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台塑網科技(未)公司新聞
台塑網近年積極布局兩岸e化服務，合計客戶4,689家，其中，大陸客戶達1,335家。台塑網今年營收逾30億元，稅前盈餘可望達億元水準，每股獲利5元以上。明年伴隨大陸業務開拓，期望延續每年10％營運增長力道。
台塑網成立起因創辦人王永慶對台塑集團e化管理經驗分享，其後在總管理處總經理王瑞瑜督導下，「台塑網電子交易市集」系統已成為國內最大B2B網際網路採購交易平台。近年搭配進軍大陸，堅守穩健財務結構的穩扎穩打策略，交出每年EPS3∼6元表現。
台塑網目前在大陸據點包括江蘇昆山、南京與四川成都、廣東廣州等地。伴隨新客戶開拓，包括環勃海灣地區(天津、山東、遼寧等)，浙江福建沿海及湖北，均為伺機評估新設標的。
台塑網董事長蒲少傑表示，台塑網目前委由公正第三方關貿主責運作的「台塑網電子交易市集」，廠商會員逾2萬人，交易案件逾100萬件，交易額更突破2,000億元。
有電子市集成功經驗為基礎，台塑網進軍中小企業資訊服務市場，目前員工規模344人。因應兩岸ECFA起跑，台塑網也開始進軍中國市場，目前大陸營收佔比從14％向上提升至22％。
蒲少傑說，台塑網業務從最初將原屬台塑集團內部專用的供應採購系統轉型升級為開放性網路採購平台，提供B2B電子市集。其後，配合集團多角化經營，開發包括POS銷售點管理、總部管理及物流管理系統，延伸加油站及連鎖門市POS系統等流通業客戶耕耘。
此外，因應土地資產管理需求，台塑網也發展GIS系統，以多元化的3D呈現土地資產管理，彙整、更新相關法令、稅務資訊，讓企業清楚掌握地用狀態，甚至使企業因此獲得減稅或退稅效益。
近年，台塑網也將觸角延伸至節能、雲端領域。除昆山能源網外，台塑網還有「Smart巡檢」提供以智慧型手機或平板裝置，進行廠區、瓦斯抄表、行動簽核模組等服務。未來更將著眼大數據及工業4.0應用，擴展營運版圖。
台塑網成立起因創辦人王永慶對台塑集團e化管理經驗分享，其後在總管理處總經理王瑞瑜督導下，「台塑網電子交易市集」系統已成為國內最大B2B網際網路採購交易平台。近年搭配進軍大陸，堅守穩健財務結構的穩扎穩打策略，交出每年EPS3∼6元表現。
台塑網目前在大陸據點包括江蘇昆山、南京與四川成都、廣東廣州等地。伴隨新客戶開拓，包括環勃海灣地區(天津、山東、遼寧等)，浙江福建沿海及湖北，均為伺機評估新設標的。
台塑網董事長蒲少傑表示，台塑網目前委由公正第三方關貿主責運作的「台塑網電子交易市集」，廠商會員逾2萬人，交易案件逾100萬件，交易額更突破2,000億元。
有電子市集成功經驗為基礎，台塑網進軍中小企業資訊服務市場，目前員工規模344人。因應兩岸ECFA起跑，台塑網也開始進軍中國市場，目前大陸營收佔比從14％向上提升至22％。
蒲少傑說，台塑網業務從最初將原屬台塑集團內部專用的供應採購系統轉型升級為開放性網路採購平台，提供B2B電子市集。其後，配合集團多角化經營，開發包括POS銷售點管理、總部管理及物流管理系統，延伸加油站及連鎖門市POS系統等流通業客戶耕耘。
此外，因應土地資產管理需求，台塑網也發展GIS系統，以多元化的3D呈現土地資產管理，彙整、更新相關法令、稅務資訊，讓企業清楚掌握地用狀態，甚至使企業因此獲得減稅或退稅效益。
近年，台塑網也將觸角延伸至節能、雲端領域。除昆山能源網外，台塑網還有「Smart巡檢」提供以智慧型手機或平板裝置，進行廠區、瓦斯抄表、行動簽核模組等服務。未來更將著眼大數據及工業4.0應用，擴展營運版圖。
台塑網協助大陸昆山市政府推動「昆山能源網管系統」專案，納管11個區鎮213家企業，完成涵蓋全市70％以上工業用能為目標，確實掌握各類產業用能資訊。為台塑網搶進大陸十三五規劃的綠能環保商機，增添助力。
台塑網董事長蒲少傑表示，透過昆山「能源網」的智慧化能源資訊平台，2013年改善2,000噸耗能企業節能減排，發掘3萬餘噸標煤(約1億度電)節能空間；其中，輔導企業進行用能管理改善，平均每企業節能量317萬度/年。
此外，伴隨舉辦昆山節能廠商與耗能企業進行對接，連帶創造昆山節能廠商就地接單，發展綠色經濟，總投資逾2億元人民幣，營造地方、企業永續發展的雙贏局面。
昆山「能源網」規劃設計內容以昆山既有的能源調查基礎進行深度資訊化，從智慧化、數字化及圖形化著手建制全市能源平台，完成涵蓋全市70％以上工業用能為目標，協助政府掌握各類產業用能資訊。
為此，台塑網顧問團隊深入昆山市各耗能工廠訪查，建制產業設備用能指標系統，輔導企業家數共30家，提出完整節能診斷改善計畫，並導入ISO-50001能源管理體系(大陸國家標準GB/T23331)，提供工廠系統化的能源管理模式。
其後，台塑網在昆山重點30家企業端建置EEP平台，透過支援物聯網功能的量測儀表，對工廠重大耗能設備及油、氣、電耗用狀況進行即時監測，並透過雲端技術建立覆蓋全市的能耗資訊傳輸及處理服務，再由資深能源顧問分析相關大數據資料樣本，由節能專家入廠依分析的結果提供改善建議，協助企業即時發掘能耗浪費，達到節能減排效果。
蒲少傑指出，昆山「能源網」完成城市級能源管理系統，即時監管全市重點用能企業30家綜合能耗資訊，並完成最新節能技術推廣應用，導入十項以上最新節能技術至企業實施。
經對企業發出109份能源網專案滿意度問卷，受輔導企業管理者對台塑網執行的能源網專案評分高達96分，肯定台塑網能源網專案對企業產生極大效益。
台塑網董事長蒲少傑表示，透過昆山「能源網」的智慧化能源資訊平台，2013年改善2,000噸耗能企業節能減排，發掘3萬餘噸標煤(約1億度電)節能空間；其中，輔導企業進行用能管理改善，平均每企業節能量317萬度/年。
此外，伴隨舉辦昆山節能廠商與耗能企業進行對接，連帶創造昆山節能廠商就地接單，發展綠色經濟，總投資逾2億元人民幣，營造地方、企業永續發展的雙贏局面。
昆山「能源網」規劃設計內容以昆山既有的能源調查基礎進行深度資訊化，從智慧化、數字化及圖形化著手建制全市能源平台，完成涵蓋全市70％以上工業用能為目標，協助政府掌握各類產業用能資訊。
為此，台塑網顧問團隊深入昆山市各耗能工廠訪查，建制產業設備用能指標系統，輔導企業家數共30家，提出完整節能診斷改善計畫，並導入ISO-50001能源管理體系(大陸國家標準GB/T23331)，提供工廠系統化的能源管理模式。
其後，台塑網在昆山重點30家企業端建置EEP平台，透過支援物聯網功能的量測儀表，對工廠重大耗能設備及油、氣、電耗用狀況進行即時監測，並透過雲端技術建立覆蓋全市的能耗資訊傳輸及處理服務，再由資深能源顧問分析相關大數據資料樣本，由節能專家入廠依分析的結果提供改善建議，協助企業即時發掘能耗浪費，達到節能減排效果。
蒲少傑指出，昆山「能源網」完成城市級能源管理系統，即時監管全市重點用能企業30家綜合能耗資訊，並完成最新節能技術推廣應用，導入十項以上最新節能技術至企業實施。
經對企業發出109份能源網專案滿意度問卷，受輔導企業管理者對台塑網執行的能源網專案評分高達96分，肯定台塑網能源網專案對企業產生極大效益。
為展現台灣智慧製造軟硬實力，經濟部國際貿易局於8月26至28日在台北南港展覽館1F打造「台灣智慧製造體驗館」，首度串聯研華、東遠精技、飛捷、洋威數控、勤(方方土)、桓達、喬陞、台塑重工、台塑網、皮托、凌華、科盛科技、雲創通訊、台灣色彩與影像科技(TCIT)、兆和豐、天空科技等40多家國內智慧製造重量級業者，總體展現台灣在智慧製造的解決方案。
有別於一般展覽，這些在各自領域占有一席之地的廠商，不再只是各自展各自的產品，此次展出將透過策展單位的規畫，以創新整合的情境設計的展出方式，重新盤點參展廠商的產品或服務，針對產業需求，串聯展示一個產業價值鏈全程就位的整體方案。
以主題展示區、智能設計區、智慧生產區，和智動監控區等四大展區規畫，有多項展出的亮點呈現，包括：洋威透過6軸關節式機器人，精準搬移扁圓造型象棋的動態展示，現場還可體驗由科盛科技、馬路科技、映通、睿志等四家業展出模具生產的完整流程，從原料一路歷經CAD/CAE/CAM/3D檢測技術到最後的量產，揭開射出成型的神秘面紗，清楚展示各個環節。
台灣色彩與影像科技則結合晶睿、昇銳、凌華，展出以人臉辨識技術結合大數分析在工廠智慧監控及管理的應用，透過滯留時間、聚集人數、人員辨識等資料數據，分析出可能的異常原因，即時示警相關管理人員，做預防和因應的措施；瑞德感知推出全球首創智慧型疏散系統，透過「全員逃走中」的遊戲體驗，讓你知道火災發生也能聰明逃生。
此外，明新科大機器人樂團要來現場演秦「青花瓷」、冰雪奇緣主題等知名樂曲；勤(方方土)機械展出巨型機械手臂，可負載160公斤，將模擬輪胎鋼圈搬運上下料。
有別於一般展覽，這些在各自領域占有一席之地的廠商，不再只是各自展各自的產品，此次展出將透過策展單位的規畫，以創新整合的情境設計的展出方式，重新盤點參展廠商的產品或服務，針對產業需求，串聯展示一個產業價值鏈全程就位的整體方案。
以主題展示區、智能設計區、智慧生產區，和智動監控區等四大展區規畫，有多項展出的亮點呈現，包括：洋威透過6軸關節式機器人，精準搬移扁圓造型象棋的動態展示，現場還可體驗由科盛科技、馬路科技、映通、睿志等四家業展出模具生產的完整流程，從原料一路歷經CAD/CAE/CAM/3D檢測技術到最後的量產，揭開射出成型的神秘面紗，清楚展示各個環節。
台灣色彩與影像科技則結合晶睿、昇銳、凌華，展出以人臉辨識技術結合大數分析在工廠智慧監控及管理的應用，透過滯留時間、聚集人數、人員辨識等資料數據，分析出可能的異常原因，即時示警相關管理人員，做預防和因應的措施；瑞德感知推出全球首創智慧型疏散系統，透過「全員逃走中」的遊戲體驗，讓你知道火災發生也能聰明逃生。
此外，明新科大機器人樂團要來現場演秦「青花瓷」、冰雪奇緣主題等知名樂曲；勤(方方土)機械展出巨型機械手臂，可負載160公斤，將模擬輪胎鋼圈搬運上下料。
台塑集團轉投資的台塑網科技公司，遭控以不實採購憑證，向新光商銀申辦國內應收帳款受讓管理的融資業務，詐貸數千萬元，法院昨日判決，台塑網科技公司及其員工游智文應連帶賠給新光商銀3,488萬元及利息。
法院判決指出，台塑網負責對外採購業務的員工游智文，明知台塑網並未與雅米國際公司負責人莊雅媛，及朕鑽科技公司負責人王天佑，有任何採購業務，卻與莊雅媛與王天佑等人共謀詐欺取財。
游智文從民國99年11月起至100年9月間，陸續出具不實買賣合約、出貨單及統一發票，並代表雅米及朕鑽兩公司向新光銀申辦國內應收帳款受讓管理融資業務。
由於雅米及朕鑽兩公司出具不實交易憑證，加上新光銀向台塑網以電話查證時，游智文佯稱台塑網確實與該兩公司有實際交易，使得新光銀陷於錯誤判斷，而受有6,959萬元本息的損害。
不過，台北地方法院認為，新光銀對自己員工有疏於監督的過失，因此要自行負擔一半的損失。於是判決台塑網與游智文，應負責賠償3,488萬元及按年息5％計算利息。
法院判決指出，台塑網負責對外採購業務的員工游智文，明知台塑網並未與雅米國際公司負責人莊雅媛，及朕鑽科技公司負責人王天佑，有任何採購業務，卻與莊雅媛與王天佑等人共謀詐欺取財。
游智文從民國99年11月起至100年9月間，陸續出具不實買賣合約、出貨單及統一發票，並代表雅米及朕鑽兩公司向新光銀申辦國內應收帳款受讓管理融資業務。
由於雅米及朕鑽兩公司出具不實交易憑證，加上新光銀向台塑網以電話查證時，游智文佯稱台塑網確實與該兩公司有實際交易，使得新光銀陷於錯誤判斷，而受有6,959萬元本息的損害。
