

台穩精密公司新聞
台穩董事長特助鄭生懋指出,該公司於去年斥資3,000萬元著手將 中港廠加工部門機台設備搬遷到台中工業區廠區內,現總計有11台中 大型機械加工設備在稼動,包括兩台日本三菱五面加工機、三台1米 臥式加工中心機、兩台龍門銑床、兩台大型臥式搪孔機與兩台立式C NC加工中心機,整體機械加工設備一應俱全,可為中大型鑄件業者提 供提供高精密、高品質與短交期的一流機械加工服務,歡迎業界多加 利用。
鄭生懋強調,為提升加工品質、良率與交期,該公司近年來還陸續 斥資添購多台高性能齒輪加工與檢驗設備,要將齒輪在車銑、研磨等 關鍵生產製程所需要的機器,做全面性的更新提升,期能打造出更精 實的戰力。另外,該公司近期也完成微軟雲端ERP系統的全面導入及 加強拜訪產業用戶多方拓展業務,待景氣再起時台穩公司營運將再創 高峰。
台穩精密經營團隊在董事長黃明和、董事長特助鄭生懋指用心帶領 下,以「轉動全世界」做為經營職志,並因認真推動豐田式生產管理 (TPS)各項工作,榮獲日本JIPM協會頒發TPM優秀賞,廠區內先後引 進了上百台先進齒輪加工與檢驗設備,當中包括瑞士商REISHURER、 德商HOFLER與日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等國際知名大廠生 產的高階精密加工機械產品,期為客戶提供一流品質的精密齒輪與齒 輪箱,讓台穩成為台灣精密齒輪業界具有代表性的標竿企業。
不畏產業不景氣,台穩精密公司展現堅強的進取心!擁有「台灣精密齒輪業第一品牌」美譽的台穩精密,在董事長黃明和與董事長特助鄭生懋的領導下,今年將繼續擴充產能,不畏逆風,靜待機械產業的築底反彈。 鄭生懋表示,為提升營運效率,公司去年斥資3,000萬元將中港廠加工部門搬遷至台中工業廠區,現已顺利完成,並引進11台中大型機械加工設備,包括日本三菱五面加工機、臥式加工中心機、龍門銑床等,大幅提升機械加工能量。 整合後的廠區,可進行各類精密機械中大型鑄件的加工,熱烈歡迎工具機與產業機械業者洽談合作。 不僅如此,台穩近年來積極拓展外銷市場,去年已成功獲得中國大陸工具機廠及全球知名鋼鐵廠的採購下單,今年將參加上海數控機床展,尋找更多注重品質的中大型工具機企業客戶,共創雙贏。 值得注意的是,隨著全球電動車與自動化時代的到來,帶動了相關行星式減速機的需求大增,台穩精密作為行星式減速機內外齒輪的專業製造商,近期產能吃緊,供不應求。為滿足市場需求,公司已增購精密插齒機設備,全力擴充產能,預計今年第一季完成裝機。 此外,台穩為提升加工品質、良率與交期,近年來不斷添購高性能齒輪加工與檢驗設備,並導入微軟雲端ERP系統,強化業務拓展,期待景氣再起時,台穩公司能再創高峰。
台穩董事長特助鄭生懋指出,為提升總體營運效能,去年斥資3,0 00萬元著手將中港廠加工部門搬遷到台中工業廠區內,目前遷移工程 已順利完成,總計有11台中大型機械加工設備進駐,包括2台日本三 菱五面加工機、3台一米臥式加工中心機、2台龍門銑床、2台大型臥 式搪孔機與2台立式CNC加工中心機。
廠區整合後的機械加工能量大幅躍升,精密機械各類中大型鑄件都 可利用該公司完備齊全、高效率與精密的機械設備進行加工,歡迎工 具機與產業機械業者與該公司連繫洽談合作。
鄭生懋強調,台穩近年致力拓展外銷市場,去年已接獲中國大陸工 具機廠及全球知名鋼鐵廠產線業者下單採購中大型齒輪、蝸桿齒輪與 金屬加工製品,今年再接再厲將參加4月份在上海舉辦的中國數控機 床展,期能找尋到更多注重產品品質的中大型工具機企業客戶,藉由 雙方的合作共創雙贏,讓台穩營運能更加穩固。
值得一提的是,全球電動車與自動化時代到臨,帶動電動車與自動 化相關行星式減速機需求量大增,讓以生產行星式減速機內外齒輪聞 名的台穩精密公司,近期出現產能吃緊、供不應求的熱況。為滿足市 場的期待,台穩已對外增購精密插齒機設備,全力擴充產能來因應, 預計在今年第1季內會完成裝機。
