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金豐機器公司新聞
金豐機器昨（29）日與韓國CS Wind集團攜手，在台中港廠區啟動了離岸風機塔架基地的動工典禮，這個大動作象徵著台灣離岸風電產業國產化的邁進，同時也對在地供應鏈的發展帶來了新的契機。這項合作，預計將在10月完工並投入生產，不僅是金豐機器發展歷史上的重要里程碑，也是台灣離岸風電產業發展的一大步。 董事長張於正與CS Wind董事長Gim, Seong Gon共同主持了這場盛會，現場還有經濟部工業局長呂正華、臺中市副市長楊瓊瓔等多位產官學界重量級人士出席，共同見證了這一時刻。 金豐機器與CS Wind的合作，源自於去年與西門子歌美颯和三菱重工維特斯簽署的離岸風機塔架供應合約。金豐機器利用台中港區的工廠基地進行改造，將其轉變為離岸風機塔架的生產基地。該基地預計在今年10月完工，並將與CS Wind的設備組裝同時進行，計劃在2020年全面量產，年供貨量可達100支離岸風機塔架。 張於正表示，這次的合作是為了響應政府推動的綠色能源政策，並實現離岸風電產業在地化。在工業局的推動下，與全球領先的風力發電塔架廠商CS Wind技術合作，將在台中港區工廠專門生產離岸風機塔架，為包括西門子歌美颯、三菱維特斯等國際知名廠商提供國產化塔架，這將對台灣離岸風電產業的發展產生深遠影響。
台灣金豐機器與韓商CSWIND攜手打造離岸風機產業新局勢！
為了響應政府推動的離岸風電產業本土化政策，台灣沖鍛壓設備龍頭廠商金豐公司與韓國知名企業CSWIND攜手合作，在金豐台中港廠區打造了一個離岸風機塔架生產基地。昨日（29日），雙方盛大舉辦了動土典禮，吸引台灣、德國、韓國相關政府官員及產業界代表120餘人共襄盛舉，場面非常隆重。
金豐公司董事長張於正表示，公司與CSWIND的合作，是為了支持政府推動綠色能源政策，並技術合作生產離岸風機塔架，主要供應給西門子歌美颯、三菱維特斯等國內外知名企業。這項合作不僅將為台中港區帶來更多就業機會，也將提升台灣在離岸風電產業的技術自主能力。
張於正強調，離岸風機塔架因為體積大、運輸困難，海上組裝常受天候影響，因此需要一個龐大的空間來儲存零件。他希望台中港務公司能協助規劃相關零件的儲存區域，讓台中港成為亞太地區的離岸風電輸出中心。
CSWIND集團董事長Gim Seing Gon表示，該集團在全球塔架製造領域已經取得領先地位，他們將將在台灣的投資擴大，並打造世界級的海上塔架生產線。與金豐的合作將使雙方如虎添翼，確保台灣CSWIND的永續發展。
經濟部工業局長呂正華在典禮上致詞，表示樂見台、韓兩國優秀廠商攜手合作，相信這樣的「強強互補」將推動台灣離岸風機產業的發展。台中市副市長楊瓊櫻也強調，CSWIND選擇與台灣企業合作，是做出了最佳的決定。
動土典禮上，除了德國在台協會副代表施碧娜及多個全球離岸風機產業的重要廠商代表外，還有舞龍舞獅等熱鬧儀式，展現了台灣在離岸風電產業的進步與活力。
為響應政府推動離岸風電產業鏈本土化政策，國內沖鍛壓設備龍頭廠商－金豐公司與韓商CSWIND合作在金豐台中港廠區設立離岸風機塔架生產基地，昨（29）日雙方邀請台灣、德國、韓國風機相關政府官員、產業界代表120餘人舉行台中港廠改造動土典禮，場面隆重。該座工廠預計在2019年第4季投產，2020年預計將供應台灣離岸風機市場超過100座的塔架。
金豐公司董事長張於正表示，金豐配合政府推動綠色能源政策，與全球風機塔架製造龍頭韓商CSWind公司技術合作，規劃在金豐台中港廠區內生產離岸風機的塔架，主要供應西門子歌美颯、三菱維特斯所需國產化使用的塔架，雙方的合作將為台中港區提供更多就業機會及塔架生產技術自主，金豐很榮幸有機會為政府推動的離岸風電產業在地化及綠色能源產業發展政策盡一份心力。
張於正強調，離岸風機塔架因體積大、運輸困難，海上組裝作業常受限天候、海象問題無法如期安裝，需有龐大的空間儲存離岸風機的零件成品、半成品，至盼台中港務公司能協助在鄰近地區規劃設立離岸風機相關零件的儲存區域，將台中港塑造成為亞太地區名副其實的離岸風電輸出中心。
CSWIND集團董事長GimSeingGon指出，該集團自2003年建造第一座風機塔架以來，迄今已發展成為世界第一的塔架製造商，在全球擁有6大生產基地，包括在英國和越南參與海上風力產業都相當成功，該集團將把10餘年來參與世界各地風機系統製造的經驗、研發的技術和製程，在台灣擴大投資，並以打造世界級的海上塔架生產線，做為未來發展的藍圖，並因有台灣業界最佳夥伴-金豐的加入陣容，讓雙方的合作如虎添翼，能確保台灣CSWIND的永續發展和成功。
經濟部工業局長呂正華致詞表示，金豐與CSWIND的合作，代表台、韓兩方的沖床與風機塔架等兩個產業最優異廠商的結合，政府樂見他們攜手合作，透過這樣的「強強互補」，一定可以讓台灣的離岸風機產業茁壯發展，成為最好的產業。
另外，出席的台中市副市長楊瓊櫻也強調台中市新任市長盧秀燕上任後致力「拼經濟」，CSWIND選擇與本地企業金豐合作在台中擴大投資，可說是在全球做出了最佳的決定。
金豐與韓商CSWIND合作在台中港區設置離岸風機塔架生產基地，昨在鑼鼓喧天的舞龍舞獅儀式後揭開序幕，包括德國在台協會副代表施碧娜及西門子哥美颯、三菱維斯特、哥本哈根基礎建設基金（CIP）、達德能源（WPD）等全球離岸風機產業重要廠商代表都應邀出席，場面隆重熱鬧。
金豐公司董事長張於正表示，金豐配合政府推動綠色能源政策，與全球風機塔架製造龍頭韓商CSWind公司技術合作，規劃在金豐台中港廠區內生產離岸風機的塔架，主要供應西門子歌美颯、三菱維特斯所需國產化使用的塔架，雙方的合作將為台中港區提供更多就業機會及塔架生產技術自主，金豐很榮幸有機會為政府推動的離岸風電產業在地化及綠色能源產業發展政策盡一份心力。
張於正強調，離岸風機塔架因體積大、運輸困難，海上組裝作業常受限天候、海象問題無法如期安裝，需有龐大的空間儲存離岸風機的零件成品、半成品，至盼台中港務公司能協助在鄰近地區規劃設立離岸風機相關零件的儲存區域，將台中港塑造成為亞太地區名副其實的離岸風電輸出中心。
CSWIND集團董事長GimSeingGon指出，該集團自2003年建造第一座風機塔架以來，迄今已發展成為世界第一的塔架製造商，在全球擁有6大生產基地，包括在英國和越南參與海上風力產業都相當成功，該集團將把10餘年來參與世界各地風機系統製造的經驗、研發的技術和製程，在台灣擴大投資，並以打造世界級的海上塔架生產線，做為未來發展的藍圖，並因有台灣業界最佳夥伴-金豐的加入陣容，讓雙方的合作如虎添翼，能確保台灣CSWIND的永續發展和成功。
經濟部工業局長呂正華致詞表示，金豐與CSWIND的合作，代表台、韓兩方的沖床與風機塔架等兩個產業最優異廠商的結合，政府樂見他們攜手合作，透過這樣的「強強互補」，一定可以讓台灣的離岸風機產業茁壯發展，成為最好的產業。
另外，出席的台中市副市長楊瓊櫻也強調台中市新任市長盧秀燕上任後致力「拼經濟」，CSWIND選擇與本地企業金豐合作在台中擴大投資，可說是在全球做出了最佳的決定。
金豐與韓商CSWIND合作在台中港區設置離岸風機塔架生產基地，昨在鑼鼓喧天的舞龍舞獅儀式後揭開序幕，包括德國在台協會副代表施碧娜及西門子哥美颯、三菱維斯特、哥本哈根基礎建設基金（CIP）、達德能源（WPD）等全球離岸風機產業重要廠商代表都應邀出席，場面隆重熱鬧。
國內最大沖鍛壓設備大廠金豐機器，與韓國CS Wind集團合作生產離岸風機塔架基地，昨（29）日在金豐機器台中港廠區舉行動工，預計今年10月完工投產，象徵台灣離岸風電國產化，及促進在地供應鏈發展向前跨大步。
金豐機器離岸風機塔架基地動工，是台灣推動離岸風電產業國產化進程的重要里程碑，由董事長張於正與CS Wind董事長Gim,Seong Gon共同主持，包括經濟部工業局長呂正華、臺中市副市長楊瓊瓔、財政部關務署臺中關務長葉明星、臺中港務長陳武藏、德國在臺協會副代表施碧娜、西門子哥美楓（SGRE）Taam Momen、三菱重工維斯特（MHI-Vestas）Toben Hvid Larsen等眾多重量級產官人士出席觀禮。
CS Wind公司在台成立台灣重山風力科技，金豐機器與CS Wind合作，去年獲西門子歌美颯與三菱重工維特斯簽定離岸風機塔架供應商合約支持。金豐機器並將現有在台中港區工廠基地改造，做為生產岸風機塔架基地，預計今年10月完工，配合CS Wind公司設備組裝完成，即加入投產，預計在2020年可全面量產，年供貨預計可達100支離岸風機塔架。
張於正說，迎合政府推動綠色能源政策，透過工業局推動、落實離岸風電產業在地化產業方針，並在臺中港務公司協助下，與全球風力發電塔架指標大廠韓國CS Wind公司技術合作，在政府規畫離岸風電產業專區內的金豐機器台中港區工廠，專作離岸風機塔架生產，提供包括西門子歌美颯、三菱維特斯等廠所需國產化塔架。（吳青常）
