

台穩精密(未)公司新聞
美中貿易戰與新冠肺炎疫情對台灣精密機械產業造成了不小的衝擊,但台穩精密公司卻逆勢而上,展現出強大的抗風能力。這家以製造高階齒輪加工生產設備聞名的企業,決定加大投資力度,增購多台齒輪研磨機、CNC內徑研磨機、CNC齒輪倒角機等先進設備,以生產各種客製化產品,包括錐型齒、平面齒等,進一步提升產品種類、品質與營收,並為客戶帶來更高的附加價值。 總經理廖德川表示,台灣工具機業界過去主要以生產標準機和泛用機種為主,但近年來陸資廠商的競爭越來越激烈,價格和量都無法與對手抗衡。因此,台穩精密決定轉向生產客製化與高階機種,以創新求發展。然而,在開拓新市場的過程中,公司也經常面臨客戶要求降價和縮短交期的壓力。 為了解決這些問題,台穩精密近幾年來不斷投資新型齒輪加工設備,幫助客戶降低採購成本,並縮短製造周期。一般來說,一個齒輪的製程需要經過8到15個步驟,如果能在廠內完成70%的製程,將能夠在保證品質的同時,降低成本和交期,滿足客戶對少量多樣、客製化產品的需求。 在董事長黃明和和總經理廖德川的帶領下,台穩精密的經營團隊將「轉動全世界」作為自己的職志。公司近年來在塑橡膠機械專用齒輪箱、立式、臥式與龍門加工中心機齒輪箱頭部,以及龍門加工機直線傳動用的大型齒條、主軸變速箱等產品的開發上取得了技術領先地位。公司擁有來自德國、瑞士和日本等國的高檔齒輪研磨與加工設備,總數超過80台,總價值數億元,在業界享有盛譽,被譽為「台灣精密齒輪產業的第一品牌」。
台穩精密總經理廖德川指出,台灣工具機業界過去以生產標準機、泛用機種為大宗,但近年來已被陸資廠商迎頭趕上,無法與對方拚價、拚量,只好改朝生產客製化與高階機種方向發展,但在開發新市場時卻不時會遭遇客戶要求降價與縮短交期的壓力,相當頭疼。
為此,台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備,就是要協助工具機客戶降低採購成本,縮短交期。通常一個齒輪的製程少則八個,多則可達到15個,如能將製程的70%都在廠內生產製造,不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面,更可滿足工具機廠客戶少量多樣、客製化的要求。
台穩精密經營團隊在董事長黃明和、總經理廖德川用心帶領下,以「轉動全世界」做為經營職志,近年來持續投入塑橡膠機械專用齒輪箱,立式、臥式與龍門加工中心機齒輪箱頭部,與龍門加工機直線傳動用的大型齒條、主軸變速箱等產品的開發,技術領先群倫,並以高精度、高效率與高可靠度等特色聞名齒輪業界,該公司廠區內現擁有來自德國、瑞士與日本等多個國家高檔的齒輪研磨與加工設備,總數超過80台,總價達數億元,在業界名列前茅,被譽為是「台灣精密齒輪產業的第一品牌」。
傳統的內齒輪加工以往需採用線切割機完成,不僅加工價格昂貴且 耗時很久,相當不經濟。台穩公司總經理廖德川強調,該公司自德國 引進齒輪專用研磨機後,將加工時間大幅縮短,且不只可磨外徑,也 可磨內徑,為台灣第一台有此雙用途的機種。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝,研發的系列齒輪與齒輪箱產品 現除供應給台灣各精密機械大廠使用外,包括立式、臥式加工機齒輪 箱頭部,目前在中國大陸高端用戶市場已取得不錯口碑,銷售量水漲 船高;而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,台穩 產品更因精度可達JIS 2級,吸引許多陸資工具機廠指名採購,在業 界頗具知名度。
台穩能在台灣精密齒輪業界聲名遠播,攻下第一品牌的寶座,主因 該公司對尖端齒輪加工設備的投資不手軟,現在廠區內所具有的齒輪 研磨與加工設備大大小小超過80台,其間包含向瑞士大廠REISHURER 所採購的齒研機,一口氣就買了四台,總價逾1.5億元;德國HOFLER Rapis2000齒研機,每台身價高達5,000萬元,最大能耐可以研磨出直 徑達2米的大型齒輪。另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISE I、NIHONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各 類專業齒輪加工設備,都是業界相當高端的機種,身價非凡。