不過，台北地方法院認為，新光銀對自己員工有疏於監督的過失，因此要自行負擔一半的損失。於是判決台塑網與游智文，應負責賠償3,488萬元及按年息5％計算利息。
102年度「工業精銳獎」表揚大會昨（3）日上午舉辦，今年共有11家企業獲獎，分別是東台精機、中國砂輪、久元電子、美律實業、和碩聯合科技、勝一化工、順天堂藥廠、集盛實業、有成精密、台塑網科技及華創車電，而象徵精銳獎最高榮譽的卓越成就獎則頒發給永豐餘企業集團總裁何壽川先生。
今年的活動主軸為「精銳淬煉，產業躍升」，透過得獎企業的成就，引為標竿典範，帶領國內產業向上躍升永續經營，邁向卓越。由經濟部次長杜紫軍、經濟部工業局局長沈榮津親臨頒獎，及多府首長、學界代表與社會賢達參與。
經濟部工業局局長沈榮津今年擔任大會主席，他致詞時表示 ，「工業精銳獎」是本部為了鼓勵我國工業界重視企業永續發展、推動產業升級以強化競爭優勢而設立的獎項。獎勵國內製造業及技術服務業與個人重視工安環保、資源節用、落實經營管理、推動技術創新等。歷屆得獎的企業也充分展現「工業精銳獎」永續發展的宗旨，更為業界樹立企業標竿典範。
經濟部次長杜紫軍在致詞時表示，工業精銳獎其實是一項非常不容易獲得的獎項，因為企業的經營除了要獲利、要業務拓展外 ，企業永續還要考慮在全球的長期競爭力，在全球的競爭領域上能獲得領導地位，同時在企業經營有成就之餘，則要考慮對勞工及整體的社會責任，這是一項全面性評審的獎項，能夠獲得工業精銳獎的企業，表示在各方面都能表現傑出。
工業精銳獎從89年實施至今已邁入第14年，共有154家企業得獎及12位傑出企業家獲得卓越成就獎，政府希望透過精銳獎的推動，來促進企業重視永續發展的理念，並肯定優秀企業在環保工安、資源節用、落實經營管理與推動技術創新等方面的發展成就。
機械、運輸工業類
東台精機 創新技術立足全球
東台精機為全台工具機及擁有多樣機種搭配交鑰匙（Turnkey）工程技術的領先者，也是全球前三大PCB機械鑽孔機製造商。
經營團隊更透過產業文化的優勢，使東台精機擁有穩定的員工組成與人資結構。引進豐田式生產系統，並內化為TTPS 於製程技術之改善與品質管理；配合客戶需求，發展客製化專用機台生產系統，並與國內及相關研發單位進行技術合作，取得40多項專利，有自主製造、研發整合技術及機台開發的能力。
東台精機擁有雄厚的技術實力，並以創新、創造價值與追求顧客滿意的方針立足全球市場，顧問式銷售的服務模式引領同業學習，堪為國內機械產業標竿企業。
中國砂輪 三方共好營運登峰
中國砂輪為特殊加工刀具主要生產廠商，主要產品為各種研磨品、切削工具、模造與晶圓級樹脂鏡頭及再生晶圓與鑽石碟，為國內砂輪業領導品牌。
結合公司願景與策略持續精進，並建立自有品牌KINIK行銷全球，開發鑽石碟產品以驚人的30%全球市占率成為全球第一品牌。
改善照明與空壓設備，進行廢棄物回收，節能減廢效果達42%；專注本業，持續研發創新，更透過自創品牌與多元化經營，讓傳統的砂輪製造產業轉型為高科技服務業，落實顧客、股東及員工、社會三方共好的企業經營理念，持續邁向全球研磨與鑽石科技的標竿企業。
技術服務業類
台塑網科技 資服加值創造雙贏
台塑網科技由台塑集團轉投資成立，運用台塑集團完善的企業資訊化管理經驗，協助上下游企業夥伴，實現管理合理化、資訊化，蛻變為高附加價值的資訊服務型企業。
發展獨特的「台塑網電子交易市集」系統，跨足石化、塑膠、半導體、汽車、紡織、電子材料、教育、醫療等產業，為國內最大的B2B網際網路採購交易平台。並成立獨立的電子發票第三方加值服務中心，平均每月開立9萬張電子發票，每月節省360公斤CO2排放量，每年節省4.32公噸CO2，落實綠色環保精進理念。
華創車電 打造汽車研發價值鏈
華創車電承續裕隆集團的組織記憶與學習經驗，跳脫傳統汽車製造，以高附加價值及創新研發能力為導向，帶動汽車產業價值鏈朝向微笑曲線兩端發展。
肩負設計、工程與研發重任，結合台灣IT產業優勢，在既有整車研發基礎上透過產業結合、異業結盟的方式，建立上下游垂直整合的整車研發平台，完全掌握整車自主能量，創造汽車完整研發價值鏈。
開發電動車核心關鍵技術，以電動感應馬達取代高排碳量的傳統引擎，其動力模組具備高能源效率、行駛過程零排碳，寫下台灣電動車研發的新里程碑，更在全球汽車的競爭市場上，扮演關鍵性地位。
綠色產業類
有成精密 太陽能系統領航者
有成精密自2007年起跨足太陽能系統領域，產品效能符合日本PE•FE試驗協議會（JPEC）資格，與台灣廠商合作生產PERC弱光模組，技術創新獲得多項國內外專利。研發Heatcap技術並協同供應商參與開發流程，有效降低模組之溫度係數進而增加發電量之輸出，突破既有材料特性限制，為模組功能創新大躍進。
落實綠色供應鏈，從原料採購至最後成品階段皆符合綠色規範，產品的製造技術與製程設計均以環保節能為主軸，以「WINAICO」自
今年的活動主軸為「精銳淬煉，產業躍升」，透過得獎企業的成就，引為標竿典範，帶領國內產業向上躍升永續經營，邁向卓越。由經濟部次長杜紫軍、經濟部工業局局長沈榮津親臨頒獎，及多府首長、學界代表與社會賢達參與。
經濟部工業局局長沈榮津今年擔任大會主席，他致詞時表示 ，「工業精銳獎」是本部為了鼓勵我國工業界重視企業永續發展、推動產業升級以強化競爭優勢而設立的獎項。獎勵國內製造業及技術服務業與個人重視工安環保、資源節用、落實經營管理、推動技術創新等。歷屆得獎的企業也充分展現「工業精銳獎」永續發展的宗旨，更為業界樹立企業標竿典範。
經濟部次長杜紫軍在致詞時表示，工業精銳獎其實是一項非常不容易獲得的獎項，因為企業的經營除了要獲利、要業務拓展外 ，企業永續還要考慮在全球的長期競爭力，在全球的競爭領域上能獲得領導地位，同時在企業經營有成就之餘，則要考慮對勞工及整體的社會責任，這是一項全面性評審的獎項，能夠獲得工業精銳獎的企業，表示在各方面都能表現傑出。
工業精銳獎從89年實施至今已邁入第14年，共有154家企業得獎及12位傑出企業家獲得卓越成就獎，政府希望透過精銳獎的推動，來促進企業重視永續發展的理念，並肯定優秀企業在環保工安、資源節用、落實經營管理與推動技術創新等方面的發展成就。
機械、運輸工業類
東台精機 創新技術立足全球
東台精機為全台工具機及擁有多樣機種搭配交鑰匙（Turnkey）工程技術的領先者，也是全球前三大PCB機械鑽孔機製造商。
經營團隊更透過產業文化的優勢，使東台精機擁有穩定的員工組成與人資結構。引進豐田式生產系統，並內化為TTPS 於製程技術之改善與品質管理；配合客戶需求，發展客製化專用機台生產系統，並與國內及相關研發單位進行技術合作，取得40多項專利，有自主製造、研發整合技術及機台開發的能力。
東台精機擁有雄厚的技術實力，並以創新、創造價值與追求顧客滿意的方針立足全球市場，顧問式銷售的服務模式引領同業學習，堪為國內機械產業標竿企業。
中國砂輪 三方共好營運登峰
中國砂輪為特殊加工刀具主要生產廠商，主要產品為各種研磨品、切削工具、模造與晶圓級樹脂鏡頭及再生晶圓與鑽石碟，為國內砂輪業領導品牌。
結合公司願景與策略持續精進，並建立自有品牌KINIK行銷全球，開發鑽石碟產品以驚人的30%全球市占率成為全球第一品牌。
改善照明與空壓設備，進行廢棄物回收，節能減廢效果達42%；專注本業，持續研發創新，更透過自創品牌與多元化經營，讓傳統的砂輪製造產業轉型為高科技服務業，落實顧客、股東及員工、社會三方共好的企業經營理念，持續邁向全球研磨與鑽石科技的標竿企業。
技術服務業類
台塑網科技 資服加值創造雙贏
台塑網科技由台塑集團轉投資成立，運用台塑集團完善的企業資訊化管理經驗，協助上下游企業夥伴，實現管理合理化、資訊化，蛻變為高附加價值的資訊服務型企業。
發展獨特的「台塑網電子交易市集」系統，跨足石化、塑膠、半導體、汽車、紡織、電子材料、教育、醫療等產業，為國內最大的B2B網際網路採購交易平台。並成立獨立的電子發票第三方加值服務中心，平均每月開立9萬張電子發票，每月節省360公斤CO2排放量，每年節省4.32公噸CO2，落實綠色環保精進理念。
華創車電 打造汽車研發價值鏈
華創車電承續裕隆集團的組織記憶與學習經驗，跳脫傳統汽車製造，以高附加價值及創新研發能力為導向，帶動汽車產業價值鏈朝向微笑曲線兩端發展。
肩負設計、工程與研發重任，結合台灣IT產業優勢，在既有整車研發基礎上透過產業結合、異業結盟的方式，建立上下游垂直整合的整車研發平台，完全掌握整車自主能量，創造汽車完整研發價值鏈。
開發電動車核心關鍵技術，以電動感應馬達取代高排碳量的傳統引擎，其動力模組具備高能源效率、行駛過程零排碳，寫下台灣電動車研發的新里程碑，更在全球汽車的競爭市場上，扮演關鍵性地位。
綠色產業類
有成精密 太陽能系統領航者
有成精密自2007年起跨足太陽能系統領域，產品效能符合日本PE•FE試驗協議會（JPEC）資格，與台灣廠商合作生產PERC弱光模組，技術創新獲得多項國內外專利。研發Heatcap技術並協同供應商參與開發流程，有效降低模組之溫度係數進而增加發電量之輸出，突破既有材料特性限制，為模組功能創新大躍進。
落實綠色供應鏈，從原料採購至最後成品階段皆符合綠色規範，產品的製造技術與製程設計均以環保節能為主軸，以「WINAICO」自
台塑網科技由台塑集團轉投資成立，運用台塑集團完善的企業資訊化管理經驗，協助上下游企業夥伴，實現管理合理化、資訊化，蛻變為高附加價值的資訊服務型企業。
發展獨特的「台塑網電子交易市集」系統，跨足石化、塑膠、半導體、汽車、紡織、電子材料、教育、醫療等產業，為國內最大的B2B 網際網路採購交易平台。並成立獨立的電子發票第三方加值服務中心，平均每月開立9萬張電子發票，每月節省360公斤CO2排放量，每年節省4.32公噸CO2，落實綠色環保精進理念。
發展獨特的「台塑網電子交易市集」系統，跨足石化、塑膠、半導體、汽車、紡織、電子材料、教育、醫療等產業，為國內最大的B2B 網際網路採購交易平台。並成立獨立的電子發票第三方加值服務中心，平均每月開立9萬張電子發票，每月節省360公斤CO2排放量，每年節省4.32公噸CO2，落實綠色環保精進理念。
台塑網科技以台塑集團33種行業別的管理經驗為基礎，提供客戶「管理」加「資訊」的完整IFRS解決方案，幫助企業提升營業、生產、資材、人事、財務及經營管理效率，符合「企業應視IFRS為管理制度提升」的原始初衷。
台塑網開發有收入認列、合併報表、存貨及關係人交易、外幣兌盈損、多角貿易、損益模擬等其他模組，台塑網應用軟體事業群副總經理藍偉成表示，台塑網的IFRS解決方案不以「產出合格報表」為滿足，希望能以台塑集團半世紀的管理經驗，協助企業改造體質、提升效能。
台塑網科技洽詢電話（02）2712-2211，網址：www.efpg.com.tw。
台塑網開發有收入認列、合併報表、存貨及關係人交易、外幣兌盈損、多角貿易、損益模擬等其他模組，台塑網應用軟體事業群副總經理藍偉成表示，台塑網的IFRS解決方案不以「產出合格報表」為滿足，希望能以台塑集團半世紀的管理經驗，協助企業改造體質、提升效能。
台塑網科技洽詢電話（02）2712-2211，網址：www.efpg.com.tw。
經濟環境的多變，對於企業營運上很容易造成影響，為了提升競爭力，公司高層必須在企業體質上加強改善，而供應鏈的改善則是重要的關鍵因素之一。對此，台塑網科技電子商務與供應鏈管理業務經理徐崇銘表示，供應鏈運籌管理優化，是強健企業體質的重要方針，也是提升企業競爭力的不二法則，因為「賺一塊錢不是賺，省一塊錢才是賺一塊錢」！
八成的成本和收益 決定於供應鏈運籌管理的最開始階段