金豐機器離岸風機塔架基地動工，是台灣推動離岸風電產業國產化進程的重要里程碑，由董事長張於正與CS Wind董事長Gim,Seong Gon共同主持，包括經濟部工業局長呂正華、臺中市副市長楊瓊瓔、財政部關務署臺中關務長葉明星、臺中港務長陳武藏、德國在臺協會副代表施碧娜、西門子哥美楓（SGRE）Taam Momen、三菱重工維斯特（MHI-Vestas）Toben Hvid Larsen等眾多重量級產官人士出席觀禮。
CS Wind公司在台成立台灣重山風力科技，金豐機器與CS Wind合作，去年獲西門子歌美颯與三菱重工維特斯簽定離岸風機塔架供應商合約支持。金豐機器並將現有在台中港區工廠基地改造，做為生產岸風機塔架基地，預計今年10月完工，配合CS Wind公司設備組裝完成，即加入投產，預計在2020年可全面量產，年供貨預計可達100支離岸風機塔架。
張於正說，迎合政府推動綠色能源政策，透過工業局推動、落實離岸風電產業在地化產業方針，並在臺中港務公司協助下，與全球風力發電塔架指標大廠韓國CS Wind公司技術合作，在政府規畫離岸風電產業專區內的金豐機器台中港區工廠，專作離岸風機塔架生產，提供包括西門子歌美颯、三菱維特斯等廠所需國產化塔架。（吳青常）
離岸風電開發商哥本哈根基礎建設基金（CIP）昨（29）日表示，已選定國際風機製造商三菱重工維特斯（MHI Vestas) 做為風機供應商，三菱重工維特斯將進一步本土地，將由韓商CS Wind和台灣金豐機器合作生產塔架。
三菱重工維特斯預訂，今日正式與韓商CS Wind和台灣金豐機器簽署塔架本土化合約，並將聘用推動台灣風電業務有12年經驗的孫格偉擔任台灣區行銷總監等。
CIP表示，CIP特地與三菱重工維特斯簽署風機本土化合約，為此CIP特地額外提供MHI Vestas超過1.5億元的財務支持，以確保其能加速履行政府2021年對風機塔架本土化的要求。
CIP的風場將採用三菱重工維特斯的9 MW平台，且CIP與三菱重工維特斯已於3月率先呼應標準局要求、承諾風機將會通過Class T抗颱風機設計規範，未來將能承受57m/s的最高風速，以適應多颱風的台灣環境。
CIP台北第二辦公室昨日啟用，CIP台灣區執行長候奕愷表示，台北第二辦公室的成立，象徵CIP於台灣離岸風電的開發穩健拓展。
CIP於彰化外海的彰芳與西島兩座離岸風場，共獲配裝置容量600 MW，併網年度落在2021年、2023年與2024年，肩負最多本土化要項的開發商。CIP 本月初將百億訂單委給世紀集團、成功催生本土水下基礎鋼構產業鏈。今又攜手三菱重工維特斯催生本土風機產業鏈。
三菱重工維特斯預訂，今日正式與韓商CS Wind和台灣金豐機器簽署塔架本土化合約，並將聘用推動台灣風電業務有12年經驗的孫格偉擔任台灣區行銷總監等。
CIP表示，CIP特地與三菱重工維特斯簽署風機本土化合約，為此CIP特地額外提供MHI Vestas超過1.5億元的財務支持，以確保其能加速履行政府2021年對風機塔架本土化的要求。
CIP的風場將採用三菱重工維特斯的9 MW平台，且CIP與三菱重工維特斯已於3月率先呼應標準局要求、承諾風機將會通過Class T抗颱風機設計規範，未來將能承受57m/s的最高風速，以適應多颱風的台灣環境。
CIP台北第二辦公室昨日啟用，CIP台灣區執行長候奕愷表示，台北第二辦公室的成立，象徵CIP於台灣離岸風電的開發穩健拓展。
CIP於彰化外海的彰芳與西島兩座離岸風場，共獲配裝置容量600 MW，併網年度落在2021年、2023年與2024年，肩負最多本土化要項的開發商。CIP 本月初將百億訂單委給世紀集團、成功催生本土水下基礎鋼構產業鏈。今又攜手三菱重工維特斯催生本土風機產業鏈。
國內最大沖鍛壓大廠金豐機器，創新研製雙點直驅式伺服沖床iS2-160，結合傳統沖床與先進伺服控制系統，達到最佳化沖床結構設計，曾獲第26屆台灣精品獎，展現沖床業龍頭領導智慧化沖壓不可撼動地位。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備產業，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，行程達800至1,000mm的冷、溫熱鍛壓設備，在3,200公噸沖壓設備技術突破上表現亮眼，不僅為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸以下的伺服沖床市場。
金豐iS2-160雙點直驅式伺服沖床，透過伺服系統控制滑塊速度與位置，內建多種智慧成形曲線模式，可依據製程需求選擇對應曲線，並針對曲線細節微調設定，適用鎂合金模內加熱、精密下料、薄板成形等多項沖壓成形製程，擴大適用加工範圍，達到單機多用途目的。
透過伺服系統控制滑塊速度，可達到非加工區域快速通過，加工區域緩速成形，相較於傳統沖床固定速度，可有效減少非加工區段耗費時間，提升加工效率與產率。更可減少模具接觸時之衝擊，延長模具壽命，極具最佳化沖床結構設計，提升零件安全係數以及1╱10000的高剛性底座變形量，可兼顧機台剛性與安全性，提升製品穩定性與使用者防護性。
金豐機器堪稱充分掌握連桿式伺服沖床及直驅式伺服沖床技術之利基，成功整合伺服馬達與省力多連桿機構的應用，曲線運動可變化、下死點重現精密高、省去無效行程空耗，沖壓鍛關鍵技術「省力多連桿機構」精進純熟，迎合全球沖壓加工快速、少量多樣等技術發展趨勢。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備產業，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，行程達800至1,000mm的冷、溫熱鍛壓設備，在3,200公噸沖壓設備技術突破上表現亮眼，不僅為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸以下的伺服沖床市場。
金豐iS2-160雙點直驅式伺服沖床，透過伺服系統控制滑塊速度與位置，內建多種智慧成形曲線模式，可依據製程需求選擇對應曲線，並針對曲線細節微調設定，適用鎂合金模內加熱、精密下料、薄板成形等多項沖壓成形製程，擴大適用加工範圍，達到單機多用途目的。
透過伺服系統控制滑塊速度，可達到非加工區域快速通過，加工區域緩速成形，相較於傳統沖床固定速度，可有效減少非加工區段耗費時間，提升加工效率與產率。更可減少模具接觸時之衝擊，延長模具壽命，極具最佳化沖床結構設計，提升零件安全係數以及1╱10000的高剛性底座變形量，可兼顧機台剛性與安全性，提升製品穩定性與使用者防護性。
金豐機器堪稱充分掌握連桿式伺服沖床及直驅式伺服沖床技術之利基，成功整合伺服馬達與省力多連桿機構的應用，曲線運動可變化、下死點重現精密高、省去無效行程空耗，沖壓鍛關鍵技術「省力多連桿機構」精進純熟，迎合全球沖壓加工快速、少量多樣等技術發展趨勢。
金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。
國內最大沖鍛壓大廠金豐機器，創新研製雙點直驅式伺服沖床iS2-160，結合傳統沖床與先進伺服控制系統，達到最佳化沖床結構設計，在眾多好手中脫穎而出，榮獲第26屆台灣精品獎，展現沖床業龍頭領導智慧化沖壓不可撼動地位。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備產業，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，行程達800至1,000mm的冷、溫熱鍛壓設備，在3,200公噸沖壓設備技術突破上表現亮眼，不僅為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸以下的伺服沖床市場。
金豐iS2-160雙點直驅式伺服沖床，透過伺服系統控制滑塊速度與位置，內建多種智慧成形曲線模式，可依據製程需求選擇對應曲線，並針對曲線細節微調設定，適用鎂合金模內加熱、精密下料、薄板成形等多項沖壓成形製程，擴大適用加工範圍，達到單機多用途目的。
透過伺服系統控制滑塊速度，可達到非加工區域快速通過，加工區域緩速成形，相較於傳統沖床固定速度，可有效減少非加工區段耗費時間，提升加工效率與產率。更可減少模具接觸時之衝擊，延長模具壽命，極具最佳化沖床結構設計，提升零件安全係數以及1/10000的高剛性底座變形量，可兼顧機台剛性與安全性，提升製品穩定性與使用者防護性。金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備產業，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，行程達800至1,000mm的冷、溫熱鍛壓設備，在3,200公噸沖壓設備技術突破上表現亮眼，不僅為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸以下的伺服沖床市場。
金豐iS2-160雙點直驅式伺服沖床，透過伺服系統控制滑塊速度與位置，內建多種智慧成形曲線模式，可依據製程需求選擇對應曲線，並針對曲線細節微調設定，適用鎂合金模內加熱、精密下料、薄板成形等多項沖壓成形製程，擴大適用加工範圍，達到單機多用途目的。