台穩公司為提升加工品質、良率與交期,近年來陸續斥資添購多台 高性能齒輪加工與檢驗設備,要將齒輪在車銑、研磨等關鍵生產製程 所需要的機器,做全面性的更新提升,期能打造出更精實的戰力,近 期亦完成微軟雲端ERP系統的全面導入及加強拜訪產業用戶多方拓展 業務,待景氣再起時台穩公司營運將再創高峰。
擁有「台灣精密齒輪業第一品牌」美譽的台穩精密,近期在董事長黃明和及董事長特助鄭生懋的領導下,展開一系列積極的改革措施,以提升公司的運營效能,邁向永續經營之路。公司計劃將中港廠的加工部搬遷至台中工業區齒輪部廠區,並引入微軟雲端ERP系統,同時加強與產業用戶的互動,拓寬業務範圍。 今年4月,在 北京機床展上,許多指標性客戶表達了希望台穩精密能夠縮短齒輪交貨期的期望,這反映出大陸製造業的復甦趨勢。對此,台穩精密的經營階層已經開始著手優化生產流程,減少浪費,並積極拓展業務,導入新ERP系統,並開發新品。 為滿足客戶的緊急需求,台穩精密將全力提升接單、品質與交期的效率及準確度。公司高度重視生產現場的改進反饋,認為每一項改善都能提升生產效率,提升品質,並增強員工的成就感,同時贏得客戶的信任。 台中工業區齒輪部廠區的遷移工程已於今年1月開工,預計8月完成,將包括11台大型加工機的移遷,包括五面加工機、臥式加工中心機與大型搪孔機,以提升生產與檢驗能力,創造更多機械加工收益。 同時,公司引進的微軟雲端ERP系統也進入了沙盒測試階段,將實現即時數據收集與自動數字化管理,預計7月底前上線,進一步提升公司運營的效率與準確性。
台穩公司指出,今年4月中國北京機床展舉辦期間,有多位指標性 客戶期望該公司能夠縮短齒輪交貨期,可看出大陸製造業正邁向復甦 ,在這樣的市場需求下,該公司經營階層幹部將致力生產流程的優化 和浪費重工的減少,並積極擴展業務面、導入新ERP系統及開發新產 品。
台穩公司強調,為滿足客戶的緊急需求,未來將積極提升接單、品 質與交期的效率及準確度。另外,該公司也高度重視從生產現場反饋 所得的改進成果,因為每一改善都會讓公司能如期生產出更高品質的 齒輪,讓員工獲得更高的工作成就,並贏得客戶夥伴的信賴與敬重, 期待全員共同努力讓公司經營更上層樓。
台穩擬將中港廠加工部遷移到台中工業區齒輪部廠區,該項遷移工 程隔震地基已於今年元月份動工,預計在8月完成11台大型加工機的 遷移作業,當中包含3台五面加工機、3台臥式加工中心機與2台大型 搪孔機,期能提升台穩加工部的生產與檢驗量能,創造出更高的機械 加工收益。
另外,由台穩著手引進的微軟雲端ERP系統也已進入沙盒測試階段 ,未來可實現即時數據收集與自動數字化管理,例如掃描式即時報工 、計算最優派工資源等,整套系統將於7月底前上線。
台灣精密齒輪業龍頭台穩精密,不斷追求卓越,積極進行生產優化,傳出重大新聞!為了提升運營效率,公司決定將中港廠的加工部門搬遷至台中工業區的齒輪廠區,預計在今年第三季完成這項重大轉移。這一舉動,象徵著台穩精密對台中工業區的信心,也展現了其對永續經營的堅定決心。
在董事長黃明和的領導下,以及董事長特助鄭生懋的協助下,台穩精密在2022年面對通膨、美元升值、大陸封控與俄烏戰爭等多重困難,仍能逆勢成長,營收增長超過2成,成績斐然。今年,台穩精密將多管齊下,從各個角度出發,力圖再創高峰。
在生產營運管理上,台穩精密非常重視產銷連繫機制的建設。公司將建立一套定期會議制度,讓銷售與生產部門每周定期會面,共同協調,確保交貨期準確,提升客戶滿意度。同時,公司也將對生產計畫進行檢討,消除產能瓶頸,並動態調整生產節奏,以達到最佳生產效率。
針對2023年的生產計畫,台穩精密將集中資源於綜合加工中心機與齒研機,找出並解決瓶頸工站,進行製程改進。此外,為提升加工品質、良率與交期,公司近年來投入大量資金,購買高性能齒輪加工生產與檢驗設備,全面更新關鍵生產製程的機器,並積極參加各大機械展,擴大市場佔有率,打造更強大的產品線。