供應鏈運籌管理的課題，涵蓋「成本」、「品質」、「時效」與「公開」這四大要素，其中執行的重點分別是「降低採購發包成本」、「開發優良合格廠商」、「爭取時效及提升作業效率」，以及「營造公平公開交易環境」。徐崇銘表示，要提升企業競爭力，就是要從供應鏈改進下手，因為精進供應鏈運籌管理，是從研發、採購、生產到銷售一連串過程的改善，其中產生之成本與能提供給客戶的價值，在規劃過程中就已經決定80%。而長鞭效應協同改善策略，則是精進供應鏈運籌管理的最佳方式，因為能掌握前端客戶需求(預測)，減少前置時間準備(Lead Time)，建立策略聯盟機制，分享有效預測資訊。
直接材料vs.間接材料 電子採購優化供應鏈運籌管理
在直接材料策略上，電子採購協同管理可有效提升執行效率，減少不必要的庫存。傳統採購方式是由生管部門，依照檢核材料是否符合安全庫存量才決定是否要採購，不僅效率低，也容易造成庫存。改善後的採購方式，則是將計畫訂單與已確認之業務訂單，透過MRP系統進行多筆用料精準分析，然後透過平台快速轉發訂單，而由廠商進行交貨，平台印交貨單，倉管人員刷交貨單條碼並確認交貨內容是否正確，才轉收料入庫，大幅減少人工開單與庫存管理問題。
在間接材料策略上，則是建立電子市集，並積極開發對抗品與供應商，以增加企業競爭能力。以台塑集團為例，是透過台塑網科技與關貿網路，將供應商與協力廠商的供應鏈資訊，與採購商與發包商做串連，並利用PKI憑證中心進行交易安全認證，全面E化作業模式，大幅提升整體營運效率。因為光是台塑集團2011年的台灣加大陸的供應商就高達1.2萬家(包括企業採購與工程發包)，企業採購交易筆數接近130萬筆，工程發包接近2.5萬案，交易金額超過兩千兩百億，而且共開出80多萬張電子發票。
整合ERP系統 改善企業工程發包效率
工程發包是企業營運的重要一環，而營造公平公開的交易環境，並整合ERP系統，提升作業效率，則是降低發包成本的不二手段。以台塑企業發包工程的圖樣資料處理流程為例，原始流程下，台塑企業光是負擔曬圖、折圖、郵寄六份詢價資料等費用，每個月約需400萬元(1,820元/案x2,200案/月)，當改成台塑企業負擔衛星傳送、工程圖面轉影像檔等費用，就能將費用降低至每月只需33萬元(152元/案x2,200案/月)，每月大幅節省出圖、寄送費用達367萬，等於超過九成的支出都節省下來。
而公開詢價的方式，則是能擴大詢價基礎，獲得更多優良廠商參與競價，進而降低工程造價。以「長庚復健C區養生文化村營建工程」為例，在沒有上網招標之前，只有6家廠商報價，最低投標金額為62,550萬，當進行上網公開招標，共有15家報價，最低投標金額為59,150萬，足足省了三千多萬。
而公開招標另外一個優點，則是讓公司多出來的餘滯料(俗稱下腳料)標售，透過資訊的公開與電子化流程的管理，也獲得不錯的反應。因為系統在定期合約到期的前60天就會進行餘滯料處理通知，並要求保管部門將標售委託資料輸入，然後透過公開發佈資訊，讓廠商領取報價單進行投標，然後時間到了之後進行比價決標，將餘滯料即時售出，不僅能夠獲得不錯的賣價，也減少庫存管理上的成本。
將供應鏈管理與後端ERP系統做整合 有效提升整體作業效率
徐崇銘指出，重新檢視並重視供應鏈管理流程，是改善企業作業效率的一環，而企業將供應鏈管理與後端系統作整合，則是能提升企業供應鏈營運效率。若是企業能加入平台，有效整合買方與賣方資訊，不僅能完整供應鏈環境，更能積極擴大詢價基礎，發揮市場機制，降低採購成本，並提升協同作業緊密度與配合度，進一步增加企業競爭力！
八成的成本和收益 決定於供應鏈運籌管理的最開始階段
供應鏈運籌管理的課題，涵蓋「成本」、「品質」、「時效」與「公開」這四大要素，其中執行的重點分別是「降低採購發包成本」、「開發優良合格廠商」、「爭取時效及提升作業效率」，以及「營造公平公開交易環境」。徐崇銘表示，要提升企業競爭力，就是要從供應鏈改進下手，因為精進供應鏈運籌管理，是從研發、採購、生產到銷售一連串過程的改善，其中產生之成本與能提供給客戶的價值，在規劃過程中就已經決定80%。而長鞭效應協同改善策略，則是精進供應鏈運籌管理的最佳方式，因為能掌握前端客戶需求(預測)，減少前置時間準備(Lead Time)，建立策略聯盟機制，分享有效預測資訊。
直接材料vs.間接材料 電子採購優化供應鏈運籌管理
在直接材料策略上，電子採購協同管理可有效提升執行效率，減少不必要的庫存。傳統採購方式是由生管部門，依照檢核材料是否符合安全庫存量才決定是否要採購，不僅效率低，也容易造成庫存。改善後的採購方式，則是將計畫訂單與已確認之業務訂單，透過MRP系統進行多筆用料精準分析，然後透過平台快速轉發訂單，而由廠商進行交貨，平台印交貨單，倉管人員刷交貨單條碼並確認交貨內容是否正確，才轉收料入庫，大幅減少人工開單與庫存管理問題。
在間接材料策略上，則是建立電子市集，並積極開發對抗品與供應商，以增加企業競爭能力。以台塑集團為例，是透過台塑網科技與關貿網路，將供應商與協力廠商的供應鏈資訊，與採購商與發包商做串連，並利用PKI憑證中心進行交易安全認證，全面E化作業模式，大幅提升整體營運效率。因為光是台塑集團2011年的台灣加大陸的供應商就高達1.2萬家(包括企業採購與工程發包)，企業採購交易筆數接近130萬筆，工程發包接近2.5萬案，交易金額超過兩千兩百億，而且共開出80多萬張電子發票。
整合ERP系統 改善企業工程發包效率
工程發包是企業營運的重要一環，而營造公平公開的交易環境，並整合ERP系統，提升作業效率，則是降低發包成本的不二手段。以台塑企業發包工程的圖樣資料處理流程為例，原始流程下，台塑企業光是負擔曬圖、折圖、郵寄六份詢價資料等費用，每個月約需400萬元(1,820元/案x2,200案/月)，當改成台塑企業負擔衛星傳送、工程圖面轉影像檔等費用，就能將費用降低至每月只需33萬元(152元/案x2,200案/月)，每月大幅節省出圖、寄送費用達367萬，等於超過九成的支出都節省下來。
而公開詢價的方式，則是能擴大詢價基礎，獲得更多優良廠商參與競價，進而降低工程造價。以「長庚復健C區養生文化村營建工程」為例，在沒有上網招標之前，只有6家廠商報價，最低投標金額為62,550萬，當進行上網公開招標，共有15家報價，最低投標金額為59,150萬，足足省了三千多萬。
而公開招標另外一個優點，則是讓公司多出來的餘滯料(俗稱下腳料)標售，透過資訊的公開與電子化流程的管理，也獲得不錯的反應。因為系統在定期合約到期的前60天就會進行餘滯料處理通知，並要求保管部門將標售委託資料輸入，然後透過公開發佈資訊，讓廠商領取報價單進行投標，然後時間到了之後進行比價決標，將餘滯料即時售出，不僅能夠獲得不錯的賣價，也減少庫存管理上的成本。
將供應鏈管理與後端ERP系統做整合 有效提升整體作業效率
徐崇銘指出，重新檢視並重視供應鏈管理流程，是改善企業作業效率的一環，而企業將供應鏈管理與後端系統作整合，則是能提升企業供應鏈營運效率。若是企業能加入平台，有效整合買方與賣方資訊，不僅能完整供應鏈環境，更能積極擴大詢價基礎，發揮市場機制，降低採購成本，並提升協同作業緊密度與配合度，進一步增加企業競爭力！
在製造業中，生產設備持續運作時間長短是影響企業獲利的重要關鍵，而台塑集團的設備高妥善率向來為業界所稱讚，其中的關鍵因素，就是台塑網透過知識管理方式所建立的設備保養管理系統(台塑網FEM)。台塑網系統軟體事業群產品經理張志維表示，台塑當設備在試車完成後就開始建立設備資料，並將相關保養紀錄進行知識管理與交叉比對，可規劃出設備最佳保養時程，進而提升製造設備生產力。
獨家設備紀錄制度三大要素 創造管理優勢
大部分企業建立保養紀錄時，是從有保養動作之後才開始記錄，然而台塑卻是當設備完成試車之後，保養部門便開始收集部位、組件規格等文件，建立「設備資料」；當開始定期保養時，針對每次保養的部位、項目、保養週期跟保養基準建立「定期保養基準」；為確認保養成效，將該單元設備之保養、修復及改善經過依部位別記錄於「修復紀錄」。
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台塑網產品經理 張志維
張志維指出，台塑是透過5W1H的方式進行設備保養紀錄管理。也就是從為什麼記錄(Why)、記錄內容為何(What)、記錄在哪裡(Where)、記錄內容包括哪些(Which)、記錄何時建立(When)與記錄如何建立(How)等方向著手，不僅可以有效掌握設備現況，更能透過推估方式進行預測，即時進行保養維護。
小標：建立設備保養履歷 正確提供歲修保養建議
由於工廠運作時必須有計畫地進行歲修保養，因此透過完整的設備保養履歷的建立，不僅能確保設備正常運作，當公司要安排全廠停工歲修時，保養紀錄更能協助管理人員規劃出最佳方式，縮短停工時間，並確保工作人員能在時間之內確實完成保養動作。
張志維表示，台塑為了要求工作人員達到「確實保養」，除了採用Smart巡檢方式來執行管理之外，並透過3D SOP文檔呈現方式，讓工作人員在進行保養時，能準確依照3D保養SOP來執行，正確完成保養程序。畢竟不少保養動作是每半年或1年才執行1次，工作人員難免會略感生疏，而且不少零件需拆開後方可進行更換，若是透過設計的3D保養SOP程序書來觀看保養程序，能避免現場人員發生不必要的誤動作，提高設備妥善率。
FEM循環管理機制 成功管控設備保養執行
在FEM設備保養管理紀錄當中，可說是彙整了相當多的管理資料，包括設備位置管理、設備保養料件管理、總部料件管理、設備保養基準管理、設備保養週期管理、設備保養基準管理、修復紀錄管理、設備保養履歷管理、異常原因統計分析與設備文檔管理等內容，並透過資料交叉比對方式，找出最安全也最恰當的設備保養執行模式。
以目前台塑執行設備保養流程來看，工作人員必須透過RFID資料讀取方式，從保養平台當中獲得設備保養資料與記錄，並且下載至平板電腦當中；確認保養設備與保養內容無誤之後，依照3D SOP程序書進行標準保養程序，並透過交叉檢核確認保養動作無誤之後，才能將執行進度回存到保養紀錄當中。
當完成保養動作之後，所有保養紀錄都會彙整到FEM系統當中，然後透過FEM設備履歷與複製機制、FEM設備保養管理平台、FEM週期管理與燈號管理這三大項進行循環管理，如此一來，不僅達到有效設備管理目的，更重要的是，透過Know-How的累積提升設備保養技能，便能達到提升設備運作，提高設備稼動率，並能即時提供異常與決策管理的重要依據，確保工廠設備能長期持續營運而不出錯！
獨家設備紀錄制度三大要素 創造管理優勢
大部分企業建立保養紀錄時，是從有保養動作之後才開始記錄，然而台塑卻是當設備完成試車之後，保養部門便開始收集部位、組件規格等文件，建立「設備資料」；當開始定期保養時，針對每次保養的部位、項目、保養週期跟保養基準建立「定期保養基準」；為確認保養成效，將該單元設備之保養、修復及改善經過依部位別記錄於「修復紀錄」。
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台塑網產品經理 張志維
張志維指出，台塑是透過5W1H的方式進行設備保養紀錄管理。也就是從為什麼記錄(Why)、記錄內容為何(What)、記錄在哪裡(Where)、記錄內容包括哪些(Which)、記錄何時建立(When)與記錄如何建立(How)等方向著手，不僅可以有效掌握設備現況，更能透過推估方式進行預測，即時進行保養維護。
小標：建立設備保養履歷 正確提供歲修保養建議
由於工廠運作時必須有計畫地進行歲修保養，因此透過完整的設備保養履歷的建立，不僅能確保設備正常運作，當公司要安排全廠停工歲修時，保養紀錄更能協助管理人員規劃出最佳方式，縮短停工時間，並確保工作人員能在時間之內確實完成保養動作。
