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富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，但應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍指出，去年台灣各產業出口暢旺，出口屢創新高，然企業卻面臨通膨、原物料、運費、工資「3漲」與貨櫃、碼頭、運輸「3堵」等窘境，且需面對台幣升值，日、韓元貶值衝擊，匯損嚴重壓縮企業獲利及國際競爭力，缺工、缺料更影響經濟成長。蕭文龍表示，台灣機械業當前面臨利潤難掌握、成本降不下來及買方不接受漲價的困境，恐因接單造成虧損，而陷於有訂單不敢接的窘況，目前雖然出口暢旺，卻比疫情盛行期間衍生更多問題，機械業現在可說是處於進退兩難的窘困，種種問題亟需設法逐項因應解決，期盼早日回歸正常市場運作。蕭文龍表示，歷經此次疫情，產業對「智慧製造」的發展更加確定，透過「智動化生產」的確可達成提升產效、降低成本、確保品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求。智慧製造導入亦可尋求產官學合作開發，依據各產業生產需求特性，研發符合實際需求的智慧製造系統，達成產業升級目的。專注於研產智能快速換模系統整廠設備的富偉科技集團，目前正計畫在大陸淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠，未來該廠將投入結合兼具射出成型、金屬成型及模具設計的泛用型零組件的智能化示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。富偉科技集團為發展符合「碳中和」目標的低碳設備，現已著手研發低碳排放的智能化設備，並朝向打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，企業全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求開發設計，確保所有產品達到「碳中和」環保目標。

長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等智動化快速換模整廠 設備專業領域的富偉科技集團（FORWELL），早於20多年前即以專業 核心技術首創開發出榮獲新型專利肯定的全國第一套「PCB印刷電路 板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，廣獲國內PCB加工廠商指定採用， 至今仍穩坐國內龍頭地位，市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際 市場，目前該公司已再投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊智動化設 備。

富偉總裁蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印 刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產， 而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷 電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定 完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形 、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。

他並指出，現在高階多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發 展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩 具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等產品所應 用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS） 」來提高生產效率與穩定PCB品質。

尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高 良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油 壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產 良率。

富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密 加工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的 不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫 料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操 作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作 業，且配備快速換模系統，可達到自動化、省力化、提高加工品質的 目標要求。

蕭文龍說，富偉已陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周 邊整廠設備的研發，並將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提 升富偉集團營收動能。

另外，該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、P CB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的開發，且 將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

智慧製造暨快速換模系統領導大廠富偉科技集團，為滿足印刷電路板業對高品質印刷電路板生產需求，推出印刷電路板沖孔油壓脫料系統，具操作及調整容易、精確度高、安全又耐用優點，配備快速換模系統可提高生產效率，達到自動化、省力化、提高加工品質多項要求，適合任何電路板沖孔脫料作業。

富偉科技集團總裁蕭文龍說明，印刷電路板沖孔油壓脫料系統是整合空氣壓轉換為油壓動力源組合、沖孔脫料台盤組合及快速換模系統等組成，沖孔前壓板壓力及沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質來調整，以達到業界追求高品質的要求。

該系統脫料台盤組合採特殊結構設計，打板經精密加工及硬化處理，動作滑順均勻，脫料出力平均。動力源組合利用空氣壓力為動力產生油壓壓力，藉供給空氣壓的調整產生不同脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，0度或180度脫料可調整以配合送料自動化作業。夾模器有效強力夾模，沖孔時模具不滑動，動力源採用氣動泵組合，臨時停電或空氣壓消失時，夾模能長時間保持，節省換模時間使作業更安全，提高生產效率。

富偉網址：www.forwell.com。

「工業4.0」智慧製造已是全球產業發展的趨勢潮流，不會因COVI D-19新冠疫情環伺、貿易摩擦等外在因素而停歇暫緩，這股智慧製造 概念正強勢滲透各產業，當然主要也是因其所展現的高產效、品質提 升、降低生產成本、高達交率、生產即時監測（控）、大數據資料回 饋、可視化等眾多優勢皆是產業界未來投入鞏固市場地位、優化市場 競爭力的重要發展指標。

富偉科技集團（FORWELL）總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭 文龍表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛 應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完 成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教 育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系 等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠 的成功經驗，加速台灣廠的可視化管理。

