台灣積層公司新聞| IPO贏家未上市股票交流網

台灣積層為因應市場需求，同時擴大布局綠色製程，再次投資添購一台HP Indigo 25K數位印刷機，印刷寬幅更大，且未來改成HNVS高濃度版油墨，更能減少換墨次數，新設備不僅能在專色色彩上優化、也支援特別色大師，可達到快速匹配色彩需求，為業界最快的對色及損耗最少的印刷技術。且在製程環境上，HP數位印刷使用雷射製版暫存影像版的電子供墨技術，也改善了傳統凹版繁雜具污染的電鍍製版製程，減少了製版時鍍銅、鍍鉻等化學程序，也減去電鍍時的能源浪費，符合節能減碳的環保趨勢。

台灣積層董事長陳界中表示，電商平台快速竄起，各類社交媒體平台近年更是不斷擴張，製造商進入網購市場的障礙已逐漸消除，網路資訊透明，消費者對於品牌的忠誠度降低，所以要讓品牌與眾不同，少量多樣、個性化的設計就是趨勢之一。而數位印刷就能符合目前市場趨勢，且數位印刷機的成像速度及技術、解析度都不斷的精進創新，加上具可變式圖文的能力，更能滿足顧客在成本、速度、校色等各方面需求。

陳界中並指出，近年因地緣政治、疫情及俄烏戰爭的影響，更深刻體認到少子化趨勢所造成的招工不易，全球缺工問題不斷浮現，該公司不斷思考如何改善工作環境與妥善照顧員工健康，同時又要掌握市場脈動，符合市場需求，因此不斷改善製程設備，並投資自動化設備，期能在製程上打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的生產體系，也能大幅改善現場工作環境。

國內軟性包材領導廠商台灣積層致力於綠色產品及製程的開發已多年，亦長期對友善環境保護的關注，董事長陳界中表示，由於軟性包材的結構是由複合材料組合而成，末端廢棄物處理極不環保，若使用可降解、可分解、可堆肥材料又有其環境限制，但為追求環境永續並符合環保要求，對於從事包材的廠商而言，發展單一材質的軟性包材，以迎合國際可回收規範，才是目前最重要的發展趨勢。

陳界中並指出，由於國際性品牌廠商擔任領導的角色，帶動環保包材的需求，該公司身為供應鏈的一員，發展各項環保包材自是刻不容緩的責任。然而軟性包裝普遍仍是以複合性材料為主，該公司也陸續研發多款可降解、可分解及可堆肥包材產品，但未來將以發展單一材質可回收的包材為主力，目前還只是初步階段，將來還必須做到能符合環保、可回收、減量及減碳的要求，這對包材業者而言，將是最大的發展挑戰。

由於目前傳統軟性包材市場採用的複合性包材主要材質是PET、PP、AL及PE，對於單一材質包材的材料採用，陳界中認為，PE系或PP系薄膜是最有可能採用的單一環保材質。然而無論是採用PE系或PP系的包材，對於包材廠商來說，現階段印刷材料特性發展技術與製程設備皆是挑戰，但因這已是發展的趨勢，業者必須克服困難來迎合國際性品牌廠商的需求與要求。

此外，ESG為各界企業所重視，也是企業決戰未來的競爭力，所以，台灣積層於2022年即成立「永續發展委員會」，針對ESG相關議題提出一系列的政策及方案，同時也完成2021年ISO 14064-1溫室氣體碳盤查查驗，瞭解組織碳排熱點，從熱點中找出問題，並提出減碳計畫，包含直接排放源節能減碳，綠能設備的設置，間接排放源的減量及減耗，以及從產品、製程端的精進及改善，均列入研議及討論內容，而該公司亦在今年制定每年單位營收碳排量要降低5%為目標，讓永續發展的口號化為實際行動，正面迎合全球的減碳浪潮。

對於實踐對人權、勞雇關係及幸福職場、人才吸引與培育等事項，台灣積層確實遵守相關勞工法令，遵循國際人權原則。健全人力發展制度，落實在選、育、用、留各面向功能，重視員工成長，提供完整訓練，建立完善福利制度，打造幸福的企業。

