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兩岸自動化快速換模龍頭大廠富偉精機，為因應全球智能製造發展趨勢，率先推出換模時模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」，不僅廣獲業界關注，更勇下2016台北國際塑橡膠工業展產品競賽佳作獎，智慧換模作業先趨。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該「模具自動倉儲系統」系統不僅是市場首創更是全國第一套，可一次解決傳統換模作業時繁重、儲存運搬困難、管理複雜、耗時費工及工安等諸多困擾，達成更快速、更安全、更精準換模目標，該系統透過模具上建置辨識條碼自動搜尋與存取管理，管理人員只需下達指令，即可進行模具自動取出、存入作業，換模時間僅需短短6分鐘即可完成。

蕭文龍表示，日後該公司將再陸續發表「模具維修系統」，可運用於模具自動存入前的維修保養作業，確保延長模具的使用壽命。漸次從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套針對模具智動化管理的作業系統，讓換模作業與模具管理更智慧化，更符合「工業4.0」發展概念。

蕭文龍說，「工業4.0」簡單說就是透過「機械+資訊」，將機械稼動時產生的加工數據、使用數據、維修數據等相關資料收集整合到控制中心，透過大數據分析與運用，達成智慧生產目的。富偉精機發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將整合物聯網達到「工業4.0」智慧製造目標，回應國家發展「智慧機械」政策。

蕭文龍表示，未來將持續加重研發力度，加速新產品研發，擴大產品廣度，並加入經營新思維，尋求與日、德進行跨國技術合作及整併，提供兩岸市場更全面的專業服務，讓富偉集團持續向上提升，為大陸創業板股票上市作準備，進而奠定企業永續發展基石，富偉精機網址：www.forwell.com。

兩岸知名的自動化快速換模系統專業龍頭大廠，也是推動發展「工業4.0」智慧製造的重要領導廠商之一的富偉精機公司(FORWELL)董事長蕭文龍說，「工業4.0」的智能化生產概念與趨勢現已席捲全球，讓智能化功能配備儼然成為這次工業革命發展的必備條件，產業界與設備業者也將受惠於智能化生產趨勢所帶來的高效生產價值與便利及設備市場重新訂價的優厚利潤回饋。

蕭文龍表示，在「工業4.0」的發展內涵中，產業界可透過高度智慧自動化生產與管理有效提升產能及產品品質，並創造更友善安全的工作環境，設備製造業者則可隨著智能化設備市場需求逐漸加大，讓所精心研發專業規劃的智能化設備在市場上獲得更好的報酬，但智能化生產設備購置成本較一般自動化設備高出許多，且製程、流程規劃上也擁有更多的專業性與複雜性，因此要導入智能化生產線並非如購置單一設備的簡單容易，而是必須具備許多必備條件與經過充分的細節討論，尤其，仔細尋求真正專業與具有豐富實務經驗的設備廠商是相當必要的。

蕭文龍並且也指出，目前國際經濟景氣已有微幅回升跡象，雖還難以預測真正回暖時間，但春燕已開始探頭，其中還是以汽車產業、3C產品等民生工業的回溫會較快速、明顯，不過以目前的市場進展程度與態勢觀察仍屬趨緩期，讓產業界業者面對購置或升級自動化生產設備時抱持保守觀望，也延緩「智動化生產」相關計劃的進度，然而，面臨工資高漲、勞力尋求不易的現況下，透過「智慧機械」的導入，取代人力、提高產能、提升產品品質等高效生產管理的智能化發展潮流，確實讓產業界進退兩難，同時也考驗著企業領導者在激烈競爭環境的經營布局智慧。

富偉精機是一家長期專注研產應用於金屬成型與橡塑膠射出成型等快速換模系統智動化整廠設備的專業廠商，現階段正積極發展「模具管理系統」等智動化整廠設備，持續朝向發展「智慧機械」的企業目標前進。

