大關鍵。 在《TechOrange》2022 智慧大工廠論壇中，徐崇銘就以台塑網實際經驗分享對企業供應鏈管理的看法，希望藉此協助企業順利數位轉型來維繫供應鏈韌性。 要避免斷鏈危機重現？強化供應鏈韌性成轉型關鍵 全球供應鏈受 COVID-19 疫情影響，讓企業驚覺到產業斷鏈的風險。如何確保供應鏈穩定？徐崇銘認為，這自然得從供應鏈管理上面臨的障礙著手，而管理關鍵其實就在情報、資源整合和運作三者之間的掌握：和供應鏈之間情報交換必須快速、資訊充足，協同配置物料整合，同時確保和供應商之間處於能互信的良好關係基礎。 廣告 在瞬息萬變的國際情勢下，客製、分批、追加減訂單等要求日益增多的情況下，都令客戶真實需求狀況難以掌握，物料準備不足當然造成生產製造匱乏，過多又可能造成成本及倉庫管理壓力，這種長鞭效應在承平時期本就是一大課題，在變化快速的環境下，更是對供應鏈與生產製造者莫大的壓力與挑戰，甚至可能導致雙方為減少損失，而讓原來的合作者發生彼此角力，增加協調溝通與管理成本，更不利長期合作。 管理整合平台，拉高內部作業流程效率 在確保互信的前提下，建立供應商協同管理平台、整合客戶需求與內部系統、及改善作業流程，優化供應鏈進而提升效率就顯得更加重要。 除了以直接、間接材料策略降低採購成本，平台的設置將讓企業能運用數據資訊和優良合格的廠商快速進行協調與溝通，並儘可能及時掌握需求預測資訊，來管控最適存貨水準並協調有效進行物料進貨時點，提升雙方協調溝通品質及效益。 以台灣商用車燈製造導入為例，自從導入供應商協同管理平台後，與供應商、海外子公司協作更佳穩定，且營運成本的採購生產到運送交貨期程，從 120 天縮短至 65 天，甚至整合 MES（製造執行系統）與精實生產後發揮加乘作用，最終只需 50 天，讓其輕鬆拉開與競爭對手的距離並創造差異化價值。 另一方面對於過去較未受到重視的餘滯料，徐崇銘認為，企業也可以透過餘滯料標售平台將各企業與工廠標售案件，進行公開招標，讓原本在廠區內生產的下腳品能回收轉換為資產，降低清運處理成本，提升企業經營效率，達到資源效益最大化的同時也符合 ESG 上對於環境的要求。 謹記王永慶創辦人經營理念！台塑網致力協助產業提升競爭力 台塑企業創辦人王永慶先生的經營理念：「勤勞樸實、止於至善、永續經營、奉獻社會」，一直以來帶領著台塑企業深耕與成長，並為社會做出貢獻。現今台塑企業與各個產業一樣，皆面臨疫情衝擊與變幻莫測的國際情勢等各種挑戰，供應鏈的韌性變得前所未有的重要。 如何透過數位轉型強化企業供應鏈韌性成為所有跨國企業面臨的課題。徐崇銘表示，台塑企業在全球各地有和許多企業交流的經驗，而台塑網科技的成立，正是希望能透過符合實務需求的全方位解決方案來協助企業從「製造」走向「智造」達成數位轉型目標，並透過攜手合作與成長，讓產業共好。 徐崇銘更表示，所有客戶都希望合作往來對象具備長期穩健的經營條件與實務經驗，除了不怕系統導入後孤立無援、更能從中滿足需求、獲得實益。 台塑網科技除了具備台塑企業管理精神與產業實務，更具備良好的經營體質，相信能成為各企業在數位轉型過程中優質夥伴。如同台塑企業的經營理念，台塑網科技亦希冀透過分享與共好成為產業緊密的夥伴，「這是合作重於絕對競爭的時代，只要共好，大家都能共同享受到進步與成長。」