全球暖化加劇，天氣變化愈來愈不穩定，這讓我們不得不認識到溫室效應帶來的氣候異常已經不再是未來的問題。身為地球的一份子，我們都有責任積極尋找解決方案。台灣積層這家公司在多年前就開始關注綠色產品和製程的開發，並長期投入於環境保護。2022年，他們成立了「永續發展委員會」，並針對ESG相關議題提出了一系列的政策和方案，這些方案涵蓋了綠色能源、節能減碳、減廢、綠色包材以及綠色製程開發等方面，讓永續發展的口號不再只是喊喊而已，而是真正落實到日常經營中。 為了打造綠能低碳環境，台灣積層在廠樓頂規劃了太陽能板發電設備，預計裝置容量將達400kw，每年可產出48萬度電，減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放。未來，公司也將評估在其他廠區增設綠能設備。 在空污處理方面，公司引進了最新的二級濃縮Valve Rotar RTO空污處理設備，這套設備能夠達到98%的VOCs去除效率，並利用陶瓷蓄熱磚回收熱能，提升VOCs廢氣處理效率，同時節省燃料。此外，還有65萬Kcal／hr的廢熱回收系統，將新鮮空氣預先加熱後重新引進生產設備中，每年可節省200萬度用電。 面對美中貿易戰、疫情、俄烏戰爭和高通膨等多重考驗，台灣積層選擇先蹲後跳，逆勢而上。公司投資6億元新建第三工廠，打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的智動化生產體系，並在節能、綠電、綠色製程、綠色產品和友善工作環境等方面不斷進行優化，以強化企業經營韌性。 未來，台灣積層將繼續堅持綠色商機和核心競爭力，堅定走向永續發展，維護股東、客戶和員工的權益。

全球暖化加劇，極端氣候襲擊全球，而溫室效應隨即帶來的氣候異 常並非在未來，面對這些威脅，身為地球的一份子，更應該積極提出 對策。

台灣積層多年前就開始致力於綠色產品及製程之開發，亦長期對友 善環境保護的關注，2022年更成立「永續發展委員會」，針對ESG相 關議題提出一系列的政策及方案，包含綠色能源、節能減碳、減廢、 綠色包材（可分解、可降解、單一材質、減薄）及綠色製程開發等， 讓永續發展的口號化為實際行動，正面迎合全球的減碳浪潮。

在綠色能源部分，為打造綠能低碳環境，已於一廠樓頂規劃裝設太 陽能板發電設備。

該案場預計架設裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度 的發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放，未 來也將評估其它廠區持續綠能設備的增設。

除此之外，就空污處理部分，為了提高空污排放品質，更特地從國 外引進最新型二級濃縮Valve Rotar RTO（閥門循序控制式蓄熱焚燒 爐）空污處理設備，所有閥門控制時序及系統運轉皆由人機界面、P LC自動控制與監控，最重要的是系統處理效率高達98％（VOCs去除效 率）。

此外，因爐體使用陶瓷蓄熱磚，藉由陶瓷蓄熱磚的高蓄熱能力，將 燃燒後的高溫熱能回收後，再利用作為高濃度VOCs廢氣處理前的預熱 ，不但可提升VOCs廢氣的處理效率亦可節省燃料，且RTO另外配置65 萬Kcal／hr廢熱回收系統，將新鮮空氣預先加熱後重新引進生產設備 中使用，每年約可節省200萬度用電。

從美中貿易、疫情肆虐、俄烏戰爭引發的高通膨，以及現在的地緣 政治緊張加劇，都考驗著企業的活存能力，為此，台灣積層先蹲後跳 ，轉型升級逆勢而上，不僅投資新台幣6億元新建第三工廠，打造「 高效率」、「高效能」、「高品質」的智動化生產體系，同時在節能 、綠電、綠色製程、綠色產品、友善工作環境部份，並持續找出因應 對策並實際落實，不斷強化企業經營韌性。

未來，該公司將持續秉持既有的理念，企聚焦綠色商機與核心競爭 力，堅定走向永續發展，持續維護股東、客戶及員工的權益。

台灣積層公司多年來不僅關注產品的質量，同時也堅持綠色環保的信念。近期，他們更進一步成立了「永續發展委員會」，專門研發和實施ESG相關政策，這些政策涵蓋了從綠色能源、節能減碳到減廢和綠色包材的開發等各個方面。這些行動不僅是對環保理念的承諾，更是對全球減碳趨勢的積極回應。 在推動綠色能源方面，台灣積層已在廠房樓頂安裝了容量達400kw的太陽能板，預計每年可產生48萬度的電力，這不僅減少了燃煤使用，還大幅降低了CO2排放。未來，公司還計劃在其他廠區增加綠能設備。 為了進一步節能減碳，公司還對舊有的燈具和設備進行了汰換，引入高效能照明和節能設備。此外，在生產設備上，導入了LEL熱能回收裝置，有效利用熱能，減少能源浪費。 在空氣污染處理方面，台灣積層引進了先進的二級濃縮Valve Rotar RTO空氣污染處理設備，這種設備具有高達98%的VOCs去除效率，並能夠回收多餘的熱能，每年可節省200萬度電。 總的來說，台灣積層在綠色製程和環保技術的投入上不遺餘力，不僅提升了自己的生產效率，也為環保做出了實際貢獻。