透過伺服系統控制滑塊速度，可達到非加工區域快速通過，加工區域緩速成形，相較於傳統沖床固定速度，可有效減少非加工區段耗費時間，提升加工效率與產率。更可減少模具接觸時之衝擊，延長模具壽命，極具最佳化沖床結構設計，提升零件安全係數以及1/10000的高剛性底座變形量，可兼顧機台剛性與安全性，提升製品穩定性與使用者防護性。金豐機器電話（04）752-4131，網址：www.chinfong.com.tw。
看好伺服沖床是沖鍛壓市場大勢所趨，金豐機器公司已研發iS系列單雙點直驅式伺服沖床上市，除賦予高效能、高精度與高整合性等優點外，並兼具智慧化、複合化、綠能化與控制系統化等4大特色，有望吸引國內外沖鍛壓加工用戶踴躍加入使用行列，帶來一波可觀的換機潮。
金豐公司表示，該款產品是以節能、減廢做為設計理念，具備近淨成形能力，能減少客戶製品廢料的產生；而伺服沖床能突破傳統沖床後段圓周運動無生產效益的狀況，利用鐘擺反覆運動模式，消彌了無生產效益區段，也提升了客戶的產能；另外，馬達搭配變頻器的使用，則創造出節能效益。
另外，iS系列單雙點直驅式伺服沖床突破傳統沖床加工的瓶頸，具備了四大特色，包括：一、智慧化：能提高模具壽命，確保成品精度。二、複合化：能提升成形精度，擴大加工領域。三、綠能化：能降低能源耗損，提升環境親合度。四、控制系統化：內建模具資料庫，能提升操作便利性。
金豐iS系列單／雙點直驅式伺服沖床因加工性能、效率出眾，上市後在海內外市場出現熱銷，採購的行業用戶包括3C產品金屬外殼（如PDA、手機、相機、筆記型電腦等）、邊框的加工市場；汽、機車與自行車零件等的板金成型加工；五金類、刀具類、齒輪類等的精密下料加工市場；特殊沖壓領域（輕合金沖壓、熱沖壓等），用途相當廣泛。
金豐強調，因應工業4.0智慧製造時代到臨，金豐將致力成為智能化工廠解決方案的提供者，全力幫客戶建構生產智能化、設備智能化、服務智能化、管理智能化的智慧工廠。在新的商業模式下，金豐將在原有的核心商品上持續精進，使產品能具備智能般穩定生產，為顧客創造更強的企業競爭力。
金豐公司表示，該款產品是以節能、減廢做為設計理念，具備近淨成形能力，能減少客戶製品廢料的產生；而伺服沖床能突破傳統沖床後段圓周運動無生產效益的狀況，利用鐘擺反覆運動模式，消彌了無生產效益區段，也提升了客戶的產能；另外，馬達搭配變頻器的使用，則創造出節能效益。
另外，iS系列單雙點直驅式伺服沖床突破傳統沖床加工的瓶頸，具備了四大特色，包括：一、智慧化：能提高模具壽命，確保成品精度。二、複合化：能提升成形精度，擴大加工領域。三、綠能化：能降低能源耗損，提升環境親合度。四、控制系統化：內建模具資料庫，能提升操作便利性。
金豐iS系列單／雙點直驅式伺服沖床因加工性能、效率出眾，上市後在海內外市場出現熱銷，採購的行業用戶包括3C產品金屬外殼（如PDA、手機、相機、筆記型電腦等）、邊框的加工市場；汽、機車與自行車零件等的板金成型加工；五金類、刀具類、齒輪類等的精密下料加工市場；特殊沖壓領域（輕合金沖壓、熱沖壓等），用途相當廣泛。
金豐強調，因應工業4.0智慧製造時代到臨，金豐將致力成為智能化工廠解決方案的提供者，全力幫客戶建構生產智能化、設備智能化、服務智能化、管理智能化的智慧工廠。在新的商業模式下，金豐將在原有的核心商品上持續精進，使產品能具備智能般穩定生產，為顧客創造更強的企業競爭力。
國內沖鍛壓設備產業霸主-金豐機器公司日前完成新任董監事改選 ，原任董事長暨總經理涂美華在領導金豐經營走上正軌後，因生涯規 劃決辭去現職，董事長遺缺由中部汽車業聞人張於正擔任；總經理職 務則由金豐中國子公司總經理曾盛明接任。
金豐新任董事長張於正擁有美國奧斯汀大學物理學博士的顯赫學歷 ，目前擔任豐田汽車與凌志汽車中部代理商-中部汽車公司負責人， 其企業體規模相當龐大，員工人數多達1,500人，但個人處事風格卻 相當低調，不願接受媒體採訪。唯據金豐員工私下表示，張於正對掌 舵金豐這個即將屆滿70年歷史的沖床老品牌鬥志高昂，尤其對金豐中 國已在大陸市場攻下第一品牌寶座更是重視，已立下宏願未來要積極 整頓內部、提升員工士氣及強化公司產銷研發能量著手，要把金豐的 老品牌發揚光大，能在全球市場舞台持續發光發熱。
而3年前成功帶領新經營團隊入主金豐的涂美華，在決定卸下董事 長與總經理等重擔後則寫了一封感性的信給全體員工，她在信中強調 ，當年進入金豐擔任董事長，為尋求讓公司經營早日走回經營正軌， 大力投入內部改革整頓各項工作，在過程中難免會與員工爭執激辯， 出現緊張衝突，甚至會有「恨鐵不成鋼」、「夏蟲不可以語冰」的感 慨，讓「涂美華」三個字幾乎與愛罵人劃上等號，但其實沒有人天生 是愛罵人的，一切都是源自於對公司改革緩慢的心急，所幸金豐員工 都能體諒他的苦口婆心全力配合，歷經一連串的決策與試驗後，最終 在財務結構、產品品質和交期的改善上獲得了一些成果，讓她還是要 衷心感謝全體員工在工作崗位的認真付出。
面對金豐明年經營將屆滿70周年，涂美華也期勉全體員工在工作態 度與處世上「臉要笑、嘴要甜、手要做、腳要勤、腰要軟、心要廣」 ，並在新任董事長及總經理領導下奮發圖強，迎接嶄新的開始，來共 創金豐的新高峰！
從1996年即被派往金豐中國子公司寧波廠工作的曾盛明，在總經理 任內勇於任事，致力改革，並做好敦親睦鄰工作，及積極把金豐優質 、精良的沖鍛壓設備與高效率售後服務推廣到全中國各地，成為金豐 沖鍛壓設備今天能在中國用戶心目中第一品牌的重要推手，由於他卓 越的經營績效受到金豐高層的器重，因而升任他擔任台灣母公司總經 理職務，期讓他能更上層樓一展長才。
面對全球工業4.0浪潮滾滾而來，不免會對沖壓設備產業帶來大衝 擊，曾盛明顯得成竹在胸。他表示，金豐中國子公司早在2年前即著 手投入了「兩化合一（工業化加訊息化）」的試驗，到現在資訊技術 已運用到了企業運作的每一個環節，目前在金豐中國廠區內共安裝了 20個路由器、120個攝像頭，全國40部維修服務車都有GPS定位，讓他 只需要一部手機即可以調取各項資料，可以看到企業各個角落，可以 和員工開視頻會議，甚至透過廣播遙控管理等，當資訊化帶動工業化 、工業化促進資訊化後，將讓金豐未來在技術、品質、業務與人才的 整合上達到顛峰，接著金豐會再與大學院校聯手開發軟體，進行大數 據的分析，來滿足市場客戶的需求，及創造出與同業差異化的市場利 基。
拜全球工具機產業景氣轉佳、訂單紛至所賜，金豐公司累計今年前 5月合併營收已達25.35億元，較去年同期大幅成長67.76％，目前掌 握在手的訂單逾35億元以上，足供到今年底生產無虞，在下半年並有 超過3,000噸的大型鍛壓設備準備要上市，公司營運已走出去年的低 潮，迎向新高峰。
金豐新任董事長張於正擁有美國奧斯汀大學物理學博士的顯赫學歷 ，目前擔任豐田汽車與凌志汽車中部代理商-中部汽車公司負責人， 其企業體規模相當龐大，員工人數多達1,500人，但個人處事風格卻 相當低調，不願接受媒體採訪。唯據金豐員工私下表示，張於正對掌 舵金豐這個即將屆滿70年歷史的沖床老品牌鬥志高昂，尤其對金豐中 國已在大陸市場攻下第一品牌寶座更是重視，已立下宏願未來要積極 整頓內部、提升員工士氣及強化公司產銷研發能量著手，要把金豐的 老品牌發揚光大，能在全球市場舞台持續發光發熱。
而3年前成功帶領新經營團隊入主金豐的涂美華，在決定卸下董事 長與總經理等重擔後則寫了一封感性的信給全體員工，她在信中強調 ，當年進入金豐擔任董事長，為尋求讓公司經營早日走回經營正軌， 大力投入內部改革整頓各項工作，在過程中難免會與員工爭執激辯， 出現緊張衝突，甚至會有「恨鐵不成鋼」、「夏蟲不可以語冰」的感 慨，讓「涂美華」三個字幾乎與愛罵人劃上等號，但其實沒有人天生 是愛罵人的，一切都是源自於對公司改革緩慢的心急，所幸金豐員工 都能體諒他的苦口婆心全力配合，歷經一連串的決策與試驗後，最終 在財務結構、產品品質和交期的改善上獲得了一些成果，讓她還是要 衷心感謝全體員工在工作崗位的認真付出。
面對金豐明年經營將屆滿70周年，涂美華也期勉全體員工在工作態 度與處世上「臉要笑、嘴要甜、手要做、腳要勤、腰要軟、心要廣」 ，並在新任董事長及總經理領導下奮發圖強，迎接嶄新的開始，來共 創金豐的新高峰！
從1996年即被派往金豐中國子公司寧波廠工作的曾盛明，在總經理 任內勇於任事，致力改革，並做好敦親睦鄰工作，及積極把金豐優質 、精良的沖鍛壓設備與高效率售後服務推廣到全中國各地，成為金豐 沖鍛壓設備今天能在中國用戶心目中第一品牌的重要推手，由於他卓 越的經營績效受到金豐高層的器重，因而升任他擔任台灣母公司總經 理職務，期讓他能更上層樓一展長才。
面對全球工業4.0浪潮滾滾而來，不免會對沖壓設備產業帶來大衝 擊，曾盛明顯得成竹在胸。他表示，金豐中國子公司早在2年前即著 手投入了「兩化合一（工業化加訊息化）」的試驗，到現在資訊技術 已運用到了企業運作的每一個環節，目前在金豐中國廠區內共安裝了 20個路由器、120個攝像頭，全國40部維修服務車都有GPS定位，讓他 只需要一部手機即可以調取各項資料，可以看到企業各個角落，可以 和員工開視頻會議，甚至透過廣播遙控管理等，當資訊化帶動工業化 、工業化促進資訊化後，將讓金豐未來在技術、品質、業務與人才的 整合上達到顛峰，接著金豐會再與大學院校聯手開發軟體，進行大數 據的分析，來滿足市場客戶的需求，及創造出與同業差異化的市場利 基。