根據研究機構IDC發佈的高階主管(CXO)調查，新冠肺炎(COVID-19)疫情爆發與蔓延，更突顯IT和數位轉型價值。越來越多企業認同「數位力等於競爭力」，並積極透過數位轉型創造新局。對此，台塑網執行副總陳瑞彬表示：「數位轉型固然重要，但更關鍵的是，企業需先確認方向、擬定目標。然後，透過數位化過程審視作業合理性，並運用數位科技固化管理，提高生產力及品質，進而提升企業競爭力。」 台塑網於2000年4月成立，為的是實踐創辦人王永慶先生「分享共好」理念，將台塑企業累積的e化管理精神與經驗跟產業及社會共享。時至今日，台塑網服務涵蓋智慧工廠與智慧企業兩大範疇，從工廠生產與監控、巡檢與設備管理、企業流程管理、供應鏈管理、客戶服務及系統整合等全方位營運e化與決策支援服務。 台塑網全方位解決方案，助企業轉型提高競爭力 現今大多製造業仍仰賴人工進行生產安排及數據取得，在這一波疫情衝擊下，立刻面臨防疫隔離、缺工帶來的影響。為有效解決這個問題，同時，降低能源耗損與工安事件及提升管理能量，台塑網在 智慧工廠 解決方案，建議從工廠 MES 系統為導入基礎，透過機台數據蒐集及分析，並透過視覺化監控系統，有效掌握生產動態。另可藉由人工智慧驅動排程分析，優化生產作業安排。 當企業陸續完成自動化生產，準備朝智慧化生產邁進時，回首檢視會發現工廠巡檢與設備保養維修仍依賴人工抄寫紙本表單。台塑網巡檢系統及設備管理平台(FEMS)補足與自動化監控系統資料蒐集及作業管理缺口，並整合智慧行動裝置，結合人工智慧技術實現設備故障提前預警，避免產線營運中斷及工安意外，充分展現製造業生產流程數位轉型新價值。 舉例來說，在台塑網的協助下，某知名塑膠製造業者不僅成功縮減35%(產線)換模時間，以及提升30%作業人員生產效率，更成功降低工安事故，還可以優化製程跟能源耗損，最終達到關燈工廠的境界。在落實節能減碳同時，優化營運管理。陳瑞彬表示：「透過數位科技，讓企業員工發揮價值，由人力變人才。」 至於在 智慧企業 解決方案，台塑網以商業流程管理系統(FPG-FLOW)將台塑企業數十年的管理智慧結晶，融入合理化管理，協助企業落實執行力，並打造遠距辦公環境，傳簽重要文件。而供應鏈管理系統為協助企業在多變與競爭環境取得競爭優勢，透過建構供應鏈管理與協同合作體系，互通彼此資訊，讓供需掌握狀況更加即時。 舉例來說，在台塑網的協助下，某海運公司船務人員再也不用兢兢業業地等待(公海)網路連通，系統會自動偵測在網路暢通時傳送電子表單，船務人員則可專注處理重要工作。陳瑞彬表示：「台塑網商業流程管理系統應用產業多元，不僅海運業，還有不少企業透過此系統優化營運流程，打造遠距辦公環境。」 另某知名車燈業者透過台塑網的電子交易市集與供應鏈管理系統等服務，不僅能夠大幅降低原物料與零件的詢價時間，更精準下達採購決策，進一步提升10%交期準確率，有效降低缺料、斷鏈帶來的衝擊。 疫情啟動企業轉型需求，ESG則是數位轉型催化劑 隨著ESG(環境、社會與治理)議題越來越受到市場重視，企業對數位科技的需求也跟著水漲船高。陳瑞彬表示：「從全球各國的政策風向來看，2050實現氣候中和(Climate neutral)不僅勢在必行，更將直接左右企業能否永續經營。為協助企業因應疫情衝擊，台塑網不僅透過數位科技協助企業優化營運管理、完善供應鏈管理及提升客戶服務競爭力，更進一步協助企業響應ESG、落實節能減碳、善盡社會責任及做好公司治理。」 在這個關鍵時刻，為落實ESG及讓每一個企業都可從中取得最適合轉型需求，台塑網FPG智能監控系統，透過數據收集、AI分析，協助企業找出生產環節的疏漏、減少無謂碳排，並節省生產成本。另FEMS從設備巡檢延伸應用到環境檢查，為廠區員工及社會大眾安全把關，亦為社會責任盡一份心力。台塑網電子市集為產業界採購制度標竿，以完整實務制度為基礎，資訊流程透明，有效提升企業採購及供應鏈管理作業流程效率，強化整體競爭優勢。 今後，台塑網除將豐富的產業經驗轉化為資訊化系統工具，並提供專業顧問諮詢、資訊系統導入及系統整合與維運等服務，以企業數位轉型的最佳夥伴之姿，透過軟硬整合的智造服務，協助企業成長卓越。

台塑網科技，這家以創新科技為核心的台灣公司，近期推出了「船運雲管理平台」，為航運產業帶來了革命性的變革。這個平台以FPG-Flow系統平台為基礎，透過「分散式程式與資料自動派送系統」，成功解決了海上航行時訊息傳輸的困難問題，大幅提高船端及岸端作業效率，並縮短溝通時間。這項創新技術已經在2021年獲得金漾獎智慧應用類季軍，證明了其卓越的實力和市場潛力。 過去，航運公司依賴衛星傳送訊息，但這種傳送方式存在許多問題，如傳輸速率慢、延遲、費用高，以及受海象、氣候影響等。為了改善這些問題，台塑網科技推出船運雲管理平台，透過自動派送機制進行程式更新及部署，讓船端和岸端能夠無縫溝通。當系統偵測到衛星網路可通訊時，會自動將船端資料加密並切割封包，確保資訊傳輸的完整性，有效降低船員等待網路時間及衛星網路費用。 實際案例中，一艘船隻在保養過程中，曾因零件或材料不足而陷入困境。導入保養管理模組後，系統會提前三個月提示保養人員排定保養計畫，並自動確認零件庫存。當低於設定存量時，系統會自動開立請購單，岸端管理人員接獲訊息後即安排採購作業，確保船隻靠港時能順利取得零件，解決了設備材料不缺料的困擾。 目前，該客戶內部船員、管理員及總公司相關實際操作總人數已超過3,000人，系統開單量至今已超過15萬張，其穩定效能深受客戶肯定。未來，台塑網科技計畫將船運雲管理平台推廣到其他航運業者，並探索更多衍生應用，如應用於跨地區企業，提高總公司對各廠區或分公司的整體控管，成為數位轉型的秘密武器。

