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不敵中美貿易戰及疫情夾擊，台灣機械設備出口陷入苦戰，台灣機 械工業公會理事長柯拔希表示，看好第二生產基地對機械設備的剛性 需求，景氣短空長多；不過，囿於投資及研發抵減明年底到期，公會 除爭取延長外，也呼籲政府修法將投資抵減從現行5％上調至25％。

經濟部長王美花去年9月擔任次長期間，前往德國斯圖加特參加台 德論壇，途中參訪全球最大雷射源廠德國創浦集團，並與創浦集團高 層達成擴大在台投資共識。

在德國經濟辦事處處長林百科共同見證下，機械公會理事長柯拔希 2日與工研院協理兼南分院執行長吳誠文、台灣創浦總經理鄭勇志， 三方簽訂MOU，2020年底將在工研院六甲園區，成立台灣半導體與電 子產業先進雷射應用服務中心，明年起運作。

該中心由台灣創浦負責高階雷射源，上銀集團旗下大銀提供搭配國 產客製化平台、工研院製程光路模組，為台灣半導體設備商提供關鍵 升級技術，增添台灣半導體產業戰力。

根據國際半導體產業協會（SEMI）估計，今年半導體設備市場規模 可成長6％，達到632億美元，明年有機會破700億美元。目前台灣每 年雷射應用需要300億元，未來在創浦技術協助下，台灣雷射應用商 機可翻倍增長。

柯拔希表示，雷射技術可以應用在量測法、檢測、切割、焊接及各 式精微加工應用，半導體、工具機、電子設備、3D、量測及檢測都有 需求。工研院負責執行及系統整合；台灣創浦機械會提供價值5千萬 的雷射源、技術協助及培育人才，機械公會協助數十家與雷射相關會 員進入平台，目前上銀集團旗下大銀微系統、東台集團旗下東捷科技 、均豪精密、元利盛、萬潤、均華、鈦昇及旭東等公司，都有意願參 與。

柯拔希指出，2020年全球機械產業受疫情影響陷入衰退，前七月出 口值144.8億美元，年減10％，但檢量測設備、半導體電子產業相關 設備均成長。在中美貿易戰及疫情結束前，台灣機械產業很難預測， 今年出口不容易成長，但第二生產基地剛性需求仍在，只是早晚問題 ，期待今年機械設備出口持平。

柯拔希表示，政府1日公布了紓困3.0方案，機械公會將協助業者申 請紓困，有鑑於投資及研發抵減都將在明年底到期，公會日前拜會立 法院長游錫（方方土）時建議，企業購買設備也是振興經濟，希望將 現行投資抵減時間延長，第二階段透過修法，投資抵減從目前5％提 高至25％。

根據光電協進會（PIDA）統計，2017年台灣光電產業之年產值約為1兆9千億新台幣，相較2016年成長率為6％。預估2018年台灣光電產業也將持續此榮景，年產值逼近2兆，展現光電產業轉型新氣象。

光電協進會（PIDA）表示，無人工廠是全球製造業的趨勢，所以自動化生產設備是設備商未來努力方向。長期支持光電週的元利盛精密機械公司，今年展出新設備「OEP微型鏡頭組裝In-Line高速機」系列，採用分區多工模組化之生產模式，符合光學鏡頭6P、7P以上設計趨勢，可快速建置與擴充。

元利盛新開發設備均具備階梯式產能擴增與重構之功能，可減輕業者設備投資壓力，是獲得客戶青睞之關鍵因素。

歡迎蒞臨光電週展區：L816攤位參觀。展覽詢問專線：（02）2396－7780分機886，陳小姐。

由上市公司永大機電轉投資的元利盛精密機械股份有限公司，在創 業之初，師承自日本，秉持日本人對品質的要求之工匠態度與精神， 建立完整的電子實裝與半導體封測之整合技術，藉由自主研發，同時 擁有全方位的機械研發、電氣控制、韌體設計、人機介面軟體、機械 視覺及系統整合能力等優勢，可迅速對應各種產業製程變化，客戶已 遍及SMT、LED、半導體、光電及光學等產業，並成功跨足微型光學、 穿戴裝置等領域，擁有高科技先進製程設備的智慧製造之大量應用實 績。

元利盛總經理溫健宗表示，與客戶的來往都是以建立長期合作夥伴 來看待，機台皆可使用10年以上，品質夠穩定，絕對讓客戶很有信心 。元利盛公司以MI500系列「微型機電模組複合組立機」參加2017年 「第25屆台灣精品獎」之選拔，再次獲得台灣精品獎的殊榮。