台穩精密在董事長黃明和與董事長特助鄭生懋等高階團戮力經營帶 領下,2022年儘管遭通膨加劇、美元升值、大陸清零封控與俄烏戰爭 等不利衝擊,但仍積極爭取到彎管機、鋸床、化學槽攪拌機與造紙機 等四大類產業大戶下單,營收成長逾2成,表現亮眼,今年該公司將 多管齊下致力營運改善,期能再創高峰。
其中在工廠營運管理上,首重產銷連繫機制的建立,將促成銷售與 生產部門每周定期開會雙互協調,以達成準確的交貨期,提升客戶滿 意度;在生產計畫方面,將檢討與去除產能瓶頸,並設定每個工作站 的生產節奏,以加速或減緩生產節拍,動態調整生產計畫。
2023年將針對綜合加工中心機與齒研機找出瓶頸工站並進行製程改 善。
另外,台穩為提升加工品質、良率與交期,近年來陸續斥下巨資添 購多台高性能齒輪加工生產與檢驗設備,要將齒輪在車銑、研磨等關 鍵生產製程所需要的機器,做全面性的更新,並將積極參加各大械械 展拓展市場,期打造出更精實的戰力。
台穩公司董事長特助鄭生懋強調,台穩不只在產業機械齒輪市場場 大有斬獲,近來在工具機業齒輪市場也有新客戶加入,包括生產大型 精密搪床的日系大廠,及專業製造走心式車床聞名的瑞士廠商,近期 在台灣設廠後都指名向台穩採購高精密齒輪與齒輪箱,印證台穩產品 的品質、精密度、靜密性與耐用性,在台灣業界是首屈一指,獲得國 際大廠肯定。
台穩為追求永續經營及擴大市占率,鞏固「台灣精密齒輪業第一品 牌」地位,近年來持續投資2,000萬元添購多台高性能齒輪加工生產 與檢驗設備,要將齒輪在車銑、研磨等關鍵生產製程所需要的機器, 做全面性的更新,這些引進的新式設備包括向母公司-台中精機採購 的VT-A200雙主軸車銑複合加工機、Vcenter P-76立式加工機,及外 購的高精度平面磨床、內孔外徑雙主軸複合磨床與雙齒腹嚙合檢驗機 等,由於有這些高品級設備的陸續加入,定能大幅提升台穩的產品品 質與生產效能,持續為客戶提供最高精度與品質的精密齒輪與工業齒 輪箱。
台穩精密董事長特助鄭生懋指出,行星式減速機擁為耐用與精度兼 具之精密減速機,與伺服馬達或步進馬達結合後可提供高效率的動力 傳輸。
減速機構由內部行星輪合搭配外環內齒輪運轉,可依使用特性設計 相對應的減速比,具備的優點包括在相同的體積下,比起其他減速機 構擁有更高的扭矩;設計者得採用較小功率馬達獲得大扭矩的輸出, 降低成本;研磨等級的行星式減速機運轉相對安靜,廣獲各國電動設 備製造商的青睞,紛紛導入使用,也帶動行星式減速機的齒輪需求量 大增,台穩近期也接獲多組客戶詢價與下單,可感受到其未來市場需 求會很大,值得擴大生產,擁抱巨大商機。
鄭生懋表示,台穩廠內現配置有向德商HOFLER採購的高階齒輪機種 ,其內齒研磨最大可達直徑2米,其加工精密等級可達AGMA 15級,可 用來生產精密機械、半導體設備、醫療設備、航太加工設備等各行業 所需的行星式內齒輪。
電動車輛所需的精密度等級約在AGMA 11級左右,以現有研磨製程 來生產電動車輛行星減速機的內齒輪,相對生產效率較低,亦正在評 估插齒與刮齒工法生產,來滿足未來大量訂單的需求。
擁有「台灣精密齒輪第一品牌」美譽的台穩精密公司,在董事長黃 明和與董事長特助鄭生懋等高階團戮力經營帶領下,儘管2022年面臨 通膨加劇、美元升值、大陸清零封控與俄烏戰爭等不利經營環境,但 仍積極爭取到彎管機、鋸床、化學槽攪拌機與造紙機等四類產業龍頭 大廠下單採購中大型精密齒輪,整體產業機械齒輪銷售額繼2021年增 加5成後,2022年再成長2成,在同業營收一片衰退聲中表現不俗,成 為國內精密齒輪業界的佼佼者。