台灣積層多年前即已致力於綠色產品及製程的開發，亦長期對友善環境保護的關注，於2022年更成立「永續發展委員會」，針對ESG相關議題提出一系列的政策及方案，包含綠色能源、節能減碳、減廢、綠色包材（可分解、可降解、單一材質、減薄）及綠色製程開發等，均列入研議及討論內容，讓永續發展的口號化為實際行動，正面迎合全球的減碳浪潮。

在綠色能源部分，為打造綠能低碳環境，已於一廠樓頂規畫裝設太陽能板發電設備，架設裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度的發電量，約可減少177.6公噸燃煤使用，降低244公噸CO2排放，未來也將評估其它廠區持續綠能設備的增設。另外，針對老舊燈具、設備也持續評估汰換，採用高效能照明光源及節能設備，以降低用電量，並在生產設備上導入LEL熱能回收裝置，將熱能回收再利用，有效達成節能減碳的效益。

就空污處理部分，為了有效改善既有空污處理設備的處理效率，提高空污排放品質，特地從國外引進最新型二級濃縮Valve Rotar RTO（閥門循序控制式蓄熱焚燒爐）空污處理設備，採用內部分成7區的圓型爐體，並利用各別閥門依序控制各爐區的進氣、掃氣及排氣行程，所有閥門控制時序及系統運轉皆由人機界面、PLC自動控制與監控。因此，操作簡單、壓力波動小、穩定性高、結構緊湊，最重要的是系統處理效率高達98%（VOCs去除效率）。因爐體使用陶瓷蓄熱磚，藉由陶瓷蓄熱磚的高蓄熱能力，將燃燒後的高溫熱能回收後，再利用作為高濃度VOCs廢氣處理前的預熱，不但可提升VOCs廢氣的處理效率亦可節省燃料。且RTO另外配置65萬Kcal/hr廢熱回收系統，將RTO多餘的熱能利用氣對氣熱交換器，將新鮮空氣預先加熱後重新引進生產設備中使用，每年約可節省200萬度用電。

投資台灣事務所昨（22）日再通過輝能科技、鋐昇實業、國產建材實業、台灣積層工業等四家企業投資台灣案，總投資金額92億元，以輝能斥資42億元在桃園科技工業區擴建既有廠房為最大手筆。

輝能專注於氧化物固態電池研發與生產，現已取得近600項專利技術，產品特性是穩定度高且容易量產。近年公司營運重點轉向車用電池，已取得賓士集團技術合作協議，也與Gogoro合作研發電池交換式電動機車固態電池。

輝能日前釋出考慮投資80億美元（逾新台幣2,400億元），在歐洲建造新一代電動車用固態電池工廠的訊息，金額龐大，震撼業界。輝能加碼在台投資，預計斥資逾42億元，在桃園科技工業區擴建既有廠房，導入智慧化固態電池芯產線。

鋐昇實業以自有品牌PATTA製造及銷售拉釘、螺絲等締結件及五金製品，聚焦於高附加價值產品的生產與研發。因應市場成長所需及綠化製程，鋐昇斥資31億元在高雄仁武產業園區興建廠房。

國產建材實業擬投資逾11億元，預計招募本地員工40人，擴建既有高雄仁武廠及鳳山廠，同時新建台南仁德廠與新北汐止二廠。

台灣積層工業從事功能性軟包裝材料設計及製造，斥資逾6億元在既有桃園中壢一、二廠導入高階智能化機器設備，並透過虛實整合系統（CPS）邁向工業4.0。

台灣積層持續不斷的精進發展下，專業提供一條龍客製化（All i n one）服務，躍升為台灣軟性包材界的領導廠牌。為因應電商蓬勃 成長，以及少量多樣、個性化設計的數位印刷市場需求，並佈局綠色 製程，於2015年引進HP Indigo 20000大型數位印刷機；以及近期添 購一台HP indigo 25K數位印刷機，印刷寬幅更大，不僅能在專色色 彩上優化、並支援特別色大師。其快速匹配色彩需求，為業界最快的 對色技術，無論在色彩展現、降低製程損耗都有不錯的表現。