拜全球工具機產業景氣轉佳、訂單紛至所賜，金豐公司累計今年前 5月合併營收已達25.35億元，較去年同期大幅成長67.76％，目前掌 握在手的訂單逾35億元以上，足供到今年底生產無虞，在下半年並有 超過3,000噸的大型鍛壓設備準備要上市，公司營運已走出去年的低 潮，迎向新高峰。
沖鍛壓龍頭廠金豐機器研製KP╱KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床，具備高性能、高精度與高節能效益等特色，榮獲2017第25屆台灣精品獎。
金豐機器肘節式鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT—系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等優點。
該機搭載多機能電氣控制系統及多功能操作面板，操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態；擁有楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到高精度且快速之模高調整，楔形式滑座的調整設計可使沖壓行程高度穩定、降低變異，提升製品精度，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時，及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命。
金豐機器董事長涂美華強調，為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境。
金豐KP╱KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床系現除在台灣銷售外，並行銷到中國、巴西、德國、日本、印度、越南等海外市場，行業客戶包括：汽車、自動車、自行車與手工具產業等。
金豐機器挾其逾68年在沖鍛壓設備製造工藝，在研發生產上，積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、住友重工及YAMADA DOBBY等技術合作，透過工藝交流與融合，成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前四大，穩居台灣沖鍛壓設備龍頭。金豐機器電話（04）752-4131。網址：www.chinfong.com.tw。 （吳青常）
金豐機器肘節式鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT—系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等優點。
該機搭載多機能電氣控制系統及多功能操作面板，操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態；擁有楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到高精度且快速之模高調整，楔形式滑座的調整設計可使沖壓行程高度穩定、降低變異，提升製品精度，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時，及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命。
金豐機器董事長涂美華強調，為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境。
金豐KP╱KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床系現除在台灣銷售外，並行銷到中國、巴西、德國、日本、印度、越南等海外市場，行業客戶包括：汽車、自動車、自行車與手工具產業等。
金豐機器挾其逾68年在沖鍛壓設備製造工藝，在研發生產上，積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、住友重工及YAMADA DOBBY等技術合作，透過工藝交流與融合，成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前四大，穩居台灣沖鍛壓設備龍頭。金豐機器電話（04）752-4131。網址：www.chinfong.com.tw。 （吳青常）
沖鍛壓龍頭廠金豐機器研製KP╱KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床，具備高性能、高精度與高節能效益等特色，榮獲2017第25屆台灣精品獎。
金豐機器肘節式鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT-系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等優點。
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金豐機器董事長涂美華強調，為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境。
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金豐機器電話（04）752-4131。網址：www.chinfong.com.tw。
金豐機器肘節式鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT-系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等優點。
該機搭載多機能電氣控制系統及多功能操作面板，操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態；擁有楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到高精度且快速之模高調整，楔形式滑座的調整設計可使沖壓行程高度穩定、降低變異，提升製品精度，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時，及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命。
金豐機器董事長涂美華強調，為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境。
金豐KP╱KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床系現除在台灣銷售外，並行銷到中國、巴西、德國、日本、印度、越南等海外市場，行業客戶包括汽車、自動車、自行車與手工具產業等。
金豐機器挾其逾68年在沖鍛壓設備製造工藝，在研發生產上，積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、住友重工及YAMADA DOBBY等技術合作，透過工藝交流與融合，成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前四大，穩居台灣沖鍛壓設備龍頭。
金豐機器電話（04）752-4131。網址：www.chinfong.com.tw。
國內沖鍛壓設備龍頭廠商－金豐機器，在董事長涂美華卓越經營能力帶領下，「產、銷、人、發、財」等企業管理範疇表現俱優，整體經營績效亮眼，無畏2016年全球工具機業景氣逆襲，今年1月累計出貨逾3.03億元，目前在手訂單達17億元，接單已到7個月後，為金豐機器在第1季開出了大紅盤。
金豐機器擁有逾68年的沖鍛壓設備製造工藝，在研發創新方面積極與日、美、德等先進國家企業，包括新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H＆F、小松、MULLERWEINGARTEN、IHI、住友重工及YAMADADOBBY等技術合作，透過沖鍛壓工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業界排名前4大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭廠商寶座。
金豐機器在涂美華運籌帷幄下，體質更優、員工更幸福、營運效益更佳，迎合全球一、二線汽車廠對高品級設備的需求，調整產品線主攻2,000噸級以上大型冷(熱)鍛壓設備，以市場客戶需求及先進技術為導向，逐漸拉大與競爭對手的距離，隨著去年Q4起訂單熱絡，目前產線滿載、供貨吃緊，加上大型機銷售占比高、毛利率更優，可以確定2017年是金豐集團的豐收年。