他建議業者，應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產 的階段目標，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備， 才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。

蕭文龍並指出，目前台灣許多投資設廠案大都以企業計劃性拓展為 前提來興建新廠或擴廠，為未來景氣反轉做好準備，但企業仍需投入 內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競 爭需求，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達到提高 產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競 爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業 升級的目的。

蕭文龍說，「科技始終來自於機械」，機械可說是工業之母，尤其 ，現在機械業正與異業結盟發展，並積極努力朝向「工業4.0」智動 化生產目標邁進。

未來，各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，機械 產業也不例外，除持續發展智慧生產的國際趨勢目標外，也將與半導 體機械設備、國防工業等結盟合作，透過異業結盟進行更多滿足智動 化生產設備所需的應用，異業間的結盟將越來越頻繁，必需性也將會 日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實 現智慧化的目標。

富偉集團是專注於智動化快速換模系統整廠設備的兩岸領導廠商， 現正針對所深耕發展的「智能模具管理系統」於大陸淮安廠建蓋示範 工廠，屆時該示範工廠將可透過結合橡塑膠與金屬件的汽車零配件及 任何樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

現在國內新冠疫情已穩定趨緩，進入後疫時期，富偉科技集團總裁 蕭文龍表示，目前國際經濟景氣已經逐漸復甦，然而包括機械業等多 數產業卻正面臨著原物料、運輸費用、工資「三漲」及貨櫃、碼頭、 運輸「三堵」的市場窘境，其中三堵預估至少需要數個月的調整去化 才能恢復正常，而工資上漲也將造成經濟成長復甦速度趨緩，同時還 須預防關稅所產生的貿易障礙問題，上述問題皆急需儘快設法因應解 決，台灣產業景氣才能獲得有效回復。

蕭文龍並指出，由於市場的需求永遠存在，未來經濟的復甦只是看 成長速度的快、慢而已，而眾多產業中的民生工業未來發展是最被看 好，預期將會帶動經濟景氣成長的速度，其中也包括市場持續暢旺的 汽車產業，相對亦將再創造成型製造設備的成長需求，尤其，大陸由 於地理位置需求及民眾經濟狀況改善與成長，在疫情期間汽車需求成 長20％∼30％，疫後汽車市場需求將會再回復成長榮景，後勢發展相 當樂觀，智動化生產製造設備的市場需求也將持續擴大。

蕭文龍並強調，「智慧製造」是加速產業與經濟成長的重要因素之 一，更是降低成本的最佳方式，同時也是各產業未來積極追求的生產 目標與發展趨勢，業者除可直接規劃引進智動化生產設備外，也可將 廠內原有生產設備、製程進行改善升級。

他進一步指出，以汽機車零配件產業而言，「智動化生產」的確可 達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提 振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨 勢、產業升級的目的，尤其，整體國際景氣在隨著各國疫苗陸續施打 及疫情獲得控制穩定後，經濟景氣必然逐漸好轉，呈現正成長，橡塑 膠成型與金屬成型市場也將受惠於全球車市大幅成長需求，有望呈現 倍數成長。

富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精 進發展智能模具管理系統整廠設備外，為了整合集團生產資源，大陸 寧波廠生產部門已完成整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波廠為因 應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以 貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容 等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同 時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將 投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，但應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。

蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其，當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。

蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

全球電動車市場蓬勃發展，帶動橡塑膠成型產品快速成長，臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍認為，隨各國疫情警戒陸續解封，橡塑膠成型市場也將因全球車市大幅成長前情看好。

富偉集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣所有機械業內需市場接單狀況開始回升，外銷訂單也呈現成長趨勢，春燕歸來已不遠。大陸電動車市場現正蓄勢待發，相關業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，透過合理的降低生產成本以創造競爭力，可說是最直接有效的方式。

蕭文龍指出，當前，汽車金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所取代，且擁有低成本與輕量化的特點，現在運用範圍已逐漸擴展到3C產品。

由於塑鋼材料與雙色、多色射出成型技術及設備日益精進，讓橡塑膠射出成型產品的開發與運用越來越廣泛，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型產品產業發展商機倍受期待。蕭文龍說，為因應快速發展所帶動的龐大汽車市場需求，加上網際網路數位產品與互聯網的蓬勃發展，導入符合「工業4.0」概念的智慧化生產系統儼然已成為目前多樣化智慧製造的最佳解決方案。

為滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型態，射出成型業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術也越來越精進，甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具越來越大型，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，透過有系統的「模具管理」才能達到提升品質與高效生產的目的，富偉集團也將持續於兩岸深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備。

受惠於全球電動車市場的持續蓬勃發展，橡塑膠成型產品需求熱絡 成長，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍認為，雖然 近一年多來因新冠疫情重挫國際景氣成長熱度，但整體國際景氣正隨 著各國疫苗施打普及率的提升，且各國疫情警戒限制陸續解封，全球 市場景氣已出現好轉跡象，橡塑膠成型市場也將因全球車市的大幅成 長需求，有望呈現倍數成長。

富偉集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣所有機械業的內 需市場接單狀況已開始回升，逐漸展現營運曙光，外銷訂單也呈現成 長趨勢，春燕歸來已不遠。

尤其，大陸電動車市場現正蓄勢待發，相關業者為了追求更高的產 品附加價值及強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合 理的降低生產成本與滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式。

其中，有部分汽車金屬成型件已經逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的 射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所取代， 主要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於全金屬件，而且 擁有低成本與輕量化的特點，現在運用範圍已逐漸擴展到3C產品。

他並指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型技術 及設備日益精進，讓現在橡塑膠射出成型產品的開發與運用愈來愈廣 泛，產品特點的適用取代性也愈來愈高，更因為挾帶著低成本、重量 輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀 、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型 產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間愈來愈大，產業發 展商機倍受期待。

蕭文龍說，為了因應快速發展所帶動的龐大汽車市場需求，加上網 際網路數位產品與互聯網的蓬勃發展，導入符合「工業4.0」概念的 智慧化生產系統儼然已成為目前多樣化智慧製造的最佳解決方案。

為了滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型態，射出成型 業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術也愈來愈精進， 甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具愈來愈大型，且模具使 用量與換模頻率也愈來愈高，因此，透過有系統的「模具管理」才能 達到提升品質與高效生產的目的，富偉集團也將持續於兩岸深耕精進 發展智能模具管理系統整廠設備。

台灣汽機車零配件產業龍頭富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍近期在公開活動中提到，隨著台灣投資環境的改善，許多企業都在計畫擴張，為未來景氣好轉做好準備。他強調，在這樣的背景下，企業不僅要把握外部市場的機遇，還要內部整頓，提升經營管理效率，以符合國際競爭需求。 蕭文龍指出，汽機車零配件產業的「智動化生產」不僅能提高產效、降低成本，還能提升產品品質，並減少庫存，這對於提升市場競爭力至關重要。他預測，隨著全球經濟逐漸復甦，橡膠膠成型市場將受益於全球車市的大幅成長，前景看好。 為迎接景氣回升，富偉集團積極進行企業布局，並持續深耕智能模具管理系統的發展。集團已將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，以整合生產資源，並深化大陸市場的經營布局。寧波廠則專注於營業部門和發貨倉庫，以提供更貼近市場的一條龍服務。 蕭文龍透露，富偉集團計劃在淮安廠建立「智能模具管理系統」示範工廠，並投入樣品打樣的示範生產，以更完整地展示智慧成型產線的能力。這將為台灣汽機車零配件產業帶來新的發展機遇。

富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。

蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其，當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。

蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

台灣機械公會常務理事蕭文龍，也就是富偉科技集團（FORWELL）的總裁，最近在接受採訪時提到，現在許多台灣企業都在為未來的景氣好轉做準備，包括新建廠房或擴張廠房，這些投資案都是以企業的計畫性擴展為基礎。這不僅包括台商回流，還有外資對台灣的投資，這些都對產業供應鏈的重整和分配產生了影響。不過，蕭總裁強調，這不會像去年那樣造成供應斷鏈，現在供料已經逐漸恢復正常。 蕭文龍總裁認為，對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」是提升產效、降低成本、提高品質、減少庫存以及及時對應生產的關鍵。這不僅能夠幫助企業提升市場競爭力，還能夠進一步精進生產質量和量，符合智慧化生產的趨勢，並實現產業升級。 隨著各國警戒措施的逐漸解封，經濟景氣預期會逐漸好轉，橡膠膠成型市場也將因應全球車市的大幅成長需求而獲益，有望實現倍數成長。 對於富偉集團來說，他們不僅積極準備迎接景氣回升，還在智能模具管理系統整廠設備的發展上不斷深耕。為了整合生產資源，他們已經將大陸寧波廠的生產部門整併到占地18,000坪的淮安廠。寧波廠為了滿足射出成型機市場的服務需求，除了保留營業部外，還設立了發貨倉庫，以更接近市場提供一條龍服務。兩廠合併後，技術、生產、工作內容等企業經營資源將相互補充，進一步深化大陸市場的經營布局。 此外，富偉集團還規劃在淮安廠建設「智能模具管理系統」示範工廠，將進行樣品打樣的示範生產，並對智慧成型產線進行完整的示範呈現。

臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，但應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。

蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。尤其當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。

蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

今年疫情來勢洶洶，全球多數產業都受到影響，但台灣機械業卻逆勢上揚，出口值創下新高，這其中，富偉科技集團（FORWELL）的表現格外亮眼。面對疫情帶來的挑戰，富偉總裁蕭文龍表示，台灣企業都在為未來景氣反轉做準備，他強調，智慧製造是未來趨勢，而富偉集團正積極推動智能模具管理系統，為產業升級注入新動力。此外，富偉集團也已完成大陸廠的整合，打造一條龍服務，以貼近市場需求。未來，富偉集團將與各產業結盟合作，共同推動智慧化生產，為台灣機械業的發展注入新活力。

今年新冠疫情再起，各國再度實施防疫警戒管制，造成多數產業的企業經營與市場布局遭受阻礙無法順利進行，國際景氣復甦再次面臨挑戰，但今年全球生產製造設備需求並未降溫，機械市場景氣回升樂觀看好，台灣機械業出口值也有著不錯的銷售實績，今年4月即已創下新高表現，且業者對於「智慧製造」的需求越來越趨熱絡。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資設廠案大都以企業計劃性拓展為前提來興建新廠或擴廠，為未來景氣反轉做好準備，包括台商回流與外商的對台投資，此舉也讓產業供應鏈重整與分配，但已不會造成去年的斷鏈現象，供料已趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。

蕭文龍並表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其，整體國際景氣在隨著各國疫苗陸續施打及疫情獲得控制穩定後，各國警戒措施將陸續解封，經濟景氣必然逐漸好轉，呈現正成長，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。

他並強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，機械產業也不例外，除持續發展智慧生產的國際趨勢目標外，也將與半導體機械設備、國防工業等結盟合作，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合，透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用，其中也包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。

蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為了整合集團生產資源，亦已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務。

兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。

富偉科技集團總裁蕭文龍近日強調，隨著智動化製程的發展，導入智動化快速換模系統對於提高生產效率和安全性至關重要。他指出，這不僅適用於生產汽車鈑金件的大型模具換模作業，也適用於3C產品等小型模具的量產線。為了讓汽機車零件更易於維修更換，許多零組件已經採用模組化生產，而導入或改善自動化生產線，實現「智動化生產」，已成為產業升級的必然趨勢。 蕭文龍提到，由於產品變遷迅速，模具的使用率和換模頻率不斷上升，因此，高效換模作業成為提升產效的關鍵。對汽機車零配件產業來說，智動化生產不僅能提高生產效率、降低成本、提升品質，還能減少庫存，並及時對應生產需求，從而提升市場競爭力。 在面對汽車市場對型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求的背景下，汽車價值和使用年限逐漸縮短，環保的電動車發展趨勢也日益明顯，燃油汽機車正處於轉型期。因此，汽車零配件採用少量多樣生產模式已經成為必然趨勢，未來高頻率換模作業與有效率模具管理將更加重要。 為此，富偉科技兩岸首創的「智能模具管理系統」應運而生，該系統涵蓋模具輸送系統、模具自動倉儲系統以及模具維修系統三大系統。這套系統可有效地協助金屬成型與射出成型等業界，透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統，進一步推動產業智慧化發展。

富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，為滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業需求，導入智動化快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件的大型模具換模作業用交換台盤系統，即屬智動化快速換模系統中夾持系統自動化換模設備，而3C產品等則多使用小型模具來量產，主要以泛用型智動化快速換模系統進行換模作業。

