富偉精機公司新聞| IPO贏家未上市股票交流網

引領兩岸快速換模系統整廠設備的富偉精機，再度創新推出「智能模具管理系統」，不僅提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可有效提高市場競爭力，邁向工業4.0。

富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。

蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。

為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。

透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，可以很輕鬆、有效率完成。

蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。

富偉精機網址：www.forwell.com。

機械產業國際景氣已逐漸回暖，其中對於工具機的需求更是相對明 顯，讓台灣工具機業成為台灣另一個兆元產業，即使如此，現在台灣 機械業除仍須因應國內市場因投資意願低落遲滯不前、買氣不佳的難 題外，卻也正面臨大陸、日本、韓國等亞洲鄰國的激烈競爭，市場逐 漸被瓜分，尤其以大陸的進步快速影響最具威脅，加上台幣弱勢與低 價競爭壓力下，台灣機械業者未來可說是四面楚歌。富偉精機公司（ FORWELL）董事長同時也是臺灣機械公會監事蕭文龍表示，可喜的是 台灣機械業正推動以「工業4.0」內涵為共同的核心技術發展目標， 積極發展「智慧機械」，現在成果已逐漸展現，且漸入佳境，台灣機 械業應更團結為共同目標而努力，在工業革命潮流與國際市場激流中 走出屬於自己的路，在國際市場中再度嶄露頭角。

富偉精機董事長蕭文龍並指出，許多台灣機械業者仍以台灣與大陸 為主要市場，但大陸機械業無論品質、技術、製造近年來發展快速， 今非昔比，且挾帶規模經濟、價格優勢，不僅可直接就近供應廣大內 需市場，國際市場地位也不斷攀升，台灣機械業應以共同推動發展「 智慧機械」為首要目標，重新建構國際差異化優勢，藉以擺脫鄰國追 兵，避免市場被瓜分，同時，更需政府當局拿出魄力盡快推動實施相 關獎勵措施及著手投入國家公共建設，如投資抵減措施、重大交通建 設等，鼓勵與強化提升國內業者對智動化設備的投資意願，創造、刺 激內需市場與達到協助產業轉型投入智動化升級的目的，進而帶動景 氣循環，活絡各產業的供需互動，為景氣回升挹注動能，提振台灣經 濟景氣。

他並呼籲，現在政府施政方向應「捨政治，拚經濟」才是正確之道 ，否則所有的政治成果皆是枉然，因為目前施政方向已讓台灣企業失 去經營目標、方向，企業無所適從，競爭力下降，整體經濟衰敗，造 成「股市萬點、全民無感」的窘境，反觀亞洲其他國家，如泰國、馬 來西亞、大陸等發展國家經濟狀況已有顯著的成果，政府政策實在須 好好省思檢討與學習，當然台灣製造業也應發揮60、70年代時的打拚 精神，一起再創台灣經濟奇蹟。

富偉精機目前也正以接軌「工業4.0」概念的「智慧機械」企業發 展目標投入發展智動化快速換模系統整廠設備，現已成功研發出獨步 兩岸可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「 智動化」作業的「智能模具管理系統」，該套系統共涵蓋三大系統， 包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動 倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養 作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，現該公司正於本報主辦 的「台中智慧製造展」發表展出。

「以人文、科技、功夫」為企業經營理念的富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍，即使現在該集團事業已發展成為兩岸的智動化快速換模系統整廠設備龍頭領導廠商，但事業的忙碌仍磨滅不掉他熱心助人的「公益魂」，他陸續加入獅子會、慈善會、基金會、蕭氏宗親會等多項社會服務團體組織傳承他的公益之行，其中，「感恩服務，誠懇友誼」是總裁蕭文龍2015∼2016擔任國際獅子會300-C3區總監時的年度主題，更是蕭文龍積極投身公益以「感恩回饋」為初衷的最佳精神寫照。

為了將「愛」從台灣散播到國際弱勢地區，蕭文龍先後召集率隊前往柬埔寨、印尼、非洲史瓦濟蘭等地進行跨國公益救助，與成員們一起扶助救濟弱勢地區居民及小孩的生活、教育、地區建設、環境改善與認養貧童，如在史瓦濟蘭成立三個村落、建造控水井（取得潔淨水）、廚房、餐廳、遊樂設施、改善生活條件、提供每戶每月700元台幣的生活基本費用等，日前並慷慨資助現已擔任高中數學老師的前台灣家扶國外認養貧童衣索比亞丹尼爾來台探視感謝台灣長期認養人邱月美，且已再計畫前往吉爾吉思、約旦、緬甸等地，期盼為貧苦弱勢族群建構未來希望，協助他們走出困境迎向光明之路。

