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台中精機廠(未)公司新聞
台中精機廠綠色轉型有成 推出綠能機具獲肯定
針對「節能減碳、淨零永續」時代來臨，工具機大廠台中精機積極研發綠色機器。近日，台中精機推出的Vturn-A260臥式車床和Vcenter-M106加工中心機已取得ISO 14955綠色機器認證，Vturn-F26臥式車床則獲得台灣工具機暨零組件公會頒發「工具機節能金色標章」及「工具機節能銀色標章」，肯定台中精機在綠色轉型的實力。 台中精機表示，Vtun-A260YSCM高性能電腦車床採用全新設計，搭載自製伺服刀塔，換刀時間快至0.3秒，有效節省非加工時間。該機台也能進行齒輪加工，主軸能車、銑、滾齒，副主軸能刮齒，一次裝夾即可完成內外齒加工，適用於3C、汽機車等產業。 而Vcenter-M106主打模具加工，能提供更高的精度和細緻度，也能用於鋁輪圈加工。Vturn-F26臥式車床則以高性價比和穩定性著稱，透過改善水箱和鐵屑輸送機，降低維護成本，並簡化外型，達到節能減碳的目的。 台中精機強調，公司已建立減碳方法論，攜手協力廠商，共同打造機械業的綠色奇蹟。台中精機指出，新開發上市的高性能電腦車床Vtun-A260YSCM在外 觀板金上導入全新VT-A系列美學設計，採用自製伺服刀塔，mill軸最 高轉速可達6,000rpm，相鄰刀的換刀時間縮短至0.3秒，讓客戶能大 幅節省非加工時間。該機台的另一特色是可運用於齒輪加工，正主軸 能進行車、銑、滾齒的加工，副主軸則能進行強力刮齒的加工，於機 內一次裝夾完成，具有高效率的內外齒加工，適用於3C、汽機車、醫 療產業和機械零件加工等行業使用。
Vcenter-M106主推模具加工，讓使用上能擁有更高的精度與更細緻 的紋路，並可應用於鋁輪圈加工，整機設計符合TS安規，為客戶提供 高效、安全、環保與節能的加工新體驗。
Vturn-F26戰鬥型臥式車床則以超高的性價比及一貫的機台穩定性 ，協助客戶面對各項挑戰，該機台並針對水箱及鐵屑輸送機提出改善 方案，可有效降低設備的維護及保養成本，在環保節能部份選擇性的 降低馬達功率及簡化機台外型，使其達成節能減碳目的。
台中精機強調，先建立減碳方法論，以大帶小攜手協力廠商打造機 械業色奇蹟。
台灣老牌精機龍頭 台中精機打造綠色智慧工廠
台灣老牌精機廠商台中精機 ( 官網 ) 成立於1954年，超過一甲子的歲月深耕台灣，從傳統工作母機起家，如今已發展成擁有高附加價值和技術密集的產業型態，業務涵蓋 CNC 車床、綜合加工機、塑膠射出成型機等領域。
秉持著持續創新和改善的精神，台中精機在兩岸建立六大製造基地，形成垂直整合的生產體系，並在全球設立七大行銷服務中心，建構一地研發、兩地生產、全球行銷的運籌策略。
2020年，台中精機於台中精密機械創新園區啟用全台首座工具機綠能智慧工廠，落實智慧製造。工廠內設置四條業界最先進的工業 4.0 智慧自動化加工生產線和八條智慧化組裝生產線，導入高階精密工具機設備，大幅提升生產力。
此外，台中精機積極推動數位轉型，導入知識管理系統，舉辦成果發表競賽，建立數位頭腦，優化作業流程，促進跨單位合作，為永續發展奠定基礎。
因應國際環保趨勢，台中精機研發智慧工具機，內建感測器精準偵測碳排數據，並將設備生產和運送過程中的碳足跡製成報表，每年設定 5% 的減碳目標，朝 2050 年淨零願景邁進。
台中精機積極開發綠色產品，推出新世代綜合加工機、車銑複合機等機種，其中綜合加工機 VC-M106 和車銑複合機 VT-A260 榮獲國際標準 ISO 14955 和 TMBA 金色產品標章，臥式車床 VT-F26 則獲得銀色產品標章。