航運產業大半時間航行於海上，受限於衛星訊號問題，在訊息傳輸上耗時又耗力。為了幫助航運公司邁向智能管理，台塑網科技推出「船運雲管理平台」，以FPG-Flow系統平台為基礎，透過「分散式程式與資料自動派送系統」建立溝通橋樑，提高船端及岸端作業效率並縮短溝通時間，成功獲得2021金漾獎智慧應用類季軍。

自動傳輸機制 資料串接無憂

航運公司依賴衛星傳送訊息，然而衛星通訊容易有資料傳輸速率慢或延遲、費用高以及傳送品質受海象、氣候影響等問題，加上船員每6~10個月就必須下船，替換頻率高等瓶頸點。

為了改善現況，台塑網科技商業流程處資深專案經理邱學秀指出，台塑網船運雲管理平台可作為船與岸端的溝通橋樑，透過自動派送的機制進行程式更新及部署，無論是在世界各地航海行駛船端或各地航運公司，皆可依自身的需求獨立運作，當系統偵測有衛星網路可通訊時，會自動將船端資料加密並切割封包，訂閱端接收資料後，系統會比對傳輸的資料大小，以確保資訊傳輸完整性，有效降低船員等待網路時間及衛星網路費用。

目前已有海運公司實績驗證，其中，船運雲各項應用作業上印象深刻是原先依規定每艘船隻須排定保養計畫，但落實程度不一，常遇到在保養過程中發現零件或材料不足，在茫茫大海上也無法立即取得，需緊急聯繫調配，且船隻零件常是特殊規格，需從各國購置，船隻航行靠港地點有可能離交運地點相距甚遠，故須多次確認船隻靠港的及零件運送時程，當船隻靠港取得零件後，保養人員才可以繼續執行。

但導入保養管理模組後，保養計畫提前三個月提示保養人員排定並系統自動確認零件庫存，當低於設定存量即可自動開立請購單，當岸端管理人員接獲訊息後安排採購作業，並於船隻靠港時即可順利取得零件，為保養人員解決設備材料不缺料困擾，保養作業執行狀況岸端管理人員亦可隨時掌握進度，確保船隻在海上運行正常。

目前該客戶內部船員、管理員及總公司相關實際操作總人數已超過3,000人，內部執行作業包含航運管理、安衛環管理、保養管理、營業管理、資材管理、船員考核及證照管理等多項模組，系統開單量至今已超過15萬張，其穩定效能深受客戶肯定。

衍生應用創造新市場

放眼未來，星鏈計畫最快9月涵蓋全球，邱學秀認為，低軌衛星的出現並非船運雲的威脅，反之低軌衛星速度上的優勢，加上船運雲傳輸不中斷的特性，反而能碰撞出意想不到的加乘效果。商業流程處處長高茂榮表示，目前也計畫藉由海運相關研討會及航運業專刊等媒體進行曝光，希望未來能將船運雲管理平台推廣到其他航運業者。此外，船運雲的衍生應用非常多，海運業只是其中一種使用場域，透過自動派送機制讓船與岸端有效協同作業，也可應用於跨地區企業，將各廠區或是分公司比擬為船端，利用樹狀的流程架構，針對跨地區或是網路架構較封閉的系統，進行資料傳遞互通有無，協助總公司兼顧效率及整體控管，將是船運雲管理平台未來的發展方向，是數位轉型秘密武器！