近年來，因外食需求持續高漲，想要吃的健康又安心，除了食品本 身，食品包裝也備受重視。因此於2015年即投資W ＆ H柔版水墨印刷 機，著眼在柔版製版技術大幅提升，並發展出Full HD高清及平頭式 網點等相關技術，因採用感光樹脂版，製版過程比傳統凹版製版更加 環保，且因採用水性印墨，除可減少有機溶劑的使用，降低揮發性有 機化合物（VOCs）的排放量，並且於使用後的廢棄物也減少脫墨等處 理。有效營造員工健康的工作環境，最重要的是減少對包裝產品的污 染，並降低印刷面殘留溶劑氣味，提供客戶綠色包材，對食品安全衛 生的保證。

為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，2019年5月擴建三廠，投入 各項生產設備，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，為客 戶提供包材、設計、食品保存與安全特性等完整的解決方案與服務， 台灣積層不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發及精進可 分解及可回收用料，並研發出可堆肥可分解產品，持續推廣綠色製程 ，在硬實力及軟實力上展露無遺。

台灣積層為因應電商的蓬勃成長，以及少量多樣、個性化設計的數 位印刷市場需求，布局綠色製程，於2015年引進HP Indigo 20000大 型的數位印刷機。近期，再投資添購一台HP indigo 25K數位印刷機 ，印刷寬幅更大，且未來改成HNVS高濃度版油墨，更能減少換墨次數 ，新設備不僅能在專色色彩上優化、也支援特別色大師，可達到快速 匹配色彩需求，為業界最快的對色技術，無論在色彩展現、降低製程 損耗都有不錯表現。

董事長陳界中表示，看好數位印刷的市場發展前景，該公司於201 6年成立「品牌包裝職人－好in網」，專為品牌客戶製作少量多樣的 客製化軟性包裝袋，是目前大中華地區可做到客製化軟性包裝於線上 即時查價、快速下單、稿件DIY上傳、多元化付款、會員訂單查詢與 管理的平台，從2016年開始，每年的數位印刷營收都超乎預期。

在製程環境上，HP數位印刷使用雷射製版暫存影像版的電子供墨技 術，減少製版時鍍銅、鍍鉻等化學程序也減去電鍍時能源的浪費，符 合節能減碳的環保趨勢。提供少量多樣的快速生產，有效搭配客戶市 場行銷活動，加速客戶新產品開發腳步。

陳界中指出，讓品牌與眾不同，少量多樣、個性化的設計就是趨勢 之一。數位印刷機的成像速度及技術、解析度都不斷的精進創新，加 上具可變式圖文的能力，更能滿足顧客在成本、速度、校色等各方面 需求。

陳界中表示，該公司一路走來歷經40多個年頭，追求企業利益已不 全然是唯一目的，時至今日，如何讓經濟、社會與環境共榮共生，才 是台灣積層永續發展的挑戰，也是肩付的責任與使命。

外食需求高漲，想要吃得健康又安心，除了食品本身，食品包裝也備受重視。國內軟性包材領導廠商台灣積層從包裝源頭就開始為消費者的食安把關，2015年即已投資設置W&H衛星式柔版印刷機，著眼在柔版製版技術大幅提升，柔版製版發展出Full HD高清及平頭式網點等相關技術，製版過程相較於傳統凹版快速又兼具環保節能。

台灣積層表示，在品質方面，W&H衛星式柔版印刷機使用陶瓷網紋輥（Anilox Roller）傳墨，陶瓷層有氣孔，具親水性，帶墨量更加均勻細膩，且有別於傳統印刷機的帶墨輥有熱脹冷縮缺點，即使大量印製，也較少有色差問題，顯著提高印刷品質。

W&H衛星式柔版印刷機採用水墨印製，水性印墨由水性高分子樹脂、乳劑、有機顏料及相關助劑，經物理化學過程混合而成，溶劑主要是由水與少量且占比不高的乙醇所構成，印墨呈液態水狀，傳遞速度較快，顏色濃度高，更能有效減少用墨量。不同於傳統油墨呈現黏稠狀態，更適合大量高速印刷，且適合材質廣泛，包含塑膠薄膜、紙類及其它複合材料等，成為食品包材另一種優質選擇。

在環保方面，W&H衛星式柔版印刷機採用感光樹脂版，版材具有良好的親水性，比傳統凹版更加環保，同時減少使用鍍銅、鍍鉻製程所產生的有毒電鍍藥水。且採用水性印墨，除可減少有機溶劑的使用，降低揮發性有機化合物（VOCs）排放量，亦可將熱能大幅回收再利用，達到節能目標，並能降低產線的油墨氣味，且使用後的廢棄物也減少脫墨等處理。有效營造健康的工作環境，最重要的是減少對包裝產品的污染，並降低印刷面殘留溶劑氣味，提供客戶綠色包材，對食品安全衛生的保證。