該公司現在已經完成了快速換模系統智動化內涵的基本架構，未來將會在台灣廠與大陸廠陸續投入開發不同型式的快速換模系統周邊設備及相關零組件，藉以提升產業競爭力與滿足市場發展趨勢需求，其中包括模具標準化零件、標準模板、模具快速組合件、夾治具等，同時也將投入代客開發模具，並協助業者同步導入智能化快速換模系統，有效提高生產效率與產品品質，降低製造成本。

富偉模具管理系統助攻智動化邁向工業4.0，強化金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等技術

為了達到有效提升產能、穩定品質提升良率、減少人力依賴、降低製造成本及創造友善安全的工作環境等目的，導入符合「工業4.0」智慧製造概念內容的「智動化生產」設備已是全球產業界與機械設備業者的共同發展趨勢，然而「智慧型自動化」是一個漸進的發展趨勢，且所有機械生產設備的開發皆取決於市場的需求，即使如此，面對低迷景氣，「智慧化」的發展仍是一個必然趨勢，其中，中國大陸市場對智動化的生產需求更是與日俱增，發展也相當快速。

創立近30多年來長期專注於研產應用於金屬成型與橡塑膠射出成型等快速換模系統智動化整廠設備，同時也是推動發展智慧製造概念內容重要領導廠商之一的富偉精機公司(FORWELL)董事長蕭文龍表示，隨著全球智能科技的蓬勃發展，現在機械生產設備也逐步朝向智慧化的方向邁進，因為透過「智慧化」的導入可讓工廠的生產標準化、智動化，強化國際競爭力，否則將會逐漸被激烈的競爭市場所淘汰；而智慧製造概念簡單的說，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，達到智慧自動化作業的目的。

蕭文龍說，富偉科技集團早於2010年即已規畫投入研產具備「智動化生產」發展內涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如積極研發的「模具管理系統」整廠設備，包括已成功首創開發出的「模具輸送系統(自動換模台車系統)」及全國第一套可讓換模作業的模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」等，皆是該公司落實「智慧製造概念」的研發成就之一，尤其，富偉所發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步規畫與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將結合物聯網達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。

董事長蕭文龍並表示，為因應貼近急遽變化的大陸市場需求，該公司已逐步完成機器設備皆已到位的大陸淮安廠營運布局及擴大生產規模與研發內容，同時透過該廠金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等四大事業部拓展核心技術應用範圍與強化、齊備產品線，如3C電子產品事業部將投入電路板產業周邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的企業發展方向邁進。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及、產業升級目的。

該「整廠自動化快速換模系統」產品發展已由第一階段的「機台模具快速換模系統」，第二階段的「模具輸送系統」，進入到目前第三階段的「模具管理系統」，該系統為富偉公司首創且歷經多年研發，去年甫上市即廣獲業界注目，更於2016台北國際塑橡膠工業展中舉辦的產品競賽奪下佳作獎，引領潮流創新研發實力不容小覷。

蕭文龍表示，「模具管理系統」是快速換模系統中重要一環，其核心是建構在「快速找到所需模具，且保存所需模具」理念下開發的管理系統，可提供業者快速、準確、安全的進行模具交換作業與維修，有效解決廠商追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質，提高生產效率及解決技術人員不足的難題，該「模具管理系統」隨時皆可導入，且越早導入，管理就越容易。

富偉網址：www.forwell.com。 （戴辰）

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及、產業升級目的。

該「整廠自動化快速換模系統」產品發展已由第一階段的「機台模具快速換模系統」，第二階段的「模具輸送系統」，進入到目前第三階段的「模具管理系統」，該系統為富偉公司首創且歷經多年研發，去年甫上市即廣獲業界注目，更於2016台北國際塑橡膠工業展中舉辦的產品競賽奪下佳作獎，引領潮流創新研發實力不容小覷。

蕭文龍表示，「模具管理系統」是快速換模系統中的重要一環，其核心是建構在「快速找到所需模具，且保存所需模具」理念下開發的管理系統，可提供業者快速、準確、安全的進行模具交換作業與維修，有效解決廠商追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質，提高生產效率及解決技術人員不足的難題，該「模具管理系統」隨時皆可導入，且越早導入，管理就越容易。