台穩精密總經理廖德川指出,台灣工具機過去以生產標準機、泛用機種為大宗,但近年來已被陸資廠商所超越,現如要與對方純拚價格已無能無力,因此,部分台穩的工具機客戶開始轉往客製化機種發展,該機種陸資廠在技術能力方面一時還無法追上,但要開發新市場卻遭遇新的難題,包括面臨客戶的價格談判,交期不斷被壓縮,相當頭疼。
為此,台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備,就是為了要降低成本,縮短交期。通常一個齒輪的製程少則八個,多則可達到15個,如能將製程的70%都在廠內生產製造,不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面,更可滿足工具機廠客戶少量多樣、客製化的要求。
從市場導向的角度來看,工具機業者不能只單純在銷售工具機產品,而要設法幫顧客提升投資效益,而這些客戶來自四面八方,營業項目千奇百種,齒輪行業也是如此,任何加工形式都要以能滿足客戶需求為優先,只要技術圖面能畫得出來,生產者就要想辦法做出來,把客戶的痛點放在第一位,設法加以解決,客戶自然願意支付更高的價格。
齒輪行業從2019年第二季以來,面臨內憂外患,內部有同業的削價競爭,外部則慘遭美中貿易戰的波及,使得工具機廠面臨極大挑戰,台灣工具機廠向來經營策略都是以不變應萬變對應,但此次的產業趨勢變化來得快又猛,讓台灣機械業無法再如以往抱持觀望態度,必須以更積極的動作去因應。
台灣製造業以往經營模式是「台灣接單、大陸生產、美國出貨」的三角貿易,在美中貿易戰衝突擴大後,該經營模式近來受到嚴厲考驗,首先是大陸沿海的薪資不斷攀升,台灣製造業的成本逐漸增加,2016年川普贏得美國總統大選後,也積極推動製造業回流,讓全球製造業板塊開始重新移動,過去的成功模式已不再保證有效,台灣製造業的模式正被其他新興國家快速複製取代,尤其是台廠向來引以為傲的高性價比優勢,正逐漸被中國廠商以同樣的手法侵蝕,值得業界加以關注。
台穩精密總經理廖德川表示,台穩以「轉動全世界」做為經營使命 ,立志成為台灣精密齒輪產業的第一品牌,鑑於國內工具機廠及塑膠 射出成型機等產業機械客戶近年不斷朝高階產品市場進軍,不管是品 質、性能與耐用性都必須再向上升級,台穩的精密齒輪加工設備也必 須適時更新,才能滿足客戶新一波的需求。
廖德川強調,台灣精密機械產業近一年多來因飽受美中貿易戰衝突 加劇影響,讓許多業者訂單下滑,經營陷入困境,雖然外在經濟環境 無法去改變它,但台穩精密透過TPM活動的導入,持續進進行生產製 程改善、降低成本與提高自製率,並持續添購先進高階齒輪加工設備 ,有效提升產品品質與精度,將生產良率提高到100%,期將景氣不 佳的危害降至最低。
台穩廠區內目前已擁有來自德國、瑞士與日本等多個國家高檔的齒輪研磨與加工設備,總數超過80台,總價達數億元,但該公司為維持市場領導先驅的地位,近期再斥資數千萬元向德商HOFLER採購高階內齒輪研磨機,可用來生產內齒輪行星齒輪,將供應機械、汽車等相關行業使用。
台穩公司總經理廖德川指出,傳統的內齒輪加工以往採用線切割機,不僅加工價格昂貴且耗時很久,該公司現改用自德國引進的齒輪專用研磨機加工,加工時間將大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台灣第一台有此雙用途的機種。
台穩能在台灣精密齒輪業扮演領頭羊角色,主因該公司生產的齒輪箱具備多項特色,長期來讓客戶津津樂道,包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨與精密加工,讓其運轉時安靜無聲;機身由FC30鑄鐵精鑄而成,扭力超強;齒輪箱體結構採一體成型,所需空間極小,能適用於任何機械,因而產品上市後受到市場歡迎,暢銷至今。
此外,運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,台穩產品更因精度可達JIS2級,吸引許多陸資工具機大廠指定採購,為台穩未來營運奠下更穩固的基礎。
台穩今日能在台灣精密齒輪業界搶下第一品牌的寶座,主因該公司對尖端齒輪加工設備的投資不手軟,現在廠區內所具有的齒輪研磨與加工設備大大小小超過80台,其間包含向瑞士大廠REISHURER所採購的齒研機,一口氣就買了4台,總價逾1.5億元;德國HOFLERRapis2000齒研機,每台身價高達5,000萬元,最大能耐可以研磨出直徑達2米的大型齒輪。