金豐機器台灣母廠近期除湧現一波2,400噸級大型多連桿式沖床、1,600噸級以上重負荷多工位熱鍛壓，及大型冷(熱)鍛長行程多工位鍛壓設備等大型設備的接單熱潮外，金豐中國大型冷鍛沖壓設備銷售也傳來佳音，日前已接獲電動車產業冷鍛設備大單，金額達1.7億元人民幣，預計2018年第1季出貨。
金豐機器更在全球製造滑軌沖壓部件設備市場擁有高市占率，尤其在汽車零部件沖壓占比更高、具業界領先地位，搭載整合高自動化移送裝置、每分鐘達30下精密沖壓高效能產線設備，更在市場上所向披靡，今年初再獲全球前6大汽車滑軌廠公司下單，累計已採購金豐機器第7條汽車座椅滑軌沖壓生產線，全球前10大汽車內裝製造廠，幾乎都是金豐機器的客戶。
涂美華嘆台灣未有適合沖鍛壓機械展場
涂美華說，金豐並不想缺席每兩年一度的台北國際工具機展(TIMTOS)，但像1,600噸、3,200噸級等大型、超高與超重的沖鍛壓設備，主辦單位並無法提供合適場地讓金豐參展，相當可惜。
金豐為展示完整的機器種類與生產製程，今年突破傳統思維將運用彰化總廠場地，以自辦展覽的方式進行，目的也要凸顯台灣真得沒有一個達國際級水準、像樣的展覽館場所的事實。涂美華感嘆的說，沒有好的展覽場地，如何能行銷台灣呢？台灣廠商又要如何與國際競爭？
涂美華說，以3,200噸級熱鍛壓設備為例，看過大型沖鍛壓設備機器組裝室，是在地面下6米處從組裝基座開始，機器含機身總高度超過12米以上，面寬也超過6米；又如600噸伺服沖床，機器高度也達到7米半，如此龐然大物在國外展覽館，諸如德國漢諾威展場均可提供廠商做實際沖壓展示，唯台灣北、中、南各地展覽館，均無法承載如此超大型沖鍛壓設備實際操作展示，殊為可惜。
涂美華強調，金豐是家品牌歷史悠久、實力雄厚並具世界競爭力的沖鍛壓設備製造廠，引領公司朝智慧化、大型化高階成形設備發展，是她對台灣產業不可迴避的責任，其他工具機除臥式搪銑床外，機器總重大都只在10幾噸左右，可看出沖鍛壓設備明顯不同於一般的切削工具機。
金豐銷售上除要兼顧小型機的基本盤，也要投入龐大人力、物力研製更先進與大型的沖鍛壓設備，來與瑞士、德國及日本等工業發達國家廠商競爭，金豐有著充沛經營實力、滿滿的信心，需要更大的舞台來發揮。
金豐機器擁有逾68年的沖鍛壓設備製造工藝，在研發創新方面積極與日、美、德等先進國家企業，包括新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H＆F、小松、MULLERWEINGARTEN、IHI、住友重工及YAMADADOBBY等技術合作，透過沖鍛壓工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業界排名前4大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭廠商寶座。
金豐機器在涂美華運籌帷幄下，體質更優、員工更幸福、營運效益更佳，迎合全球一、二線汽車廠對高品級設備的需求，調整產品線主攻2,000噸級以上大型冷(熱)鍛壓設備，以市場客戶需求及先進技術為導向，逐漸拉大與競爭對手的距離，隨著去年Q4起訂單熱絡，目前產線滿載、供貨吃緊，加上大型機銷售占比高、毛利率更優，可以確定2017年是金豐集團的豐收年。
金豐機器台灣母廠近期除湧現一波2,400噸級大型多連桿式沖床、1,600噸級以上重負荷多工位熱鍛壓，及大型冷(熱)鍛長行程多工位鍛壓設備等大型設備的接單熱潮外，金豐中國大型冷鍛沖壓設備銷售也傳來佳音，日前已接獲電動車產業冷鍛設備大單，金額達1.7億元人民幣，預計2018年第1季出貨。
金豐機器更在全球製造滑軌沖壓部件設備市場擁有高市占率，尤其在汽車零部件沖壓占比更高、具業界領先地位，搭載整合高自動化移送裝置、每分鐘達30下精密沖壓高效能產線設備，更在市場上所向披靡，今年初再獲全球前6大汽車滑軌廠公司下單，累計已採購金豐機器第7條汽車座椅滑軌沖壓生產線，全球前10大汽車內裝製造廠，幾乎都是金豐機器的客戶。
涂美華嘆台灣未有適合沖鍛壓機械展場
涂美華說，金豐並不想缺席每兩年一度的台北國際工具機展(TIMTOS)，但像1,600噸、3,200噸級等大型、超高與超重的沖鍛壓設備，主辦單位並無法提供合適場地讓金豐參展，相當可惜。
金豐為展示完整的機器種類與生產製程，今年突破傳統思維將運用彰化總廠場地，以自辦展覽的方式進行，目的也要凸顯台灣真得沒有一個達國際級水準、像樣的展覽館場所的事實。涂美華感嘆的說，沒有好的展覽場地，如何能行銷台灣呢？台灣廠商又要如何與國際競爭？
涂美華說，以3,200噸級熱鍛壓設備為例，看過大型沖鍛壓設備機器組裝室，是在地面下6米處從組裝基座開始，機器含機身總高度超過12米以上，面寬也超過6米；又如600噸伺服沖床，機器高度也達到7米半，如此龐然大物在國外展覽館，諸如德國漢諾威展場均可提供廠商做實際沖壓展示，唯台灣北、中、南各地展覽館，均無法承載如此超大型沖鍛壓設備實際操作展示，殊為可惜。
涂美華強調，金豐是家品牌歷史悠久、實力雄厚並具世界競爭力的沖鍛壓設備製造廠，引領公司朝智慧化、大型化高階成形設備發展，是她對台灣產業不可迴避的責任，其他工具機除臥式搪銑床外，機器總重大都只在10幾噸左右，可看出沖鍛壓設備明顯不同於一般的切削工具機。
金豐銷售上除要兼顧小型機的基本盤，也要投入龐大人力、物力研製更先進與大型的沖鍛壓設備，來與瑞士、德國及日本等工業發達國家廠商競爭，金豐有著充沛經營實力、滿滿的信心，需要更大的舞台來發揮。
產、銷、研發與品牌知名度等綜合經營實力已居全球前四大的金豐機器公司，為加速超日趕德，董事長涂美華昨(6)接受專訪透露，已積極與國際大廠洽商合作，雙方不排除在生產與技術上尋求互補、行銷通路分享，甚至財務上進行交叉持股，締造「穩穩合作雙贏(WIN-WIN)」的局面。
涂美華強調，金豐目前在沖鍛壓機械領域雖已居台灣龍頭、台商在中國第一品牌地位，在歐、美、日與東南亞、中南美洲等新興市場也有很高的知名度，但隨著工業4.0智慧機械、機聯網、大數據，甚至智慧工廠等時代巨浪滾滾而來，在企業經營上必須引進新的思維，及提升戰略布局，金豐已著手部署，準備與歐美日國際級的企業集團加強合作，期創造「雙贏」或「多贏」的局面，讓金豐的全球經營實力排名能再往上跳升。
細數金豐公司近幾年來與知名國際大廠策略合作的案例，包括金豐與日本YAMADOBBY結盟，合作在中國生產與銷售EH系列高速沖床，以及與日本石川島播磨重工IHI簽約合作，共同生產與銷售大型汽車鈑金沖壓自動化生產線(TandemLine)。
其中，金豐與石川島的合作案持續10餘年來迄今仍未中斷，現在，石川島只要接到日本汽車大廠赴海外投資的大型自動化設備訂單，就會委由金豐組裝生產，讓金豐得以持續精進在該領域的技術能力，在業界一路保持領先，且迄今出貨到國外的汽車鈑金沖壓自動化生產線已有近10條，為金豐創造出數十億元的營收，為中日兩國沖壓機械業跨國合作憑添一段佳話。
涂美華強調，金豐目前在沖鍛壓機械領域雖已居台灣龍頭、台商在中國第一品牌地位，在歐、美、日與東南亞、中南美洲等新興市場也有很高的知名度，但隨著工業4.0智慧機械、機聯網、大數據，甚至智慧工廠等時代巨浪滾滾而來，在企業經營上必須引進新的思維，及提升戰略布局，金豐已著手部署，準備與歐美日國際級的企業集團加強合作，期創造「雙贏」或「多贏」的局面，讓金豐的全球經營實力排名能再往上跳升。
細數金豐公司近幾年來與知名國際大廠策略合作的案例，包括金豐與日本YAMADOBBY結盟，合作在中國生產與銷售EH系列高速沖床，以及與日本石川島播磨重工IHI簽約合作，共同生產與銷售大型汽車鈑金沖壓自動化生產線(TandemLine)。
其中，金豐與石川島的合作案持續10餘年來迄今仍未中斷，現在，石川島只要接到日本汽車大廠赴海外投資的大型自動化設備訂單，就會委由金豐組裝生產，讓金豐得以持續精進在該領域的技術能力，在業界一路保持領先，且迄今出貨到國外的汽車鈑金沖壓自動化生產線已有近10條，為金豐創造出數十億元的營收，為中日兩國沖壓機械業跨國合作憑添一段佳話。
金豐機器以完整先進的機器群，配合超大型、超噸位的沖鍛壓「動態實作」展示，自3月7日起一連6天，在彰化總廠自辦展覽與發表會。3月台北國際工具機展爭豔館不夠看，金豐機器讓您一次看個夠！
面對全球工業4.0智慧製造時代到臨，對智慧化沖鍛壓設備及大型冷(熱)鍛壓成型機需求將有增無減，金豐機器自3月7日起至12日止，舉辦「2017年智慧成型、鍛造未來」展覽暨技術發表會，以分區展示、完整的產品、靜動態演出及流暢的動線規畫呈現，創下台灣史上最完整的大型沖鍛壓設備動態展示先例。
金豐機器以「智慧成型、鍛造未來」做為本屆自辦展覽主題，展示區共分為：WF熱鍛系列、KT冷鍛系列、SE4T多工位移送沖床、SDS伺服沖床及OCP搭配六軸機械手智能化沖壓系列等5大亮點展區，全區開放配有專業導覽，讓買家實際體驗金豐機器從研發設計、專業生產組裝，及提供完整的售後服務。5大亮點分區展示，讓買家一次購足。
WF熱鍛系列
1,000噸及最大至3,200噸級熱鍛設備，金豐WF系列溫熱鍛成形設備，主要對應多工位鍛壓，搭配自動化周邊可以做連續沖壓，高效率，更能確保沖壓產品之加工精度。