「模具管理系統」著重於「模具自動倉儲系統」與「模具維修系統」二大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計，後者則是在維護模具達到模具永久使用的目的。該系統建置後，可協助業者澈底解決大量模具存放難題及快速準確取得模具，有效提升生產效率、降低庫存，讓換模作業更輕鬆安全。富偉網址：www.forwell.com。

快速換模系統智動化整廠設備龍頭領導大廠-富偉精機公司，此次在2017台北國際工具機展圓山爭艷館展區特別規畫設置「VR虛擬實境體驗專區」，發表展出該公司所首創快速換模系統智動化整廠設備中的「模具管理系統」，讓參觀者可透過VR如置身現場，輕鬆體驗該系統的智慧化管理設計與相關流程，打破繁重複雜傳統思維的模具管理與換模作業也可以很輕鬆、很有效率。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該公司已整合金屬加工成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件，包括從機台的自動化快速換模系統、模具自動輸送系統到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統的模具管理系統。

他並強調，富偉的模具管理系統是屬於完全客製化的設備系統，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術能力依賴。

積極投入快速換模系統智動化整廠設備的富偉科技集團總裁蕭文龍針對目前的國際市場需求與國際政治現況觀察提出預測，他說，今(2017)年國際經濟景氣將會逐漸走穩，且有景氣回升的發展空間，預計第2季可更明朗，其中以汽機車相關產業最被看好，其主因是來自於美國新任總統川普強勢推動的貿易保護主義與主導美國退出TPP對國際市場牽動移轉的貿易與市場供需型態改變有著密切關係，尤其對於國際市場在自由貿易新主導權預測可能轉移到亞洲的連動效應下，亞洲多項產業將直接受惠，同時將帶動大陸經濟景氣的快速發展與活絡內需動能，富偉集團也將在此次的國際貿易市場的重要變革下，加快兩岸市場的各項企業經營發展計畫，包括加速機器設備皆已到位的大陸淮安廠營運正常化及擴大生產規模與研發內容，為景氣回升的市場需求預先做好充分的準備。

擔任臺灣機械公會監事同時也是該公會「金屬成型專業委員會」現任會長的富偉集團總裁蕭文龍表示，美國總統川普上任後即對美國當地產業施行貿易保護主義，提高進口關稅障礙，保護在地產業的發展，然而這也促使美國產業在地生產需自給自足，美國車廠也不例外，此舉雖可增加當地就業機會與增加內需市場，但美國若在短期內沒有完成相關配套政策，將遭遇出口競爭力下降的窘境，加上目前汽車產業等所需的工具機等相關機械設備製造品質與技術皆不及德、日、台等的情況下，若要維繫高品質生產競爭條件，仍免不了面臨高關稅購置設備成本的困擾，如此也會降低進口廠商進入美國市場的意願，造成轉向有「世界工廠」之稱正積極振興經濟發展的中國大陸市場，逐漸讓大陸成為世界自由貿易制度的領導者，加速、加厚大陸經濟發展的條件，這樣的轉變也將直接、正面的影響台灣經濟景氣。

蕭文龍並強調，長期來說，各國轉換重點市場到美國以外的其他地區，如東盟國家等，市場的確會受到正面的刺激而產生彼此密切合作的機會，尤其亞洲市場將受到更多國際的關注，而台灣產業也會伴隨著大陸的經濟成長而受惠。

蕭文龍說，富偉將持續往發展「智慧機械」的企業目標向前推進，同時透過金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等四大事業部逐步拓展核心技術應用範圍與強化、齊備產品線，如3C電子產品事業部將投入電路板產業周邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的發展方向邁進。

在自動化設備研發製造近30年的富偉精機股份有限公司，各項企業指標屢創第一，如率先業界通過ISO 9002、ISO 9001、CE等國際品質驗證和安規標準，自創品「 FORWELL」現已是國內外快速換模領域知名品牌。