台中精機持續深耕精密機械產業，透過智慧製造、數位轉型和綠色發展，不斷提升產業競爭力，為台灣製造業注入新的活力。
台中精機於2020年正式啟用座落在台中精密機械創新園區，全台首座工具機綠能智慧工廠，這座智慧工廠主打落實智慧製造，廠內建置4條業界最先進的工業V4.0智慧自動化加工生產線（VSM）和8條智慧化組裝生產線 （VSP），並自歐、日引進高階精密工具機設備，大幅強化整體生產能力，並配合政府環境保護、永續經營的政策推廣，營運總部整廠的電力、空調都採用數位監測和統計系統，以控管整廠的電力使用。
在數位轉型方面，台中精機於去年導入叡揚Vitals ESP知識管理系統，並舉辦「知識管理成果發表競賽」，分享和競賽各部門導入成果，建立數位頭腦，優化作業流程，提升生產效率，促進跨單位合作，為企業永續發展奠定穩固基石。
台中精機積極實踐數位與零碳的雙軸轉型，由台中精機研發的智慧工具機內建可精準偵測碳排數據的感測器，針對加工生產、產品製程進行碳足跡盤查，整合相關數據來檢視廠內的碳排量，依照國際標準將設備生產與運送過程中的碳足跡製成報表供各方查驗，再結合每年減碳5%的階段性目標，目標2050年落實淨零的願景。
台中精機致力於開發符合國際環保趨勢的綠色產品，推出新世代機種綜合加工機VC-M106、車銑複合機VT-A260、CNC臥式車床VT-F26和臥式綜合加工中心機VC-NH5000。其中VC- M106、VT-A260更獲得國際標準ISO 14955和TMBA金色產品標章，VT-F26則獲得銀色產品標章。
台中精機地址：台中市南屯區精科中二路1號，電話（04）2359-2101。
產官學攜手 培育多軸機人才
由國立虎尾科技大學、台中精機廠和勞動部中彰投分署合辦的「台中精機盃CNC多軸機技能競賽」，日前舉行決賽，45隊好手同場較勁，展現多軸機加工技術。此次競賽分為車銑複合組和五軸機組，共有7隊進入決賽，選手各個使出渾身解數，展現專業技術。
虎尾科大校長張信良表示，透過比賽鼓勵學生將理論與實務結合，達到無縫接軌就業。他指出，多軸機加工技術在高階產業扮演舉足輕重的角色，期待透過產官學合作，培養更多優秀人才。
台中精機董事長黃明和表示，此次競賽報名隊伍較去年增加2成，顯示活動成效顯著。他強調，比賽聚焦五軸和多軸加工技術，旨在推動台灣精密機械產業升級。即便目前產業景氣低迷，但人才培訓仍不能停滯，為未來景氣回升做好準備。
勞動部中彰投分署長劉秀貞指出，因應淨零減碳議題，分署著重智慧自動化設備引進和升級，並提供企業轉型所需的技術人才。她表示，很榮幸與台中精機和虎尾科大共同培養台灣新一代高階機械加工人才。
競賽中，車銑複合組前三名分別由勞動部中彰投分署、大甲高工、勤益科大拿下；五軸機組前三名則由勤益科大、正修科大、勤益科大包辦。首獎獎金高達10萬元，並頒發獎盃和獎狀，以鼓勵選手持續進步。（記者陳渲堉 / 責任編輯：李家雯）
此次競賽組別「車銑複合組」及「五軸機組」共計45隊菁英好手角逐，選手來自各大專校院、高工職校與職訓單位，最後兩組各7隊進入決賽，參賽選手不錯過任何一個公差尺寸，相當考驗選手專業技術。
虎科大校長張信良表示，虎科大著重學生結合理論與實務能力，進而達到無縫接軌就業。透過此次競賽鼓勵教師帶領學生參與，與來自全國各地好手相互切磋外，也鼓勵選手持續增進專業能力。多軸機加工技術不論是現今或未來，都是高階產業領域不可或缺的一環，期許透過產官學三方資源，為台灣多軸機領域增添新的生力軍，也期望培育更多優秀的高階專業人才。