張志維表示，台塑為了要求工作人員達到「確實保養」，除了採用Smart巡檢方式來執行管理之外，並透過3D SOP文檔呈現方式，讓工作人員在進行保養時，能準確依照3D保養SOP來執行，正確完成保養程序。畢竟不少保養動作是每半年或1年才執行1次，工作人員難免會略感生疏，而且不少零件需拆開後方可進行更換，若是透過設計的3D保養SOP程序書來觀看保養程序，能避免現場人員發生不必要的誤動作，提高設備妥善率。
FEM循環管理機制 成功管控設備保養執行
在FEM設備保養管理紀錄當中，可說是彙整了相當多的管理資料，包括設備位置管理、設備保養料件管理、總部料件管理、設備保養基準管理、設備保養週期管理、設備保養基準管理、修復紀錄管理、設備保養履歷管理、異常原因統計分析與設備文檔管理等內容，並透過資料交叉比對方式，找出最安全也最恰當的設備保養執行模式。
以目前台塑執行設備保養流程來看，工作人員必須透過RFID資料讀取方式，從保養平台當中獲得設備保養資料與記錄，並且下載至平板電腦當中；確認保養設備與保養內容無誤之後，依照3D SOP程序書進行標準保養程序，並透過交叉檢核確認保養動作無誤之後，才能將執行進度回存到保養紀錄當中。
當完成保養動作之後，所有保養紀錄都會彙整到FEM系統當中，然後透過FEM設備履歷與複製機制、FEM設備保養管理平台、FEM週期管理與燈號管理這三大項進行循環管理，如此一來，不僅達到有效設備管理目的，更重要的是，透過Know-How的累積提升設備保養技能，便能達到提升設備運作，提高設備稼動率，並能即時提供異常與決策管理的重要依據，確保工廠設備能長期持續營運而不出錯！
何謂好的企業經營績效？台塑網科技經理蔡明宏認為，可以從很多面向來分析，但大體而言，不外乎銷售策略能否提升價值，或是可以降低成本的經營管理，讓企業可以因此創造利潤，得以永續經營，並進一步承擔更多的社會責任。
良好的管理制度塑造競爭力
蔡明宏指出，台塑集團創辦人王永慶曾說：「賺一塊錢，不見得賺一塊錢，省一塊錢，才是賺一塊錢。」因此台塑集團的產品銷售雖然受到市場變動因素很大，但經營績效在最近10年的營業額成長了3倍，員工人數只成長了40%，不管是投資盈利率或銷售淨利率，都比競爭對手杜邦及中石化更為傑出。
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台塑網科技經理 蔡明宏
台塑集團核心競爭力主要是建立在組織、目標管理及個人績效的管理上。在組織面上，透過總管理處將集團176家公司的相關事務集中在一起，包含採購、資訊、法務、進出口事務等，可以因此降低營運成本。
蔡明宏以採購為例，同樣是買筆，如果集團每一家公司要買10隻筆，跟由集團一次採購相比，數量同樣是1,760隻筆，但因為一次採購量的變化，議價變得相對容易，營運成本自然因此降低。
此外，總管理處也可以作為全企業的制度中心，方便實施軌道式的管理，集團的管理方式不致於走偏。事業部制度則更能評估績效，進行目標管理。
就目標管理而言，台塑集團相當重視績效分析、單元成本分析，尤其是異常管理的部分，若能設法降低材料滯存成本，經營績效自然提高；再將經營績效與個人薪資連結，進一步做好個人績效管理，企業競爭力便可因此提升。
用e化工具提升管理績效
但只有良好的管理制度是不夠的，蔡明宏認為，企業還需要良好的e化工具，不但可以因此提升管理績效，甚至可能創造新模式，產生更多實際效益。
以企業資源管理(ERP)為例，台塑集團透過e化管理，讓付款事務可以藉由採購部門提供的採購呈核表、會計部門提供發票金額及廠商編號、資料材庫提供收料單發票、收料數量到貨日，及檢驗部門的檢驗結果這4隻「鑰匙」，用電腦來確保付款正確，不用經過人為審核。
蔡明宏表示，用人力審核，反而容易有所疏失，事實上透過電腦審核，人力往往只需要去處理20%的異常管理，可以減少不必要的採購動作，進而提升績效。
如施工單位按施工進度提出保溫材料的需求時，當需求輸入電腦時，電腦會核查全企業庫存的保溫材料，有餘料或超過45天庫存量者，先行轉用，不足者再訂製。蔡明宏指出，實施之後，台塑集團的保溫材料庫存就由新台幣9,100萬元，降至2,001萬元，採購金額也因此減少1.2億元，效益相當明顯。
用商業智慧系統即時掌控
事實上，台塑集團50年來能夠保持穩健的獲利，關鍵就是落實成本分析，從年度目標的訂定、實際成本的掌握及比較，進而做好成本管理，都有非常強力的e化工具來配合。
如分廠損益彙總表可以提供各廠處(利益中心)的利益資料，以及與目標的比較及達成率；產品別淨利分析可以顯示產品別的毛利及淨利資料；單位成本比較表可以比較實際與目標的資料，還可提供差異資料供分析及改善，並透過費用管制基準，自動顯示異常費用；成本差異反應單不只是顯示問題，還可以讓主管得以判斷應該如何解決問題。
e化工具由於可以進行跨組織、跨系統及跨區域的資訊整合，也讓台塑集團總部得以進行更好的管理動作，讓跨組織也可以做好層層負責；跨系統也可以打破疆界，整合資訊；更可建立跨區域的資料庫，進行即時分析。
如建立資料庫，透過商業智慧(BI)進行分析，用KPI檢視表提供重點式管理，用績效指標流程圖呈現跨部門的KPI指標，讓分屬不同部門的KPI指標之間做順序關聯，讓監督者能夠掌握KPI之間的連動性與平衡性，還可以用強調視覺化管理的分析儀表板，隨時掌握達成狀況。
此外，透過異常追蹤作戰中心，可以快速掌握各公司設定的作戰目標，以及相關單位訂定的執行計畫，再透過商業智慧系統分析，一旦出現異常項目，即可在作戰中心上立案管理，及早發現問題並得以追根究柢，進行深化管理。
用e化工具減少人為疏忽
蔡明宏最後引述王永慶先生的嘉言：「經營企業應和樹有細根一樣，必須從最容易忽略的根源處著手，才能理出頭緒，讓事務管理趨於合理化。」因此，要提升企業績效，除了要有良好的管理制度，更需要好的e化工具，才能有效降低人為疏失，讓管理績效極大化。
良好的管理制度塑造競爭力
蔡明宏指出，台塑集團創辦人王永慶曾說：「賺一塊錢，不見得賺一塊錢，省一塊錢，才是賺一塊錢。」因此台塑集團的產品銷售雖然受到市場變動因素很大，但經營績效在最近10年的營業額成長了3倍，員工人數只成長了40%，不管是投資盈利率或銷售淨利率，都比競爭對手杜邦及中石化更為傑出。
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台塑網科技經理 蔡明宏
台塑集團核心競爭力主要是建立在組織、目標管理及個人績效的管理上。在組織面上，透過總管理處將集團176家公司的相關事務集中在一起，包含採購、資訊、法務、進出口事務等，可以因此降低營運成本。
蔡明宏以採購為例，同樣是買筆，如果集團每一家公司要買10隻筆，跟由集團一次採購相比，數量同樣是1,760隻筆，但因為一次採購量的變化，議價變得相對容易，營運成本自然因此降低。
此外，總管理處也可以作為全企業的制度中心，方便實施軌道式的管理，集團的管理方式不致於走偏。事業部制度則更能評估績效，進行目標管理。
就目標管理而言，台塑集團相當重視績效分析、單元成本分析，尤其是異常管理的部分，若能設法降低材料滯存成本，經營績效自然提高；再將經營績效與個人薪資連結，進一步做好個人績效管理，企業競爭力便可因此提升。
用e化工具提升管理績效
但只有良好的管理制度是不夠的，蔡明宏認為，企業還需要良好的e化工具，不但可以因此提升管理績效，甚至可能創造新模式，產生更多實際效益。
以企業資源管理(ERP)為例，台塑集團透過e化管理，讓付款事務可以藉由採購部門提供的採購呈核表、會計部門提供發票金額及廠商編號、資料材庫提供收料單發票、收料數量到貨日，及檢驗部門的檢驗結果這4隻「鑰匙」，用電腦來確保付款正確，不用經過人為審核。
蔡明宏表示，用人力審核，反而容易有所疏失，事實上透過電腦審核，人力往往只需要去處理20%的異常管理，可以減少不必要的採購動作，進而提升績效。
如施工單位按施工進度提出保溫材料的需求時，當需求輸入電腦時，電腦會核查全企業庫存的保溫材料，有餘料或超過45天庫存量者，先行轉用，不足者再訂製。蔡明宏指出，實施之後，台塑集團的保溫材料庫存就由新台幣9,100萬元，降至2,001萬元，採購金額也因此減少1.2億元，效益相當明顯。
用商業智慧系統即時掌控
事實上，台塑集團50年來能夠保持穩健的獲利，關鍵就是落實成本分析，從年度目標的訂定、實際成本的掌握及比較，進而做好成本管理，都有非常強力的e化工具來配合。
如分廠損益彙總表可以提供各廠處(利益中心)的利益資料，以及與目標的比較及達成率；產品別淨利分析可以顯示產品別的毛利及淨利資料；單位成本比較表可以比較實際與目標的資料，還可提供差異資料供分析及改善，並透過費用管制基準，自動顯示異常費用；成本差異反應單不只是顯示問題，還可以讓主管得以判斷應該如何解決問題。
e化工具由於可以進行跨組織、跨系統及跨區域的資訊整合，也讓台塑集團總部得以進行更好的管理動作，讓跨組織也可以做好層層負責；跨系統也可以打破疆界，整合資訊；更可建立跨區域的資料庫，進行即時分析。
如建立資料庫，透過商業智慧(BI)進行分析，用KPI檢視表提供重點式管理，用績效指標流程圖呈現跨部門的KPI指標，讓分屬不同部門的KPI指標之間做順序關聯，讓監督者能夠掌握KPI之間的連動性與平衡性，還可以用強調視覺化管理的分析儀表板，隨時掌握達成狀況。
此外，透過異常追蹤作戰中心，可以快速掌握各公司設定的作戰目標，以及相關單位訂定的執行計畫，再透過商業智慧系統分析，一旦出現異常項目，即可在作戰中心上立案管理，及早發現問題並得以追根究柢，進行深化管理。
用e化工具減少人為疏忽
蔡明宏最後引述王永慶先生的嘉言：「經營企業應和樹有細根一樣，必須從最容易忽略的根源處著手，才能理出頭緒，讓事務管理趨於合理化。」因此，要提升企業績效，除了要有良好的管理制度，更需要好的e化工具，才能有效降低人為疏失，讓管理績效極大化。
企業資訊化雖然早已成為許多企業用來提升生產力的重要策略，但台塑網科技CIM事業群MES處資訊高級工程師蔡仲璜指出，許多工廠都擁有很強的管理系統，如DCS控制系統、設備保養管理系統(EAM)、環境監測系統(EMS)、化驗室品檢系統(LIMS)等，但如果沒有做好整合，常常需要作很多人工資訊蒐集的動作，才能將整合好的資訊提供給主管，即時做出重要的決策。
但在全球化的經營環境快速變遷的情況下，想要降低生產成本及提升營收，如透過改善生產作業，進而節水節能，更可降低二氧化碳的排放，符合當今的環保意識，但中間牽涉大量且複雜的生產數據，蔡仲璜認為，自動化與資訊管理工具變得更加重要，才能讓有限人力發揮最大效益。
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台塑網科技資訊高級工程師 蔡仲璜
因此，蔡仲璜提出全方位生產管理整合系統(Total Function Information Management System；TIMS)的觀念，希望能整合包括工安環保、生產管理、品質管理、保養管理及製程管理等不同的系統資訊，讓高階主管每天可以了解生產線狀況，掌握未來改善的方向。
「如果沒有自動化的管理整合系統，資訊的連接能否快速及正確，就會面臨很大的挑戰。」蔡仲璜說：「但只要生產管理範圍作得好，生產效率及營運體質就可以有很好的提升。」
連結工廠自動控制系統與ERP
蔡仲璜指出，生產管理範圍與時效的關係，可以分為生產控制週期、製造命令週期及會計週期。「生產控制週期可以說是分秒必爭，製造命令週期則跟產品生命週期有關，會計週期就可能分月、年，TIMS的主要任務則是將工廠自動控制系統與ERP做好連結。」
