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富偉精機公司新聞
【臺灣新聞】面對疫情挑戰，富偉精機總裁蕭文龍強調市場洞悉與解決之道，為疫後復甦做好準備
在這波疫情對全球產業帶來的衝擊下，臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍，近日在公開活動中強調，面對產業經營的困境，企業必須有前瞻性的市場洞悉能力，並尋找適合的解決方案，為疫後的經濟復甦做好充分的準備。
蕭文龍指出，過去機械產業常透過參加國際展覽來展示研發成果，與市場進行互動，爭取訂單。然而，由於疫情影響，許多重要的國際展覽被迫取消或延期，包括2021台北國際工具機展（TIMTOS）也改以線上展覽的形式進行。
他進一步解釋，由於防疫措施嚴格，進出國須隔離14天並進行檢測，這對機械產業的交機後安裝、試車、維修造成不便，甚至導致商機流失。為了克服這些困難，許多台灣機械業者已開始利用網路視訊技術，協助完成安裝、試機與簡易維修，順利接單。
蕭文龍預測，隨著疫情得到控制，汽機車工業和民生工業將出現爆發性需求，帶動機械產業的快速成長。他建議業者利用這個產線空窗期，進行生產設備與製程的調整改善，汰舊換新，導入智動化，並加強研發，為未來的產能大增做好超前部署。
對汽機車零配件產業來說，蕭文龍強調「智動化生產」的重要性，這不僅能提高產效、降低成本、提升品質，還能減少庫存並及時對應生產需求，同時達到精進生產質量、符合智慧化生產趨勢及產業升級的目的。
富偉科技集團作為兩岸智動化快速換模整廠設備的龍頭大廠，將積極應對汽車產業未來的發展趨勢，逐步提高產業客製化設備比率，滿足市場多元變化與需求。
蕭文龍表示，機械產業大多透過參加國際性專業展覽展出研發成果，與市場進行交流互動，爭取訂單，但去年及今年許多重要國際性展覽因疫情不穩定紛紛取消或延期。由外貿協會及臺灣機械公會主辦的2021台北國際工具機展（TIMTOS），也以線上展方式展出，並提供會議預約、線上工廠直播、線上新品發表，服務千家參展商及全球買主。
蕭文龍說明，各國政府為了防疫，進出國須隔離14天採檢，耗時冗長，對機械交機後的安裝、試車、維修造成很大困擾，也常因此喪失商機。為突破困境，目前台灣許多機械業者已逐漸透過網路視訊協助完成安裝、試機與簡易維修，順利接單。
他並斷言，疫情獲得穩定控制後，汽機車工業、民生工業有機會出現爆發性需求，進而帶動機械產業大幅成長。值此之際，業者可利用疫情產線空窗期，針對生產設備與製程調整改善、汰舊換新、導入智動化，並加強研發，為未來產能大增超前部署。
蕭文龍指出，對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提升競爭力需求，同時達成精進生產質量、符合智慧化生產趨勢及產業升級目的。
為迎接汽車產業未來發展趨勢，位居兩岸智動化快速換模整廠設備龍頭大廠富偉科技集團將因應汽車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產業客製化設備比率，滿足市場多元變化與需求。
長年積極致力於發展智能化快速換模系統整廠設備的兩岸領導大廠富偉科技集團（FORWELL）總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，「工業4.0」智慧製造趨勢潮流不會因肆虐全球的COVID-19新冠疫情、中美貿易戰等外在因素而停歇暫緩，這股智慧製造概念正強勢滲透各產業，其所展現的強化產效、降低生產成本、高達交率、生產即時監測（控）、品質提升、大數據資料回饋、可視化等眾多優勢皆是產業界未來投入鞏固市場地位、優化市場競爭力的重要發展指標。
蕭文龍說，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠的成功經驗，加速台灣廠的可視化管理。
他並建議業者，應盡快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展淘汰。
蕭文龍並表示，「科技始終來自於機械」，因為機械可說是工業之母，也是一項長遠發展與永續創新的重要產業，事實上，現在的機械業已正與異業結盟發展，並積極努力朝向「工業4.0」智動化生產目標邁進。未來，各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，機械產業也不例外，除持續發展智慧生產的國際趨勢目標外，也將與半導體機械設備、國防工業等結盟合作，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合，透過異業結盟進