台中精機董事長黃明和表示，此次競賽合計45組報名，較去年36組增加二成，顯示第一屆成效顯著，成功拋磚引玉，引起各界關注。競賽聚焦於五軸和多軸加工技術，旨在推動台灣精密機械加工產業的轉型升級，雖然今年金屬加工產業景氣低迷，但希望人才培訓不停滯，為未來景氣回升做好準備。
勞動部勞動力發展署中彰投分署長劉秀貞指出，因應淨零減碳議題，分署重新思考既有訓練投入智慧自動化設備引進與升級，尤其在人力配置成本與外勞變數增加的考量下，提供企業轉型後所需中高階技術人才，與提升自動化產線布局，已成許多企業界面對後疫情時代的重要轉變。為厚植高階加工技術人才向下扎根，很高興持續與台中精機及虎科大共同培養台灣新一代高階機械加工人才。
「台中精機盃CNC多軸機技能競賽」對焦產業需求，其中「車銑複合組」由勞動部勞動力發展署中彰投分署、大甲高工、勤益科大等隊伍勇奪前三名；「五軸機組」則由勤益科大、正修科大、勤益科大等隊伍囊括前三名。競賽首獎獎金最高達10萬元，並頒發獎盃與獎狀，藉以鼓勵選手持續精進專業能力。（陳渲堉）
**台中精機盃競賽揭曉 技職生車銑五軸技冠群雄** 第2屆台中精機盃 CNC 多軸機技能競賽日前落幕，吸引大專、高職校院及職訓單位 45 組好手參戰，競奪高達 10 萬元首獎。其中，車銑複合組由勞動力發展署中彰投分署、大甲高工、勤益科大包辦前 3 名；五軸機組則由勤益科大、正修科大、勤益科大奪得前 3 名。 台中精機董事長黃明和表示，該項競賽今年報名參賽人數較去年增加 20%，顯示學校及技職訓練機構重視精湛技能的培養。黃明和指出，五軸和多軸加工技術是未來產業發展的核心，期許透過競賽鼓勵更多學子投入，為台灣精密機械加工產業注入新動能。 虎尾科大校長張信良強調，該校注重學生實務能力的培養，期許與產官學合作，為台灣多軸機領域培育專業人才。勞動力發展署中彰投分署長劉秀貞表示，為因應淨零減碳趨勢，分署持續投入智慧自動化設備引進及升級，與台中精機及虎科大攜手培育新一代高階精密機械加工人才。 此次競賽的舉辦，不僅協助產學界養成高階技術人才，更推動台灣機械加工產業的發展。產官學三方將加強合作，期為台灣精密機械業培育優秀人才，因應未來的挑戰。
美國4月PCE季調年增2.65％，月增0.26％，重回放緩軌道，5月非 農業就業人數大增，就業仍強韌。投信法人建議，此時可藉由多元資 產配置降低風險，更有機會創造不錯報酬率。
由台中精機、國立虎尾科大與勞動部勞動力發展署中彰投分署共同 主辦的「第2屆台中精機盃CNC多軸機技能競賽」，歷經45組菁英選手 劇烈爭逐後，得獎成績於2日揭曉，其中「車銑複合組」由勞動部勞 動力發展署中彰投分署、大甲高工、勤益科大等隊伍勇奪前三名；「 五軸機組」則由勤益科大、正修科大、勤益科大等隊伍囊括前三名。
該項競賽首獎獎金高達10萬元，由台中精機董事長黃明和與虎尾科 大校長張信良親自頒發獎金、獎盃與獎狀，藉以鼓勵優秀的選手持續 在高階工藝領域精進，成為國家社會與工具機相關產業的棟梁人才。
台中精機董事長黃明和指出，第2屆台中精機盃CNC多軸機技能競賽 ，今年共計吸引來自大專校院、高工職校與職訓單位等多達45組菁英 選手報名參賽，較去年的36組增加了20％，顯示本項競賽深受學校與 技藝訓練機構的重視，影響力持續不斷在提升。
黃明和表示，尤其五軸和多軸加工技術是未來高階產業發展的核心 ，期望能鼓勵更多學子勇於投入此一高階精密加工領域，為台灣精密 機械加工產業注入新動能，提升在全球高階精密加工的位階。