根據經濟部 2019 年統計資料，台灣中小企業家數達 149 萬家，佔全體企業 97.6%，就業人數比例達 78.7%，顯見中小企業是台灣經濟發展重要推手。但中小企業往往籌資困難，有鑑於此，開發金 (2883-TW) 旗下凱基銀行攜手台塑網科技，運用區塊鏈技術，助攻大中華區中小企業融資。 凱基銀表示，過往中小企業向銀行提出融資申請，受限於營業規模、信用強度、財務透明度或擔保品等問題，往往無法順利取得所需求的融資額度；另外，因銀行審核流程時間較長，經常發生無法配合企業融資需求時效撥款，導致調度不易的狀況。凱基銀為解決中小企業在融資上的障礙，讓企業及時取得資金，持續精簡申貸手續及審核流程，提供有短中期周轉金、客票融資或不動產融資需求的企業申請。 凱基銀進一步說明，此次鎖定年營業額 1 億元以下，公司成立滿 2 年以上的企業為目標客群，攜手國內最大供應鏈 B2B 平台台塑網科技合作，利用「台塑網供應鏈體系融資服務平台」，透過區塊鏈技術的運用，提供 3 萬多家供應商數位方式的申貸，只要符合信保基金信保對象及在平台上與買方往來一年以上的供應商，都可以直接在平台上提出申請，企業主無須出門，凱基銀行將指派專人至公司提供服務。 　 舉例來說，供應商在取得訂單後，如臨時有資金週轉需求，即可透過該筆訂單作為申請融資依據，直接進入「台塑網科技供應鏈體系融資服務平台」操作申請。訂單資訊由台塑網科技提供或由凱基銀進入平台查詢，客戶財務資料也可以使用平台直接上傳，依融資項目不同，最高可申請額度 2000 萬元，最快 3 天內核准，不僅大幅縮短作業時間，也提高了案件核准率，讓不同規模的企業均能便利且迅速取得資金。

星展銀行（臺灣）在10月22日，宣布與台塑企業旗下台塑網科技合作，共同推出運用區塊鏈技術的供應鏈融資服務平臺，率先鎖定提升台塑企業下游供應商的融資效率，以及確保供應商向銀行融資的交易資料真實性。 星展銀行企業及機構銀行處長羅綸有表示，企業數位化供應鏈流程的下單、出貨、驗收與付款，都是透過線上作業進行。不過，當供應商有借款需求時，大部分仍需透過紙本訂單，來向銀行申請融資。 而銀行長期以來面臨的困擾是，羅綸有提到，銀行在做企業融資授信的審批時，為了確保紙本訂單等資訊的正確性，除了要求企業客戶提供紙本訂單的傳真或正本給銀行之外，銀行需要花費冗長的時間進行內部審核，比如，需向申請融資的供應商之中心廠查詢，以確認該筆交易的真實性。他更表示，這一來一往之間，浪費了許多不必要的資源，也導致企業客戶無法即時取得生產訂單所需要的資金。 因此，星展銀行與台塑網合作，透過區塊鏈技術整合訂單及付款資訊，讓台塑網、供應商與銀行三方，可透過區塊鏈供應鏈融資平臺驗證交易，確保資訊即時且正確。 星展銀行總經理林鑫川指出，近來有越來越多中大型製造業，開始採用數位化供應鏈管理模式，在單一平臺上整合所有採購流程。台塑企業就是使用旗下台塑網的供應鏈體系融資服務平臺，進行供應鏈管理。除了支援台塑企業各單位之外，台塑網也為其他數十家製造業者與醫療體系院所，提供供應商管理與電子發票服務，總共累積了近3萬家供應商使用。 台塑網科技董事長藍偉成表示，這次與星展銀行的合作，便是透過台塑網該平臺，導入資策會的區塊鏈技術解決方案，將供應鏈資訊提供給星展銀行，讓銀行能快速掌握與審查供應商實際交易狀況，以進行授信評估，進而降低銀行融資風險，滿足供應商融資需求，同時穩固供應鏈。 作法上，是將以往由供應商提供紙本訂單，向銀行申請融資。轉變為，由銀行與台塑網透過API介接，來串接訂單的資訊流。讓台塑企業的供應商，能在供應鏈融資服務平臺，直接依照自己的資金需求與訂單狀況，向銀行申請訂單融資。而透過區塊鏈不可竄改的技術特性，在供應商授權同意的前提下，將中心廠透過該平臺，提供給供應商的電子訂單，能夠同時用API拋轉給星展銀行。而當星展銀行從源頭拿到最真實、可靠的交易資料，便能提升核貸的速度。 羅綸有表示，銀行在面對企業融資，要做徵信時，最主要的資訊來源是該家企業客戶過去的記錄。因此，透過這次合作，台塑網在企業客戶授權下，便會提供企業客戶過去1年與台塑集團往來的訊息，而這對銀行授信就有莫大幫助。 在成效部分，羅綸有也提到，過去，企業客戶向銀行提出申請，到銀行核准，大概需要5到7天的時間，現在，只要1到2天就能完成核貸。以及，過往撥款作業需要1到2天的時間，現在，企業客戶最快在當天，即可取得所需要的資金。甚至在還款作業部分，也能從1天的時間，做到即時還款。 藍偉成也提到了3大好處，一來，將來自中心廠的訂單資料，直接拋轉到星展銀行，便能確保資料是最真實，不怕資料偽造的情形，銀行在放貸的資訊上便能提高可信度。二來，資料上到區塊鏈後，不能被竄改，可確保資料安全性、不可否認性。另外是，過去融資流程須透過許多文件傳送，現在的作法，可以節省大量事務作業。 台塑網電子商務處副處長徐崇銘更進一步指出，星展銀行與台塑網的應用場景是從供應鏈金融開始。然而，在供應鏈中，銀行在乎的是，從一開始的借貸到還款整個流程，資訊流是否完整。 因此，在這次雙方合作的區塊鏈平臺，要求所有資訊全上區塊鏈，從中心廠跟他的供應商之間，生產、製造、叫貨、供料等資料的拋轉，而不是計算某些欄位的Bite有多少，去做Hash打包。他提到，只要供應商授權，台塑網就會將這些相關資訊提供給銀行。此外，也具備資料隱蔽性的功能，做到資料加密的機制，讓個別中心廠的資料，不會任意散落到其他中心廠。 台塑集團旗下共有64家集團公司，橫跨石化、電子、醫療、塑膠、紡織及纖維、機電、運輸車輛、教育等10個重要產業。目前，該平臺是鎖定台塑集團這些企業買方以及其供應商。 不過，徐崇銘坦言，未來，這項台塑網與銀行之間進行數據交換的服務模式，不只為一家中心廠提供服務，若有其他中心廠也想參與這座平臺，便能建立一個區塊鏈資料交換的服務模式。這也是為何台塑網要以區塊鏈技術來做這套供應鏈融資平臺，唯有如此，才能讓非台塑企業以外的中心廠，也能透過區塊鏈機制，根銀行在互信的前提下，進行資料交換，並確保資料的真實性。