行更多滿足智動化生產設備所需的應用，其中也包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將愈來愈頻繁，異業結盟的必需性也將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。
富偉集團為整合集團生產資源，持續深耕研產智能化快速換模整廠設備，協助產業達到升級智慧製造的目的，日前大陸寧波廠生產部門已完成合併至占地18,000坪的淮安廠，由於寧波是注塑機（射出成型機）的最大生產基地，富偉寧波廠除保留營業部外，並設立發貨倉庫，貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，對於深化大陸市場的經營布局將如虎添翼，同時將於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該示範工廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。
臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，從去年11月開始，台灣經濟逐漸回暖，儘管機械業因疫情影響受到一些打擊，但全球市場對機械產品的需求依舊存在。他預測，隨著全球經濟的復甦，機械業將迎來一個報復性成長的機會。蕭文龍強調，智能化生產是未來趨勢，對於提升產業效率和競爭力至關重要。 「無論外頭風雲如何變幻，智能化生產的潮流是停不下來的。」蕭文龍說，「工業4.0」的進程在各行各業中不斷深化，這對於產業鞏固市場地位、提升競爭力具有顯著的幫助。 對於台灣廠商來說，蕭文龍建議應該加緊進行合理化、標準化，並盡快完成自動化生產的階段目標，以迎接未來大數據智慧化生產的挑戰。 富偉科技集團在這方面也展現了積極的動作。該集團總裁蕭文龍透露，集團正在進行內部整頓、設備改善、員工教育訓練等工作，為迎接經濟回升做好準備。為了整合生產資源，富偉集團將大陸寧波廠生產部門合併至淮安廠，占地達18,000坪。這樣的合併不僅提升了技術和生產的效率，還為深化大陸市場布局提供了強大的支持。 淮安廠將成為「智能模具管理系統」的示範工廠，並投入樣品打樣業務，展示智慧成型產線的完整流程。這一舉動將有助於富偉集團在智能化生產的道路上走得更遠。
蕭文龍指出，當前國際市場無論受任何外在因素影響，「智能化生產」趨勢已不可逆，「工業4.0」仍強勢滲透各產業，其所展現的強化產效、降低成本、高達交率、生產即時監測、品質提升、大數據資料回饋及可視化等眾多優勢，皆是產業界未來鞏固市場地位、優化市場競爭力的重要發展指標。
蕭文龍強調，台灣大部分廠商現在都處在合理化與標準化的進行或部分自動化，業者應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為未來大數據智慧化生產時代先做好準備，才不會被智慧化趨勢快速發展所淘汰。
富偉集團目前積極投入整頓內部、改善設備、教育訓練、業務培訓等工作，努力做好迎接景氣回升準備，為整合集團生產資源，大陸寧波廠生產部門已合併至占地18,000坪的淮安廠。寧波因是注塑機（射出成型機）最大生產基地，因此，該廠除保留營業部，設立發貨倉庫，持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互支援，對深化大陸市場經營布局將呈如虎添翼。同時，將於淮安廠建置「智能模具管理系統」示範工廠，並投入樣品打樣業務，將智慧成型產線進行更完整的呈現。（戴辰）
台灣機械產業在疫情影響下，尋求創新與突破，為未來發展做好準備。臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍指出，面對疫情帶來的產業挑戰，業者需洞察市場脈動，尋求解決之道，以便疫後景氣能快速復甦。蕭文龍強調，機械產業通常通過參加國際展覽來展示研發成果，但由於疫情影響，許多展覽被迫取消或延期，這對產業來說是一大打擊。
然而，在這種困境中，臺灣機械產業也開始尋找新出路。蕭文龍提到，2021台北國際工具機展（TIMTOS）將採取線上展覽形式，提供會議預約、線上工廠直播等服務，讓參展商和全球買主能夠進行交流。此外，由於疫情導致出入境隔離時間冗長，台灣機械業者開始利用網路視訊進行安裝、試機與簡易維修，順利完成訂單。
蕭文龍預測，當新冠疫情得到控制後，汽機車工業、民生工業將出現爆發性需求，帶動機械產業的快速成長。他建議業者利用這段產線空窗期，進行生產設備與製程的調整改善，導入智動化，並加強研發，為未來的產能大增做好部署。
對汽機車零配件產業來說，蕭文龍認為「智動化生產」是提升競爭力的關鍵。富偉科技集團作為兩岸智動化快速換模整廠設備的龍頭，將逐步提高產業客製化設備比率，以滿足市場多元變化與需求。