另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設備,每台都身價非凡。
廖德川強調,台穩因具有上述精密的齒輪加工設備做後盾,因此可以製作出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪,技術能力搶先群倫。
台穩精密,這家以「轉動全世界」為職志的公司,最近可是有大動作!它們不僅斥資數千萬元,向德商HOFLER購入了高階內齒輪研磨機,這台神奇的機器將會用來生產內齒輪和行星齒輪,讓台穩精密在工具機領域的競爭力更上一层樓。這台研磨機將在各大國際工具機展覽會上亮相,不僅加強推廣,還將為機械、汽車等相關行業提供優質產品。 公司總經理廖德川表示,過去內齒輪的加工通常要靠昂貴且耗時的線切割機,但現在有了德國引進的專用研磨機,加工時間將大幅縮短,而且這台機器還能磨外徑和內徑,成為台灣首台雙用途的機種。台穩精密長期以來專注於齒輪箱專業領域,他們研發的齒輪與齒輪箱產品已經不僅供應給台灣的精密機械大廠,還包括立式、臥式加工機的齒輪箱頭部,在中國大陸的高端用戶市場上也已經獲得了良好的口碑,銷售量也是節節高昇。 更令人矚目的是,台穩精密運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,這些產品的精度可達JIS 2級,吸引了許多中國資本的工具機廠家指名採購,讓台穩精密在業界內的知名度與日俱增。看來,台穩精密不僅在台灣,在中國大陸市場上也將掀起一股轉動潮流!
台穩公司總經理廖德川指出,傳統的內齒輪加工以往採用線切割機,不僅加工價格昂貴且耗時很久,該公司現改用自德國引進的齒輪專用研磨機加工,加工時間將大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台灣第一台有此雙用途的機種。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝,研發的系列齒輪與齒輪箱產品現除供應給台灣各精密機械大廠使用外,包括立式、臥式加工機齒輪箱頭部,目前在中國大陸高端用戶市場已取得不錯口碑,銷售量水漲船高;而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,台穩產品更因精度可達JIS 2級,吸引許多陸資工具機廠指名採購,在業界頗具知名度。
廖德川指出,傳統的內齒輪加工以往採用線切割機,不僅加工價格 昂貴且耗時很久,該公司現改用自德國引進的齒輪專用研磨機加工, 加工時間將大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台灣第一台 有此雙用途的機種。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝,研發的系列齒輪與齒輪箱產品 現除供應給台灣各精密機械大廠使用外,包括立式、臥式加工機齒輪 箱頭部,目前在中國大陸高端用戶市場已取得不錯口碑,銷售量水漲 船高;而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,台穩 產品更因精度可達JIS 2級,吸引許多陸資工具機大廠指名採購,在 業界頗具知名度。
台穩總經理廖德川指出,傳統的內齒輪加工以往採用線切割機,不僅加工價格昂貴且耗時很久,該公司現改用自德國引進的齒輪專用研磨機加工,加工時間將大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台灣第一台有此雙用途的機種。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝,研發的系列齒輪與齒輪箱產品現除供應給台灣各精密機械大廠使用外,包括立式、臥式加工機齒輪箱頭部,目前在中國大陸高端用戶市場已取得不錯口碑,銷售量水漲船高;而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條,台穩產品更因精度可達JIS2級,吸引許多陸資工具機大廠指名採購,在業界頗具知名度。