金豐WF溫熱鍛系列，有不同於台灣其他同業的雙連桿之設計，偏心負荷承受能力強，更具有高剛性的機身架構，可滿足高效能自動化溫熱間鍛壓生產需求，大幅提升產品品質、精度與生產效率。搭載循環式潤滑系統，節能環保，降低環境汙染。多重安全防護設計，與人性化操控介面，兼顧操作者安全與操作便利性。WF系列目前汽車傳動系統的業者採用最多，另適合包括自行車行業、手工具行業、醫療設備、國防工業、五金行業等應用。
KT冷鍛系列
展示1,000噸冷間肘節多工位鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程。
加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口，以利連續多工位沖壓工程作業，搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的運轉效率，達到省能源、高效率的效益。其中，多機能電氣控制系統與界面操作，使操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態。
楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到穩定且快速之模高調整，提升製品精度。
安全迴路統整合，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命，提供做為汽車、自行車及手工具業穩定而可靠的生產載具。
SE4T多工位移送沖床
是汽車鈑金及家電業最暢銷設備，分區規畫一部1,600噸機器展演，大床面、多工位連續模設計，速度快、精度高，可對應多工位偏心負荷沖壓之特性，配合多功能控制系統，方便2次元/3次元自動化移送裝置連結。
高鋼性機身，機身底座變形小，可大幅提升模具壽命，滿足多工位自動化沖壓需求，大幅提升品質及生產效率。金豐SE4T系列是市場同型機中，銷售最好的機種，目前接單暢旺、在手訂單已超過3億元。
600噸伺服沖床
主要應用在輕合金等難成形材質例如鈦合金、不銹鋼等之沖壓加工，可隨意設定多樣可變之沖壓曲線，並可以以特殊的沖壓曲線對應例如突破徑長比的金屬引伸加工、鈑材抽成筒狀或複雜形狀沖壓成形。呼應節能減碳需求，汽車鈑材為降低重量，採用高強力鋼板，設備必需提供可以合適設定下死點的停留時間的成形曲線，以減少金屬應力回彈作用及強力沖壓造成鋼材撕裂。
金豐SDS伺服沖床可於沖壓加工段採取緩速的接近工件與沖壓，減少震動，提高模具壽命，確保成品精度，多段曲線可提升成型精度，擴大加工領域，內建模具資料庫，提升客戶廠內模具管理之操作便利性。SDS伺服沖床可記憶模具測試參數，模具對應成形加工曲線，透過電腦存取記憶，原廠只要提供同樣參數，應用於伺服沖床，可任意到全球各地廠區加工，方便客戶廠區全球化管理。
OCP搭配ABB六軸機械手智能化沖壓區
六軸機械手搭配沖床專用系統StampPack，除可簡化設定靈活搭配少量多樣生產的沖壓作業，且能確保沖壓安全。
搭配油壓快速換模系統，可利用機械手進行自動換模作業，並可調整模具設定參數。符合工業4.0連線系統，可即時掌握沖壓參數，確保產品品質，監視機台性能，協助生產排程，提供汽車、家電、電子及五金業最佳的自動化沖壓整合方案。
面對全球工業4.0智慧製造時代到臨，對智慧化沖鍛壓設備及大型冷(熱)鍛壓成型機需求將有增無減，金豐機器自3月7日起至12日止，舉辦「2017年智慧成型、鍛造未來」展覽暨技術發表會，以分區展示、完整的產品、靜動態演出及流暢的動線規畫呈現，創下台灣史上最完整的大型沖鍛壓設備動態展示先例。
金豐機器以「智慧成型、鍛造未來」做為本屆自辦展覽主題，展示區共分為：WF熱鍛系列、KT冷鍛系列、SE4T多工位移送沖床、SDS伺服沖床及OCP搭配六軸機械手智能化沖壓系列等5大亮點展區，全區開放配有專業導覽，讓買家實際體驗金豐機器從研發設計、專業生產組裝，及提供完整的售後服務。5大亮點分區展示，讓買家一次購足。
WF熱鍛系列
1,000噸及最大至3,200噸級熱鍛設備，金豐WF系列溫熱鍛成形設備，主要對應多工位鍛壓，搭配自動化周邊可以做連續沖壓，高效率，更能確保沖壓產品之加工精度。
金豐WF溫熱鍛系列，有不同於台灣其他同業的雙連桿之設計，偏心負荷承受能力強，更具有高剛性的機身架構，可滿足高效能自動化溫熱間鍛壓生產需求，大幅提升產品品質、精度與生產效率。搭載循環式潤滑系統，節能環保，降低環境汙染。多重安全防護設計，與人性化操控介面，兼顧操作者安全與操作便利性。WF系列目前汽車傳動系統的業者採用最多，另適合包括自行車行業、手工具行業、醫療設備、國防工業、五金行業等應用。
KT冷鍛系列
展示1,000噸冷間肘節多工位鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程。
加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口，以利連續多工位沖壓工程作業，搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的運轉效率，達到省能源、高效率的效益。其中，多機能電氣控制系統與界面操作，使操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態。
楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到穩定且快速之模高調整，提升製品精度。
安全迴路統整合，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命，提供做為汽車、自行車及手工具業穩定而可靠的生產載具。
SE4T多工位移送沖床
是汽車鈑金及家電業最暢銷設備，分區規畫一部1,600噸機器展演，大床面、多工位連續模設計，速度快、精度高，可對應多工位偏心負荷沖壓之特性，配合多功能控制系統，方便2次元/3次元自動化移送裝置連結。
高鋼性機身，機身底座變形小，可大幅提升模具壽命，滿足多工位自動化沖壓需求，大幅提升品質及生產效率。金豐SE4T系列是市場同型機中，銷售最好的機種，目前接單暢旺、在手訂單已超過3億元。
600噸伺服沖床
主要應用在輕合金等難成形材質例如鈦合金、不銹鋼等之沖壓加工，可隨意設定多樣可變之沖壓曲線，並可以以特殊的沖壓曲線對應例如突破徑長比的金屬引伸加工、鈑材抽成筒狀或複雜形狀沖壓成形。呼應節能減碳需求，汽車鈑材為降低重量，採用高強力鋼板，設備必需提供可以合適設定下死點的停留時間的成形曲線，以減少金屬應力回彈作用及強力沖壓造成鋼材撕裂。
金豐SDS伺服沖床可於沖壓加工段採取緩速的接近工件與沖壓，減少震動，提高模具壽命，確保成品精度，多段曲線可提升成型精度，擴大加工領域，內建模具資料庫，提升客戶廠內模具管理之操作便利性。SDS伺服沖床可記憶模具測試參數，模具對應成形加工曲線，透過電腦存取記憶，原廠只要提供同樣參數，應用於伺服沖床，可任意到全球各地廠區加工，方便客戶廠區全球化管理。
OCP搭配ABB六軸機械手智能化沖壓區
六軸機械手搭配沖床專用系統StampPack，除可簡化設定靈活搭配少量多樣生產的沖壓作業，且能確保沖壓安全。
搭配油壓快速換模系統，可利用機械手進行自動換模作業，並可調整模具設定參數。符合工業4.0連線系統，可即時掌握沖壓參數，確保產品品質，監視機台性能，協助生產排程，提供汽車、家電、電子及五金業最佳的自動化沖壓整合方案。
由國內沖鍛壓龍頭廠商－金豐公司所研發的KP／KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床，以具備高性能、高精度與高節能效益等特色，榮獲2017第25屆台灣精品獎，消息傳來員工同感振奮，沈浸在一片歡欣鼓舞的氣氛中。
金豐公司強調，該款肘節式鍛造沖床能獲得評審青睞，主因具備多項亮點，包括採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT-系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等多重效益。
金豐公司強調，該公司為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，近年來在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境，廣獲使用者好評。
KP／KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床系現除在台灣銷售外，並行銷到中國、巴西、德國、日本、印度、越南等海外市場，主要行業客戶包括汽車、自動車、自行車與手工具產業等，應用範圍相當廣泛。