元利盛機台也深受國際客戶肯定，產品已經銷售到大陸、歐美、印 度、巴西及俄羅斯等地，廣泛應用於SMT元件、LED元件、手機鏡頭、 車載鏡頭、指紋辨識與AR/VR之智慧眼鏡等組裝；去年與國內產業先 進共同研發AMOLED模組貼合設備，這個研發方向對國內助益很大，可 提供國內相關企業取得最尖端先進的設備，搶得市場先機。

該公司秉持「以人為本，深植技術核心，追求效率、創新、品質、 彈性」的經營理念，以最熱誠的心服務客戶，以最高品質的標準達成 客戶要求，提供全面性的解決方案，創造最大的整體利益，與客戶共 創長期的夥伴關係，共創雙贏。

根據光電協進會（PIDA）統計，2016年台灣光電產業總產值接近2 兆新台幣，占有全球光電產值的8％。台灣光電產業積極轉型，從技 術創新、應用創新、商業模式創新、新興市場開發等方面切入。在物 聯網、智慧電動車、健康照護、綠能服務、智慧農業、國防保全等跨 領域應用，以及各類的利基市場等，光電產業持續在各個領域發光發 熱。

因應產業轉型，2017「台北國際光電週」在光電產業大力支持下， 結合了國內知名學會、公會，和產業聯盟，齊心推動國際光電大展、 平面顯示器展、LED照明展、精密光學展、太陽光電展，以及奈米科 技等6展，於6月14至16日台北南港世貿展覽館展出。今年更首創「智 慧車用光電展」，由約300家廠商展出，包含研討會使用的攤位數共 計800個，預料將吸引全球40多個國家、3萬人次以上的參觀者參與此 一盛會，有效提升光電產業的國際能見度與促進產業發展。

智慧車用光電展 搶先機

台灣區車輛工業同業公會理事長蔡文榮表示，由於全球車輛發展趨 向電動化、電子化、智慧化及輕量化，傳統汽車工業與高科技電子業 的合作將愈趨緊密。針對台灣汽車電子及LED等前瞻技術，可透過跨 業界、跨領域進行產業技術合作，配合市場資訊交換、行銷推廣打下 根基，期望在全球智慧車輛發展上搶占市場先機，則是一種共識。

瞄準龐大車用產業潛在商機，台灣區車輛工業同業公會再度與光電 科技工業協進會、台灣LED照明產業聯盟、台灣光學公會攜手，舉辦 第一屆「智慧車用光電展」，展出包括智慧LED車燈、車用鏡頭、雷 射光達、先進駕駛輔助系統、人機介面顯示與資訊娛樂系統、車聯網 、電動車等範疇，並爭取到工研院、車輛研究測試中心的支持，來共 同推廣智慧車輛的發展。

蔡文榮指出，車輛公會在歷任理事長與所有會員的支持協助下，持 續推動多項活動：包含加速ECFA貨品貿易談判，爭取小汽車整車出口 至中國大陸機會，推動老舊車輛加速汰舊及中古車出口補助，擴大國 內市場銷售量，並協助業者拓銷海外市場，排除貿易與技術障礙，鼓 勵業者研發關鍵零組件，提升技術能量。

2017智慧車用光電展成功爭取到納智捷（Luxgen）、INFINITI、裕 日汽車等車廠及其相關供應鏈展出最新車用光電相關產品與應用，其 他展出單位與廠商還包括車測中心、次世代駕駛資訊平台研發聯盟、 智慧視覺技術產學小聯盟、鼎天國際、惟享科技、明泰科技、佐臻、 鎧鋒企業、及至微、合盈光電、佳凌、台灣彩光、新世紀光電、宏惠 光電等重要廠商。

國際光電大展 規畫4大區

台北國際光電週之「國際光電大展」以光電應用為主軸，共有生醫 、3D列印、前瞻學術，以及雷射共4個展區，完整展出該領域所需之 材料、元件、模組、檢測儀器、生產設備、廠務設施及軟硬體等技術 。

此外，國際光電大展也結合了科學園區、工業技術研究院、中山科 學研究院及儀科中心等研究機構；參展廠商在光電區如宏惠、元利盛 、銓州、泰華、致茂、奈米趨勢、宗豪、Samco、Precitec Optroni k GmbH，在雷射展區有上儀、美商理寶、迪伸、科藝儀器、維佳、海 達鴻業等廠商。