虎尾科大校長張信良表示，該校長期來重視學生結合理論與實務能 力，進而能達到無縫接軌馬上就業，多軸機加工技術是高階加工產業 領域不可或缺的一環，期許透過產官學三方的資源整合，為台灣多軸 機領域培養出更多優秀的專業人才。
勞動部勞動力發展署中彰投分署長劉秀貞指出，因應淨零減碳議題 日受重視，該分署重新思考既有訓練，投入智慧自動化設備的引進與 升級，很高興能與台中精機及虎科大共同合作，持續為台灣培養新一 代的高階精密機械加工人才盡一份心力，對於此次競賽選手的優異表 現給以高度肯定，希望未來能有更多企業參與，共同為提升台灣精密 機械加工產業的競爭力而努力。
第二屆「台中精機盃CNC多軸機技能競賽」的成功舉辦，不僅協助 產學界養成高階技術人才，也推動台灣機械加工產業的持續向上提升 ，未來三方將加強攜手合作，期為台灣精密機械業培育出更多的優秀 人才，以因應未來的挑戰。
**台中精機打造台灣首座工具機綠能智慧工廠**
深耕台灣超過 60 年的台中精機，在中部精密機械創新園區正式啟用全台首座工具機綠能智慧工廠。這座工廠聚焦智慧製造，導入 4 條業界最先進的工業 4.0 智慧自動化加工生產線（VSM）和 8 條智慧化組裝生產線（VSP），並從歐、日引進高階精密工具機設備，大幅提升整體生產能力。 **推動數位轉型 優化作業流程** 台中精機積極導入數位管理系統，舉辦「知識管理成果發表競賽」，促進各部門分享經驗，建立數位頭腦，並優化作業流程。透過數位轉型與零碳轉型的雙軸發展，台中精機研發智慧工具機，可精準偵測碳排數據，盤查產品與製程的碳足跡，目標 2050 年達成淨零願景。 **推出綠色產品 獲國際認證** 台中精機致力於開發符合國際環境趨勢的綠色產品。2024 年 TMTS 展覽中推出的新世代機型，包括綜合加工機 VC-M106、車銑複合機 VT-A260、CNC 臥式車床 VT-F26 和臥式綜合加工中心機 VC-NH5000，其中 VC-M106、VT-A260 獲得國際標準 ISO 14955 和 TMBA 金色產品標章，VT-F26 則獲得銀色產品標章。 **舉辦技能競賽 培育產業人才** 由產官學三方聯合辦理的台中精機盃 CNC 多軸機技能競賽，今年報名組數較去年增加兩成，顯示競賽成功吸引業界關注。台中精機希望透過競賽，加強人才培育，提升台灣精密機械加工實力，為產業發展注入動能。 **公司資訊：** 地址：台中市南屯區精科中二路 1 號 電話：(04) 2359-2101台中精機於2020年正式啟用座落在台中精密機械創新園區，全台首座工具機綠能智慧工廠，這座智慧工廠主打落實智慧製造，廠內建置4條業界最先進的工業V4.0智慧自動化加工生產線 （VSM）和8條智慧化組裝生產線 （VSP），並自歐、日引進高階精密工具機設備，大幅強化整體生產能力。台中精機於去年導入叡揚Vitals ESP知識管理系統，舉辦「知識管理成果發表競賽」，分享和競賽各部門導入成果，建立數位頭腦，優化作業流程，為企業永續發展奠定穩固基石。
台中精機積極實踐數位與零碳的雙軸轉型，由台中精機研發的智慧工具機內建可精準偵測碳排數據的感測器，針對加工生產、產品製程進行碳足跡盤查，整合相關數據來檢視廠內的碳排量，依照國際標準將設備生產與運送過程中的碳足跡製成報表供各方查驗，再結合每年減碳5%的階段性目標，目標2050年落實淨零的願景。
台中精機致力於開發符合國際環保趨勢的綠色產品，在2024 TMTS推出新世代機種綜合加工機VC-M106、車銑複合機 VT-A260、CNC臥式車床VT-F26和臥式綜合加工中心機VC-NH5000。其中VC-M106、VT-A260獲得國際標準ISO 14955和TMBA金色產品標章，VT-F26則獲得銀色產品標章。