富偉精機董事長蕭文龍表示，自工業4.0概念提出後，智慧製造掀起第四波工業革命，而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。

蕭文龍說，台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展，才能拉開大陸業者的追距，縮短與日本的差距，並與「工業4.0」的中心概念結合，藉以建構進入障礙與優勢特色，未來才能與工業4.0的發展無縫接軌，築構出優勢的國際競爭力。

因應工業4.0，富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具輸、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

蕭文龍表示，「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。

富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com

金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程，隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增，少量多樣的生產模式現已是現代生產趨勢，在「工業4.0」的概念下，朝向「智慧製造」目標快速發展。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及產業升級目的。

富偉精機董事長蕭文龍解說，「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造概念，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，達到智慧自動化作業目的。

蕭文龍解說，富偉精機的快速換模自動化整廠設備，具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造的發展，未來產品研發目標將持續朝向結合「生產力4.0」（工業4.0）概念與內涵向前推進。

富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發，除了已完成量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）外，還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。

富偉精機網址：http://www.forwell.com/。 （戴辰）

長年以來熱心、積極投入社會服務公益活動的富偉科技集團總裁蕭 文龍，日前才交棒國際獅子會300-C3區總監職務，現在又在蕭氏宗親 們的推舉下，挺身接任第八屆「臺灣蕭氏宗親總會」總會長職務，繼 續全力投入社會服務工作，協助照顧、關懷蕭氏宗親，8日在彰化社 頭的彰化特殊教育學校隆重舉行盛大的第七、第八屆總會長交接儀式 ，前副總統蕭萬長宗長並特別親臨會場主持總會長交接典禮與祭祖大 典，並獻上祝賀與致詞。

第八屆臺灣蕭氏宗親總會總會長蕭文龍表示，他身為蕭氏子弟，當 不吝挺身為蕭氏宗親們服務，同時並以蕭氏為主來擴及服務蕭氏親屬 的其他姓氏宗親與家庭，其中，從蕭氏祖譜查證結果發現，鍾姓與葉 姓皆與蕭氏為同宗，係源於同一祖先，讓蕭氏宗親「追根」的涵蓋面 更加清晰、廣闊。

蕭文龍並表示，全台的蕭氏宗親人數大約有30萬人，且共有宜蘭縣 、新北市、台北市、桃園市、新竹縣、台中市、彰化縣、南投縣、雲 林縣、嘉義縣、台南市、高雄市、高雄都、屏東縣、金門縣等15個蕭 氏宗親會，「宗親聯誼，誠懇服務」是「臺灣蕭氏宗親總會」2017－ 2018年推動的年度主題，除預計規畫舉辦全台蕭氏宗親會員大會外， 並將定期透過各縣市宗親會舉辦捐血、慰問、健康、急難救助等社會 服務活動及宗親聯誼會，並於活動中致贈宗親們禮品，希望藉由所舉 辦的各項聚會與社服活動來拉近蕭氏宗親們的距離，凝聚、團結宗親 的力量，讓血脈相連的宗親們彼此互相照顧、扶持、勉勵、關心，一 起為需要幫助的宗親們提供更好的協助與服務，同時發揮「崇揚尋根 ，發揚孝道」精神。

在社會服務方面，將持續頒發給宗親子弟獎學金、敬老金及表揚敬 老楷模，並提供宗親必要的急難救助，協助度過難關，同時針對蕭氏 宗親所經營的各項工商企業彼此相互合作支持，團結宗親力量，提升 競爭力，並優先提供蕭氏宗親子弟就業機會。

總會長蕭文龍說，日後將會透過個人企業資源來擴大發展「臺灣蕭 氏宗親總會」成為國際社團的規模，包括建立網站及透過臉書、LIN E等社群管道來便利聯繫全世界的蕭氏宗親，建立彼此關係，拉近距 離，並制定會務相關管理制度與系統，讓該會擁有國際社團組織條件 與內涵，期望未來能躍上國際社團舞台。