蕭文龍指出，為讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，為達到提升產能、提高品質目的，導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，為因應產品快速變遷需求「少量多樣」生產型態，模具使用率與換模頻率愈來愈高，高效換模作業就成為提高產效的關鍵。對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」可達到提高生產效率、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提升市場競爭力需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢及產業升級目的。

蕭文龍強調，當前對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求旺盛，汽車的價值及使用年限已愈來愈短，加上具備環保訴求的電動車發展趨勢，燃油汽機車正面臨轉型期，汽車零配件採取少量多樣生產模式已定，未來高頻率換模作業與有效率模具管理將更形重要。

蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」。該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

富偉精機近年來在工廠自動化設備領域可是大放異彩，他們告訴我們，提高生產效率、節省人力成本、確保作業安全，這些可是他們經營的三大目標。為了達到這些目標，富偉精機專注於智慧衝壓自動化設備的研發和應用，這樣一來，生產線的效率可是大大提升啦！ 他們的衝床自動化設計，從原料輸送到成品輸送，每個環節都考慮得非常周到。尤其是那個衝壓快速換模系統，這可是他們的看家本事。比傳統換模方式快上90%，還有自動換模台車的幫助，讓機器使用率提升，員工也更有安全保障。對於那些大型模具，富偉精機的技術還能讓它們在省時、快速、安全的前提下，減少損壞機率。 這些技術可不只是為了大規模生產，就算是小批量多樣化的生產也能應對自如。庫存管理、品質提升、模具壽命延長、人事成本降低、職業傷害減少，這些效益一應俱全。富偉精機的技術，讓企業的生產力和經營管理水準大大提升，總合競爭力自然上漲，利潤也跟着水漲船高。 想要了解更多，就請上他們的網站www.forwell.com看看，或者直接打電話（04）834-5196，富偉精機的專業團隊會為你解答所有疑惑。

富偉精機表示，業者在工廠生產線上，無不以提高機器使用率及效率、節省人力、降低成本、維護作業安全及解決勞力不足等，做為首要經營導向，而唯有導入智慧衝壓自動化設備及技術才足以達成目標。衝床自動化在規劃上可從原料輸送、材料加工、成品輸送、廢料輸送、快速換模等工序著手，搭配周邊設備即可達到自動化要求，在諸多環結中，衝壓快速換模系統的導入和應用更是競爭決勝關鍵。

衝床快速換模系統較傳統方式可節省90%以上時間，結合自動換模台車，可大幅提高機器使用率，確保工作人員安全，對大型模具更可達到省、快速、安全，和減低機器或模具受損機率。尤可滿足少量多樣生產特性，具備庫存、提升品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，促進公司整體生產力及經營管理，使得企業總合競爭力向上提升，創造更高利潤。

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台灣機械產業迎來春暖花開，富偉精機領先布局未來

【台北訊】隨著全球疫苗接種率提高，多國疫情逐漸穩定，國際經濟景氣也逐漸回溫，台灣機械產業迎來春暖花開的時刻。臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍預測，機械產業將呈現報復性成長，而富偉精機也積極做好迎接景氣回升的準備。

蕭文龍表示，在疫情穩定後，機械產業的訂單量與接單狀況已逐漸回溫，汽機車工業、民生工業的需求也將爆發性增長。他建議業者在生產線空窗期進行生產設備與製程的調整改善，並升級導入智動化系統，為未來訂單成長做好生產布局。

對於台灣企業的投資設廠案，蕭文龍強調，企業應以計畫性拓展為前提，興建新廠或擴廠，並提升經營管理效率，以符合國際市場的競爭需求。他認為，汽機車零配件產業的「智動化生產」能夠提高產效、降低成本、提升品質，並符合智慧化生產趨勢。

蕭文龍還強調，未來產業將結合大數據分析、物聯網與異業結盟，以達到智慧化的目標。富偉集團也積極整合生產資源，將大陸寧波廠生產部門整併至淮安廠，並規劃建立「智能模具管理系統」示範工廠，以示範智慧成型產線的完整示範。

富偉精機的這些布局，將為台灣機械產業帶來新的發展機遇，並在未來的競爭中取得優勢。