富偉精機總裁蕭文龍強調，隨著全球經濟逐漸回溫，台灣工具機和機械設備業也迎來了新的機遇。他呼籲業界要把握時機，加快推進合理化與標準化，以應對未來大數據生產時代的挑戰。蕭文龍指出，雖然2020年受到COVID-19疫情和中美貿易衝突的影響，全球產業受到重創，但台灣產業在疫情得到控制後，已陸續返台或增資擴廠，市場商機逐漸恢復。他預測，市場榮景預計將在2024年恢復，但市場進入障礙也將增加。蕭文龍強調，智能化生產是未來趨勢，工廠生產線必須符合合理化與標準化，才能進行自動化和智慧化生產。富偉集團已積極投入內部整頓、設備改善、員工培訓等工作，並將大陸寧波廠合併至淮安廠，以深化大陸市場的經營布局。此外，富偉集團還將在淮安廠建立智能模具管理系統示範工廠，展示智慧成型產線的完整示範。
2020年因受到COVID-19新冠病毒肆虐全球及中美貿易衝突的衝擊下 ，全球多數產業重創，市場需求急縮，國際經濟景氣持續低迷探底， 多數投資計畫多處於停滯、觀望，更讓台灣工具機、機械設備業面臨 巨大的考驗，所幸的是現在隨著產業為因應廠商轉單至台灣的生產需 求及疫情逐漸獲得控制，多項產業業者已陸續返台或在台進行投資設 廠或擴廠新增產線，加上經濟景氣呈現谷底反彈，市場商機已逐漸活 絡，詢單量明顯提升，接單量也開始回溫。
擔任臺灣機械公會常務理事的富偉科技集團總裁蕭文龍表示，從去（2020）年11月台灣景氣即已回升，而機械業雖因疫情擴散造成國際 市場形同封閉，但各國市場仍具需求性，業界無不積極設法突破市場 困境，爭取訂單，且未來景氣回溫是必然的，加上在新冠疫苗開打、 確診數下降後，全球景氣將階段性回升，迎接報復性成長是可以期待 的。
蕭文龍認為，目前台灣許多投資設廠案大多以企業計劃性拓展為前 提來新蓋工廠或擴廠，為未來景氣反轉做好預期準備，但企業仍需投 入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的 競爭需求，尤其，以目前的市場發展狀況來看，想恢復過去市場榮景 ，預估需到2024年，屆時市場進入障礙也將再築起另一道高牆。
他並表示，現在國際市場無論受到任何外在因素影響，「智能化生 產」的趨勢潮流不會因此改變停歇，「工業4.0」仍強勢滲透各產業 ，其所展現的強化產效、降低生產成本、高達交率、生產即時監測（ 控）、品質提升、大數據資料回饋、可視化等眾多優勢皆是產業界未 來投入鞏固市場地位、優化市場競爭力的重要發展指標。
蕭文龍說，工廠生產線首先需符合合理化與標準化要求，才能進行 自動化生產，日後方可升級達到智慧化生產的目標，但台灣大部份廠 商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議， 業者應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標 ，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智 慧化趨勢的快速發展所淘汰。
富偉集團目前已投入整頓內部、設備改善、員工教育訓練、業務人 員培訓等工作，積極努力做好迎接景氣回升的準備，同時，為整合集 團生產資源，大陸寧波廠生產部門已合併至佔地18,000坪的淮安廠， 而寧波因是注塑機（射出成型機）的最大生產基地，因此，寧波廠除 保留營業部外，並設立發貨倉庫，貼近市場持續提供一條龍服務，兩 廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，對於深 化大陸市場的經營布局將是如虎添翼。
同時，將於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該示 範工廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示 範呈現。
蕭文龍表示，機械產業大都是透過參加各國際性專業展覽展出研發成果，與市場進行交流、互動，爭取訂單，但去年和今年，許多國家因疫情不穩定紛紛取消或延期重要國際性展覽。
由外貿協會及臺灣機械公會主辦的2021台北國際工具機展（TIMTOS），將以線上展方式展出並提供會議預約、線上工廠直播、線上新品發表服務千家參展商及全球買主。
蕭文龍說明，各國政府為了防疫，進出國須隔離14天、採檢，耗時冗長，對機械交機後的安裝、試車、維修造成很大困擾，也常因此喪失商機，為突破困境，目前，台灣許多機械業者已逐漸透過網路視訊協助完成安裝、試機與簡易維修，順利接單。
蕭文龍並斷言，新冠疫情獲得穩定控制後，汽機車工業、民生工業有機會出現爆發性需求，進而帶動機械產業大幅成長。值此之際，業者可利用疫情產線空窗期，針對生產設備與製程進行調整改善、汰舊換新、導入智動化，並加強研發，為未來產能大增超前部署。