專攻金屬成型、橡塑膠射出成型快速換模系統的富偉精機，不僅是兩岸快速換模系統龍頭大廠，更是推動「工業4.0」智慧製造的重要領導廠商之一。

富偉精機自2000年起即投入「智慧機械」周邊及整廠設備的研發與製造，近年積極研發的「模具管理系統」整廠設備，包含成功領先開發的「模具輸送系統（自動換模台車系統）」及全國第一套模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」，皆是該公司落實「智慧製造概念」的研發成果，未來更有多項研發成果將在兩岸陸續發表。

富偉精機董事長蕭文龍表示，智動化機械主要應用於少量多樣的生產，以因應人力不足及有效提升產能需求，透過「智慧化」的導入，可讓工廠生產標準化、智動化，進而強化企業競爭力，否則終將被激烈的競爭市場所淘汰。蕭文龍期許政府相關單位能針對發展「工業4.0」智慧製造內容，提出鼓勵或獎勵方案，讓台灣在發展「工業4.0」的國際潮流中占有一席之地。

蕭文龍表示，目前國際景氣窘況及台幣相較於日、韓元的幣值仍處於相對弱勢，對外銷導向的台灣企業更顯嚴峻，投資意願大幅衰退，加上勞、資雙方對休假相關制度爭議不休，無疑讓台灣生產競爭力雪上加霜。

蕭文龍建議，當前台灣內需市場不振，政府應研擬提出擴大公共建設的新方向，如都更、城市美化等，不僅可刺激活絡內需市場，亦可讓台灣更具國際化水準。

蕭文龍說，未來，富偉將持續往發展「智慧機械」的企業目標向前推進，同時透過金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等4大事業部逐步拓展核心技術應用範圍並強化、齊備產品線，如3C電子產品事業部將投入電路板產業周邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的方向邁進。

由富偉科技集團、富偉獅子會、育達獅子會、成功獅子會、育達慈善會、臺灣家扶中心等共36位成員組成的柬埔寨公益團，由總團長富偉科技集團董事長蕭文龍、副總團長育達獅子會榮譽會長莊慶琮、育達獅子會會長黃文正、育達慈善會王水河會長、賴建旺會長、莊程碧玲會長、成功獅子會前會長楊淑卿、育達獅子會理事／家扶中心副執行長劉國璋等帶領下，日前（14日）啟程前往探視去年（2015）成立的柬埔寨家扶中心的50位認養貧童，其中，富偉集團與富偉獅子會就認養了10位貧童，同時並為富偉集團跨國發揮愛心大力捐款設立的「富偉圖書館」舉行啟用揭幕儀式，由富偉集團董事長蕭文龍親自與應邀貴賓一起揭幕啟用，團員們並致贈兒童及家庭慰問金、文具、生活用品、玩具等，希望透過關懷與協助，讓貧童們能夠自立自強早日脫離貧窮。

富偉科技集團董事長同時也是國際獅子會300-C3區前總監蕭文龍表示，由臺灣家扶基金會成立的柬埔寨家扶中心書籍缺乏，有感於兒童在圖書資訊學習的需要，富偉集團特別捐款設立全新的「富偉圖書館」，此行團員們也各自捐贈5本書籍，充實圖書環境，柬埔寨認養家庭特表達了感謝與感動之意。另外，該團也順道訪問附近「貧民區」，但所見的生活環境品質、住宿的惡劣情形實在令人不捨，因此也特別致贈慰問金。

蕭文龍說，看到柬埔寨貧窮弱勢族群落後的生活環境，亟需大家援助，同時也感受到生活在富庶臺灣的我們更應惜福造福，此次為期7天的柬埔寨公益訪行，也在實地探訪的身同感受下，離開柬埔寨，希望日後可給予更多的協助，幫助貧童們走出貧困，迎接光明。

兩岸自動化快速換模龍頭大廠富偉精機，為因應全球智能製造發展趨勢，率先整合「智慧自動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，去年成功推出可讓換模時模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」，甫上市即廣獲業界注目，更勇奪2016台北國際塑橡膠工業展產品競賽佳作獎，堪稱實至名歸。