製造業要提升競爭力，除強化產能外，供應商管理也是重要一環，完善的機制不但可提升管理效能，更能強化對外部環境變化的反應能力及提高客戶滿意度。台塑網科技應用軟體事業群電子商務處經理張源利，在「強化營運競爭力 建構智慧化供應商協同管理」演講中，特別點出高效率的供應商管理機制對製造業的重要性與其做法。 張源利指出，交易往來由買賣雙方構成，因此供應鏈管理勢必成為製造業者經營的重要課題。對採購方而言，思考重點在於如何滿足客戶答交、生產用料需求、提升採購效率及優化議價方式等。而供應商則必須注意於掌握客戶詢價資訊、如期回覆報價資訊、滿足企業需求供貨量及符合客戶所需交貨品質等問題。對此，台塑網科技以台塑集團多年運作經驗，打造出完善供應鏈解決方案，包括電子市集、供應商協同管理系統、競標系統及電子發票系統等，為企業解決相關問題。 從架構面來看，台塑網科技的供應商管理體系與機制已發展多年，自公有雲的電子市集到私有雲的供應商協同管理系統等。其中，公有雲的台塑企業電子市集，廠商數就從原本約1萬家成長至今近3萬家。私有雲供應商協同管理系統，客戶可依自身需求選擇採購詢議價、訂單管理、交貨管理及允交控管追蹤機制等服務，彈性化建構符合客戶所需的系統。此外台塑網亦響應政府政策推動電子發票系統，已協助諸多企業優化整體付款驗證流程與效率獲得良好評價。 上述系統功能皆已經過台塑企業與諸多企業驗證，能協助企業大幅改善作業流程，提升供應鏈管理效率。就以採購招標作業為例，過去詢議價與比價多採人工作業，當案件來自四面八方，內容中存在多樣性採購規格，採購人員又被要求處理時效越快越好時，如何同時兼顧成本、品質與時效成為極大挑戰。而台塑網科技所提供解決方案，在通過台塑企業與業界實證後，已能協助企業解決相關問題。 此外數位轉型及疫情來臨同時，台塑網供應商協同管理系統，企業將可透過數位化方式經營供應商協同管理體系，在訂單、交貨、需求預測、VMI庫存控管等物料協同供補管理作業上，達到即時性與效率化。並在採購招標、合約效期管理、電子發票管理方面協助企業在成本與帳務控管上帶來最大幫助。 張源利最後表示，供應鏈管理是製造業營運的重要環節，台塑網的完整解決方案是集結60多年的管理精髓。因此，台塑網可協助企業改善作業流程，建構高效能、更合理化的供應商協同管理平台。

台塑企業旗下之「台塑網科技」將於明年2020邁入20周年，台塑網科技傳承了台塑企業創辦人王永慶先生奉獻社會的精神，「成立台塑網的目的是希望將台塑企業許多的企業管理實務經驗，無私地分享給國內的企業，讓企業不用自己多走冤枉路。」透過台塑企業常講的「管理制度化、制度表單化、表單電腦化」，軟體系統要與企業管理目標、管理制度結合，才能提高企業價值！

台塑網科技藍偉成總經理表示，台塑網提供給企業的軟體系統是集結了一甲子「台塑管理智慧」的全方位解決方案，因此在發展策略及市場目標上，期望能協助企業建置從智慧化供應體系、智慧化經營到智慧化製造內外兼修的「智慧企業」。並提供一站式購足的服務，從企業與外部供應商協作（智慧化供應體系）的電子商務平台、供應協同管理（SCM）、電子市集採購發包等系統與顧問服務、以及企業內部在經營管理（智慧化經營）的商業流程管理（BPM）、數據分析、商業智慧（BI）等系統與顧問服務，其中最獲得生產廠房好評的企業內部在生產製造（智慧化製造）的MES製造執行系統、FPG智能監控系統、DCS異常減量管理系統、Smart巡檢等系統與顧問服務。台塑網所開發的軟體解決方案可為企業需求量身打造，從生產原物料進、銷、存的控管到生產廠區的異常狀況處理等皆能讓業者一手掌握。