因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，台灣積層擴建三廠，投入各 項生產設備，於2020年Q4竣工正式啟用，提供一條龍客製化服務，成 為台灣軟性包材界的領航者與廠牌，帶動營收成長。

台灣積層董事長陳界中指出，全球疫情肆虐，傳統產業面臨經營環 境丕變。但台灣積層秉承「永續發展」願景，以「和諧繁榮」、「開 放進步」、「紀律廉節」的經營理念為發展方向，藉由新建三廠持續 轉型升級，並建構與更新各項ISO管理系統認證，接軌國際，邁向全 球市場。

三廠硬體部分，除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處 理設備外，更設置10萬級潔淨室，打造高效能、智動化、更具競爭力 的生產體系。為響應政府10％再生能源規範，一廠樓頂裝設太陽能板 發電設備，於今年正式啟用。其裝置容量400kw太陽能板，每年預估 產出48萬度發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2 排放，並朝向綠色製程、綠色包材發展。

此外，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，為客戶提供 包材、形象廣告、食品保存與安全特性等完整的解決方案與服務。並 跨足食品、日化、醫美、工業等產業的軟性包材，於2016年成立「品 牌包裝職人好in網」，為不同客群提供更完整服務，深獲各界好評。

為打造綠能低碳環境，一廠樓頂已裝設太陽能板發電設備，並引進 空污處理設備，提高VOCs處理效率，以及使用節能設備降低用電量。 並在設備上導入LEL熱能回收裝置，將熱能回收再利用，有效達成節 能減碳的效益。

陳界中指出，持續推廣「綠色製程，綠色包材」，唯有不斷轉型升 級才是面對詭譎多變環境的因應之道，也是我們強化企業韌性、創造 企業價值的關鍵利器。

台灣積層 軟性包材指標廠商 興建第三工廠 以智動化製程打造三高生產體系 提供全方位客製服務為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，台灣積層於2019年5月即已超前部署，投資新台幣近6億元興建第三工廠，以智動化製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」生產體系，滿足客戶更穩定的品質與交期需求，投入各項生產設備，並於2020年第4季啟用，提供全方位的客製化服務，成為台灣軟性包材界的領導廠牌。台灣積層董事長陳界中指出，受到全球疫情肆虐，傳統產業正面臨經營環境丕變之際，逐漸走向凋零。但台灣積層秉承「永續發展」願景，以「和諧繁榮」、「開放進步」、「紀律廉節」的經營理念為發展方向，藉由新建三廠持續轉型升級，並建構與更新各項ISO管理系統認證，接軌國際，邁向全球市場。三廠硬體部分，除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處理設備外，更設置10萬級潔淨室，打造高效能、智動化、具競爭力的生產體系。陳界中強調：「將與時俱進，不斷的轉型升級，放膽挑戰未來」。為了將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」這些口號化為實際行動，不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發及精進可分解及可回收用料，並研發出可堆肥可分解產品，持續推廣綠色製程，也全面導入無苯無酮油墨、水性印墨、EInk、水膠及無溶劑型貼合，在硬實力及軟實力上，均嶄露無遺。（楊連基）         

為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，台灣積層於2019年5月積極 擴建三廠，投入各項生產設備，於2020年Q4竣工正式啟用，並提供一 條龍客製化服務，成為台灣軟性包材界的領航者與廠牌，為公司挹注 成長動能再創新高。

台灣積層董事長陳界中指出，該公司早在2019年就超前部署，投資 新台幣近6億元新建第三工廠，以智動化製程打造「高效率」、「高 效能」、「高品質」生產體系，滿足客戶更穩定的品質與交期需求。

藉由新建三廠持續轉型升級，並建構與更新各項ISO管理系統認證 ，接軌國際，邁向全球市場。

除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處理設備外，更設 置十萬級潔淨室，打造高效能、智動化、更具競爭力的生產體系。為 響應政府10％再生能源規範，一廠樓頂裝設太陽能板發電設備，於今 年正式啟用。其裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度的 發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放，並朝 向綠色製程、綠色包材發展。

此外，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，為客戶提供 包材、形象廣告、食品保存與安全特性等完整的解決方案與服務。

陳界中強調，將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」口 號化為實際行動，不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發 及精進可分解及可回收用料，持續推廣綠色製程，也全面導入無苯無 酮油墨、水性印墨、E Ink、水膠、無溶劑型貼合及樹脂押出淋膜， 並在硬實力及軟實力上展露無遺，展現台灣積層之創新價值。