董事長蕭文龍表示，該「模具自動倉儲系統」系統不僅是市場首創更是全國第一套，可一次解決傳統換模作業時繁重、儲存運搬困難、管理複雜、耗時費工及工安等諸多困擾，達成更快速、更安全、更精準換模目標，該系統透過模具上建置辨識條碼自動搜尋與存取管理，管理人員只需下達指令，即可進行模具自動取出、存入作業，換模時間僅需短短6分鐘即可完成。

蕭文龍表示，日後該公司將再陸續發表「模具維修系統」，可運用於模具自動存入前的維修保養作業，確保延長模具的使用壽命。漸次從點、線、面整合設計連結成一套針對模具智動化管理的作業系統，讓換模作業與模具管理更智慧化，更符合「工業4.0」發展概念。

蕭文龍說，「工業4.0」簡單說就是透過「機械+資訊」，將機械稼動時產生的加工數據、使用數據、維修數據等相關資料收集整合到控制中心，透過大數據分析與運用，達成智慧生產目的。富偉精機發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將整合物聯網達到「工業4.0」智慧製造目標，回應國家發展「智慧機械」政策。網址：www.forwell.com。

金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程，隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增，少量多樣的生產模式已是現代生產趨勢，在「工業4.0」的概念下，朝向「智慧製造」目標快速發展。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及、產業升級目的。

富偉精機董事長蕭文龍解說，「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造概念，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，達到智慧自動化作業目的。

蕭文龍解說，富偉精機的快速換模自動化整廠設備，具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造的發展，未來產品研發目標將持續朝向結合「生產力4.0」（工業4.0）概念與內涵向前推進。

富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發，除了已完成量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）外，還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。富偉精機網址：http://www.forwell.com/。

富偉精機股份有限公司（FORWELL）創立至今近30年來長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域，且於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，並取得新型專利的肯定，且廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用，現仍穩坐國內的龍頭廠商地位，市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場，目前該公司已再積極投入PCB周邊自動化設備的研發。

富偉董事長蕭文龍表示，現在的印刷電路板（PCB）已朝向兩極化發展，高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等，這些常見產品所應用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS）」來提高生產效率與穩定PCB品質，尤其，富偉所產製的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產良率。

他並表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。

富偉所產製的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備快速換模系統，可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

蕭文龍說，富偉現已計畫開發運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提升富偉集團營收動能。

另外，富偉精機的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產，且將隨時觀察市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

精密塑膠射出業競爭激烈，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質，才能在競爭激烈的市場中脫穎而出。

累積20年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。

蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點，質時達到業界追求高品的要求。該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。

由於，新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能，富偉並提供設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。（戴辰）

在自動化設備研發製造近30年的富偉精機股份有限公司，各項企業指標屢創第一，如率先業界通過ISO 9002、ISO 9001、CE等國際品質驗證和安規標準，更自創品牌「FORWELL」行銷國內外市場。

在業務持續快速發展下，富偉精機目前集團化，企業版圖擴及美國、澳洲、紐西蘭、泰國、馬來西亞、新加坡、印尼及中國均有代理商，轄下擁有台灣的富偉精機股份有限公司、富為有限公司、大陸的富偉精密機械（寧波）有限公司、富偉精密機械（深圳）辦事處，富偉精密機械（上海）辦事處等。累積客戶數已突破千家以上，不僅是該領域的領導大廠，更堪業界表率。

富偉精機為滿足產業整廠自動化快速換模系統需求，領先業界成功推出衝床、射出機及壓鑄機用「自動換模台車系統」該公司表示，「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。

由於，該「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。

富偉公司董事長蕭文龍表示，該公司累積近30年快速換模系統實務經驗，可因應各種需求設計出各種搬運台車，凡有意導入該系統的業者，均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。

富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。

金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程，隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增，少量多樣的生產模式現已是現代生產趨勢，在「工業4.0」的概念下，朝向「智慧製造」目標快速發展。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及、產業升級目的。