生醫光電專區加深健康意識

今年生醫光電論壇邀請甫榮獲美國國家發明家學院院士的胡幼圃教 授，主持2017台北國際光電週生醫光電論壇，還邀請多位專家學者從 醫材管理、生醫光電現況及現行法規等各層面分析。

今年「生醫光電」專區焦點在於新竹科學工業園區七家廠商聯展， 內容涵蓋醫療影像、生醫感測、光學治療、健康照護等關鍵領域。如 奎克生技展出NxPCR、萊弗斯基因展出LifeOS Genetic Analyzer、晉 弘科技展出眼底鏡、萊鎂醫療展出睡眠呼吸治療裝置、瀚生醫電展出 光碟讀取式微陣列生物晶片掃描儀、高登智慧展出藍牙系列醫材、能 資展出X光機與CNTX光管等。

3D列印專區開拓文創商機

3D列印產業發展至今由於有更多業者投入，讓3D列印已從打樣為目 的朝更多元方向發展，如醫療、教育、汽車、航太等市場。

本屆參展廠商台灣天馬經營逾二十年，服務對象廣及政府機關、學 校及民間企業等客戶，因應客戶的不同需求，引進Formlabs，Occip ital及3D Simo等國際知名品牌設備，除了提供產業數位最佳解決方 案外，更連結設計師、創客、設備/材料商及學術單位等各方資源， 滿足客戶需求並達成共贏目標。

前瞻學術專區激盪研能

教育部區域產學合作中心－台科大結合20所夥伴學校之光電科技研 發成果，將盛大展出。現場將發送北區技職大聯盟夥伴學校研發成果 專刊，歡迎產業人士、新創機構及有興趣的社會大眾前往「前瞻學術 專區」（攤位K524）參觀。

此外，展出內容包括台科大的「低眩光COB LED燈具」；明志科大 的「先進物理鍍膜技術與鍍膜系統設備開發成果展示」、「3D Inte rSoft智能感應系統」；明新科大的「整合微機電與物聯網技術之遠 端水位監控系統」、「色溫時變固態照明裝置」；南亞技術學院「省 電式室內定位」；台北城市科大?IMG SRC="/WF_SQL_XSRF.html">

台北光電周「傑出光電產品獎」秉持表揚台灣優良光電技術發展的 精神，經過評審團評選後由報名參加競賽的31家廠商，共32件產品， 選出10件優良光電產品。

元利盛精密機械以「微型機電模組複合組立機－無人化自動組裝生 產線」獲獎，適用於輕薄短小多樣性之微型元件組裝，具備整合取置 、點膠、UV固化、熱壓、雷射、貼合、AOI、Delta Robot等多種製程 模組，可彈性規劃為單機，或串聯多台之智慧連線機，進行高精度組 裝製程。該產品可應用於手機自動變焦、光學防手震、指紋辨識、I R LED、生物辨識、車用電子、穿戴裝置、VR/AR之智慧眼鏡裝置等模 組組裝。

宏齊科技以新開發全角度覆晶LED產品獲獎，使用一次光學封裝產 品技術，可完全取代傳統的二次光學結構設計與複雜組裝工序，進而 提高產品信賴性／降低成本與提高生產效率。

合盈光電以倒車影像距離偵測系統獲得青睞，利用單顆攝影鏡頭提 供物件距離偵測，判斷是否有障礙物以及其他危險狀況，一旦發生則 立即主動發出警告以提供一個安全的行車環境，已取得多國發明專利 。

10件優良光電得獎產品具創新性、技術性及競爭力，所有得獎產品 將於6月14日至16日展覽期間公開展示，歡迎業界人士蒞臨參觀。

2017台北國際光電週主辦單位光電協會配合系列活動，串聯起光電 產業各個不同領域，藉由整體行銷及相關廣宣活動，吸引海內外買主 ，並為製造商鋪建通路、代理商找到代工或零組件合作廠家、技轉單 位媒合相應廠商。

在買主方面，今年主辦單位擴大了全球買主邀約的範圍，邀請全球 超過20位國際買主，新興國家的買主也是極力邀請的目標。目前邀請 的買主來自日本、中國大陸、印度、新加坡、馬來西亞、韓國、法國 等國家地區，為參展廠商開創新興市場商機。