TIMS作業建置的目的，包括整合生產、品質與企業管理相關資料；即時蒐集生產及績效資訊，支援現場掌握設備運轉動態與生產效率；迅速提供異常追蹤資訊，協助現場快速排除異常；長期保留製程並結合品質與製程關聯作業資料，作為最佳化管理制定依據。
蔡仲璜特別強調，資訊的整合連結不能讓人工去做，而是要做到自動化，才能即時掌握重要資訊。「尤其是異常資料一定要能夠迅速處理。」蔡仲璜說：「如設備運轉動態就包括溫度(是否異常提高)、生產狀況等，前段資料常常分散，而且不易保存，如果沒有長期保留，就無法作長期分析。」
以TIMS作業整合範疇中的工安環保為例，就可以掌握廢氣及廢水的排放，圖文管理則可以快速找到原始資料、控制模式。「資料必須開放出來，自動蒐集，加以整合，才能提供進一步的分析及運用，快速解決問題。」蔡仲璜說。
透過TIMS訊息整合架構，ERP/MIS及DCS系統的資料不僅可以往上或往下連接，還可以設定各種管理條件，只要出現問題，或透過趨勢管理，事先發現問題點，並讓問題可視化、資訊可讀化，就能讓主管即時處理各種問題。
蔡仲璜指出，TIMS的發展方向包括即時管理及製程改善。如用水用電能否快速掌握、快速了解、每日日報表也不用人工謄寫，累積資料後就可以做資料分析，提供製程改善的參考。TIMS另一個發展方向，則包括生產流程監視、設備狀態分析、異常記錄管理及生管績效分析，進而達到節能、檢排、增效及降耗的目標。
在實際應用上，生產、品質及保養資訊可以加以整合，管理者只要按下設備圖面，就可以掌握原始設計的條件，還可以透過權限設定，避免資料外洩。以查詢修復紀錄為例，可以查詢何時開單，讓保養及維修的資訊整合的更好，不會各自為政，工程師不用奔走在不同的設備之間，解決問題。
善用模擬方式 掌握調整後之狀況
至於在品質追蹤的應用上，則可以連結品管系統，統計製程品質狀況，製作成SPC/SQC，藉以調整最佳操作條件，還可以用模擬的方式，了解這些條件調整後是否會有問題，確保產出品質。
而在水電管理最佳化的應用上，可以連結DCS計算最佳化操作條件，即時提示調整以節約用水用電，不用碰到問題才去解決，而是提早預知可能發生的問題，更可以產生效用。
至於設備維護方面，可以連結DCS、EAM、震動離線分析等系統，隨時查閱各重要設備運轉狀態及效能有效維護，確保設備運轉正常，並比較各設備溫度、流量、壓力、振動、電流性能趨勢，適時調整設備最佳操作條件，並作為保養維護的參考。
總而言之，TIMS不但可以改變工作流程提高生產力，將蒐集資訊的時間降至最低，還可進而增加分析及解決問題的時間。「作業要制度化、制度要電腦化、管理要自動化。」蔡仲璜說：「透過TIMS，不管是高階主管、產銷生管人員、製程主管或製程改善人員，都能提升具體效益，進而幫助企業永續發展。」
但在全球化的經營環境快速變遷的情況下，想要降低生產成本及提升營收，如透過改善生產作業，進而節水節能，更可降低二氧化碳的排放，符合當今的環保意識，但中間牽涉大量且複雜的生產數據，蔡仲璜認為，自動化與資訊管理工具變得更加重要，才能讓有限人力發揮最大效益。
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台塑網科技資訊高級工程師 蔡仲璜
因此，蔡仲璜提出全方位生產管理整合系統(Total Function Information Management System；TIMS)的觀念，希望能整合包括工安環保、生產管理、品質管理、保養管理及製程管理等不同的系統資訊，讓高階主管每天可以了解生產線狀況，掌握未來改善的方向。
「如果沒有自動化的管理整合系統，資訊的連接能否快速及正確，就會面臨很大的挑戰。」蔡仲璜說：「但只要生產管理範圍作得好，生產效率及營運體質就可以有很好的提升。」
連結工廠自動控制系統與ERP
蔡仲璜指出，生產管理範圍與時效的關係，可以分為生產控制週期、製造命令週期及會計週期。「生產控制週期可以說是分秒必爭，製造命令週期則跟產品生命週期有關，會計週期就可能分月、年，TIMS的主要任務則是將工廠自動控制系統與ERP做好連結。」
TIMS作業建置的目的，包括整合生產、品質與企業管理相關資料；即時蒐集生產及績效資訊，支援現場掌握設備運轉動態與生產效率；迅速提供異常追蹤資訊，協助現場快速排除異常；長期保留製程並結合品質與製程關聯作業資料，作為最佳化管理制定依據。
蔡仲璜特別強調，資訊的整合連結不能讓人工去做，而是要做到自動化，才能即時掌握重要資訊。「尤其是異常資料一定要能夠迅速處理。」蔡仲璜說：「如設備運轉動態就包括溫度(是否異常提高)、生產狀況等，前段資料常常分散，而且不易保存，如果沒有長期保留，就無法作長期分析。」
以TIMS作業整合範疇中的工安環保為例，就可以掌握廢氣及廢水的排放，圖文管理則可以快速找到原始資料、控制模式。「資料必須開放出來，自動蒐集，加以整合，才能提供進一步的分析及運用，快速解決問題。」蔡仲璜說。
透過TIMS訊息整合架構，ERP/MIS及DCS系統的資料不僅可以往上或往下連接，還可以設定各種管理條件，只要出現問題，或透過趨勢管理，事先發現問題點，並讓問題可視化、資訊可讀化，就能讓主管即時處理各種問題。
蔡仲璜指出，TIMS的發展方向包括即時管理及製程改善。如用水用電能否快速掌握、快速了解、每日日報表也不用人工謄寫，累積資料後就可以做資料分析，提供製程改善的參考。TIMS另一個發展方向，則包括生產流程監視、設備狀態分析、異常記錄管理及生管績效分析，進而達到節能、檢排、增效及降耗的目標。
在實際應用上，生產、品質及保養資訊可以加以整合，管理者只要按下設備圖面，就可以掌握原始設計的條件，還可以透過權限設定，避免資料外洩。以查詢修復紀錄為例，可以查詢何時開單，讓保養及維修的資訊整合的更好，不會各自為政，工程師不用奔走在不同的設備之間，解決問題。
善用模擬方式 掌握調整後之狀況
至於在品質追蹤的應用上，則可以連結品管系統，統計製程品質狀況，製作成SPC/SQC，藉以調整最佳操作條件，還可以用模擬的方式，了解這些條件調整後是否會有問題，確保產出品質。
而在水電管理最佳化的應用上，可以連結DCS計算最佳化操作條件，即時提示調整以節約用水用電，不用碰到問題才去解決，而是提早預知可能發生的問題，更可以產生效用。
至於設備維護方面，可以連結DCS、EAM、震動離線分析等系統，隨時查閱各重要設備運轉狀態及效能有效維護，確保設備運轉正常，並比較各設備溫度、流量、壓力、振動、電流性能趨勢，適時調整設備最佳操作條件，並作為保養維護的參考。
總而言之，TIMS不但可以改變工作流程提高生產力，將蒐集資訊的時間降至最低，還可進而增加分析及解決問題的時間。「作業要制度化、制度要電腦化、管理要自動化。」蔡仲璜說：「透過TIMS，不管是高階主管、產銷生管人員、製程主管或製程改善人員，都能提升具體效益，進而幫助企業永續發展。」
自2003年美伊戰爭造成中東局勢緊張以來，油價即開始大幅走高
，在能源費用上揚造成營運成本增加情況下，如何節約能源以提
高能源使用效率，成為各產業必須面對的重要課題。以2005年美
國能源研究機構落磯山研究中心為德州儀器蓋的晶圓廠為例，新
的節能設計，讓德州儀器在這座新的晶圓廠未來實際運轉時，與
一般晶圓廠相較，可以省下20%的水費和30%的能源費用。鑒於節
能技術可為產業帶來可觀的經濟效益，以及日趨嚴厲的溫室氣體
排放管制，台塑網CIM(電腦整合製造)事業群，已將企業內外具豐
富節能經驗專業人才組成專業團隊，不斷提升節能技術專業能力
，提供各產業全方位節能技術服務，協助客戶達到提升能源使用
效率，降低營運成本目標。
外氣空調箱MAU節能改善
外氣空調箱(MAU)耗能佔空調系統極大部分，最主要消耗在於以冰
水盤管將高濕度外氣除濕，需要將外氣溫度降到露點溫度方能除
濕，除濕完成的低溫空氣無法直接送進潔淨室，需要以熱水盤管
將溫度提升到適當溫度後送入潔淨室，與潔淨室中吸收機台顯熱
氣流混合後才能達到潔淨室溫度、溼度的要求規格。由於空氣中
移除單位水分所需要耗能極大，再加上潔淨室外氣空調箱進氣量
都很大，因此總體耗能極高。在節約能源考量下，如果能將這個
最大耗能作有效節約，將會節省大量的運轉費用。
電化學淨水處理技術(應用於冷卻水及純水系統)
冷卻水系統常因問題造成熱交換系統熱傳效率低落，造成能源浪
費。一般解決方式是在冷卻水中添加次氯酸鈉或腐蝕抑制劑等藥
劑處理，但如此將產生巨額的加藥、排放水及污水處理等費用。
電化學淨水處理技術是以電極棒透過電源供應器，將90~240V交
流電轉換成35,000V高壓直流電，利用高電壓所產生電容器原理，
改變膠體粒子物理特性的水處理系統，可讓粒子保持不結垢且懸
浮在水中的狀態，其耗電量甚小，可大幅減少加藥、排放水及污
水處理等費用。
裝設熱泵熱水節能系統
熱泵熱水系統可分為空氣對水、水對水系統，應用廣泛，只要是
有熱水或溫水需求者均可應用，如宿舍、餐廳、廚房、溫水游泳
池及三溫暖等等。以水對水系統來說，若應用於現有中央空調系
統和中央熱水系統，可視為一種聯結應用，可供應冰水至中央空
調冰水系統，以降低冰水主機耗電量，同時加熱熱水以減低電熱
器耗電量或鍋爐燃料的消耗量，節能效益極佳。
空壓系統節能改善
根據美國能源部分析，空壓系統總運轉成本以能源費用最為可觀
，以連續運轉5年計算，能源費用佔總運轉成本的比例高達70~80
%，若能減少空氣洩漏、合理降低系統壓力及最佳化控制，平均
可節省44%的能源費用。台塑網具備全方位的空壓機節能改善方
案，可降低空壓機入口溫度、多機連鎖控制、減少空壓洩漏、空
壓系統控制最佳化、離心式與螺旋式共構系統、容量調整、加卸
載與變頻控制、空壓機房的環境溫度改善、空壓機的效率管理、
空壓機系統配置最適化。
，在能源費用上揚造成營運成本增加情況下，如何節約能源以提
高能源使用效率，成為各產業必須面對的重要課題。以2005年美
國能源研究機構落磯山研究中心為德州儀器蓋的晶圓廠為例，新
的節能設計，讓德州儀器在這座新的晶圓廠未來實際運轉時，與
一般晶圓廠相較，可以省下20%的水費和30%的能源費用。鑒於節
能技術可為產業帶來可觀的經濟效益，以及日趨嚴厲的溫室氣體
排放管制，台塑網CIM(電腦整合製造)事業群，已將企業內外具豐
富節能經驗專業人才組成專業團隊，不斷提升節能技術專業能力
，提供各產業全方位節能技術服務，協助客戶達到提升能源使用
效率，降低營運成本目標。
外氣空調箱MAU節能改善
外氣空調箱(MAU)耗能佔空調系統極大部分，最主要消耗在於以冰
水盤管將高濕度外氣除濕，需要將外氣溫度降到露點溫度方能除
濕，除濕完成的低溫空氣無法直接送進潔淨室，需要以熱水盤管
將溫度提升到適當溫度後送入潔淨室，與潔淨室中吸收機台顯熱
氣流混合後才能達到潔淨室溫度、溼度的要求規格。由於空氣中
移除單位水分所需要耗能極大，再加上潔淨室外氣空調箱進氣量
都很大，因此總體耗能極高。在節約能源考量下，如果能將這個
最大耗能作有效節約，將會節省大量的運轉費用。
電化學淨水處理技術(應用於冷卻水及純水系統)
冷卻水系統常因問題造成熱交換系統熱傳效率低落，造成能源浪
費。一般解決方式是在冷卻水中添加次氯酸鈉或腐蝕抑制劑等藥
劑處理，但如此將產生巨額的加藥、排放水及污水處理等費用。
電化學淨水處理技術是以電極棒透過電源供應器，將90~240V交
流電轉換成35,000V高壓直流電，利用高電壓所產生電容器原理，
改變膠體粒子物理特性的水處理系統，可讓粒子保持不結垢且懸
浮在水中的狀態，其耗電量甚小，可大幅減少加藥、排放水及污