金豐公司強調，該款肘節式鍛造沖床能獲得評審青睞，主因具備多項亮點，包括採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程；加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口KT-系列，以利連續沖壓工程作業；搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的效能，達到省能源、高效率化等多重效益。
金豐公司強調，該公司為因應大亞洲地區汽、機車市場蓬勃發展及沖壓模具工法持續精進，近年來在鍛造成形工法設計上也不斷的提升，不僅替客戶生產更接近成品的精密鍛件，更能為客戶節省材料、協助大量生產、提升品質良率及改善沖壓生產環境，廣獲使用者好評。
KP／KT系列冷鍛肘節式鍛造沖床系現除在台灣銷售外，並行銷到中國、巴西、德國、日本、印度、越南等海外市場，主要行業客戶包括汽車、自動車、自行車與手工具產業等，應用範圍相當廣泛。
金豐機器以完整、先進的機器群，配合超大型、超噸位的沖鍛壓「動態實作」展示，於3月7日起一連六天，在彰化總廠自辦「2017年智慧成型、鍛造未來」展覽暨技術發表會，五大亮點分區展示，最完整的沖鍛壓設備群，創下台灣史上最完整的大型沖鍛壓設備群動態展示先例。
金豐機器以「智慧成型、鍛造未來」為展覽主題，展示區共分為：WF熱鍛系列、KT冷鍛系列、SE4T多工位移送沖床、SDS伺服沖床及OCP搭配六軸機械手智能化沖壓系列等五大亮點展區，全區開放配有專業導覽，讓買家實際體驗金豐機器研發設計、專業生產組裝，以及提供完整的服務。
其中，金豐WF溫熱鍛系列，不同於台灣它社之雙連桿之設計，偏心負荷承受能力強，具高剛性機身架構，可滿足高效能自動化溫熱間鍛壓生產需求，大幅提升產品品質、精度與生產效率，循環式潤滑系統，節能環保、降低環境污染。
KT冷鍛系列：展示1,000噸冷間肘節多工位鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程。
SE4T多工位移送沖床：是汽車鈑金及家電業最暢銷設備，分區規畫一部1,600噸機器展演，大床面、多工位連續模設計，速度快、精度高，可對應多工位偏心負荷沖壓之特性，配合多功能控制系統，方便2次元╱3次元自動化移送裝置連結。
600噸伺服沖床：主要應用在輕合金等難成形材質例如鈦合金、不銹鋼等之沖壓加工，可隨意設定多樣可變之沖壓曲線，並可以以特殊的沖壓曲線對應例如突破徑長比的金屬引伸加工、鈑材抽成筒狀或複雜形狀沖壓成形。
金豐SDS伺服沖床，可記憶模具測試參數，模具對應成形加工曲線，透過電腦存取記憶，原廠只要提供同樣參數，應用於伺服沖床，可任意到全球各地廠區加工，方便客戶廠區全球化管理。
OCP搭配ABB六軸機械手智能化沖壓區：六軸機械手搭配沖床專用系統StampPack，可簡化設定靈活搭配少量多樣生產的沖壓作業，且確保沖壓安全。
金豐機器以「智慧成型、鍛造未來」為展覽主題，展示區共分為：WF熱鍛系列、KT冷鍛系列、SE4T多工位移送沖床、SDS伺服沖床及OCP搭配六軸機械手智能化沖壓系列等五大亮點展區，全區開放配有專業導覽，讓買家實際體驗金豐機器研發設計、專業生產組裝，以及提供完整的服務。
其中，金豐WF溫熱鍛系列，不同於台灣它社之雙連桿之設計，偏心負荷承受能力強，具高剛性機身架構，可滿足高效能自動化溫熱間鍛壓生產需求，大幅提升產品品質、精度與生產效率，循環式潤滑系統，節能環保、降低環境污染。
KT冷鍛系列：展示1,000噸冷間肘節多工位鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程。
SE4T多工位移送沖床：是汽車鈑金及家電業最暢銷設備，分區規畫一部1,600噸機器展演，大床面、多工位連續模設計，速度快、精度高，可對應多工位偏心負荷沖壓之特性，配合多功能控制系統，方便2次元╱3次元自動化移送裝置連結。
600噸伺服沖床：主要應用在輕合金等難成形材質例如鈦合金、不銹鋼等之沖壓加工，可隨意設定多樣可變之沖壓曲線，並可以以特殊的沖壓曲線對應例如突破徑長比的金屬引伸加工、鈑材抽成筒狀或複雜形狀沖壓成形。
金豐SDS伺服沖床，可記憶模具測試參數，模具對應成形加工曲線，透過電腦存取記憶，原廠只要提供同樣參數，應用於伺服沖床，可任意到全球各地廠區加工，方便客戶廠區全球化管理。
OCP搭配ABB六軸機械手智能化沖壓區：六軸機械手搭配沖床專用系統StampPack，可簡化設定靈活搭配少量多樣生產的沖壓作業，且確保沖壓安全。
金豐機器大型沖床及大型冷（熱）鍛壓設備銷售一枝獨秀，迎合全球一、二線車廠高品級設備需求，包括2,400噸級大型多連桿式沖床、1,600噸級以上重負荷多工位熱鍛壓，以及大型冷（熱）鍛長行程多工位鍛壓設備，台灣總公司含中國金豐接單旺，在手訂單逾40億元、Q2陸續出貨，將挹注今年整體可觀營收。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備工藝，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，長期布局高階中大型伺服沖床，與長行程大型冷（熱）鍛壓設備上大有斬獲，創新研製實力不僅甩開競爭對手甚遠，成為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸級以下的伺服沖床市場。
涂美華指出，冷（熱）鍛壓設備強調高鋼性及高穩定性，針對長棒材、塊狀鍛壓成型，金豐機器承襲並超越德日鍛壓設備的做法，堅持採用鑄鋼底座，提供汽車轉向系統、傳動系統精密零組件加工更為有利，包括一線汽車廠外，更獲中國、德國、法國及台灣等多家大廠指定採用。
金豐大型長行程冷鍛設備，採用史帝芬三型多連桿機構，並應用雙重肘節機構概念，於沖壓過程中，連桿各點瞬心連成一直線，使滑塊穩定施壓，提升產品附加價值，是沖床結構最佳化設計，更兼顧機台剛性與安全性。
大型重負荷多工位溫熱鍛壓設備，以溫熱間鍛壓技術為基礎，高剛性與高精度之鍛壓設備，提升機台鋼性與抗偏心負載能力設計，強化多工位製程運用，組合成高效能自動化溫熱間鍛壓生產線，增加製品精度與產能，讓溫熱間鍛壓設備與製造更趨近於使用者需求。
金豐機器更積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、SATO、住友重工及YAMADA DOBBY 等技術合作，透過工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前六大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭地位。
金豐機器電話（04）752-4131。（吳青常）
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備工藝，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，長期布局高階中大型伺服沖床，與長行程大型冷（熱）鍛壓設備上大有斬獲，創新研製實力不僅甩開競爭對手甚遠，成為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸級以下的伺服沖床市場。
涂美華指出，冷（熱）鍛壓設備強調高鋼性及高穩定性，針對長棒材、塊狀鍛壓成型，金豐機器承襲並超越德日鍛壓設備的做法，堅持採用鑄鋼底座，提供汽車轉向系統、傳動系統精密零組件加工更為有利，包括一線汽車廠外，更獲中國、德國、法國及台灣等多家大廠指定採用。
金豐大型長行程冷鍛設備，採用史帝芬三型多連桿機構，並應用雙重肘節機構概念，於沖壓過程中，連桿各點瞬心連成一直線，使滑塊穩定施壓，提升產品附加價值，是沖床結構最佳化設計，更兼顧機台剛性與安全性。
大型重負荷多工位溫熱鍛壓設備，以溫熱間鍛壓技術為基礎，高剛性與高精度之鍛壓設備，提升機台鋼性與抗偏心負載能力設計，強化多工位製程運用，組合成高效能自動化溫熱間鍛壓生產線，增加製品精度與產能，讓溫熱間鍛壓設備與製造更趨近於使用者需求。
金豐機器更積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、SATO、住友重工及YAMADA DOBBY 等技術合作，透過工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前六大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭地位。
金豐機器電話（04）752-4131。（吳青常）
沖鍛壓設備龍頭廠金豐機器，在董事長涂美華所率領的經營團隊，接單再傳捷報，集團主力機種包括：2,400噸級大型多連桿式沖床、1,600噸級以上重負荷多工位熱鍛壓，以及大型冷（熱）鍛長行程多工位鍛壓設備等激增，在手訂單逾40億元。