富偉集團總裁蕭文龍表示，做社會公益服務是需要有機會與規劃的，所以特別感謝給他社會服務機會的團體與人士，這也是以「感恩服務」做社會服務的最高宗旨，且無論是服務弱勢或對弱勢團體進行捐贈與回饋皆要自動自發、充滿熱忱、不求回報去做才行，若真要談回報，他認為，雖然人常說有捨必有得，但施比受更有福，捨得助人的人自然會獲得心情與生活的快樂，進而讓自己感受到如意、順利、平安、健康，這就是「得」，也是最好的回報。

這位成功企業家蕭文龍積極熱心社會公益，事實上與貧困成長歷程有著密切關係，由於年幼時即歷經貧窮、痛苦、無助、無奈、時運不濟、家庭變故等種種親身磨難，因此，特別能夠以感同身受的同理心去看待弱勢遭遇的問題與幫助這些弱勢族群走出困境泥淖邁向希望。

蕭文龍說，在投身社會服務的過程中，發現有許多弱勢族群身陷困境卻無奈的走不出來，只能無助的遭受現實的打擊與蹂躪，但自從加入社服團體後，看到大家的無私奉獻，更加激勵他服務奉獻的動機，因此，現在在有能力之餘，只要有需要、有機會可盡一己之力，定當義不容辭挺身而出，協助弱勢走出貧困、給予幫助，築構未來的希望，而且會一直做下去。

金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程，隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增，少量多樣的生產模式現已是現代生產趨勢，在「工業4.0」的概念下，朝向「智慧製造」目標快速發展。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入工業4.0智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求。

蕭文龍表示，富偉精機的快速換模自動化整廠設備，具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的。

富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發，除了已完成量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）外，還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。

富偉精機網址：http://www.forwell.com。

創立近30年來長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域的富偉精機股份有限公司（FORWELL），也是早於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」的專業領導廠商，產品並榮獲新型專利肯定，同時廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用，現仍穩坐國內龍頭廠商地位，市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場，目前該公司已再積極投入研發符合「工業4.0」趨勢的PCB周邊自動化設備。

富偉董事長蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。

他並指出，現在的印刷電路板（PCB）已朝向兩極化發展，高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等，這些常見產品所應用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS）」來提高生產效率與穩定PCB品質，尤其，富偉所產製的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產良率。

富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備快速換模系統，達到自動化、省力化、提高加工品質目標要求。

蕭文龍說，富偉現已陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提升富偉集團營收動能；另外，該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產，且將隨時觀察市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

且榮獲「2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競賽」的智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類佳作獎肯定，是國內同業首家也是唯一獲頒該獎項的專業廠商。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉所發展出的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複笨重的印象，透過專業的規劃建立一套快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

同時，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統，主要將繁雜的模具管理藉由「智慧自動化」的內涵，運用「模具輸送」的「點」、「模具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」，從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套可針對模具進行智動化管理的作業系統。

蕭文龍並表示，為了因應貼近急遽變化的大陸市場需求，該公司已逐步完成機器設備皆已到位的大陸淮安廠營運布局及擴大生產規模與研發內容，同時透過該廠金屬成型、橡塑膠成型、3C電子產品、機械加工等四大事業部拓展核心技術應用範圍與強化、齊備產品線，如3C電子產品事業部將投入電路板產業週邊設備、集塵設備、無人運搬車、專用機器人等產品的研發，朝向產品多樣化的企業發展方向邁進。

他並指出，由於現在對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求旺盛，汽車的價值使用壽命已經愈來愈短，加上實用平民化與高科技配備的車種已經朝向並行非取代性的市場需求發展，汽車零配件採取少量多樣生產模式已成為趨勢，為了符合市場不同需求，未來模具的使用與需求將越來越大，對於高頻率換模作業與有效率的模具管理愈形重要。

