機械公會、國瑞助全球傳動導入TPS |國瑞汽車

傳動元件大廠—全球傳動公司在國瑞汽車TPS推進中心輔導下，歷 經一年兩期的精實生產再造，於7日在該公司發表改善成果，其中第 一期線性滑軌加工改善後的生產力提升了64％，庫存品降低62％；第 二期的KP單軸機器人實施後工作人數降低50％，原料、半成品與成品 的在庫金額減少953萬元，品質不良率也從平均每件3點大幅下降至0 .45點，成效讓人驚艷。臺灣機械公會理事長柯拔希呼籲機械會員廠 商，目前大家遭逢經濟不景氣，工廠普遍較不忙碌，正是投入TPS來 徹底改變企業自身DNA的最好時機。

柯拔希表示，台灣機械業每當景氣好轉訂單湧入之際，習慣會以增 加庫存或批量生產來因應缺料的問題，但等到景氣轉差後，部分業者 開始採取讓員工放無薪假方式來縮減開銷，這都不是很好的對策，他 建議業界不妨利用目前接單較不足、時間上較為充裕之際，來徹底進 行公司生產製程的改善活動，例如運用TPS精實管理來消除生產浪費 、縮短交貨期與提升品質，及準時交貨，為企業經營厚植競爭力。

臺灣機械公會近幾年來與大陸企業交流時發現，大陸企業已經開始 正視工廠管理的問題，不少陸企陸續跨海來台聘請TPS輔導人才，柯 拔希提醒台灣中小企業要正視這樣的趨勢，趁著目前景氣較冷清的時 候，調派人力專注去做生產改善活動，例如將公司生產線情報可視化 、落實5S運動、正視囤積以久的倉庫問題，及試著讓二代接班人進入 生產線銜接管理工作等，透過TPS改善活動去動員各部門，點檢現有 的作業慣性將其成為明確的訊息，再開始檢討其中的盲點進行改善， 當活動擴散到全員時，就會為企業的DNA注入不一樣的元素，企業的 競爭力無形中也大幅提升。

機械公會從2018年起與國瑞汽車TPS推進中心合作，提供其會員廠 商TPS的相關說明、釋疑，並促成諸多輔導案，其中第一家接受輔導 的業者就是全球傳動公司。

業界分析全球傳動推動TPS在短短一年內就有很好的成效，首先是 有機械公會在幕後扮演重要推手，在活動前為雙方協調折衝意見，建 立合作共識。其次，全球傳動總經理李進勝在推展過程中親力親為， 帶領團隊一起學習成長，迎接挑戰。再者，國瑞汽車總經理林永裕秉 持著TPS「造物必先造人」的理念，要求國瑞團隊把全球傳動當成自 己的公司來輔導，協助對方育成諸多TPS改善人才，並多次親臨現場 指導與勉勵，為全球傳動提供了許多具體有效的改善方案，讓其成果 能在短期內被看到。