水處理等費用。
裝設熱泵熱水節能系統
熱泵熱水系統可分為空氣對水、水對水系統，應用廣泛，只要是
有熱水或溫水需求者均可應用，如宿舍、餐廳、廚房、溫水游泳
池及三溫暖等等。以水對水系統來說，若應用於現有中央空調系
統和中央熱水系統，可視為一種聯結應用，可供應冰水至中央空
調冰水系統，以降低冰水主機耗電量，同時加熱熱水以減低電熱
器耗電量或鍋爐燃料的消耗量，節能效益極佳。
空壓系統節能改善
根據美國能源部分析，空壓系統總運轉成本以能源費用最為可觀
，以連續運轉5年計算，能源費用佔總運轉成本的比例高達70~80
%，若能減少空氣洩漏、合理降低系統壓力及最佳化控制，平均
可節省44%的能源費用。台塑網具備全方位的空壓機節能改善方
案，可降低空壓機入口溫度、多機連鎖控制、減少空壓洩漏、空
壓系統控制最佳化、離心式與螺旋式共構系統、容量調整、加卸
載與變頻控制、空壓機房的環境溫度改善、空壓機的效率管理、
空壓機系統配置最適化。
ECFA明年起跑，擁有台塑集團總管理處電腦管理菁華的台塑網公司，將加強進軍中國市場，預估明年大陸營收比重將由今年10％提高一倍，至20％水準。
台塑網在大陸昆山、上海、南京、成都、廣州設有營業據點。為加強大陸市場耕耘，去年10月在南京設立工程子公司，推動大陸工廠自動化及節能之工程施作業務。
相對於台塑集團四大旗艦事業，由台塑總管理處主導的台塑網公司，外界了解不多，身兼台塑網董事長王瑞瑜表示，台塑網今年營收可達21億，年成長27％。
看好中國大陸前景，加上兩岸簽署ECFA將資訊服務納入，後續重點將以搶攻大陸市場為目標，預估明年度大陸營收比重，即可提升至2 0％。
台塑網在大陸昆山、上海、南京、成都、廣州設有營業據點。為加強大陸市場耕耘，去年10月在南京設立工程子公司，推動大陸工廠自動化及節能之工程施作業務。
相對於台塑集團四大旗艦事業，由台塑總管理處主導的台塑網公司，外界了解不多，身兼台塑網董事長王瑞瑜表示，台塑網今年營收可達21億，年成長27％。
看好中國大陸前景，加上兩岸簽署ECFA將資訊服務納入，後續重點將以搶攻大陸市場為目標，預估明年度大陸營收比重，即可提升至2 0％。
RFID行動智慧管理 台塑企業Smart巡檢應用實例 台塑網系統軟體事業群專案經理 李健州
台塑網系統軟體事業群專案經理李健州以台塑企業的Smart巡檢應用為例，分享當企業廠區範圍廣泛，而設備機台種類繁多時，該如何落實巡查與設備保養／維修校正。
李健州指出，過去台塑廠房巡查是採取紙本工作紀錄表，再於後端輸入紀錄資料，進而產生報表，如今，台塑網科技運用無線射頻識別(Radio Frequency Identification；RFID)技術，開發出Smart巡檢系統，採感應距離10~30cm的13.56MHz高頻波段的RFID標籤與感應器，於每個巡查點貼上RFID標籤，由工作人員手持具感應功能的PDA裝置進行巡視。
台塑網Smart巡檢系統流程架構，可分為巡檢系統、人員的執行進度巡檢，以及與後端AP整合等3個層面：巡檢系統發出路線派工後，透過PDA裝置下載派工資料、交代事項與路線；人員依照派工資料與路線，手持 PDA到各巡視點，藉由RFID確認到位巡視後，人員也同時抄表記錄；此時，整個記錄資料上傳到巡檢系統，由系統自動執行巡檢基準與路線建檔、巡檢資料分析、報表產出、巡檢異常通知、趨勢異常通知，並連結後端的企業資源規劃(ERP)系統、郵件伺服器 (Mail Server)、維修派工單與保養系統。
台塑網Smart巡檢系統，具備巡檢基準建檔、任務路線建檔、智慧派工、公告事項、巡檢趨勢分析、報表產出、巡檢異常通知、趨勢異常通知等功能，管理者僅須輸入週期(例如每週、每雙週、每月或每季)及固定時間區間，即可建立各類巡檢任務，並透過系統自動派工跟催。藉由彈性化的系統巡檢任務建檔，可免除人工繁瑣的派工程序，同時由系統針對各巡檢任務進行控管。
而巡檢人員下載巡檢任務後，可透過明確的任務指示，立刻持PDA進行巡檢，進行即時的資訊蒐集，並落實設備保養。一旦設備檢查基準超出預設值，系統會主動警示，且可預先輸入當設備異常時的處理方式(自行維修／委外／報廢)，加快第1線巡檢人員遇到異常狀況時的緊急處理時效。
Smart巡檢系統可應用在工安巡檢、管線巡檢、廠房巡檢、自主檢查、工程巡檢、製程管理，同時這套系統也整合後端 ERP、製造執行系統(MES)、Flow電子表單、商業智慧 (BI)等系統，讓整體效益加值。此巡檢系統是彈性化的組織設定，不論企業擁有幾間工廠，或是跨國性的企業，皆可透過組織設定達成需求，即使未來規模成長，也可自行設定組織階層，滿足未來擴展的需求。
李健州也實際列出此巡檢系統的應用實例，在整合ERP系統方面，如設備巡檢到位時間、異常立案管制(發生異常狀況時，可馬上開立修復單立案管制)；在整合Flow電子表單方面，如智慧派工OA傳簽的處理；此外並整合手機簡訊功能，如巡檢異常時，能發送簡訊即時通知等。在導入效益的部分，巡檢路線規劃更能提高E化作業的效率，除了能節省人力、物資，並做到確實管控，還可針對工作事項主動提示，發生資料異常時，亦可立即追蹤。
在台塑關係企業裡，包含台化、南亞、台塑等公司，皆已導入此巡檢系統，同時，台塑企業120家子公司的機台設備／製程巡檢，以及PDA巡檢M化、管線／高塔／架台巡檢PDA M化，台塑化的煉油設備保養PDA M化，也都導入完成。目前台塑企業線上使用約1,000台PDA與5萬片RFID電子標籤，未來將持續增加。
台塑網系統軟體事業群專案經理李健州以台塑企業的Smart巡檢應用為例，分享當企業廠區範圍廣泛，而設備機台種類繁多時，該如何落實巡查與設備保養／維修校正。
李健州指出，過去台塑廠房巡查是採取紙本工作紀錄表，再於後端輸入紀錄資料，進而產生報表，如今，台塑網科技運用無線射頻識別(Radio Frequency Identification；RFID)技術，開發出Smart巡檢系統，採感應距離10~30cm的13.56MHz高頻波段的RFID標籤與感應器，於每個巡查點貼上RFID標籤，由工作人員手持具感應功能的PDA裝置進行巡視。
台塑網Smart巡檢系統流程架構，可分為巡檢系統、人員的執行進度巡檢，以及與後端AP整合等3個層面：巡檢系統發出路線派工後，透過PDA裝置下載派工資料、交代事項與路線；人員依照派工資料與路線，手持 PDA到各巡視點，藉由RFID確認到位巡視後，人員也同時抄表記錄；此時，整個記錄資料上傳到巡檢系統，由系統自動執行巡檢基準與路線建檔、巡檢資料分析、報表產出、巡檢異常通知、趨勢異常通知，並連結後端的企業資源規劃(ERP)系統、郵件伺服器 (Mail Server)、維修派工單與保養系統。
台塑網Smart巡檢系統，具備巡檢基準建檔、任務路線建檔、智慧派工、公告事項、巡檢趨勢分析、報表產出、巡檢異常通知、趨勢異常通知等功能，管理者僅須輸入週期(例如每週、每雙週、每月或每季)及固定時間區間，即可建立各類巡檢任務，並透過系統自動派工跟催。藉由彈性化的系統巡檢任務建檔，可免除人工繁瑣的派工程序，同時由系統針對各巡檢任務進行控管。
而巡檢人員下載巡檢任務後，可透過明確的任務指示，立刻持PDA進行巡檢，進行即時的資訊蒐集，並落實設備保養。一旦設備檢查基準超出預設值，系統會主動警示，且可預先輸入當設備異常時的處理方式(自行維修／委外／報廢)，加快第1線巡檢人員遇到異常狀況時的緊急處理時效。
Smart巡檢系統可應用在工安巡檢、管線巡檢、廠房巡檢、自主檢查、工程巡檢、製程管理，同時這套系統也整合後端 ERP、製造執行系統(MES)、Flow電子表單、商業智慧 (BI)等系統，讓整體效益加值。此巡檢系統是彈性化的組織設定，不論企業擁有幾間工廠，或是跨國性的企業，皆可透過組織設定達成需求，即使未來規模成長，也可自行設定組織階層，滿足未來擴展的需求。
李健州也實際列出此巡檢系統的應用實例，在整合ERP系統方面，如設備巡檢到位時間、異常立案管制(發生異常狀況時，可馬上開立修復單立案管制)；在整合Flow電子表單方面，如智慧派工OA傳簽的處理；此外並整合手機簡訊功能，如巡檢異常時，能發送簡訊即時通知等。在導入效益的部分，巡檢路線規劃更能提高E化作業的效率，除了能節省人力、物資，並做到確實管控，還可針對工作事項主動提示，發生資料異常時，亦可立即追蹤。
在台塑關係企業裡，包含台化、南亞、台塑等公司，皆已導入此巡檢系統，同時，台塑企業120家子公司的機台設備／製程巡檢，以及PDA巡檢M化、管線／高塔／架台巡檢PDA M化，台塑化的煉油設備保養PDA M化，也都導入完成。目前台塑企業線上使用約1,000台PDA與5萬片RFID電子標籤，未來將持續增加。
決策系統首要關鍵：提供決策者正確的彙總式資訊
台塑網科技應用軟體事業群經理 周美華
企業幕僚體系在整理決策資料給主管時，絕對是件非常辛苦的事
情。台塑網科技應用軟體事業群經理周美華指出，台塑集團的商
業智慧決策系統稱為「總部系統」，由於整個台塑集團共有33個
產業、176家子公司，大小分支機構所跨區域，除台灣之外，還包
括中國大陸、越南、印尼及美國等地，所以公司總裁在做決策時
，必須將全球各地的資料加以彙整，所以該決策系統便稱為總部
系統。
身為飛機機長，在架駛飛機時，不論高度、溫度、壓力等資料，
都必須隨時清楚掌握，否則將失去方向及目標。機長要如何知道
該朝什麼方向飛行，且不會與其他飛機發生對撞危險？其中儀表
板扮演了相當重要的輔助角色。由此可見，任何公司的幕僚單位
，都必須提供決策者完整的資訊，讓主管在商場上遨翔時，能夠
明確掌握方向及目標。
建立在錯誤資料的決策 將為公司帶來災難
許多人可能會對決策有所疑問－決策到底需要哪些資訊輔助？決
策的重要性何在？從大陸某知名奶粉公司於2008年下半爆發三聚
氫胺醜聞的案例可清楚了解，1個正確的決策扮演著多麼重要的關
鍵角色。在1份關鍵報告中指出，該公司近10年來利潤由正轉負，
造成其持續虧損的主要原因，在於奶粉原料成本持續攀升，由於
奶粉主要原料是牛奶，而牛奶佔其產品成本的50%，於是該公司
由此推論出，牛奶成本上漲過多，是導致公司利潤不斷虧損的因
素。
但仔細觀查該公司的損益結構可發現，若淨利虧損是因為原物料
上漲所致，那麼毛利率勢必會跟著下降。雖然該公司利潤的確由
10年前的7.5%，下降至-1.22%。但毛利率卻一直維持在27~33%，
竟沒有隨著下降，由此可見該公司淨利衰退原因，絕非原物料成
本上漲所致。然該公司依前述推論，為解決原物料成本問題，竟
以三聚氫胺替代，最後該公司在醜聞爆發後隨之走入歷史。
面對上述案例可知，公司幕僚或決策主管所參考的決策資料錯誤
，最嚴重的狀況，會將公司帶向關門大吉的可怕方向，因此，在
決策過程中所彙集的資訊，必須更加慎重、完整地收集與分析。
在此希望上述奶粉公司的案例，能讓所有幕僚及決策主管更加警
惕。
上述案例另外也透露出，看決策相關資料時，不能只看單一年度
的資料，而必須綜觀長期趨勢的資料，如此才能進行更深入的比
較分析。由此可見，商業決策系統在企業營運當中扮演十分重要
的角色，企業為求資料完整性，不太可能以人工方式收集，如此
將耗費太多不必要的時間。
周美華表示，在決策過程中，絕對會遇上許多問題，而問題的嚴
重性及多寡，與資料收集者身處環境的狀況(例如人工或自動化收
集、決策系統化程度等)息息相關。面對決策主管的需求，企業幕
僚人員最常遇到主管詢問：從系統撈出來的原始資料，要耗費多
久時間才能彙整成完整報告？能否電腦一開機就可立即知道問題
出在何處？跨機能組織與跨區域的分析資料，何以要好幾天才能