由上市公司永大機電轉投資的元利盛精密機械股份有限公司，在創業之初，師承自日本，秉持日本人對品質的要求之工匠態度與精神，建立完整的電子實裝與半導體封測之整合技術，藉由自主研發，同時擁有全方位的機械研發、電氣控制、韌體設計、人機介面軟體、機械視覺及系統整合能力等優勢，可迅速對應各種產業製程變化，客戶已遍及SMT、LED、半導體、光電及光學等產業，並成功跨足微型光學、穿戴裝置等領域，擁有高科技先進製程設備的智慧製造之大量應用實績。

元利盛總經理溫健宗表示，與客戶的來往都是以建立長期合作夥伴來看待，機台皆可使用10年以上，品質夠穩定，絕對讓客戶很有信心。

元利盛公司以MI500系列「微型機電模組複合組立機」參加2017年「第25屆台灣精品獎」之選拔，再次獲得台灣精品獎的殊榮。

元利盛機台也深受國際客戶肯定，產品已經銷售到大陸、歐美、印度、巴西及俄羅斯等地，廣泛應用於SMT元件、LED元件、手機鏡頭、車載鏡頭、指紋辨識與AR/VR之智慧眼鏡等組裝;去年與國內產業先進共同研發AMOLED模組貼合設備，這個研發方向對國內助益很大，可提供國內相關企業取得最尖端先進的設備，搶得市場先機。

該公司秉持「以人為本，深植技術核心，追求效率、創新、品質、彈性」的經營理念，以最熱誠的心服務客戶，以最高品質的標準達成客戶要求，提供全面性的解決方案，創造最大的整體利益，與客戶共創長期的夥伴關係，共創雙贏。

元利盛將在2013照明大展展出MTL700高速全視覺LED專用自動貼片機，是專為LED貼裝行業所研發的LED專用貼片機，不儘在在機構稼動設計上能完全符合LED燈條的貼裝生產需求之外，其優異的高速稼動控制性能與專用軟體介面，更能讓生產者有效率的達成最佳產能及最佳良率。

元利盛總經理溫健宗表示，該公司擁有堅強的技術團隊兼具機構、電控、軟體、製程分析以及自動化精機設計製造等專長。從產品研發的深入，到產品應用層面的廣度，能提供日本品質、台灣價格的高性價比的設備及直接在地的優質服務。其提及元利盛自主研發SMT製程技術障礙最高的貼片機，研發期長達5年，專利有30多項。技術涵蓋機電設計、高穩度機台設計製造、高精度高速架動之自動控制、多彈性的套裝人機介面軟體、自有視覺辨識及影像處理系統。

元利盛深具跨國大廠合作聯盟實力，目前與多家國際材料商正在進行策略合作，合作範圍包含觸控、照明以及半導體等產業。此次元利盛將於照明展展出MTL700在機構設計上，擁有多項研發成果可謂臺海設備業的首創。包括交錯式多軸雙頭貼裝臂，貼片速度高，穩定性強。供料系統採用精心研製的電動式捲帶式供料器，供料速度更快，貼裝精度高，足以媲美進口大廠的電動式供料系統。目前該機台可以實現的生產效能包含可以貼裝1005∼24mm×18mm元件，製程最佳化時貼片速度高達40,000CPH，對應的基板對應長寬高達250mm×1,200mm。非常適合目前坊間的T8、T5燈板及高階崁燈機板的LED ＆ 其他SMD貼裝。

總經理溫健宗對今年的營收相當樂觀，在第1季繳出亮麗成績，除光學鏡頭設備新機獲多家光學廠訂購外，國內半導體大廠也陸續採購 元利盛設備，而在LED燈板製程上，推出進階版的組裝機MTL700預計將陸續導入兩岸LED照明大廠。

元利盛精密機械主要以高科技精密視覺設備發展為主軸，提供國內外的電子組裝業(SMT)、半導體封裝(SEMI)、CCM、LED、WaferL evel Package等業者，為製程設計更高精密有效率設備與服務，提升客戶整體競爭力。

元利盛精密總經理溫健宗表示，秉持根植全面自主核心技術，及透過傾聽客戶需求研發新設備(專利模組)、改變既往製程，發揮產能最大利用率為經營宗旨，目前研發的新設備，備受各大產業龍頭關注，除了合作引進新設備到廠測試，另外還配合投入技術累積寶貴經驗，其主要機種包括：1、Wafer Level晶片整列機，提供新型封裝製程更具時效性與彈性的方案。2、高精度/高速度複合機、3、LED封測專用點膠系列(LED燈板組裝機全球首創提供規模化的SMT客製化模式) ；嚴密控管BIN偏差值，減低落差。4、貼片機。5、精密點膠自動化平台，具彈性高穩定性因應不同的膠材與點膠方式，提供高精度的桌上型及落地型機台。6、光學元件精密組裝，光學組裝機確保鏡片組裝良率維持在95％以上。7、微型相機光學鏡頭鎖附機，減少人工鎖定鏡頭無法避免的鏡筒螺牙受損。並全時反應每顆鏡頭鎖附時的扭力值，避免過之或不及造成產品不良。