蕭文龍指出，對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提升競爭力需求，同時達成精進生產質量、符合智慧化生產趨勢及產業升級目的。
為迎接汽車產業未來發展趨勢，位居兩岸智動化快速換模整廠設備龍頭大廠—富偉科技集團將因應汽車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產業客製化設備比率，滿足市場多元變化與需求。
【台北訊】在現今製造業快速變遷的趨勢下，智動化製程的導入已經成為提高生產效率、降低成本、提升品質的關鍵。台灣富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍近日在公開活動中強調，對於汽機車零配件產業來說，採用智動化快速換模系統，是應對市場競爭和產品快速變遷的必要手段。 蕭文龍提到，為了滿足高效率且安全的換模作業需求，富偉科技導入了智動化快速換模系統，這種系統在生產汽車鈑金件的大型模具換模作業中發揮著重要作用。對於3C產品等小型模具量產，則多使用泛用型智動化快速換模系統進行換模作業。 他進一步解釋，由於許多零組件採模組化生產，為了提升產能和品質，導入或改善自動化生產線，逐步完成「智動化生產」是產業升級的必然趨勢。而隨著產品快速變遷，模具使用率與換模頻率不斷上升，高效換模作業成為提高產效的關鍵。 對於汽機車零配件產業來說，智動化生產不僅能提高生產效率、降低成本、提升品質，還能減少庫存、及時對應生產需求，從而提升市場競爭力。蕭文龍強調，隨著汽車型式、功能、科技配備的多元化，以及環保訴求的電動車發展趨勢，燃油汽機車正進入轉型期，汽車零配件採用少量多樣生產模式已經成為必然。 富偉科技為此推出了兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統涵蓋模具輸送系統、模具自動倉儲系統和模具維修系統三大系統，有效協助金屬成型與射出成型等業界建立快速高效、安全、輕鬆、有系統的「智動化」管理系統。這樣的系統不僅能夠提升業界的製造水平，也將助力台灣製造業走向智慧化生產的未來。
蕭文龍指出，為讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，為達到提升產能、提高品質目的，導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，為因應產品快速變遷需求「少量多樣」生產型態，模具使用率與換模頻率愈來愈高，高效換模作業就成為提高產效的關鍵。
對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」可達到提高生產效率、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提升市場競爭力需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢及產業升級目的。
蕭文龍並強調，當前對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求旺盛，汽車的價值及使用年限已愈來愈短，加上具備環保訴求的電動車發展趨勢，燃油汽機車正面臨轉型期，汽車零配件採取少量多樣生產模式已定，未來高頻率換模作業與有效率模具管理將更形重要。
蕭文龍指出，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」。
該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。（戴辰）
台灣製造業的領航者富偉科技集團，近日宣布了一項重大突破，該公司總裁暨台灣機械公會金屬成型專委會會長蕭文龍表示，他們正朝著「客製化即量產」的目標前進，並已成功研發出針對金屬成型業與橡膠射出成型業的「智能模具管理系統」。這項系統不僅能夠實現模具的快速換模，還包括模具自動輸送、存取、倉儲及維護等全流程的智能化管理，對於提升生產效率及降低成本將有顯著影響。
蕭文龍強調，工廠生產線必須先完成合理化與標準化，才能進行自動化，最終達到智慧化生產。他指出，台灣廠商目前多處於合理化與標準化的階段，他呼籲廠商要加緊步伐，完成自動化，以迎接智慧化生產的時代挑戰。
富偉集團的這項創新技術，已在大陸淮安廠進行示範工廠的建設，未來將透過橡膠與金屬件的結合，以及各種樣品的打樣生產，進行智慧成型產線的完整示範。這將對台灣乃至全球的模具製造業帶來深刻的影響，並預示著產業升級的新方向。
富偉集團的「智能模具管理系統」不僅是技術上的創新，更是對智慧化生產的實質貢獻。隨著市場需求的增加，這項技術將在未來市場上佔據一席之地，並為台灣製造業帶來新的競爭優勢。