富偉精機董事長蕭文龍解說，「生產力4.0」（工業4.0）智慧製造概念，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，達到智慧自動化作業目的。

蕭文龍解說，富偉精機的快速換模自動化整廠設備，具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造的發展，未來產品研發目標將持續朝向結合「生產力4.0」（工業4.0）概念與內涵向前推進。

富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發，除了已完成量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）外，還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。

富偉精機榮獲2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競賽，智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類佳作獎，由經濟部工業局副局長呂正華頒發獎座給該公司總經理蕭皕成。

近年積極投入「整廠自動化快速換模系統」開發的富偉精機股份有限公司，產品發展已由第一階段的「機台模具快速換模系統」，第二階段的「模具輸送系統」，進入到目前第三階段的「模具管理系統」，該系統為富偉公司首創且歷經多年研發，去年甫上市即廣獲業界注目，今年更於2016台北國際塑橡膠工業展中舉辦的產品競賽奪下佳作獎，堪稱實至名歸，值得喝采。

該「模具管理系統」是快速換模系統中的重要一環，其核心是建構在「快速找到所需模具，且保存所需模具」理念下開發的管理系統，可提供業者快速、準確、安全的進行模具交換作業與維修，有效解決廠商追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質，提高生產效率及解決技術人員不足的難題，該「模具管理系統」隨時皆可導入，且越早導入，管理就越容易。

「模具管理系統」著重於「模具自動倉儲系統」與「模具維修系統」二大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計，後者則是在維護模具達到模具永久使用的目的。該系統建置後，可協助業者澈底解決大量模具存放難題及快速準確取得模具，有效提升生產效率、降低庫存，讓換模作業更輕鬆安全。

富偉精機網址：www.forwell.com。

快速換模系統兩岸龍頭大廠富偉精機股份有限公司所首創開發出的「模具管理系統」，日前在臺灣機械公會、外貿協會所共同主辦的「2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競賽」中的智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類榮獲佳作獎，該公司是國內同業首家也是唯一獲頒該獎項的專業廠商。該百分之百客製化的「模具管理系統」可將作業繁複、運搬困難、費時費工、具工安疑慮、管理不易的換模與管理作業，透過該套系統人性化的智動化設計獲得有效的解決，同時可達到大幅縮短作業工時、提高生產效率、確保作業安全、模具存取管理簡易等目的，為了落實並展示該系統的實務導入效能，該公司已計畫將斥資5千萬元於大陸淮安廠打造佔地300坪具備金屬成型及塑膠成型整套自動化生產設備的「樣品示範廠」，做為生產客戶樣品與量產自有產品專用廠房。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該公司現已分別完成整合金屬加工成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件，包括從機台的自動化快速換模系統、模具自動輸送系統到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統的模具管理系統。他並強調，富偉的模具管理系統是屬於完全客製化的設備系統，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術能力依賴。

蕭文龍說，富偉是一家提供低成本自動化設備的專業廠商，現在亦已完成快速換模系統智動化內涵的基本架構，未來將再大力投入開發不同型式的快速換模系統周邊設備及相關零組件，藉以提升產業競爭力與滿足市場發展趨勢需求，其中包括模具標準化零件、標準模板、模具快速組合件、夾治具等，同時也將投入代客開發模具，並協助業者同步導入快速換模系統，提高生產效率與產品品質。尤其，為了再強化與落實富偉研發能力與計畫，也將加大研發比重，將現在研發與生產2：8的比例逐步調整為6：4。

另外，蕭文龍並表示，隨著富偉大陸淮安廠金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等四大事業部佔地約3,000坪辦公大樓正式啟用的企業動能挹注，富偉集團將透過相互支援、專業分工的營運模式，達到兩岸分進合擊的企業永續經營目標，其中，3C電子產品事業部則將投入電路板產業週邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的企業發展方向前進，期許富偉科技集團成為發展「工業4.0」、「智慧機械」」趨勢過程中不可或缺的重要領導廠商之一。