工具機雖遭逢全球不景氣逆襲，而金豐機器大型沖床及大型冷（熱）鍛壓設備銷售一枝獨秀，迎合全球一、二線車廠高品級設備需求，台灣總公司含中國金豐今年下半年起接單熱絡，以大型機交期約6個月推估，將落在2017年Q2左右，法人預估，不含標準泛用機型接單，展望明年，金豐機器明年上半營運與同期相較，將大幅再成長25%~30%，獲利更可以期待。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備工藝，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，長期佈局高階中大型伺服沖床，與長行程大型冷（熱）鍛壓設備上大有斬獲，創新研製實力不僅甩開競爭對手甚遠，成為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸級以下的伺服沖床市場。
涂美華指出，冷（熱）鍛壓設備強調高鋼性及高穩定性，針對長棒材、塊狀鍛壓成型，金豐機器承襲並超越德日鍛壓設備的做法，堅持採用鑄鋼底座，提供汽車轉向系統、傳動系統精密零組件加工更為有利，包括一線汽車廠外，更獲中國、德國、法國及台灣等多家大廠指定，用來生產汽車零配件。
金豐大型長行程冷鍛設備，採用史帝芬三型多連桿機構，並應用雙重肘節機構概念，於沖壓過程中，連桿各點瞬心連成一直線，使滑塊穩定施壓，提升產品附加價值，是沖床結構最佳化設計，更兼顧機台剛性與安全性。
金豐機器更積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、SATO、住友重工及YAMADA DOBBY等技術合作，透過工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前六大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭地位。
金豐機器電話（04）752-4131。
工具機雖遭逢全球不景氣逆襲，而金豐機器大型沖床及大型冷（熱）鍛壓設備銷售一枝獨秀，迎合全球一、二線車廠高品級設備需求，台灣總公司含中國金豐今年下半年起接單熱絡，以大型機交期約6個月推估，將落在2017年Q2左右，法人預估，不含標準泛用機型接單，展望明年，金豐機器明年上半營運與同期相較，將大幅再成長25%~30%，獲利更可以期待。
金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備工藝，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，長期佈局高階中大型伺服沖床，與長行程大型冷（熱）鍛壓設備上大有斬獲，創新研製實力不僅甩開競爭對手甚遠，成為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸級以下的伺服沖床市場。
涂美華指出，冷（熱）鍛壓設備強調高鋼性及高穩定性，針對長棒材、塊狀鍛壓成型，金豐機器承襲並超越德日鍛壓設備的做法，堅持採用鑄鋼底座，提供汽車轉向系統、傳動系統精密零組件加工更為有利，包括一線汽車廠外，更獲中國、德國、法國及台灣等多家大廠指定，用來生產汽車零配件。
金豐大型長行程冷鍛設備，採用史帝芬三型多連桿機構，並應用雙重肘節機構概念，於沖壓過程中，連桿各點瞬心連成一直線，使滑塊穩定施壓，提升產品附加價值，是沖床結構最佳化設計，更兼顧機台剛性與安全性。
金豐機器更積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、SATO、住友重工及YAMADA DOBBY等技術合作，透過工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前六大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭地位。
金豐機器電話（04）752-4131。
擁有設計製造自動化設備超過20年經驗的坤霖精密，專精致力於自動化設備的工法開發和設計，目標給予客戶媲美歐美日高水準的自動化產線，給予最好的投資報酬率，堅持每個細節去設計客戶專屬的生產線，以最好的使用經驗幫助客戶行銷全球各角落。
因應市場需求不斷創新開發新產品，並於2008年精心開發伺服式移送裝置KSV-3系列，適用冷／熱鍛、鈑金，目標最高效率-50 SPM高標準輸出（於200前送行程內）自動化產線規劃。
坤霖長期致力於自動化設備的每個細節，運用最新科技發展製造「客製化」機種，靈活回應不同客戶的需求。具有高度需求穩定性和實用性，結構精密、品質完善、安全效率高，是坤霖自動送料機的特色。
董事長紀明華表示，坤霖歷經多年精心研發及技術經驗的整合，於民國82年自行開發設計出冷鍛自動化設備，獲得台灣鍛造業龍頭「三卯鍛壓公司」的首購；現今沖床業界的首席「金豐機器工業公司」，均是搭配坤霖自動化設備的產品。為配合客戶的需求，坤霖不斷研發、創新，更積極開發出冷鍛、鈑金機械式二、三次元自動化設備，行銷網遍及海內外市場。憑著優良產品為後盾，加上細心的品管及完善的售後服務坤霖已經在廣大的海內外市場建立起良好口碑，獲得新舊客戶一致讚揚與採用，更被認為是台灣最可信賴的自動化設備業者之一。
電話（04）768-2142，網址： www.3dauto.com.tw。
因應市場需求不斷創新開發新產品，並於2008年精心開發伺服式移送裝置KSV-3系列，適用冷／熱鍛、鈑金，目標最高效率-50 SPM高標準輸出（於200前送行程內）自動化產線規劃。
坤霖長期致力於自動化設備的每個細節，運用最新科技發展製造「客製化」機種，靈活回應不同客戶的需求。具有高度需求穩定性和實用性，結構精密、品質完善、安全效率高，是坤霖自動送料機的特色。
董事長紀明華表示，坤霖歷經多年精心研發及技術經驗的整合，於民國82年自行開發設計出冷鍛自動化設備，獲得台灣鍛造業龍頭「三卯鍛壓公司」的首購；現今沖床業界的首席「金豐機器工業公司」，均是搭配坤霖自動化設備的產品。為配合客戶的需求，坤霖不斷研發、創新，更積極開發出冷鍛、鈑金機械式二、三次元自動化設備，行銷網遍及海內外市場。憑著優良產品為後盾，加上細心的品管及完善的售後服務坤霖已經在廣大的海內外市場建立起良好口碑，獲得新舊客戶一致讚揚與採用，更被認為是台灣最可信賴的自動化設備業者之一。
電話（04）768-2142，網址： www.3dauto.com.tw。
看好伺服沖床未來日益普及將觸動的龐大商機，國內沖鍛壓設備領導廠商-金豐機器近期已著手研製改以搭載日系驅動器為架構的伺服沖床產品，新機整體功能性相較日系龍頭品牌廠商同級產品毫不遜色，但價位卻僅約對方的6-7成左右，性價比極高，有望吸引國內外沖鍛壓加工用戶踴躍加入使用行列，帶來一波可觀的換機潮。
金豐機器董事長涂美華強調，看好伺服沖床是未來沖鍛壓市場大勢所趨，該公司早於2010年即率先投入研發，先後完成DLS與iLS1等兩系列伺服沖床，搭配德製伺服控制系統，銷往歐洲與美洲市場，繳出了亮麗的成績單。
該兩系列伺服沖床產品，歷經5年多來在德、美等先進工業國家的不斷生產淬鍊，產品性能與加工品質皆相當穩定，獲得加工用戶的好評，為金豐進攻國內外伺服沖床市場打響了第一炮。
金豐公司研發部副總蔡志仁指出，為進一步衝刺伺服沖床市場及回饋亞洲地區客戶，該公司近期特地針對DLS與iLS1等兩系列伺服沖床，改換用日系驅動器，俾讓客戶能以低於德系伺服電控系統的價格及略高於泛用型沖床的價格，即能買到先進的可程式控制曲線的沖床，來作為產品新製程開發時的載具，降低其進入先進伺服沖床系統的技術門檻，極為划算。
蔡志仁指出，汽車與3C電子產品（電腦、通訊、消費性電子產品）市場為因應節能減碳趨勢，開始朝輕量化、高強度、可回收的輕金屬材料或高張力鋼板發展。為了降低沖壓模具成本，以複合化模具的設計來減少多次沖壓的工序，先進國家開始導入伺服沖床，該型產品完全顛覆傳統沖床受限於飛輪慣性帶動固定機構的沖壓運動曲線，可任意以程式編寫滑塊沖壓速度與曲線的特性，精準的配合完成各種沖壓成形工藝。
金豐機器董事長涂美華強調，看好伺服沖床是未來沖鍛壓市場大勢所趨，該公司早於2010年即率先投入研發，先後完成DLS與iLS1等兩系列伺服沖床，搭配德製伺服控制系統，銷往歐洲與美洲市場，繳出了亮麗的成績單。
該兩系列伺服沖床產品，歷經5年多來在德、美等先進工業國家的不斷生產淬鍊，產品性能與加工品質皆相當穩定，獲得加工用戶的好評，為金豐進攻國內外伺服沖床市場打響了第一炮。
金豐公司研發部副總蔡志仁指出，為進一步衝刺伺服沖床市場及回饋亞洲地區客戶，該公司近期特地針對DLS與iLS1等兩系列伺服沖床，改換用日系驅動器，俾讓客戶能以低於德系伺服電控系統的價格及略高於泛用型沖床的價格，即能買到先進的可程式控制曲線的沖床，來作為產品新製程開發時的載具，降低其進入先進伺服沖床系統的技術門檻，極為划算。
蔡志仁指出，汽車與3C電子產品（電腦、通訊、消費性電子產品）市場為因應節能減碳趨勢，開始朝輕量化、高強度、可回收的輕金屬材料或高張力鋼板發展。為了降低沖壓模具成本，以複合化模具的設計來減少多次沖壓的工序，先進國家開始導入伺服沖床，該型產品完全顛覆傳統沖床受限於飛輪慣性帶動固定機構的沖壓運動曲線，可任意以程式編寫滑塊沖壓速度與曲線的特性，精準的配合完成各種沖壓成形工藝。
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