目前台塑網電子商務平台累積有29,600多家供應商，年度總交易量達3,100億台幣，更提供台塑網旅行社及台塑購物網等多元化的服務。台塑網科技藍偉成總經理表示，秉持著王永慶創辦人的精神，除了台塑網本身是一個整體的企業解決方案外，未來將積極地發展跨業結盟的機會。電子市集系統近期結合區塊鏈（BlockChain）技術，提供融資平台，並與銀行合作，提供企業營運周轉資金借貸的服務。

詳情請上www.efpg.com.tw查詢。

台塑網科技股份有限公司為台塑企業所轉投資設立，成立於 2000 年 4 月，目的乃是秉持與產業界分享、共榮的理念，期望運用台塑企業完善的企業資訊化管理經驗，協助上下游企業夥伴與產業先進，真正實現管理合理化、資訊化，提升永續競爭力。除台北總公司外，另在昆山、南京、成都與廣州等地都設有據點，主要提供專業的企業 e 化解決方案與服務，期望成為大中華地區資訊化產業之領導品牌。 台塑網CIM事業群以專業製程技術及豐富現場經驗，長期致力於工廠自動化領域，智慧工廠解決方案滿足企業工廠資訊化、自動化需求，MES團隊服務包括MES系統、異常警報管理、生產管理整合、工安檢測等系統功能開發;協助企業達成轉型升級、永續經營的目標。 一、製造業邁向智慧工廠關鍵時刻 從智慧工廠的趨勢切入，到探討異常管理的重要性，再以實際案例說明工廠導入異常減量管理系統後的效益，透過異常警報訊息的優化整合，將不同系統和設備的警報機制整合至同一平台，精準辨別訊號來源並加以彙整歸納，讓企業在異常掌握與焦點管理上具備優勢，更有助於工廠運作的整體效能增加。 「異常減量管理系統」立基於台塑企業數十年的工廠管理經驗，有效簡化繁複的警示訊號與生產線人力，採用開放標準通訊介面擷取警報資訊，將不同系統和設備的警報機制整合至同一平台重新定義、過濾重複訊息，精準辨別訊號來源並加以彙整歸納，降低人力處理異常的成本、加強警報發生時的反應效率、將異常訊息化繁為簡，循序漸進對異常事件進行PDCA管理改善、達成異常減量的功效。 二、廠務維運整合管理的行動智慧化 台塑網依據多年台塑企業集團內的經驗，結合行動裝置(手機APP/平板/PDA)與RFID行動智慧，發展出Smart巡檢管理平台，包含各項功能： 1.落實到位管理 藉由巡檢人員需確實到位感應 RFID 標籤，有效落實點檢人員到位管理。 2.彈性化設計，符合未來需求 提供彈性化介面設定功能，如未來企業規模成長，亦能自行增設巡檢點，以滿足企業需求。 3.導引式巡檢作業 巡查路線、設備、檢查項目、檢查基準等資訊已經事先輸入系統，巡檢人員僅需依指示進行巡檢，有效提升巡檢作業的完整度。 4.異常狀況自動化提醒 透過管理平臺設定每一設備限值，巡檢人員抄表時可馬上判讀數值是否異常，即時處理與反應，減低人員依經驗判斷誤差的可能性。 5.多樣化的e化報表 提供趨勢分析表、巡檢執行統計、巡檢基準分析、到位巡檢工時…等報表供管理人員分析及運用。 6.可搭載多樣性行動應用裝置 除可應用於PDA外，另有APP版本可搭載於平板電腦及智慧型手機，可視客戶需求彈性選擇。另可結合行動裝置將現場狀況拍照傳回管理平臺，確保現場問題真實呈現，避免人為判斷誤解。 7.巡檢資訊數位化 巡檢完成後，即可將資料傳輸至系統資料庫，免除人工輸入時間，並減少人工輸入錯誤的機會。同時，數位化的巡檢資料更有利於保存、搜尋及應用。

台塑網科技公司CIM事業群以專業製程技術及豐富現場經驗，長期致力於工廠自動化領域，主要提供智慧工廠及企業節能服務解決方案。

該公司能源服務團隊傳承台塑多年節能經驗，提供工廠全方位節能診斷服務及公用設備節能改善規畫，運用雲端技術打造能源管理平台，協助企業降低成本，發揮產業競爭力。

染整業者寶結企業透過該公司顧問服務、節能檢測及規畫能源資訊系統，每年節省100萬元電費；和友紡織導入能源管理系統及鍋爐節能，兩座燃煤蒸汽鍋爐和熱媒鍋爐，節能率達17.25%與16.27%，回收年限1.6年。