搞定？為什麼即時決策資訊的數字遲遲出不來？公司資源如何做
最有效的應用，並將資源用在刀口上？上述問題絕非ERP等系統
所能因應，因為該系統是依照機能別進行。
跨組織、跨機能與跨區域的資訊整合
周美華指出，台塑集團總部系統的概念，必須符合3大方向，亦即
跨組織、跨機能與跨區域的資訊整合。在跨組織上，由於台塑集
團旗下擁有176家子公司，每家子公司還另有督導公司；在公司組
織架構上，總管理處之下有各公司總經理室，接著還有各事業部
經理室，更下面為各廠廠務室。舉例來說，台塑總經理室轄下有
塑膠部等事業部經理室，該室轄有PBC等許多廠，且各廠非在同
一處，麥寮、仁武及寧波都有工廠，所以收集資料時，必須能跨
組織、跨區域地快速彙整。
再者，過去ERP系統會劃分成生管、營業、財務、智財等不同機
能的資料，但對決策主管而言，跨機能的彙整報告才有意義。總
之，該公司總部系統的概念，在於跨組織，以達到層層負責；跨
機能，以打破疆界、整合資訊；跨區域，以建立資料庫，符合即
時分析的需求。
周美華表示，過去台塑集團分析報表的產生方式有2種，一為委託
資訊單位開發ERP表單；一為以ODBC及Excel方式彙製報表。由於
ERP是採取機能別的設計方式，所以要符合彙整式的分析報表，
資訊單位必須重新撰寫，耗費一些工作日在所難免，若決策主管臨
時有其他要求，那麼，工作日必定往後延長。至於前述第2種方式
，雖然幕僚可自行透過下達SQL指令的方式撈取資料進行分析，
但SQL語法有一定的學習門檻，且每個檔案有6.5萬筆的限制，再
加上Excel 並無許可權控管機制，所以問題及困難不少。
為了改善傳統方式的弊病並提高使用效益，該集團遂導入商業智
慧(BI)系統，如此一來，不但使用及操作變得更加直覺與容易，同
時資料可以同步，並且更加精準正確。使用者不必了解什麼SQL
指令，只需透過簡單的拖曳動作，便可將完成的Cube資料放至表
中，並完
台塑網科技應用軟體事業群經理 周美華
企業幕僚體系在整理決策資料給主管時，絕對是件非常辛苦的事
情。台塑網科技應用軟體事業群經理周美華指出，台塑集團的商
業智慧決策系統稱為「總部系統」，由於整個台塑集團共有33個
產業、176家子公司，大小分支機構所跨區域，除台灣之外，還包
括中國大陸、越南、印尼及美國等地，所以公司總裁在做決策時
，必須將全球各地的資料加以彙整，所以該決策系統便稱為總部
系統。
身為飛機機長，在架駛飛機時，不論高度、溫度、壓力等資料，
都必須隨時清楚掌握，否則將失去方向及目標。機長要如何知道
該朝什麼方向飛行，且不會與其他飛機發生對撞危險？其中儀表
板扮演了相當重要的輔助角色。由此可見，任何公司的幕僚單位
，都必須提供決策者完整的資訊，讓主管在商場上遨翔時，能夠
明確掌握方向及目標。
建立在錯誤資料的決策 將為公司帶來災難
許多人可能會對決策有所疑問－決策到底需要哪些資訊輔助？決
策的重要性何在？從大陸某知名奶粉公司於2008年下半爆發三聚
氫胺醜聞的案例可清楚了解，1個正確的決策扮演著多麼重要的關
鍵角色。在1份關鍵報告中指出，該公司近10年來利潤由正轉負，
造成其持續虧損的主要原因，在於奶粉原料成本持續攀升，由於
奶粉主要原料是牛奶，而牛奶佔其產品成本的50%，於是該公司
由此推論出，牛奶成本上漲過多，是導致公司利潤不斷虧損的因
素。
但仔細觀查該公司的損益結構可發現，若淨利虧損是因為原物料
上漲所致，那麼毛利率勢必會跟著下降。雖然該公司利潤的確由
10年前的7.5%，下降至-1.22%。但毛利率卻一直維持在27~33%，
竟沒有隨著下降，由此可見該公司淨利衰退原因，絕非原物料成
本上漲所致。然該公司依前述推論，為解決原物料成本問題，竟
以三聚氫胺替代，最後該公司在醜聞爆發後隨之走入歷史。
面對上述案例可知，公司幕僚或決策主管所參考的決策資料錯誤
，最嚴重的狀況，會將公司帶向關門大吉的可怕方向，因此，在
決策過程中所彙集的資訊，必須更加慎重、完整地收集與分析。
在此希望上述奶粉公司的案例，能讓所有幕僚及決策主管更加警
惕。
上述案例另外也透露出，看決策相關資料時，不能只看單一年度
的資料，而必須綜觀長期趨勢的資料，如此才能進行更深入的比
較分析。由此可見，商業決策系統在企業營運當中扮演十分重要
的角色，企業為求資料完整性，不太可能以人工方式收集，如此
將耗費太多不必要的時間。
周美華表示，在決策過程中，絕對會遇上許多問題，而問題的嚴
重性及多寡，與資料收集者身處環境的狀況(例如人工或自動化收
集、決策系統化程度等)息息相關。面對決策主管的需求，企業幕
僚人員最常遇到主管詢問：從系統撈出來的原始資料，要耗費多
久時間才能彙整成完整報告？能否電腦一開機就可立即知道問題
出在何處？跨機能組織與跨區域的分析資料，何以要好幾天才能
搞定？為什麼即時決策資訊的數字遲遲出不來？公司資源如何做
最有效的應用，並將資源用在刀口上？上述問題絕非ERP等系統
所能因應，因為該系統是依照機能別進行。
跨組織、跨機能與跨區域的資訊整合
周美華指出，台塑集團總部系統的概念，必須符合3大方向，亦即
跨組織、跨機能與跨區域的資訊整合。在跨組織上，由於台塑集
團旗下擁有176家子公司，每家子公司還另有督導公司；在公司組
織架構上，總管理處之下有各公司總經理室，接著還有各事業部
經理室，更下面為各廠廠務室。舉例來說，台塑總經理室轄下有
塑膠部等事業部經理室，該室轄有PBC等許多廠，且各廠非在同
一處，麥寮、仁武及寧波都有工廠，所以收集資料時，必須能跨
組織、跨區域地快速彙整。
再者，過去ERP系統會劃分成生管、營業、財務、智財等不同機
能的資料，但對決策主管而言，跨機能的彙整報告才有意義。總
之，該公司總部系統的概念，在於跨組織，以達到層層負責；跨
機能，以打破疆界、整合資訊；跨區域，以建立資料庫，符合即
時分析的需求。
周美華表示，過去台塑集團分析報表的產生方式有2種，一為委託
資訊單位開發ERP表單；一為以ODBC及Excel方式彙製報表。由於
ERP是採取機能別的設計方式，所以要符合彙整式的分析報表，
資訊單位必須重新撰寫，耗費一些工作日在所難免，若決策主管臨
時有其他要求，那麼，工作日必定往後延長。至於前述第2種方式
，雖然幕僚可自行透過下達SQL指令的方式撈取資料進行分析，
但SQL語法有一定的學習門檻，且每個檔案有6.5萬筆的限制，再
加上Excel 並無許可權控管機制，所以問題及困難不少。
為了改善傳統方式的弊病並提高使用效益，該集團遂導入商業智
慧(BI)系統，如此一來，不但使用及操作變得更加直覺與容易，同
時資料可以同步，並且更加精準正確。使用者不必了解什麼SQL
指令，只需透過簡單的拖曳動作，便可將完成的Cube資料放至表
中，並完
由台塑網科技主辦、研華公司共同協辦的「節能整合系統應用研
討會」訂11月4日舉行。
會中除將邀請詮宏空調總監黃逸華針對「企業社會責任與碳資產
建置的雙贏策略」議題，分享節能減碳對企業與社會的助益。此
外，台塑網科技也協同國內技術菁英共同探討熱泵、照明、空壓
系統、變頻空調設備在節能系統應用，而研華也將分享圖控軟體
在整個節能系統中所扮演的角色與所提供的效益。除全方位的剖
析外，還將安排實機展示，完整呈現節能整合系統面貌。
報名專線（02）2712-2211轉7093，網址
crm.efpg.com.tw/n2xd/seminar/seminar_ 20091104.aspx
討會」訂11月4日舉行。
會中除將邀請詮宏空調總監黃逸華針對「企業社會責任與碳資產
建置的雙贏策略」議題，分享節能減碳對企業與社會的助益。此
外，台塑網科技也協同國內技術菁英共同探討熱泵、照明、空壓
系統、變頻空調設備在節能系統應用，而研華也將分享圖控軟體
在整個節能系統中所扮演的角色與所提供的效益。除全方位的剖
析外，還將安排實機展示，完整呈現節能整合系統面貌。
報名專線（02）2712-2211轉7093，網址
crm.efpg.com.tw/n2xd/seminar/seminar_ 20091104.aspx
看好房市回溫及縣市升格題材，助長都會型小套房商機，房
貸市占率前二大龍頭土銀、合庫，對小套房的房貸授信全面解禁
！
據了解，合庫已發函旗下300家分行，符合一定條件下，對於
小套房的承作成數上限全面鬆綁；土銀先前規定小套房房貸，僅
限作離捷運500公尺以內的個案，現在則全面開放。
兩大房貸指標行庫同時放寬小套房貸款的帶動之下，市場預
期，未來建商在學區及捷運站附近，興建的小套房，會有更多買
氣。據悉，土銀、合庫鬆綁小套房貸款後，在大台北縣市的優質
小套房，分行經理對貸款成數的最高核可權限，將高達8成。
不過，對於建商興建的「整批性」小套房房貸，合庫仍訂定
把關的門檻，要求必須送總行申請核准；這些把關附加條件包括
了：1、距捷運站1公里以內，座落在台北縣市；2、由往來良好的
優質建商承建；3、為1年內完工的新成屋，將完工多年，但賣不
出去的套房排除在外。
位於台北縣市，包括板橋、中和、新店、永和等捷運經過地
段的「非整批性」小套房房貸，則不用送總行核准，分行經理可
直接受理，放款上限也可較現行提高0.5成至8成。
合庫所謂的「小套房」定義，是指15坪以下（含公設，不含
車位）的個案。先前合庫在「房貸分區分級」管理制度中明訂，
小套房的貸款成數，比一般房貸成數上限減碼0.5成，鬆綁後，原
本最高只能作到7成5，現在可作到8成。
另據土銀新出爐的統計數據，8月底房貸餘額6317億元，仍較
7月小增67億元。
近來公股行庫反映，2000億元優惠政策房貸不續增提後，8月
下半月的房貸新申請件數，有受到影響，對此，行庫主管指出，
由於新申請案件到撥動放款額度，中間會有一個月的作業時間，
因此，優惠房貸取消對房貸授信金額的影響，可能會遞延到9月
才會看出。
貸市占率前二大龍頭土銀、合庫，對小套房的房貸授信全面解禁
！
據了解，合庫已發函旗下300家分行，符合一定條件下，對於
小套房的承作成數上限全面鬆綁；土銀先前規定小套房房貸，僅
限作離捷運500公尺以內的個案，現在則全面開放。
兩大房貸指標行庫同時放寬小套房貸款的帶動之下，市場預
期，未來建商在學區及捷運站附近，興建的小套房，會有更多買
氣。據悉，土銀、合庫鬆綁小套房貸款後，在大台北縣市的優質
小套房，分行經理對貸款成數的最高核可權限，將高達8成。
不過，對於建商興建的「整批性」小套房房貸，合庫仍訂定
把關的門檻，要求必須送總行申請核准；這些把關附加條件包括
了：1、距捷運站1公里以內，座落在台北縣市；2、由往來良好的
優質建商承建；3、為1年內完工的新成屋，將完工多年，但賣不
出去的套房排除在外。
位於台北縣市，包括板橋、中和、新店、永和等捷運經過地
段的「非整批性」小套房房貸，則不用送總行核准，分行經理可
直接受理，放款上限也可較現行提高0.5成至8成。
合庫所謂的「小套房」定義，是指15坪以下（含公設，不含
車位）的個案。先前合庫在「房貸分區分級」管理制度中明訂，
小套房的貸款成數，比一般房貸成數上限減碼0.5成，鬆綁後，原
本最高只能作到7成5，現在可作到8成。
另據土銀新出爐的統計數據，8月底房貸餘額6317億元，仍較
7月小增67億元。
近來公股行庫反映，2000億元優惠政策房貸不續增提後，8月
下半月的房貸新申請件數，有受到影響，對此，行庫主管指出，
由於新申請案件到撥動放款額度，中間會有一個月的作業時間，
因此，優惠房貸取消對房貸授信金額的影響，可能會遞延到9月
才會看出。
著眼於台灣許多中小企業製造業廠商客戶，對設計文件與專案進
度管控之需求，台塑網科技推出能整合產品研發過程中，包括文