富偉科技集團總裁暨台灣機械公會金屬成型專委會會長蕭文龍表示，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業朝向此目標前進，富偉集團亦針對該目標進行研究，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，以協助達成「客製化即量產」理想目標。
他指出，工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，然後方可升級達到智慧化生產的目標，但台灣大部分廠商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議業者，現在應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應日後大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。
目前富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統除了機台的智動化快速換模系統外，還包括模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，模具智動化管理是未來的發展趨勢，更是導入智慧化生產必備的智能管理設備系統，未來市場需求必將大幅成長。
富偉已於大陸淮安廠著手建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該新廠將可透過結合橡塑膠與金屬件及任何樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。
台灣智慧製造領軍企業富偉科技集團，近期為了滿足印刷電路板產業對高品質生產的嚴格要求，全新推出了一款沖孔油壓脫料系統。這款系統不僅操作簡便、調整容易，而且精確度高、安全耐用，特別是配備的快速換模系統，能夠大幅提升生產效率，實現自動化、省力化，並提高加工品質。總裁蕭文龍表示，該系統是集空氣壓轉換為油壓動力源、沖孔脫料台盤組合以及快速換模系統於一體的整合設計，能夠根據不同材質進行調整，滿足PCB業界對高品質的追求。脫料台盤採用特殊結構設計，動作流暢均勻，出力均勻；動力源則利用空氣壓力產生油壓壓力，可調整脫料壓力，與沖床沖孔速度相匹配。快速換模系統則能夠快速更換模具，節省時間，提高安全性與效率。網址：www.forwell.com。
富偉集團總裁蕭文龍說明，印刷電路板沖孔油壓脫料系統是整合空氣壓轉換為油壓動力源組合、沖孔脫料台盤組合及快速換模系統等組成，沖孔前壓板壓力及沖孔後油壓平均脫動作與出力都可依材質進行進行調整，達到PCB業界追求高品質的要求。
該系統脫料台盤組合採特殊結構設計，打板經精密加工及硬化處理，動作滑順均勻，脫料出力平均。動力源組合利用空氣壓力為動力產生油壓壓力，藉由供給空氣壓的調整產生不同脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，0度或180度脫料可調整，以配合送料自動化作業。
快速換模系統可配合脫料能力配備不同夾模器，更換模具簡單快速。夾模器有效強力夾模，沖孔時模具不滑動，動力源採用氣動泵組合，臨時停電或空氣壓消失時，夾模能長時間保持，節省換模時間，讓作業更安全，提高生產效率。
網址：www.forwell.com。
台灣智動化快速換模系統領導品牌富偉精機的總裁蕭文龍近日在接受採訪時表示，現代工廠生產線必須朝著標準化與合理化發展，才能有效進行自動化生產，並升級至智慧化生產。他強調，台灣多數企業目前還處於合理化與標準化，或是部分自動化的階段，建議應該盡快完成這些階段，為未來的智慧化生產做好準備，以免落後於智慧化趨勢的發展。 蕭文龍指出，大陸的金属成型機械業已全面啟動智能製造，並廣泛使用物聯網（IoT）技術，以及外部協力體系的遠程監控等智慧製造體系。這些技術已應用於沖壓生產在線監控、教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務等各方面，實現了可視化管理。未來，台灣的廠商也將學習大陸的成功經驗，加速推進工廠的可視化管理。 富偉集團已經開始對內部進行整頓，改善設備，並對員工和業務人員進行教育訓練，積極準備迎接景氣的回升。為了整合生產資源，大陸寧波廠的生產部門將合併至占地18,000坪的淮安廠。由於寧波是注塑機的最大生產基地，因此寧波廠將保留營業部門，並設立發貨倉庫，以持續提供一條龍服務。 蕭文龍還強調，即使面對新冠疫情和大環境景氣的挑戰，富偉集團近年來積極發展的「智能模具管理系統」仍將持續在淮安廠興建示範工廠，完整呈現橡膠與金屬汽車零配件及打樣的智慧成型示範產線。