研華公司於1月18日與台塑網科技（FTC）、 貝迪公司(Brady)，在研華物聯網智慧園區舉辦「2018智慧工廠論壇」，並就「如何以工業物聯網實現工廠可視化、行動工安管理」討論。 在工業4.0時代，隨著智慧製造的技術發展，製造業者對於工廠可視化、行動工安的需求也日益提高。如何強化投資效益、確保產能生產力、提高設備能源使用效率，達到智慧節能、智慧安全、智慧維運，是業者共同面臨的挑戰。為提供業者完整的智慧工廠應用系統，論壇展示研華智慧工廠解決方案、研華工業手持搭載台塑網科技無紙化巡檢軟體、貝迪(Brady)工廠安全識別系統，協助企業實踐工業4.0目標。 研華智能物流事業處林威佐協理表示，鑑於多數製造業者管理仰賴紙本報表，無法精準且即時決策，研華提出以工業物聯網技術實現即時數據可視化、KPI管理，協助業者「對的」資料採集，讓管理者可於戰情室、中控室透過Dashboard看到關鍵數據分析，作出有效決策。此外研華持續秉持「Co-Creation共創」理念，憑藉工業硬體與平台計算優勢，在戰略夥伴的加持下，共創理想解決方案給顧客。 台塑網科技傅繼台業務經理認為工廠巡檢點往往數量龐大且繁雜，若透過紙本簽到巡檢，難以落實廠務維運管理，因此台塑網科技秉持著協助企業巡檢管理走向無紙化、M化(Mobile行動化)，建立FEMS設備保養管理平台、藉由將軟體導入工業手持平板，巡檢人員持平板或手機，須確實到位感應RFID標籤，除可達到無紙化巡檢外，更能有效落實巡檢人員到位管理；此外透過即時上傳資料到雲端，管理者可輕鬆掌握廠務維運狀況。軟體亦能滿足即時設備履歷管理、保養修復管理。 貝迪(Brady)郭人豪客戶經理表示台灣企業因大多從ODM、OEM起家，不同於品牌出生的公司，在實現工業4.0路上，往往會碰到多種挑戰。而智慧工廠概念除了須實現數據可視化，其中重要的一項策略是讓生產環境視覺化，因此業者應導入目視化管理，提升現場安全，防止公安意外；並透過視覺效果提高生產效率，減少浪費達到企業精益生產。為提倡工業場域安全識別系統重要性，會後更提出贈予市價約10萬台幣的工廠識別系統打造禮給一名幸運貴賓。 研華工業物聯網事業群市場開發經理戴威勝表示，隨著製造業者對於工廠流程可視化管理和生產狀態監控的需求日益提升，隨之推出的整廠設備效能監控整合應用解決方案(Overall Equipment Effectiveness Solution, OEE Solution)，透過自動化即時監控生產狀態、稼動率等生產指標，並以可視化的看板呈現，有助於廠務人員任務執行、管理者有效率地依照數據決策，加速推動精實化的智慧工廠。 「2018智慧工廠論壇」展示研華智慧工廠應用解決方案SRP(Solution Ready Platform)，包含整廠設備效能監控(OEE Solution)、流程可視化和設備聯網整合應用解決方案。利用工業物聯網將軟、硬體、感應器整合，讓製造業者實現自動化、即時採集工廠設備資料與生產數據，並透過戰情Dashboard落實資料可視化，協助管理層級進行數據導向的決策。巡檢方面，由研華8吋工業平板AIM-65、5吋工業手持PWS-472搭載台塑網科技巡檢軟體，作業人員可透過NFC卡片感應，取代過去費時、費力的紙本簽到，亦可藉由UHF RFID技術、相機即時將巡檢中任何問題、記錄傳至雲端、中控室，進行即時場域安全管理與智能監控。研華提供業者完整智慧工廠解決方案，確保智慧製造與智慧巡檢。 當天論壇有超過70家相關業者與會，在「迎戰智慧工廠專家論壇」中，更與業者就「工業4.0」、「AI」等議題熱烈討論。業者現場亦分享智慧工廠、智慧巡檢相關系統解決方案及成功案例。

台灣數位光訊科技(簡稱台數科)執行長廖紫岑，昨(1)日與台中市副市長張光瑤，共同簽署「安心雲農產平台App」合作備忘錄，並結合包括台塑網科技、中信銀等多家金融機構與物流廠商，初期先推動6項有機的農產品，讓該平台由雲林縣再往台中市延伸。至於下一站拓點，將鎖定南投縣。

廖紫岑透露，台數科已向經濟部工業局爭取到4G科專計畫，總經費8,500萬元。其中，台數科出資6成，政府經費補助4成，共同推動「安心雲農產平台App」，並透過4G影音技術，將農地實況傳達給消費者，讓農產品供應端透明化，協助農戶創建自有品牌，讓消費者透過App安心購買來源清楚、高品質的產品。