由產官學三方聯合辦理的台中精機盃CNC多軸機技能競賽，第二屆合計有45組報名，較去年的36組增加二成，顯示第一屆成效顯著，成功拋磚引玉，引起各界重視。雖然今年金屬加工產業景氣低迷，但台中精機希望培訓人才不停滯，為未來景氣回升做好準備。期望透過這個競賽，加強人才培育，提升台灣精密機械加工實力，持續為產業發展注入更多的動能。
地址：台中市南屯區精科中二路1號，電話（04）2359-2101。
台中精機再進階！打造全台首座工具機綠能智慧工廠
深耕台灣超過60年的台中精機，在台中精密機械創新園區建立了全台首座工具機綠能智慧工廠，導入先進工業4.0技術，全面提升生產能力和環境永續性。
智慧製造大躍進
這座智慧工廠配備了4條業界最先進的工業4.0智慧自動化加工生產線和8條智慧化組裝生產線，並引進了歐、日的高階精密工具機設備。透過數位監測和統計系統，有效控管電力使用，並採用自動化技術優化作業流程，提升生產效率。
綠能實踐與節能減碳
在綠能方面，工廠建置生態池以雨水回收灌溉，屋頂鋪設太陽能板，採用LED照明系統，並利用山坡地形埋設地下涵管進行降溫。這些措施落實循環經濟理念，節能減碳、保護環境。
數位轉型與知識管理
台中精機導入知識管理系統，建立數位頭腦，優化作業流程和生產效率。透過集中留存和便捷傳遞資料，促進跨單位的合作，打造更高效、高品質的團隊，為企業永續發展奠基。
綠色機種與智慧化機能
台中精機提供多樣化的綠色機種，降低能源消耗、廢棄物排放和污染。此外，推出的智慧化機能，如「車床加工品質與刀具磨耗AI預診系統」和「振動診斷分析機能」，透過數據分析優化製程，協助客戶實踐碳中和及淨零碳排的綠色智慧製造。
台中精機總部位於台中市南屯區精科中二路1號，電話：(04) 2359-2101。
台中精機於2020年正式啟用座落在台中精密機械創新園區，全台首座工具機綠能智慧工廠，這座智慧工廠主打落實智慧製造，廠內建置4條業界最先進的工業V4.0智慧自動化加工生產線（VSM）和8條智慧化組裝生產線（VSP），並自歐、日引進高階精密工具機設備，大幅強化整體生產能力，並配合政府環境保護、永續經營的政策推廣，營運總部整廠的電力、空調都採用數位監測和統計系統，以控管整廠的電力使用。在綠能方面，廠區內建置的生態池，以雨水回收的方式進行灌溉；建築上方則以綠能屋頂設計，全面鋪設太陽能板；而廠內全數採用LED照明系統，並運用山坡地形埋設地下涵管，讓「土地的呼吸」協助廠內降溫，達到節能減碳、環境保護的循環經濟理念。數位轉型方面，台中精機於2023年4月著手導入叡揚Vitals ESP知識管理系統，並於9月初舉辦「知識管理成果發表競賽」，針對各部門5個多月以來導入的成果進行分享與競賽，希望藉由知識管理系統來建立數位頭腦，優化作業流程與提升生產效率，讓來自不同單位的人、事、物的資料可以集中留存且方便傳遞，使組織內的經驗可以傳承、分享學習、建立跨單位的合作，打造一個更高效且更高品質的團隊，為企業永續發展奠定了穩固的基石。
台中精機推出多樣性綠色機種的選擇，以降低能源消耗、減少廢棄物和污染物的排放等目的，提供客戶優質、更高精度且節能的產品，幫助產線生產能力進一步提升。此外，台中精機積極投入資訊科技的產業應用，推出全新智慧化機能，包括「車床加工品質與刀具磨耗AI預診系統」與「振動診斷分析機能」，透過蒐集大量數據分析優化製程，幫助客戶有效降低生產成本、實踐碳中和及淨零碳排的綠色智慧製造生產模式。
台中精機地址：台中市南屯區精科中二路1號，電話（04）2359-2101。