2021上半年本土疫情大爆發，消費者因避免群聚減少實體賣場與相 關的通路的購物，消費行為轉換至線上購物平台進而促使電子商務逆 勢成長，而品牌客戶也因這波趨勢開始注重電商平台上商品的呈現， 進而帶動一波品牌包裝的重新設計以達到網路平台商品呈現的最佳化 吸睛的效果。

台灣積層公司之網路數位印刷客製平台「品牌包裝職人－好in網」 ，過去一直以多元商品、快速服務、便利下單著稱，而本次疫情期間 更發揮其獨有的優勢，讓顧客不因遠距上班無法面對面討論而停滯其 產品包裝的開發上市，反而因為透過好in網友善的介面、透明的價格 資訊與清楚的會員訂單管理平台，更容易掌握客製化印刷包裝的進度 ，讓品牌客戶於疫情期間可以持續穩定的出貨與上架。

本次疫情也有一個特殊的現象，過去使用公版包裝或是空白包裝貼 貼紙的客戶，一開始商品在線上銷售的反應都不佳，因為網路上同質 性的商品太多，消費者在網路上瀏覽諸多品牌網頁後很難留下深刻的 印象。

但是自從來到品牌包裝職人-好in網諮詢並透過好in網提供的樣袋 ，了解包裝印刷後的精美品質後都對製作專屬品牌印象的包裝深具信 心，而事實也證明擁有自己客製化印刷的包裝的確在電商通路銷售上 有明顯的成長。

台灣積層每年產出超過3,500萬袋各式咖啡豆袋，堪稱全台最大咖 啡豆袋製造商。

近年更與「品牌包裝職人－好in網」聯手，在網路打造軟包裝數位 印刷平台，提供各式客製化數位印刷咖啡豆袋線上設計訂購功能，即 使今年發生疫情期間訂購交貨不受影響，不須出門即可享受專業印刷 及物流送達的專業團隊服務。

適逢本次台北咖啡展，好in網目前有全網免運、數位印刷諮詢與客 製數位印刷平底袋交期21天等活動，對於舊雨新知的品牌客戶是一大 福音，機會難得不要錯過。

為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，台灣積層於2019年5月積極擴建三廠，投入各項生產設備，於2020年Q4竣工正式啟用，並提供一條龍客製化服務，成為台灣軟性包材界的領航者與廠牌，可望2021年營收成長再創新高。

台灣積層董事長陳界中指出，受到全球疫情肆虐，傳統產業面臨經營環境丕變之際，逐漸走向凋零。但我們秉承「永續發展」願景，以「和諧繁榮」、「開放進步」、「紀律廉節」的經營理念為發展方向，藉由新建三廠持續轉型升級，並建構與更新各項ISO管理系統認證，接軌國際，邁向全球市場。

三廠硬體部份，除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處理設備外，更設置十萬級潔淨室，打造高效能、智動化、更具競爭力的生產體系。

為響應政府10％再生能源規範，一廠樓頂裝設太陽能板發電設備，於今年正式啟用。其裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度的發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放，並朝向綠色製程、綠色包材發展。

此外，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，為客戶提供包材、形象廣告、食品保存與安全特性等完整的解決方案與服務。並跨足食品、日化、醫美、工業等產業的軟性包材，遂於2016年成立「品牌包裝職人好in網」，為不同客群提供更完整服務，深獲各界好評。

陳界中進一步表示，中美貿易戰到新冠肺炎蔓延，缺工、缺料又缺櫃等因素，正考驗著經營者面對危機的應變能力。而台灣積層早在2019年就超前部署，投資新台幣近6億元新建第三工廠，以智動化製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」生產體系，滿足客戶更穩定的品質與交期需求。

「不斷的轉型升級，放膽挑戰未來。」陳界中強調，為將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」這些口號化為實際行動，不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發及精進可分解及可回收用料，持續推廣綠色製程，也全面導入無苯無酮油墨、水性印墨、EInk、水膠、無溶劑型貼合及樹脂押出淋膜，並在硬實力及軟實力上展露無遺。

為打造綠能低碳環境，一廠樓頂已裝設太陽能板發電設備，並引進空污處理設備，提高VOCs處理效率，以及使用節能設備降低用電量。並在設備上導入LEL熱能回收裝置，將熱能回收再利用，有效達成節能減碳的效益。

陳界中指出，持續推廣「綠色製程，綠色包材」，唯有不斷轉型升級才是我們面對詭譎多變環境的因應之道，也是我們強化企業韌性、創造企業價值的關鍵利器。

從中美貿易戰到新冠肺炎蔓延，缺工、缺料又缺櫃等因素，不斷衝擊著全球貿易的供需環境，一系列連鎖性影響都考驗著經營者面對危機的應變能力。而台灣積層早在2019年就超前部署，投資新台幣近6億元新建第三工廠，以智動化的製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的生產體系，滿足客戶更穩定的品質與交期需求。