台穩今天能在台灣精密齒輪業界搶下第一品牌的寶座,主因該公司對頂級齒輪加工設備的投資不手軟,目前廠區內所擁有的齒輪研磨與加工設備大大小小超過80台,其中包括向瑞士大廠REISHURER所採購的齒研機,一口氣就買了4台,總價逾1.5億元;德國HOFLERRapis2000齒研機,每台身價高達5,000萬元,最大能耐可研磨出直徑達2米的大型齒輪;另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設備,個個身價非凡。
台穩精密推動TPS從2013年執行以來,設備故障次數已從每月36件降到7件;設備總合效率齒輪部從45%提升到91%,加工部從38%提高至84%;客戶退貨不良數,齒輪事業處減少近9成,機加組裝事業務降至零不良;另外,單月人均產值更從最低的34萬元提高至43萬元,在業界名列前茅。
廖德川指出,該公司以「轉動全世界」做為經營使命,近年來產品走向多元化,已持續開發出立式、臥式與龍門加工中心機齒輪箱頭部,及龍門加工機直線傳動用的大型齒條、主軸變速箱、塑橡膠機械專用齒輪箱等產品,並以品項豐富齊全及高精度、高效率與高可靠度等諸多特色聞名齒輪業界,獲得海內外工具機大廠的指定採購,重複訂單不斷。
另外,台穩擅長生產的齒輪箱,因採用硬度及韌性特強的高級鋼材做為齒輪軸系,搭配嚴謹的製程管理與高精密加工,組成產品後運轉至為安靜,扭力超強,吸引工具機業的喬福、威赫、伍將、三鋒、順詮、浩穎、榮富,及製造印刷機的添進裕等數十家廠商紛紛向台穩採購,品質與性能有口皆碑。
台穩公司推動TPM有功的相關人員,在總經理廖德川帶領下到日本JIPM領取TPM優秀賞,並受邀參觀豐田汽車生產工廠,在參觀過程中親眼目睹豐田式生產管理(ToyotaProductionSystem,簡稱TPS)的運作,訴求的重點在於「即時生產」與「自動化」,展開的手法包括作業標準化,或設備的自動化,以看板實施生產平準化來達成提高生產力、降低成本的目的,讓台穩人員看過到深受感動,覺得受益匪淺。
廖德川指出,此次帶團前往領獎,發現有許多來自不同國家的人,都是擁有相同的理念共同來推動TPM活動,大家推行主要目的均在提高公司生產能力、生產零不良與高品質的產品。
廖德川強調,台穩在母公司台中精機全力支持下,已許下2025年要成為機械模組化單體專業製造廠暨台灣精密機械齒輪第一品牌的宏願,並訂下設備零故障、生產過程零不良、零災害、成本零損失、全員參與持續不斷改善、人才培育的TPM推動方針;另外,單月人均產值更從最低的34萬元提高至43萬元,增益該公司精益求精、持續向上挑戰的信心。
其中被運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條(排齒 ),台穩所生產的產品因精度可達JIS 2級,吸引許多大陸工具機大 廠慕名指定採購,為台穩未來營收成長加足馬力。
台穩精密總經理廖德川指出,由該公司生產的齒輪箱因採用硬度及 韌性特強的高級鋼材做為齒輪軸系,搭配嚴謹的製程管理與高精密加 工,組成產品後運轉至為安靜,扭力超強,吸引工具機業的喬福、威 赫、伍將、三鋒、順詮、浩穎、榮富,及製造印刷機的添進裕等數十 家廠商紛紛向台穩採購,讓台穩贏得了「台灣精密機械齒輪第一品牌 」的美譽。
由台中精機轉投資的台穩精密,能躍居為台灣精密齒輪業界的領導 品牌,主因該公司對頂級齒輪加工設備的投資不手軟,目前廠區內所 擁有的齒輪研磨與加工設備超過80台,採購品項包括瑞士大廠REISH URER的齒研機、德國HOFLER Rapis2000的齒研機,及日商OKAMOTO、 LAISEI、NIHONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機 等,個個身價非凡。
台穩精密以「轉動全世界」做為經營使命,所生產的齒輪箱具有多 項特色,包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨 與精密加工,再細心組合而成,讓其運轉時保持安靜無聲。齒輪軸係 因採用DIN 17210鋼材,除硬度特強外,並具耐久性,因而產品上市 後受到市場歡迎,一路暢銷至今。