鄭生懋強調,台穩不只在產業機械齒輪市場場大有斬獲,近來在工 具機業齒輪市場也有新客戶加入,包括生產大型精密搪床的日系大廠 ,及專業製造走心式車床聞名的瑞士廠商,近期在台灣設廠後都指名 向台穩採購高精密齒輪與齒輪箱,印證台穩產品的品質、精密度、靜 密性與耐用性,在台灣業界是首屈一指,獲得國際大廠肯定。
台穩精密團隊為貫徹董事長黃明和「轉動全世界」、「矢志做精密 齒輪業第一品牌」的卓越經營理念,今年持續大手筆引進全新的高階 齒輪加工、研磨與檢測設備,包括向母公司台中精機採購的VT-A200 雙主軸車銑複合加工機、Vcenter P-76立式加工機,及外購的迴轉式 高精度平面磨床、內孔外徑複合磨床與雙齒腹嚙合檢驗機等,總投資 金額超過2,000萬元,要將齒輪在車銑、研磨等關鍵生產製程所需要 的機器進行全面性的更新,期打造更堅實的戰力,為客戶提供最高精 度與最高等級的精密齒輪與齒輪箱。
鄭生懋指出,台穩廠內因因擁有多台向瑞士REISHURER及德國HOFL ER等國際齒輪加工設備龍頭大廠引進的高階齒輪研磨機與精修設備, 因而能夠製造出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級、德國DIN3級與 AGMA 15等級的精密齒輪,技術含金量領先群倫;另外,產製的齒輪 因採用高純度鋼材,齒輪零件均經過高階機械設備精密加工與研磨, 再細心組合而成,讓其運轉時保持安靜無聲,具備堅硬度、強化與耐 久性,因而深受市場客戶歡迎,吸引台灣數十家工具機與塑橡膠、彎 管與造紙等產業機械大廠踴躍採購,重複訂單不斷,奪下「台灣精密 機械齒輪第一品牌」的榮耀。
台穩精密董事長特助鄭生懋指出,該公司經營團隊在董事長黃明和 以「轉動全世界」的卓越經營理念帶領下,持續更新改善廠區環境設 施、添購關鍵加工生產設備,並擴增新產品與打開新市場,繼2021年 營收大幅成長7成繳出亮眼成績後,今年的生產排程更為精進,製程 中的各項瓶頸也逐一排除,總體營運成效值得期待。
鄭生懋表示,儘管新冠疫情、俄烏戰火及工業用電價格大漲15%等 因素直接衝擊精密零組件業者未來的經營,但台穩仍堅持投資關鍵性 加工研磨設備及翻新工作場域,最近一波新購入的設備包括台中精機 生產的Vturn-A200YSCM雙主軸車銑複合加工機、Vcenter-F76立式加 工中心機、Vcenter-P76立式加工中心機,及HR-800高精度平面轉盤 式磨床、 D1 CNC複合式雙主軸內/外圓磨床、PMC雙齒腹嚙合檢驗機 等,總投資金額逾2,000萬元,並翻新C棟廠房棟,為品檢、包裝、出 貨聯合作業區翻新地板與動線,及增設正壓空調並改善照明,將有助 公司未來營運更上層樓。
台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工與研磨設備,就是為 了要降低成本,縮短交期,深化核心競爭力。
值得一提的是,台穩因具有業界最先進、最精密的齒輪加工設備做 後盾,因此可以製作出研磨精度符合日本JIS最高等級與德國DIN4級 的精密齒輪,技術能力搶先群倫。
台穩精密為滿足市場客戶需求,近年來持續為客戶客製化研發多款 大型塑橡膠機械專用齒輪箱,具備高精度、高效率與高可靠度等「三 高」特色,贏得用戶的好口碑。
台穩精密董事長特助鄭生懋強調,該公司研發生產的齒輪箱具有多 項優點,包括採用高剛性鋼材,齒輪零件均經高階機械設備精密研磨 與精密加工,再細心組合而成,讓其運轉時保持安靜無聲。另外,齒 輪軸係因採用DIN 17210鋼材,除硬度特強外,並具耐久性與高可靠 度,因而受到市場的好評,一路暢銷至今,拿下「台灣精密機械齒輪 第一品牌」的美譽。
台穩精密憑藉著廠區擁有無數自歐日進口的高階齒輪研磨與加工設 備,及生產技術領先業界的賣點,曾接獲中部知名輪胎大廠海外投資 所需的膠料密煉機用的大型齒輪箱訂單,總計有四條生產線,每個搭 配的大型齒輪箱重達16噸,在業界相當罕見,彰顯台穩在超大型齒輪 箱的優異技術與製造能力。