**台中精機轉型成智慧綠能工廠**
台中精機持續不斷改善及研發創新，在台中精密機械科技創新園區打造全台首座工具機綠能智慧工廠，主打智慧製造和永續環保。
工廠內建置最先進的工業 V4.0 智慧自動化生產線，大幅提升生產能力。此外，還引進高階精密工具機設備，強化整體生產效率。
在永續環保方面，工廠建置生態池，利用雨水回收灌溉，並設置綠能屋頂和太陽能板，全廠採用 LED 照明系統，減少能源消耗。
台中精機積極實踐數位和零碳轉型，盤查產品製程碳足跡，目標 2050 年落實淨零願景。同時，推動節能減碳措施，並與供應鏈合作建立「能源雲」，透過能源管理和資訊共享改善生產流程，打造綠色供應鏈。
台中精機表示，電話為 886-4-2359-2101，歡迎洽詢。
台中精機座落在台中精密機械科技創新園區全台首座工具機綠能智慧工廠，主打智慧製造，廠內建置4條業界最先進的工業V4.0智慧自動化加工生產線（VSM）和8條智慧化組裝生產線 （VSP），並自歐、日引進高階精密工具機設備，大幅強化整體生產能力，營運總部整廠的電力、空調都採用數位監測和統計系統，以控管整廠的電力使用。綠能方面，廠區內建置的生態池，以雨水回收方式進行灌溉；建築上方則設計綠能屋頂，全面鋪設太陽能板，廠內全數採用LED照明系統，運用山坡地形埋設地下涵管，讓「土地的呼吸」協助廠內降溫，落實循環經濟理念。
台中精機積極實踐數位與零碳的雙軸轉型，針對加工生產、產品製程進行碳足跡盤查，整合相關數據來檢視廠內的碳排量，再結合每年減碳5%的階段性目標，目標2050年落實淨零的願景。台中精機也展開一系列節能減碳的措施，將減碳方法論推動到供應鏈端，強化供應鏈的韌性，並運用數位工具與相關技術來建立「能源雲」，透過能源管理、資訊共享來對生產流程進行改善，與供應商一同打造綠色供應鏈，來面對全球節能減碳的需求。
台中精機電話886-4-2359-2101。
**台中精機助化新精密升級智動化產線**
**台北訊** 國內精密機械大廠台中精機，憑藉其先進技術，協助擁有50多年歷史的化新精密升級其智動化產線。化新精密近年積極邁向數位化、智慧化，去年榮獲第32屆國家磐石獎殊榮。 化新精密總經理表示，台中精機一直是他們主要的工具機供應商。最近他們購入5台台中精機的臥式車床、車銑加工機和大立式車床，組成2條智動化生產線，大幅提升加工效率。 此外，化新精密參與「AI風火輪專案」的落地驗證，已加工生產約5,000顆滑輪類工件。透過AI技術，加工品質提升，刀具壽命可掌握，生產製程可自動監控，並可預診及保養機台，節省10％～15％的刀具成本，讓化新精密相當滿意。 化新精密總經理強調，台灣廠商過去習慣單打獨鬥，這次透過「AI風火輪專案」集結產學界的力量，學習建置的AI訓練模型，期待能精進加工品質、降低成本和提升營運效率，進而搶進國際市場，為台灣經濟繁榮做出貢獻。**AI助攻！台中精機領軍，導入生成式AI翻轉精密機械困境**
台灣精密機械產業面臨大陸業者競爭威脅，中研院院士、台灣人工智慧學校校長孔祥重提出，透過生成式AI導入，可為工具機產業注入新活水。
孔祥重指出，工具機導入AI關鍵在於建立足夠且精準的訓練模型，而人工合成資訊與大型語言模型能有效協助。其中，控制器作為工具機核心，台灣過去未積極投入研發，導致主控權流失。孔祥重強調，AI時代正是扭轉局勢的契機。
作為台灣工具機龍頭，台中精機與中研院合作，成為精密機械製造業導入AI的示範廠商。台中精機深耕在地，注重務實經營，將成為AI導入的領軍者。
台中精機 攜手 AIA、逢甲 推 AI 落地應用
台灣老牌工具機廠台中精機，持續導入新科技提升產業競爭力，近期與人工智慧（AI）技術供應商 AIA 及逢甲大學合作，推動 AI 在工具機產業的落地應用。