專案管控、產出文件管理、流程管理各階段功能的協同平台解決
方案「台塑網CPT(Collaborative Project Team)」，希望可以提供台
灣許多在面對研發專案管控需求下，卻又苦無預算或擔心每年需
支付高額系統維護費的中小企業用戶。
台塑網專案顧問表示，國內有許多中小型製造業廠商，尤其是電
子零組件、精密五金、機械製造、模具等行業，對於內部產品開
發之控管需求有其迫切性，例如產品研發文件集中管理、專案流
程控管及與異質系統間整合等管控等，故有意導入產品生命週期
管理系統(PLM)。然因受限於公司預算，或擔心系統導入後每年需
支付高額維護費用，因此往往對導入大型PLM系統裹足不前。且
中小企業用戶亦不若大廠須考量全球研發中心營運需求，或應供
應鏈客戶要求等原因，對於PLM系統的功能性與設計協同性具備
高度要求。故具低導入成本、亦客製化且易維護特性的產品專案
協同管理系統，反而更符合中小型製造業需求。
當初台塑網決定推出CPT專案管理解決方案的原因，就是希望可
滿足此種企業規模的客戶，在產品開發的管理需求。目前許多中
小企業用戶，在國內市場苦於找不到合適的PLM系統，推出台塑
網CPT解決方案的台塑網軟體事業群表示，希望藉由台塑網CPT方
案可以在激烈的市場競爭中脫穎而出，開拓此領域的潛在市場。
台塑網CPT為一隨裝即用，且與微軟Project Professional高度整合的
套裝軟體，並具高客製彈性，讓使用者可以進行全方位進階開發
。台塑網CPT提供統一管理平台，使企業可進行嚴密權限管控，
且有效分享公司所有產品專案及與專案相關的企業資產(
know-how)，可緊密整合專案時程、工作事項、流程資訊、圖文產
出、BOM表管理與研發人力資源管理，解決企業運作程序所面臨
挑戰，達成快速上市效益。
台塑網表示產品生命周期管理系統(PLM)，過去被稱為讓台灣製造
產業轉型藥方，在產業全球供應鏈發展狀態下，台灣製造業從過
去ODM或已成功轉型為OEM，如今在面對經濟不景氣，更嚴苛的
市場考驗下，無論是國際品大廠或中小企業，如何思考運用PLM
系統提升產品研發效率，擺脫低毛利的束縛，建立產品生命周期
的最佳協同流程，再造產業競爭力，毫無疑問地皆為其企業營運
發展的關鍵課題。
度管控之需求，台塑網科技推出能整合產品研發過程中，包括文
專案管控、產出文件管理、流程管理各階段功能的協同平台解決
方案「台塑網CPT(Collaborative Project Team)」，希望可以提供台
灣許多在面對研發專案管控需求下，卻又苦無預算或擔心每年需
支付高額系統維護費的中小企業用戶。
台塑網專案顧問表示，國內有許多中小型製造業廠商，尤其是電
子零組件、精密五金、機械製造、模具等行業，對於內部產品開
發之控管需求有其迫切性，例如產品研發文件集中管理、專案流
程控管及與異質系統間整合等管控等，故有意導入產品生命週期
管理系統(PLM)。然因受限於公司預算，或擔心系統導入後每年需
支付高額維護費用，因此往往對導入大型PLM系統裹足不前。且
中小企業用戶亦不若大廠須考量全球研發中心營運需求，或應供
應鏈客戶要求等原因，對於PLM系統的功能性與設計協同性具備
高度要求。故具低導入成本、亦客製化且易維護特性的產品專案
協同管理系統，反而更符合中小型製造業需求。
當初台塑網決定推出CPT專案管理解決方案的原因，就是希望可
滿足此種企業規模的客戶，在產品開發的管理需求。目前許多中
小企業用戶，在國內市場苦於找不到合適的PLM系統，推出台塑
網CPT解決方案的台塑網軟體事業群表示，希望藉由台塑網CPT方
案可以在激烈的市場競爭中脫穎而出，開拓此領域的潛在市場。
台塑網CPT為一隨裝即用，且與微軟Project Professional高度整合的
套裝軟體，並具高客製彈性，讓使用者可以進行全方位進階開發
。台塑網CPT提供統一管理平台，使企業可進行嚴密權限管控，
且有效分享公司所有產品專案及與專案相關的企業資產(
know-how)，可緊密整合專案時程、工作事項、流程資訊、圖文產
出、BOM表管理與研發人力資源管理，解決企業運作程序所面臨
挑戰，達成快速上市效益。
台塑網表示產品生命周期管理系統(PLM)，過去被稱為讓台灣製造
產業轉型藥方，在產業全球供應鏈發展狀態下，台灣製造業從過
去ODM或已成功轉型為OEM，如今在面對經濟不景氣，更嚴苛的
市場考驗下，無論是國際品大廠或中小企業，如何思考運用PLM
系統提升產品研發效率，擺脫低毛利的束縛，建立產品生命周期
的最佳協同流程，再造產業競爭力，毫無疑問地皆為其企業營運
發展的關鍵課題。
綠色IT：無紙化管理 降低營運成本
現今企業國際化腳步越來越快，企業營運據點散佈各地，企業內
部流程整合日益困難，如何依據實務需求建置最合適、有效率的
商業流程，以快速回應瞬息萬變的市場環境，已成為企業重要的
營運挑戰。
台塑網商業流程管理系統FPG-Flow可配合企業營運需求，將複雜
的流程透過快速且符合成本效益之建置程序，輕鬆實現流程管理
的電子化與自動化。運用台塑網流程管理平台FPG-Flow來控管企
業辦公室工作表單，無論人事考勤或內部公文，皆可透過FPG-
Flow進行核簽，除能實現無紙化管理以節省營運成本及發揮綠色
管理效益，更可避免人工傳遞作業上可能造成的遺失延誤，強化
內部資訊溝通作業的傳遞效率。
最佳後盾：流程e化改善 提升管理效能
台灣資生堂公司為台塑網FPG-Flow客戶，過去台灣資生堂中壢廠
大量仰賴人工作業流程，隨著資生堂市場逐年擴增，銷售量不斷
提升及產品多樣化發展，造成生產流程的管控成本及難度與日俱
增，原有作業方式已無法因應複雜的市場變化。故中壢廠在歷經
四個月的流程規劃與改善後，便進一步尋求e化解決方案。資生堂
決定導入「台塑網商業流程管理系統FPG-Flow」，除認為FPG-
Flow能解決眼前的流程問題外，更著眼於台塑網科技源自於台塑
企業的優良管理經驗，能有效協助台灣資生堂進行流程e化改善。
以生產原料藥品為主的永日化學工業，在導入台塑網ERP系統後
隨即建置「台塑網商業流程管理系統FPG-Flow」，不僅建立了許
多常用電子表單，更結合ERP讓使用者能夠更有效地進行資訊分
享與整合，完成企業流程電子化，資訊人員並持續開發電子表單
，以加速企業營運流程效率。永日化工也將FPG-Flow延伸應用至
異常表單的管理和「證照流程」的執行上，徹底發揮商業流程系
統的投資報酬率。
再以華亞科技為例，隨著公司規模持續擴充，原有流程管理系統
已不敷使用也常出狀況，系統維護成本及困難度升高，需替換為
更具彈性、功能強大並穩定的流程管理系統。經過嚴格評選後，
華亞科技決定引進「台塑網商業流程管理系統FPG-FLOW」，原
因除看中台塑網推動流程管理的實務經驗之外，廠商的支援度也
使華亞科技相當滿意。
管理重點—以最少人力 獲致最大效益
目前台塑網另已協助包括統一企業、中國石油化學、昆山先創電
子、江蘇梅蘭集團、越南味丹企業等客戶建置商業流程管理系統
。台塑網BPM團隊能協助企業重新檢視既有工作流程，透過台塑
網FPG-Flow來進行流程規劃與建立，還可結合企業內各種資訊系
統，如ERP、SCM、CRM等，讓個別IT系統間資料「就源輸入」
後即可整合共用，加強業務流程的管理統籌能力，發揮管理綜效
，讓企業內部流程管控事半功倍。
現今企業國際化腳步越來越快，企業營運據點散佈各地，企業內
部流程整合日益困難，如何依據實務需求建置最合適、有效率的
商業流程，以快速回應瞬息萬變的市場環境，已成為企業重要的
營運挑戰。
台塑網商業流程管理系統FPG-Flow可配合企業營運需求，將複雜
的流程透過快速且符合成本效益之建置程序，輕鬆實現流程管理
的電子化與自動化。運用台塑網流程管理平台FPG-Flow來控管企
業辦公室工作表單，無論人事考勤或內部公文，皆可透過FPG-
Flow進行核簽，除能實現無紙化管理以節省營運成本及發揮綠色
管理效益，更可避免人工傳遞作業上可能造成的遺失延誤，強化
內部資訊溝通作業的傳遞效率。
最佳後盾：流程e化改善 提升管理效能
台灣資生堂公司為台塑網FPG-Flow客戶，過去台灣資生堂中壢廠
大量仰賴人工作業流程，隨著資生堂市場逐年擴增，銷售量不斷
提升及產品多樣化發展，造成生產流程的管控成本及難度與日俱
增，原有作業方式已無法因應複雜的市場變化。故中壢廠在歷經
四個月的流程規劃與改善後，便進一步尋求e化解決方案。資生堂
決定導入「台塑網商業流程管理系統FPG-Flow」，除認為FPG-
Flow能解決眼前的流程問題外，更著眼於台塑網科技源自於台塑
企業的優良管理經驗，能有效協助台灣資生堂進行流程e化改善。
以生產原料藥品為主的永日化學工業，在導入台塑網ERP系統後
隨即建置「台塑網商業流程管理系統FPG-Flow」，不僅建立了許
多常用電子表單，更結合ERP讓使用者能夠更有效地進行資訊分
享與整合，完成企業流程電子化，資訊人員並持續開發電子表單
，以加速企業營運流程效率。永日化工也將FPG-Flow延伸應用至
異常表單的管理和「證照流程」的執行上，徹底發揮商業流程系
統的投資報酬率。
再以華亞科技為例，隨著公司規模持續擴充，原有流程管理系統
已不敷使用也常出狀況，系統維護成本及困難度升高，需替換為
更具彈性、功能強大並穩定的流程管理系統。經過嚴格評選後，
華亞科技決定引進「台塑網商業流程管理系統FPG-FLOW」，原
因除看中台塑網推動流程管理的實務經驗之外，廠商的支援度也
使華亞科技相當滿意。
管理重點—以最少人力 獲致最大效益
目前台塑網另已協助包括統一企業、中國石油化學、昆山先創電
子、江蘇梅蘭集團、越南味丹企業等客戶建置商業流程管理系統
。台塑網BPM團隊能協助企業重新檢視既有工作流程，透過台塑
網FPG-Flow來進行流程規劃與建立，還可結合企業內各種資訊系
統，如ERP、SCM、CRM等，讓個別IT系統間資料「就源輸入」
後即可整合共用，加強業務流程的管理統籌能力，發揮管理綜效
，讓企業內部流程管控事半功倍。
士林電機日前宣布，將導入法商達梭公司的SmarTeam PLM解決方
案，並由台塑集團旗下的台塑網科技公司負責此次PLM系統的建
置、訓練、上線與諮詢服務。
士林電機表示，當初選擇法商達梭SmarTeam PLM解決方案，主要
是考量其彈性化的模組設計；而選擇台塑網作為系統建置廠商，
則是考量台塑網顧問有完整輔導經驗及服務延續性，再加上台塑
網擁有台塑集團豐富的產業經營管理經驗，對士林電機來說的確
是最佳的選擇。
台塑網依據士林電機現有研發流程與產品發展方向，規劃不同導
入階段，舉凡產品文件資料、研發專案、研發設計流程及人員協
同設計等，都將透過SmarTeam PLM運作，強化產品品質、提高人
員生產力、降低設計變更的次數並縮短產品研發時間。
案，並由台塑集團旗下的台塑網科技公司負責此次PLM系統的建
置、訓練、上線與諮詢服務。
士林電機表示，當初選擇法商達梭SmarTeam PLM解決方案，主要
是考量其彈性化的模組設計；而選擇台塑網作為系統建置廠商，
則是考量台塑網顧問有完整輔導經驗及服務延續性，再加上台塑
網擁有台塑集團豐富的產業經營管理經驗，對士林電機來說的確
是最佳的選擇。
台塑網依據士林電機現有研發流程與產品發展方向，規劃不同導
入階段，舉凡產品文件資料、研發專案、研發設計流程及人員協
同設計等，都將透過SmarTeam PLM運作，強化產品品質、提高人
員生產力、降低設計變更的次數並縮短產品研發時間。
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