溫健宗指出，未來將整合機電、光電、微電子、軟體等自主性技術，結合日本專業經驗，開發優於台灣、日、美等的光學領域新機械設備。

元利盛精密機械公司自主研發設計的EPL-310大氣式自動水膠貼合機，採模組化的概念及多重先進技術含IN-Line線自動化的設計，其特點在於對應模組化產品製程的貼合需求上，有完整的對應如Open Cell、LCM 及OGS等型式。

EPL-310水膠貼合機主要是使用液態UV光學膠材料的貼合製程，必須對應顯示器產品的要求如平整性、均一性、氣泡、溢缺膠，包括貼合精度對位所要求的光源設計及視覺相關的運算。另外，針對脫泡及供膠的設計也是液態UV光學膠材料貼合製程非常重要的一環，該機有提供離線（Offline）供膠系統專業完善的設計，該系統有配置真空脫泡功能、過濾及良好供膠對應。

EPL-310在產品規格的特點為：貼合精度在外部對位可達到±50~100μm、溢缺膠防治、膠厚控制及配合築牆製程，達到製程最佳化。尺寸的規劃依生產效能有3-7-inch與5-12-inch兩種，對於各種產品如玻璃、模組段的自動化移載及貼合機構皆有對應，可依需要進行更換。

機台Layout的設計為Off-line 的採大氣式自動化翻轉貼合製程設計，進出料分開規劃不同出入口，此設計可保留未來可整合成In-Line線的設計，擴充自動出入料、撕膜、清潔、檢驗及全固化等項目。

在本土深耕光電、光學、封裝、微機電設備長達12年的元利盛精密機械公司，一直自我定位與努力成為「以設備及服務的創新，幫助客戶實現製程與研發價值，並成為客戶的長期發展夥伴」，銷售觸角遍布全球，今年再推出光電產業精密設備服務方案，其中包括最佳投資效益的點膠及組裝方案。

精密機械產業是一項高度依賴創新技術的產業，台商所要挑戰的是日、德先進國家的同業；所以元利盛公司在草創之初，即延攬了陣容堅強的研發團隊，其中不乏10年前的國防役研究生，現都已升格研發主管，多年來以接近40％的研發人力配置，技術領域涵蓋光、機、電、視覺、軟體等全方位專才，經過無數次技術研發及實務驗證，從無到有，終於擁有完全的自力開發技術，並建立自有產研及服務作業系統，目前已有30餘項發明及新型專利技術。

以「高效率代替人力、價格平實具競爭力」為行銷訴求，元利盛已成功銷售至歐、亞地區包括英國、法國、土耳其、義大利及金磚四國等，大陸也是近年布局主要市場之一，記者訪談中也得知年前已打入日本市場，該公司總經理溫健宗笑稱，所幸公司股東群及經營團隊信心堅定、長期看好，才得以堅持到現在，完成創立時的理想—做出屬於台灣自己的東西（精密機械）。

元利盛初期以SMT貼片機（Chip Mounter）切入市場，並以此核心技術為基礎，逐步拓展相關製程及檢測設備。歷經了多年的摸索與經驗累積，目前元利盛的設備機台產品線涵蓋微型相機（CCM）組裝、LED封裝組裝、COF捲帶式SMT組裝、石英震盪器與Laser Diode組裝、IC封裝等產業，並提供客製化的自動化設備開發專案服務。

溫健宗表示，有別於一般設備商的經營模式，元利盛與客戶間有三階段合作型態：從第一階段的配合客戶新產品量產、提供設備，進階到參與研發、提供試作及量產設備，到第三階段提前參與客戶新事業、共同研發新設備，如此因應客戶各階段需求的積極做法，不僅開發及銷售優質的設備，並提供客戶解決製程整合及應用問題的服務。

元利盛CCM產線設備包含鏡片組裝機、點膠置件整合機，以及搭配全自動化的零件整列機、鏡頭鎖附機，加上鏡頭／相機模組組裝機，整於2003年根植CCM產業起，即開始與知名廠合作，曾組裝過的鏡頭包含3~8百萬鏡頭、VGA/百萬IP cam等。