台中精機早在 3 年多前成立 AI 實驗室，在機械加工應用方面取得成果。此次合作將最終應用端的用戶拉入，提供第一手加工資訊，協助訓練 AI 模型。
台中精機表示，AI 產品或服務必須符合客戶需求才會願意買單，因此客戶的參與至關重要。感謝優質客戶勤美化新、振鋒企業及另一家自行車零件大廠加入計畫，提供加工資訊。
台中精機指出，期望透過此合作將 AI 技術擴散至其他工具機同業，協助台灣精密機械產業與其加工用戶共同升級，創造美好未來。
**台灣隱形冠軍振鋒 攜手台中精機衝AI**
振鋒企業成立於1985年，以自有品牌「YOKE」銷售全球六大洲，是全球第一大個人防墜安全吊鉤製造商，也是全球前三大工業起重用安全鉤具品牌製造商。
作為台灣隱形冠軍，振鋒長期與國內CNC產業龍頭台中精機合作，看重其機台的精準度、剛性與耐用性。隨著振鋒積極向數位化與智慧化製造轉型，更與台中精機合作加入AI風火輪專案。
振鋒表示，加入專案後已產生數百筆加工資訊供團隊驗證，透過AI模型的持續訓練與深度學習，預期加工品質、效率提升，刀具成本降低，更能做好機台預診與維護保養。
特別是，加工過程所需參數眾多，以往依賴師傅經驗調校，但培養熟練師傅需十年以上，台灣面臨人口老化與少子化挑戰，人才不足成為產業經營困境。透過AI模型導入，可將師傅經驗數位化並深度學習，解決企業痛點，協助產業轉型升級。
並且基於「共學共創共好」的理念，分享給工具機產業甚至異業廠 商共同一起來學習與交流，以提升彼此的競爭力。
例如13年前我們與4家工具機大廠號召43家協力廠商共同成立M-Te am聯盟，致力推動整體產業的TPS工作。
其次，3年多前我們斥資30億元在大肚山興建業界的首座智慧工廠 啟用後，也無保留開放給外界參觀，累計參觀人數已有數萬人；另外 ，為落實ESG、淨零碳排的推動，台中精機去年更親自領跑，號召10 0餘家工具機產業協力廠商加入共同啟動「零碳轉型」。
台中精機於3年多前就已經成立了AI實驗室，在機械加工應用方面 取得了一些重要成果。
這次很榮幸與AIA、逢甲大學合作共同來推動AI在工具機產業的落 地應用，我們認為要做好就應把最終應用端的用戶拉進來，畢竟他們 才真正掌握Domain knowledge，也唯有做出對客戶有用的產品或服務 其才願意買單，很感謝我們的優質客戶勤美化新（金屬鑄造業）、振 鋒企業（工業索具與安全防護裝備業）及另一家自行車零件大廠願意 加入此項專案計畫，提供了第一手的加工資訊，協助AIVM模型的訓練 與產出，更期待藉此擴散到其他工具機同業，協助台灣精密機械各行 業與其加工用戶一起轉型升級，攜手迎向更美好的未來。
台中精機是我們長期信賴的設備供應商夥伴，是國內CNC產業的龍 頭，其機台的精準度、剛性與耐用性都是業界第一流，更先進的AI技 術他們也投入了，剛好振鋒也正積極要朝數位化與智慧化製造發展， 能跟台中精機合作讓我們很放心。在加入AI風火輪專案後，近半年來 我們已產生數百筆的加工資訊提供團隊做驗證，透過AI模型的持續訓 練與深度學習，我相信無論對加工品質與效率的提升、刀具成本的降 低及做好機台的預診與維護保養，都會帶來很大的幫助。
尤其，工件在加工過程需要搭配許多參數，以往都靠老師傅的經驗 調校，但培養一名優秀的職場達人至少需要10年以上，台灣現正面臨 人口老化與少子化的雙重隱憂，人才不足會是業界未來經營上一大挑 戰，而透過AI模型的導入可以把這些老師傅很好的經驗值數位化及進 行深度學習，除了可解決企業的痛點之外，也可以協助產業進行轉型 與升級。（記者莊富安採訪整理）