台穩精密經營團隊在董事長黃明和以「轉動全世界」的卓越經營理 念帶領下,即使面臨全 球新冠疫情不景氣衝擊,仍持續汰舊換新從 國外添購高階齒輪研磨、加工與檢測設備,期能滿足客戶的多元需來 開拓新的業務來源,並藉由新機台的導入,來提高其產品自製率及落 實產品零不良、機台零故障及廠區零災害的「三零」目標。
台穩公司董事長特助鄭生懋指出,今年欲引進的新式加工設備包括 向母公司台中精機採購的VT-A200雙主軸車銑複合加工機、VcenterP -76立式加工機,及外購的高精度平面磨床、內孔外徑雙主軸複合磨 床與雙齒腹嚙合檢驗機等,上述高品級齒輪加工設備陸續導入之後, 將可以大幅提升台穩的產品品質與生產效能,持續為客戶提供最高精 度與品質的精密齒輪與工業齒輪箱。
2021年國內精密機械業者飽受原物料大漲、疫情升溫與新台幣強勢 升值等諸多不利因素衝擊,諸多業者經營慘澹,但台穩營運團隊在董 事長黃明和戮力經營帶領下,將上述營運衝擊降至最低,全年營收仍 強勁成長了7成,其中齒輪產品的銷售量更創下歷年新高。
邁入今年後,台穩接單持續湧入,生產線滿載,該公司已規劃在工 具機與產業機械客戶外,進軍自動化、半導體與電子設備製造等新市 場,為公司未來營運建構出更堅實的第三支腳。
台穩公司董事長特助鄭生懋強調,為持續提升該公司精密齒輪與工 業齒輪箱的生產品質與精度,以穩固市場領導品牌地位,今年內將再 添購多台高性能齒輪加工生產與檢驗設備,這些引進的新式設備包括 向母公司-台中精機採購的VT-A200雙主軸車銑複合加工機、Vcente r P-76立式加工機,及外購的高精度平面磨床、內孔外徑雙主軸複 合磨床與雙齒腹嚙合檢驗機等,總投資額近2,000萬元。
另外,台穩長期來投資精密加工設備不手軟,先前也斥資數千萬元 增購德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界最 頂尖的齒輪加工與檢測設備,可用來生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊 齒輪,及產業機械用客製化大型齒輪箱,鎖定要進攻壓鑄機、塑橡膠 機械與鋼鐵機械等市場,成效開始顯現。
精密工具機與各種產業機械要能高速、穩定、安靜的加工運轉,高 精度與高品質的齒輪絕對不可少。
由台穩公司生產的齒輪箱,因採用硬度及韌性特強的高級鋼材做為 齒輪軸系,搭配嚴謹的製程管理與高精密加工,組成產品後運轉至為 安靜,扭力超強,吸引工具機業的喬福、威赫、伍將、三鋒、順詮、 浩穎、榮富,及製造印刷機的添進裕等數十家廠商紛紛向台穩採購, 因而能拿下「台灣精密機械齒輪第一品牌」的美譽。
台穩指出,傳統的內齒輪加工以往需採用線切割機完成,不僅加工 價格昂貴且耗時很久,相當不經濟,該公司因而自德國引進齒輪專用 研磨機,將加工時間大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台 灣第一台有此雙用途的機種。
台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備,目的就是為了 要提升品質、降低成本與縮短交期。台穩指出,通常一個齒輪的製程 少則8個,多則可達到15個,如能將製程的70%都在廠內生產製造, 不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面,更可滿足工具機廠客戶 少量多樣、客製化的要求。