廖紫岑也表示，台數科也計畫在台中水湳經貿園區推動智慧社區實驗場域，包括長照、安全與智慧燈等服務，預定今年起的1年內完成，做為未來複製推廣的參考。

台數科旗下台灣基礎開發科技公司創新發展事業部總經理陳建光表示，安心雲農產平台銷售包括有機栽培的杏鮑菇、香菇、小番茄、有機米、白精靈菇，及玉米筍等6大品項，且平台營運，農場或小農可取得產品末端售價的61∼65％，做為收入，比過去只取回20％收益，可讓小農收益倍增。另約35％的收入，做為平台推廣、行銷及業務等費用。

陳建光說，繼上月雲林縣已有100家小農或農場加入平台，公司希望台中的芋頭及紫心蕃薯等多項農產品，也可加入平台販賣，並將平台運作範圍，再拓展至嘉義及彰投等地區，期許該平台2年內，約有1千家小農或農場加入，年產值目標上看1億元。

台塑集團最擅長「組織管理」，而坊間也流傳台塑口訣為「管理靠制度、制度靠表單、表單靠電腦」；當初擔綱台塑集團e化工作的台塑網，負責企業內部資訊整合工作，迄今已是具有接單能力的關係企業，董事長蒲少傑表示，台塑網要成為業界e化One Stop Shop。

打造業界e化One Stop Shop

蒲少傑表示，台塑集團自1960年左右就陸續推動企業e化工作，當時創辦人王永慶認為，電腦對企業管理有幫助，因此大力推動集團e化與整合，而產業界知悉台塑集團e化工作，希望藉此學習經驗，集團也樂於分享；不過幾年下來發現，儘管業界紛紛來取經，但套用在自家公司管理，其效益不如預期。

當時推動電腦e化的主力、現任台塑集團總管理處總經理王瑞瑜認為，既然如此，就由台塑集團主動協助外部企業做e化工作，於是在2000年成立台塑網科公司。

蒲少傑說，不只是服務企業內部，同仁藉由台塑網科接觸到各行各業，等於有更大空間可發揮長才。

不過資訊服務業市場競爭相當激烈，要如何殺出一片天、取得一席地位，蒲少傑說，「提供客戶One Stop Shop」，所有e化方案都可以從台塑網科取得，因此台塑網與IBM、HP等硬體設備商建立緊密合作關係，透過軟、硬體包裹式服務，客製整套e化方案，這是台塑網科最大優勢。

此外，許多解決方案經由台塑集團內部「練兵」後，也成為台塑網的實績，更容易向外推廣。

數量化管理 拚業績成長

舉例來說，Smart巡檢系統就是從台塑集團內部需求，轉化為模組化商品，如今高雄仁大工業區八家石化業也採用Smart巡檢系統來管理石化管線。

不過台塑集團是以石化產業為主體事業，台塑網是集團唯一的資訊服務公司，無法全然套用製造業出貨量衡量同仁績效，蒲少傑說，主管經驗值成為考核重要依據之一。

他說，公司有兩大項獎勵辦法，分為「業績獎勵辦法」與「專案獎勵辦法」，兩大獎勵辦法都會有績效獎金；以業績獎勵辦法為例，每季統計同仁訂單累積毛利，超過一定門檻，才會有業績獎金。

蒲少傑說，這個門檻訂定不能太高或太低，太高就像天上月亮，看得到吃不到，造成反效果；反之，若太低，也無法替公司創造成長動能，激勵業績，因此如何訂定出適當門檻，取決於主管經驗值。

此外，為驗證以及追求更客觀的考核標準，台塑網自2004年開始推動美國「能力成熟度整合模式（CMMI）」，透過客觀數據分析，降低流程績效變異量，反映出真實流程績效指標，目前也進入第四階段「數量化管理」。

蒲少傑表示，主管們均反映推動CMMI後，對管理十分有幫助。

而近三年來台塑網年營收約在29億元至31億元間，稅後純益約0.8億元至1.1億元，蒲少傑說，近兩年台灣及大陸的經濟成長趨緩，企業對e化投資亦趨謹慎保守。

機能模組化 搭配大數據

台塑網去年度受此影響，整體營收雖較前年略有成長，但獲利則稍下降。

不過大陸市場仍有很大發展空間，將持續積極耕耘推廣能為客戶帶來效益的產品，預期今年能再回歸成長的軌道，於大陸市場有所突破締造佳績。

因此，蒲少傑設定未來每年獲利要年增逾一成，台塑網的企業應用軟體將朝多元化、機能模組化發展，讓客戶導入後立即有顯著效益，推出各類應用模組如網路訂單管理、物流管理、供應鏈管理、客訴管理、設備保養管理、警報管理等模組。

同時，搭配大數據、物聯網、雲端、行動化裝置等新應用發展，連結到能源管理平台與環境監控系統，讓台塑網一站式消費到位，成為企業資訊軟體百貨城。