尤其，為了讓汽車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件也已逐漸朝模組化生產，模具的利用率將更高，換模相關作業在生產製程中更將扮演著影響生產效率的絕對角色。

富偉精機股份有限公司專攻自動化領域近30年，為滿足產業界對工業4.0的需求，再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」，協助業界進入智慧製造領域，提升全球競爭力。

董事長蕭文龍表示，自工業4.0概念提出後，智慧製造掀起第四波工業革命，而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。

董事長蕭文龍並表示，台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展，才能拉開大陸業者的追距，縮短與日本的差距，並與「工業4.0」的中心概念結合，藉以建構進入障礙與優勢特色，未來才能與工業4.0的發展無縫接軌，構築出優勢的國際競爭力。

因應工業4.0，富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具輸、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

蕭文龍表示，「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。

在組織變革上，集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部，將設計、研發人員更專業分工，提供顧客更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用，該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。

富偉網址：www.forwell.com。

富偉精機股份有限公司專攻自動化領域近30年，為滿足產業界對工業4.0的需求，再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」，協助業界進入智慧製造領域，提升全球競爭力。

董事長蕭文龍表示，自工業4.0概念提出後，智慧製造掀起第四波工業革命，而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。

董事長蕭文龍並表示，台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展，才能拉開大陸業者的追距，縮短與日本的差距，並與「工業4.0」的中心概念結合，藉以建構進入障礙與優勢特色，未來才能與工業4.0的發展無縫接軌，築構出優勢的國際競爭力。

因應工業4.0，富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具輸送、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

蕭文龍表示，「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。

在組織變革上，集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部，將設計、研發人員更專業分工，提供顧客更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用，該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。

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台灣工具機業近來在齊心推動發展「智慧機械」的努力下，已在國 際市場建立起差異優勢，國際競爭力大幅提升，且隨著國際經濟景氣 逐漸回溫，今（2017）年工具機的出口訂單有著不錯的表現，據臺灣 機械工業同業公會推估，今年整體工具機出口產值至少可破兆元，並 持續往2兆元的目標叩關，尤其，所導入的「智能化」設計現已成為 台灣機械業者搶攻競爭激烈工具機國際市場的優勢特色與重要武器。

擔任臺灣機械公會監事的富偉精機董事長蕭文龍表示，工具機是工 業之母，主導著工業的蓬勃發展，現在台灣工具機正走向「智慧機械 」的轉型階段，業者也在配合「工業4.0」內涵下積極發展「智慧化 」，但發展「智慧化」特色並沒有學習對象，所能依賴的是業者自有 的專業能力與豐富經驗來投入創新研發，現在終於在工業革命潮流與 國際市場走出屬於自己的路，逐漸嶄露頭角漸入佳境，同時在發展「 智能化」的基礎與發展實力奠定穩固的基石，更與其他國家區別創造 出差異化屏障，在工具機國際市場擁有絕對的競爭優勢，同時也是超 越中國大陸傳統工具機的市場優勢條件，未來的發展非常值得期待。

但蕭文龍也憂心的說，由於現在正嚴格施行洗錢防治法，恐會影響 到正常貿易的進行，形成貿易障礙，造成降低出口額，希望政府相關 單位能實施相關配套措施協助業者爭取國際訂單。

目前富偉精機正持續以接軌「工業4.0」概念的「智慧機械」企業 發展目標投入發展智動化快速換模系統整廠設備，現已成功研發出獨 步兩岸可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍 「智動化」作業的「智能模具管理系統」，該套系統共涵蓋三大系統 ，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自 動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保 養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該模具管理系統可有 效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複笨重的 印象，透過專業的規劃建立一套快速高效、安全、輕鬆、有系統的「 智動化」管理系統。

同時，該套系統也是兩岸首創的先進新設備系統，主要將繁雜的模 具管理藉由「智慧自動化」的內涵，運用「模具輸送」的「點」、「 模具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」，從「點」 、「線」、「面」整合設計連結成一套可針對模具進行智動化管理的 作業系統，該套系統更已在「2016年塑橡膠機械研究發展創新產品競 賽」中榮獲智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類佳作獎的肯定。

金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程，隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增，少量多樣的生產模式現已是現代生產趨勢，在「工業4.0」的概念下，朝向「智慧製造」目標快速發展。