台穩因具有業界最先進、最精密的齒輪加工設備做後盾,因此可以 製作出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪 ,技術能力搶先群倫,造就其縱使面臨新冠肺炎疫情不景氣衝擊,訂 單量仍源源不絕。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝不分心,不斷添購業界最頂尖的 齒輪加工設備,現在廠區內所具有的齒輪研磨與加工設備大大小小超 過80台,其間包含向瑞士大廠REISHURER所採購的齒研機,一口氣就 買了四台,總價逾1.5億元;德國HOFLER Rapis2000齒研機,每台身 價高達5,000萬元,最大能耐可以研磨出直徑達2米的大型齒輪。
另外,廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等大 廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設備 ,都是業界相當高端的機種,身價非凡。
2019年美中貿易戰、2020年新冠肺炎疫情等連串利空接踵而來,重創國內機械產業營運,讓業界經營宛如雪上加霜,但台穩公司在這段期間仍努力做好各項開源節流措施,包括加工部門積極進行加工設備的汰舊換新,引進歐洲高階齒輪加工設備,開拓新的市場業務,並讓公司成本壓力能夠減少;藉由人員整編,讓工作進度流程能更加流暢,減少人力成本;透過台中精機母廠的技術支持與交流,促成台穩加工技術能力能更精進;透過精機母廠電控部門的協助,讓三菱龍門五面加工機、遠東臥式加工機、立式加工機等外購加工設備,能具備資訊收集的功能,為邁向智慧工廠做準備;導入CAD套圖方式,解決開發零件時不確定性的發生,包括模具、治具、刀具等,皆可透過3D視圖的建立,事前準備模擬,藉此縮短開發零件時程,讓該公司能安然度過危機,迎接到新的營運契機。
台穩為展現出營運要追求卓越、更上層樓的決心,在高階齒輪加工設備的投資不手軟,近年來包括斥資數千萬元增購德商HOFLER採購齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界最頂尖的設備,用來生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊齒輪,及產業機械用客製化大型齒輪箱,鎖定要進攻壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
另外,傳統的內齒輪以往採用線切割機加工,不僅加工價格昂貴且耗時很久,台穩也斥資數千萬元向德商引進高階齒輪專用研磨機,讓加工時間可大幅縮短,且不只可磨外徑,也可磨內徑,為台灣第一台有此雙用途的機種,將用來生產內齒輪行星齒輪,供應機械、汽車等相關行業使用。
台穩公司總經理廖德川指出,為奠下長期穩固的經營基礎,該公司不惜斥資數千萬元增購德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界最頂尖的齒輪加工與檢測設備,將用來生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊齒輪,及產業機械用客製化大型齒輪箱,鎖定要進攻壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
廖德川指出,台穩運用廠內最先進、最精密的齒輪研磨設備,曾幫中部知名輪胎大廠生產其膠料密煉機專用的大型齒輪箱訂單,每個齒輪箱重達16公噸,為台穩迄今所生產過最大型的產品。
值得一提的是,該型齒輪箱除外型巨大外,其馬達功率更要達到3,000馬力,在技術上並要做到兩個出力軸的轉速要同步並不容易,但台穩卻順利把它完成,每個齒輪箱的交貨時程還較原訂的六至八個月,大幅縮短為四個月,讓客戶相當滿意,為台穩進軍輪胎產業設備市場打出漂亮的第一仗。
而在塑膠機械齒輪箱市場的開發方面,台穩公司憑藉著品項豐富齊全、優於同業,及擁有高精度、高效率與高可靠度等「三高」特色,也持續接獲南部知名塑膠押出機大廠各款機械齒輪箱訂單,營運表現出色。