蕭文龍指出，台灣金屬成型機械業大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），且及於外部協力體系遠程監控等智慧製造體系，包括沖壓生產在線監控、教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務等均已連結物聯網，實現可視化管理，未來，台灣廠也將複製大陸廠成功經驗，加速工廠可視化管理。
蕭文龍說明，富偉集團現已投入整頓內部、設備改善、員工教育訓練、業務人員培訓等工作，積極做好景氣回升準備，同時，為整合集團生產資源，大陸寧波廠生產部門將合併到占地18,000坪的淮安廠，因寧波是注塑機（射出成型機）的最大生產基地。因此，寧波廠將保留營業部，並設立發貨倉庫，持續提供一條龍服務。
蕭文龍強調，雖受新冠疫情與大環境景氣不佳影響，但近年來所積極發展的「智能模具管理系統」仍將持續於淮安廠興建示範工廠，完整呈現橡塑膠與金屬汽車零配件及打樣的智慧成型示範產線。
面對全球經濟不景氣，許多產業都陷入了衰退的困境，不過在這樣的情況下，富偉科技集團總裁蕭文龍卻有著不一樣的觀點。他認為，在這樣的環境下，企業的供應鏈重整和重新分配顯得更加重要。蕭總裁指出，近期已有不少外商集團看中台灣的投資環境，陸續來台設廠，這不僅是因為中美貿易戰和新冠疫情的影響，更是因為台灣民主化、法規制度化以及專業人才的培養，這些都是吸引投資的關鍵因素。
蕭文龍總裁強調，雖然台灣在土地、供電、貿易法規等方面仍有一些問題需要解決，但只要這些問題得到解決，國內外企業在台灣的投資優勢就能得到有效發揮。此外，由於台灣產業以出口為主，因此許多貿易協定需要盡快簽訂，以避免關稅成為外銷的障礙。
對於大陸市場，蕭文龍總裁表示，即使面對市場需求急縮和疫情影響，他們也不會輕易放棄這個龐大的市場。他認為，隨著疫情得到控制，大陸內需市場將會恢復活力。而富偉集團也正在為這個目標努力，即使疫情對生產造成影響，他們也將持續在大陸市場深耕。
富偉集團專注於智能快速換模系統整廠設備，與兩岸橡膠射出成型業或金屬沖壓成型業有著密切的合作關係。由於疫情影響，目前大陸的生產復產率僅有三成左右，而台灣廠則處於低度運作狀態。但蕭文龍總裁表示，待疫情過後，他們將把寧波廠的生產部門合併至淮安廠，並保留寧波廠的營業部門，設立發貨倉庫，以更貼近市場的需求，提供一條龍服務。
臺灣機械業面臨疫情挑戰，富偉精機領航未來
近期，全球機械產業受到新冠疫情的衝擊，出國洽商困難重重，臺灣機械業也陷入困境。然而，在這樣的環境下，富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍提出了解決之道，並領航未來發展。
蕭文龍指出，政府大力推動學校工科實習機械設備更新計畫，並實施企業紓困專案，這對於緩解機械產業經營困境有一定的幫助。但更重要的是，業者要自己洞悉市場，尋找解決之道，並為疫後景氣復甦做好準備。
由於多國因疫情取消或延期了重要國際展覽，富偉科技集團選擇把握機會，參與2021台北國際工具機展（TIMTOS），並以虛實整合的方式，推動數位行銷，提高展覽的國際能見度。
蕭文龍強調，疫情一旦得到控制，機械產業將會呈現报复性成長。他建議業者利用這段生產線空窗期，進行設備與製程的調整改善，並強化研發計畫，為未來的訂單成長做好生產布局。
對汽機車零配件產業來說，「智動化生產」是提升產效、降低成本、提升品質的重要途徑。富偉科技集團將逐步提高產製客製化設備比率，滿足市場變化與需求，領航汽車產業的未來發展。
蕭文龍分析，台灣能獲得許多跨國集團青睞投資設廠，主因台灣民主化與相關法規制度化，且專業人才教育普及，對企業發展與人才需求具更高穩定性與未來性，但政府仍須解決土地、供電與貿易法規、協定等問題，國內外企業在台投資優勢才能有效展現，其中，在台產業仍以外銷為主，多項貿易協定更應儘快簽訂，避免關稅成為外銷最大阻礙。
蕭文龍強調，即使有許多在大陸設廠的外商計畫轉移到他國投資設廠，加上疫情影響，市場需求急縮，但大陸內需市場龐大，疫情獲得控制後，需求將重回榮景，因此不會輕易放棄大陸市場，目前各國也在設法拯救低落的經濟，但仍須度過經濟重整痛苦期，待各國邊境解封，景氣才能有效恢復，相關貿易才能推動交流，大陸經濟活動將再現活絡。
蕭文龍並表示，富偉集團專注於智能快速換模系統整廠設備的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業或金屬沖壓成型業擁有極密切合作夥伴關係，受新冠疫情影響，目前大陸寧波與淮安廠復產率約三成，就近供應大陸市場，台灣廠仍處於低度運作狀態，待疫情過後，富偉將把寧波廠生產部門合併至淮安廠，寧波廠將保留營業部，並設立發貨倉庫，貼近市場持續提供一條龍服務，繼續為扎根大陸市場目標邁進。