台穩精密總經理廖德川指出,為邁向卓越,該公司先後斥下3.5億 元巨資向德國、瑞士與日本購進了多達80餘台的高階精密齒輪研磨與 加工設備,搭配搭配嚴謹的製程管理與高精密加工,並採用硬度及韌 性特強的高級鋼材做為齒輪軸系,能生產出業界最精良的各式齒輪與 齒輪箱,吸引台灣數十家工具機與塑橡膠機械大廠熱烈採購,重複訂 單不斷,擁有「台灣精密機械齒輪第一品牌」的美譽。
廖德川指出,台穩能在台灣精密齒輪業扮演領頭羊角色,主因該公 司對頂級齒輪加工設備的投資不手軟,目前廠區內所擁有的齒輪研磨 與加工設備大大小小超過80台,其中包括向瑞士大廠REISHURER所採 購的齒研機,一口氣就買了4台,總價逾1.5億元;德國HOFLER Rapi s2000齒研機,每台身價高達5,000萬元,最大能耐可研磨出直徑達2 米的大型齒輪;另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NI HONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業 齒輪加工設備,個個身價非凡。
台穩公司所生產的齒輪箱具備多項特色,長期來讓客戶津津樂道, 包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨與精密加 工,讓其運轉時安靜無聲。機身由FC30鑄鐵精鑄而成,扭力超強;齒 輪箱體結構採一體成型,所需空間極小,能適用於任何機械,因而產 品上市後受到市場歡迎,一路暢銷至今。
台穩精密總經理廖德川指出,由該公司研發的齒輪箱具備多項特色,包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨與精密加工,再細心組合而成,讓其運轉時保持安靜無聲。齒輪軸係因採用DIN17210鋼材,除硬度特強外,並具耐久性,因而產品上市後受到市場歡迎,一路暢銷至今。
另外,屬台穩生產強項的齒輪箱,更因公司採用硬度及韌性特強的高級鋼材做為齒輪軸系,搭配嚴謹的製程管理與高精密加工,組成產品後運轉至為安靜,扭力超強,吸引工具機業的喬福、威赫、伍將、三鋒、順詮、浩穎、榮富,及製造印刷機的添進裕等數十家廠商紛紛向台穩採購,因而能拿下「台灣精密機械齒輪第一品牌」的美譽。
台穩精密在董事長黃明和、總經理廖德川以「轉動全世界」做為經營使命帶領下,已先後斥下3.5億元巨資向德國、瑞士與日本購進多達80餘台的高階精密齒輪研磨與加工設備,搭配嚴謹製程管理與高精密加工,並採硬度及韌性特強的高級鋼材做為齒輪軸系,能生產出業界最精良的各式齒輪與齒輪箱,吸引台灣數十家工具機與塑橡膠機械大廠採購,重複訂單不斷,擁有「台灣精密機械齒輪第一品牌」的美譽。
提及台穩精密能躍居為台灣精密齒輪業界的領導品牌,主要因該公 司對頂級齒輪加工設備的投資不手軟,目前廠區內所擁有的齒輪研磨 與加工設備超過80台,其中包括向瑞士大廠REISHURER所採購的齒研 機,一口氣就買了4台,總價逾1.5億元;德國HOFLER Rapis2000齒研 機,每台身價高達5,000萬元,最大能耐可研磨出直徑達2米的大型齒 輪;另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等 大廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設 備,個個身價非凡。
台穩精密總經理廖德川指出,該公司運用廠內高檔的齒輪與機械加 工設備,搭配高素質人力,全力生產出業界最精良的立式與臥式加工 機齒輪箱頭部,吸引台灣各工具機大廠的熱烈下單,坐穩業界一線大 廠地位。
而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條(排齒), 台穩產品因精度可達JIS 2級,吸引許多陸資工具機大廠慕名指定採 購,為台穩今年衝刺營收成長加足馬力。
精密工具機與各種產業機械要能高速、穩定、安靜的加工運轉,高 精度的齒輪絕對不可少。台穩公司生產的齒輪箱具備多項特色,包括 採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨與精密加工, 再細心組合而成,讓其運轉時保持安靜無聲,近年來吸引工具機業的 喬福、威赫、伍將、三鋒、順詮、浩穎、榮富,及製造印刷機的添進 裕等數十家廠商紛紛向台穩採購,讓其能拿下「台灣精密機械齒輪第 一品牌」的美譽。