總經理陳界中表示，為擴大市場發展及迎合客戶成長與交期需求，同時考量人力短缺、技術、交期及環境衛生安全等面向，新建三廠已引進多部智動化生產設備，逐步體現智能製造的場景；同時，為將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」這些口號化為實際行動，在產品上，不僅在包材結構設計降低用料複雜度，更不斷開發及精進可分解及可回收用料，持續推廣綠色製程，也全面導入無苯無酮油墨、水性印墨、E Ink、水膠、無溶劑型貼合及樹脂押出淋膜，無論在硬實力及軟實力上，台灣積層都不斷轉型升級，放膽挑戰未來市場。

此外，台灣積層為打造綠能低碳環境，一廠樓頂已裝設太陽能板發電設備，並引進空污處理設備（Valve Rotar RTO），提高VOCs處理效率，以及使用節能設備降低用電量，並在設備上導入LEL熱能回收裝置，將熱能回收再利用，有效達成節能減碳的效益。

陳界中指出：「順應趨勢布局工業3.0，打造智慧工廠的場景；為企業及環境永續，持續推廣『綠色製程，綠色包材』，唯有不斷轉型升級才是我們面對詭譎多變環境的因應之道，也是我們強化企業韌性、創造企業價值的關鍵利器。」

台灣積層工業於1977年創立，歷經40餘年，隨著經濟繁榮、科技進步、產品包裝需求的日新月異，在不斷的精進發展下，如今已可提供一條龍客製化（All in one）的服務，成為台灣軟性包材界的領導廠牌。

董事長陳永順指出，受到全球總體環境的影響、疫情肆虐，衝擊企業營運，傳統產業面臨經營環境丕變之際，逐漸走向凋零，但台灣積層依舊秉承「永續發展」的願景，以「和諧繁榮」、「開放進步」、「紀律廉節」的經營理念為發展方向。透過新建三廠持續轉型升級、逆勢而上，接軌工業3.0，以提升生產效能及迎合市場動能，除了不斷在產品及設備創新精進外，也持續建構並更新各項ISO管理系統認證，接軌國際，邁向全球市場，讓公司有能力面對近40年來各項產品的發展與變遷，並成為國內此業界的標竿廠。

台灣積層工業為因應智動化趨勢，打造工業3.0環境，並滿足客戶品質及交期，突破產能瓶頸需求，於2019年5月積極擴建三廠，並投入購買各項生產設備，已在去年Q4竣工，並正式加入營運，可望今年營收成長再創新高。三廠的硬體部分，除添購全自動製版設備、印刷機、貼合機及空污處理設備外，更設置10萬級潔淨室，打造高效能、智動化、更具競爭力的生產體系。同時，響應政府10%再生能源規範，一廠樓頂裝設太陽能板發電設備，亦於今年正式啟用，案場架設裝置容量400kw的太陽能板，每年預估產出48萬度的發電量，約可減少177.6公噸燃媒使用，降低244公噸CO2排放。產品面，也持續朝向綠色製程、綠色包材發展，順應趨勢，加速反應市場需求，不斷地在轉型中煉出新價值，從逆勢中求成長。

現今，台灣積層工業可以從客戶端的需求，掌握如規劃包材必須兼顧形象廣告、食品保存與安全特性，從設計製版、印刷、塗膠、積層、分條到製袋，提供完整的服務，並跨足食品、日化、醫美、工業等產業的軟性包材。於2016年，更成立「品牌包裝職人-好in網」，為不同客群提供更完整的服務，深獲各界好評。這點，不僅要與客戶建立良好關係，更需要與材料廠商建立互信依賴的夥伴關係，這樣才能使產品服務更為完美。

台灣積層工業每年產出超過3,500萬袋各式咖啡豆袋，是國內咖啡豆袋製造的領導廠商。並於2016年成立「品牌包裝職人-好in網」，在網路打造軟性包材數位印刷平台，提供各式客製化數位印刷咖啡豆袋線上設計訂購功能，即使為疫情期間，也可不需出門即可享受專業印刷及物流送達的專業團隊服務。

「品牌包裝職人-好in網」服務廣大在台精品咖啡商、咖啡豆烘焙業者及新創烘焙師，讓台灣精品咖啡業者享有客製化印刷咖啡袋，並且從印刷到製袋都在線上客製生產。運用專有的數位印刷技術與獨家的小批量製造經驗，降低客製化包裝袋的訂購量門檻，讓小批量訂購也都能享有大品牌商的專業服務。