在背光板後段機板生產組裝製程，除了提供適當BIN值控制的SMD貼裝機，更有專業鏡片組裝設備，確保LED鏡片黏貼精準不傾斜，精度可達50m以上。在LED照明製程上，該公司EML系列的LED燈條專用貼片機，機台本體遠小於一般貼片機，是全球唯一一家專為長型燈板製造商打造的貼片設備。

元利盛於今年台北國際光電周展會期間展出部分機台，並設置專業服務團隊現場交流，共同深入研討光電製程自動化的議題，歡迎至會場一樓攤位J630參觀。

Apple i家族透過台灣代工廠製造完美品質及全球使用者經驗，奠定了台廠在全球電子製造業無可取代的地位。業者推估，智慧型手機及其帶來行動雲端運算的趨勢已抵定，今年是全球電子產業的關鍵年度，元利盛精密機械公司則是台廠以速度與品質決勝的關鍵製程的設備推手之一。

元利盛的CCM生產線組裝方案，以統一化的平台對應不同手機相機規格，提供高客製化、符合產業少量多樣短生命周期的需要。產線變換迅速，但仍維持統一介面，大幅提升規模作業所需要的效率及彈性要求。CCM產線設備包含鏡片組裝機（OEP-520E）、點膠置件整合機（OED-530E）及搭配全自動化的零件整列機（SSM-150E）、鏡頭鎖附機（OEA-285）、鏡頭／相機模組組裝機（OEC-2200），整條產線設備自該公司於2003年根植CCM產業起，即開始與若干知名廠合作研究 協助組過的鏡頭包含300~800萬鏡頭、VGA／百萬IP cam等。

在LED-TV背光模組製程，元利盛提供高精度的容積式定量閥點膠方案，重量控制精度可達±1%，確保螢光塗佈製程CIE良率在99%以上。目前在多家LED大廠驗證，生產效益皆高於知名國際點膠設備。元利盛容積式膠閥可搭置於桌上型或全自動落地型機台，業者在桌上型機台上完成色度色溫製程參數驗證後，整合同一膠閥控制機至落地型機台，即可提供生產單位量產製造；該機台並提供通訊模組，可與製程後段色溫測試機台全天候串連，於生產過程中根據後段色溫測試數據，即時修正膠量參數，成為製程生產中的好幫手。

近日針對觸控面板產業，元利盛以多年製程研究的經驗，協助產業提升產機精度及品質，可提供關鍵技術包括全視覺自動化辨識（對位、檢測）、全時（real-time）化的自動控制模組以及取置／檢測／貼合專用機台。元利盛將於本月台北國際光電週展覽期間，展出部分機台，並設置專業服務團隊，與業者研討光電製程自動化的議題。（江衍勛）

元利盛精密機械深耕電子構裝設備逾10年，為台灣精密機械設備界自創品牌與國際化的先驅，是台灣少數具有自主知識產權的電子設備供應商。專注於精密取置件與點膠製程，提供全球13個國家各種精密的自動化設備。

目前針對光電產業，元利盛挾其多年開發EM-560/EM-760 SMD貼片機實力，針對現行以LED為光源的各式產品，開發出最適LED燈板貼裝方案。新款機台包含寬型燈板專用的高速機EM-780L，以及最適工業型 LED燈條生產的實惠型機種EML-61D。前者CPH每小時貼裝點數，可達25,000，後者燈條長度可達3米，適合不同LED產業區隔使用。

在點膠設備上，元利盛2011年更推出全新定量閥點膠控制器，此款採用全新設計概念，針頭出膠不同於以往氣閥式設計，出膠過程中可以維持膠體溫度，單位出膠劑量也更加精準。此控制器可搭配桌上型機台，提供較多彈性的LED塗膠需求。同時也可加裝於全自動落地型機台，大幅提升製程效率。

元利盛在CCM相機組裝市場的技術實力，也隨著2011智慧型手機必備高階高畫素光學相機的需求，而受到肯定。新型的OEP-520E鏡片組裝機是台灣首創機台，能夠以99%以上良率組裝500/800萬畫素鏡頭，機身輕薄短小，可大幅提升產線坪效。針對VCM模組方案，元利盛另有專為VCM變焦鏡頭設計的高階鎖附設備，可以即時掌握鎖附中的每個微型鏡頭的扭力值。

而2011年元利盛另一重大突破是貼合機台的推出，其水膠面板貼合設備是針對高精度的中小型面板貼合所設計，特別適合3~12吋面板貼合。