不但吸引喬福、威赫、伍將、三鋒、順詮、浩穎、榮富等數十家工 具機廠商紛紛下單採購,更拿下「台灣精密機械齒輪第一品牌」美譽 。
台穩公司總經理廖德川指出,鑑於工具機廠及塑膠射出成型機等產 業機械客戶產品持續走向高階化,品質、性能與耐用性都持續在精進 ,精密齒輪加工設備也需要適時更新,才能滿足客戶的需求,該公司 除前幾年引進瑞士REISHAUER1000型及550型齒輪研磨機外,前年更購 進德國HOFLER RAPIS 2000型大型齒輪研磨機,除可加工2,000mm外徑 的大型齒輪外,更可研磨出內徑300mm以上的內齒輪,功能性強。
另外,該公司還採購了日本三菱的滾齒加工機,效能為舊型機種的 3倍以上,並新購3台日本OKAMOTO六栓槽研磨機;2017、2018年計畫 添購的設備包括德國HOFLER 550型齒輪研磨機、圓盤式平面磨床、C NC孔外研機等高檔設備,展現要在台灣精密齒輪加工業界拔尖領航的 決心。
廖德川並強調,台穩因擁有上述精良的齒輪加工設備做後盾,現已 能生產出精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪, 技術領先群倫。
另外,產製的齒輪間也因有獨特的6個槽溝設計,從任意角度進入 都可順利嚙合,技術也是獨步業界。
廖德川強調,台穩近年來還透過TPM活動的導入,持續進行生產製 程改善、降低成本與提高自製率,將景氣不佳的危害降至最低,並持 續添購最先進的齒輪加工設備,有效提升產品品質與精度,將生產良 率提高到100%。
值得一提的是,台穩公司為培養員工的工作改善能力、強化企業體 質及追求高效率、高品質的生產,繼2014年獲得工具機M-Team聯盟評 選為優良協力廠商後,今年更在生產、品質、成本、交期、安全與工 作士氣等六大指標全力衝刺,務求達到最佳狀態,準備挑戰2017年T PM優秀賞,日前已通過第一階段審核,預計在今年底進行複審。
台穩公司所生產的齒輪箱具備多項特色,長期來讓客戶津津樂道, 包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨與精密加 工,讓其運轉時安靜無聲。機身由FC30鑄鐵精鑄而成,扭力超強;齒 輪箱體結構採一體成型,所需空間極小,能適用於任何機械,產品上 市後一路暢銷至今。
台穩經營團隊在董事長黃明和、總經理廖德川帶領下,以「轉動全 世界」做為經營使命,經營走向多元化,台穩近年來持續開發立式、 臥式與龍門加工中心機齒輪箱頭部,以及龍門加工機直線傳動用的大 型齒條、主軸變速箱、塑橡膠機械專用齒輪箱等產品,並以品項豐富 齊全、高精度、高效率以及高可靠度等諸多特色聞名齒輪業界,獲得 海內外工具機大廠的指定採購,重複訂單不斷。
台穩精密總經理廖德川表示,台穩創立迄今已先後斥資了4億元將 全世界最高等級的齒輪研磨、機械加工設備買回來,現工廠內擁有的 世界級設備包括瑞士商REISHURER的齒研機,總共有4台;德商HOFLE R的Rapis2000齒研機,每台身價高達5,000萬元;另外,廠區內還引 進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等大廠製造的滾齒機、刮 齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設備,個個身價非凡。
他指出,台穩因擁有上述精良的齒輪加工設備做後盾,已能生產出 精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪,技術領先 群倫;另外,產製的齒輪間也因有獨特的6個槽溝設計,從任意角度 進入都可順利嚙合,技術也是獨步業界。
廖德川強調,台穩近年來還透過TPM活動的導入,持續進行生產製 程改善、降低成本與提高自製率,將景氣不佳的危害降至最低,並持 續添購先進高階齒輪加工設備,有效提升產品品質與精度,將生產良 率提高到100%。
台穩經營團隊在董事長黃明和、總經理廖德川帶領下,以「轉動全 世界」做為經營使命,經營走向多元化,近年來持續開發立式、臥式 與龍門加工中心機齒輪箱頭部,及龍門加工機直線傳動用的大型齒條 、主軸變速箱、塑橡膠機械專用齒輪箱等產品,並以品項豐富齊全及 高精度、高效率與高可靠度等諸多特色聞名齒輪業界,獲得海內外工 具機大廠的指定採購,重複訂單不斷。