該公司並指出，目前已有越來越多的咖啡烘焙業及咖啡相關的業者，有鑑於公版咖啡袋無法凸顯品牌形象、用貼標易被仿冒及網版印刷與燙金版面容易受限等缺點，無法自由發揮創意設計。因此，運用數位印刷客製化小批量包裝袋，仍是最能發揮精品咖啡品牌形象的正統工法。

數位印刷最主要的優勢就是使用雷射暫存影像版的電子供墨技術，因此無需製版，減少傳統製版的繁雜製程及降低環境負擔，提升了印刷打樣的時效性，大幅改善客戶對於印刷校色的需求，達成多圖文、少量印刷的特殊性，如果搭配軟體的運用，更可以印出千變萬化的圖案，這對品牌行銷來說，是非常大的利器，創造出多贏新型態的商業模式。

近年來，全球減塑風潮興起，各企業都在尋找更環保、更友善環境的產品。在這波趨勢中，台灣積層這家軟性包材領頭羊，不僅開創了特有的環保製程，還將廢棄塑料變身為人行步道磚，讓塑料變得對環境有益。這家公司自1977年成立以來，一直致力於開發食品、工業、醫療、日化、電子等各產業的軟性包材，並提供客製化服務。它不僅滿足國內市場需求，還拓展至海外市場，涵蓋美國、加拿大、日本、韓國、新加坡、中國、泰國、馬來西亞、印尼、挪威、德國、英國、澳洲等地。 台灣積層董事長陳永順強調，公司從源頭就注重環保，積極履行企業社會責任，為全球暖化盡一份力。早在2000年，台灣積層就開始研發綠色製程，2014年更率先導入環保型水性印墨、低汙染柔版印刷和無VOCs排放的數位印刷製程。在色彩工藝上，公司還發展了七色色彩疊印技術，減少用墨量的同時，滿足客戶對多廣色域的顏色需求。 為了改善空污處理效率，台灣積層還引進了最新型的二級濃縮閥門旋轉式蓄熱焚燒爐（Valve Rotate RTO）空污處理設備。此外，公司還將事業廢棄物再製成「組合式步道」的建材產品，開創綠色產業新商機。在傳統產業逐漸凋零的時候，台灣積層逆勢而上，接軌工業3.0，提升生產效能，並在2020年新建第三工廠，以智動化的製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的生產體系，滿足客戶對品質與交期的需求。 這一切的成功，都來自於客戶的支持與肯定，以及企業的用心經營。未來，台灣積層將持續秉持這些理念，提供更契合客戶需求的包材，與客戶共創事業榮景。

近年來，全球吹起減塑風潮，如何開發更優良、友善環境的產品， 與所有企業共榮、共生，成為諸多企業的目標。作為國內軟性包材領 頭羊的台灣積層更是責無旁貸，不但率先開創特有的環保製程，還運 用廢棄塑料製成人行步道磚，將塑料做有益環境的運用。

成立於1977年11月，台灣積層公司致力於開發良善的食品、工業、 醫療、日化、電子等各產業軟性包材，為各行業提供客製化服務。除 滿足國內市場需求，海外市場涵蓋美國、加拿大、日本、韓國、新加 坡、中國、泰國、馬來西亞、印尼、挪威、德國、英國、澳洲等。

台灣積層董事長陳永順表示，從源頭注重環保，善盡企業社會責任 ，為全球暖化盡一己之力，是台灣積層多年來的努力方向。早在200 0年，公司即著手研發綠色製程，並於2014年率先導入環保型水性印 墨與低汙染柔版印刷，以及無VOCs排放的數位印刷製程。同時，在色 彩工藝上力求突破，發展七色色彩疊印技術，減少用墨量的同時，滿 足客戶對多廣色域的顏色需求。

此外，公司引進最新型二級濃縮閥門旋轉式蓄熱焚燒爐（Valve R otar RTO）空污處理設備，改善空污處理效率。並成功將事業廢棄物 再製成「組合式步道」的建材產品，開創綠色產業新商機。

在諸多傳統產業逐漸凋零時，台灣積層卻能逆勢而上，接軌工業3 .0，提升生產效能及迎合市場動能，於2020年新建第三工廠，以智動 化的製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的生產體系，滿 足客戶更穩定的品質與交期需求。除了來自客戶的支持與肯定，也是 企業用心經營的成果。未來將持續秉持既有的理念，提供更契合客戶 需求的包材，共創事業榮景。