自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示，為因應智能製造潮流，多年前即率先整合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備研發，近年再導入「工業4.0智慧製造精神與內涵，積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」，可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業，達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，以提高市場競爭力，一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及產業升級目的。

蕭文龍表示，富偉精機的快速換模自動化整廠設備，具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造的發展，未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵向前推進。

富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發，除了已完成量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）外，還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。

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近年來大力投入研發資源、人力與資金全力發展「智能模具管理系 統」，攻佔全球無人智動化市場的富偉精機公司（FORWELL富偉科技 集團），即使面對目前產業機械市場依舊低迷的景況環境下，研發腳 步並未因此停歇，持續邁向研產「智能模具管理系統」等快速換模系 統智動化整廠設備的企業目標奮力前進，全力架構發展「工業4.0」 、「智慧機械」的優勢核心技術能力與鞏固市場領導地位。

富偉精機董事長蕭文龍表示，國內隨著推動「智慧機械」的產業發 展目標，台灣機械業者朝向「智能化」方向努力的走出自己的優勢特 色，也在國際市場創造出市場差異優勢。

今（2017）年台灣工具機的出口產值與接單狀況皆有不錯的表現， 預估至少可突破兆元，成為台灣另一項兆元產業，但產業機械則仍處 於低迷、買氣不佳的窘況，產業前景令人擔憂，主要是國內業界投資 意願不高，即使了解「智慧化生產」已是未來必然趨勢，但還是抱著 「能用則用」的心態，觀望裹足不前，不僅產業無法順利升級，讓台 灣產業「智動化」的推動顯得窒礙難行，也讓發展智動化相關設備業 者有志難伸，企業經營面臨嚴苛考驗。

蕭文龍也語重心長的說，現在台灣股市雖已上萬點，但卻未見經濟 景氣出現應有的相對熱絡，民眾對景氣無感且失望，這都要歸咎於「 錯誤經濟」所造成。

為突破國內的經濟、產業發展困境，政府相關單位應該拿出魄力， 儘速推動實施相關獎勵措施，藉以改善台灣目前的經濟、生產、景氣 狀況，如投資抵減措施等，鼓勵與強化提升國內業者對智動化設備的 投資意願，促進擴大內需市場與達到產業智動化升級的目的，帶動景 氣循環，活絡各產業的供需互動，為景氣回升挹注動能，提振台灣經 濟景氣。

蕭文龍並指出，現在大陸經濟發展雖深受現行的美國製造業保護施 政策略所影響，但內需市場在汽車業、民生用品（如電視、家電）等 帶動大陸工業持續發展，內需市場仍相當熱絡。

今年大陸經濟年成長率預估可以成長6％∼7％，反觀台灣，因為一 例一休、台幣升值、無預警停電、調漲基本工資的預期心理等多項因 素下，造成製造業呈現萎縮現象，內需市場萎靡，政府此刻提出落實 振興經濟、協助推動產業發展的鼓勵獎勵政策實在已是不刻容緩了。

精密塑膠射出業競爭激烈，利潤普遍不佳，再加上產品生命周期短、少量多樣、品質要求高等特性，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質，也才能在競爭激烈的市場中脫穎而出，並獲得較高的利潤。

累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。

蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點，滿足業界高品質的要求。

該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。

由於，新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。

富偉公司表示，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。

富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。 （戴辰）

長期投身社會公益活動及積極參與公益社團，且不吝出錢出力的富 偉科技集團總裁同時也是國際獅子會300-C3區前總監蕭文龍，去年（ 2016）甫從國際獅子會300-C3區功成身退卸任總監後，即在蕭氏宗親 們的熱情推舉下，今年元月再挺身接任第八屆「臺灣蕭氏宗親總會」 總會長職務，繼續為社會服務，可說是一位活力十足百分百充滿公益 魂的成功企業家。

臺灣蕭氏宗親總會總會長蕭文龍表示，該會2017∼2018年推動的年 度主題是「宗親聯誼，誠懇服務」，蕭氏宗親會雖是以服務蕭氏宗親 為主的宗親團體，但服務對象則涵蓋所有蕭氏宗親家庭，包括蕭氏親 屬的各姓氏宗親與家庭，可說是全面性服務的宗親社服團隊。

該宗親會服務項目包括急難救助、慰問關懷、頒發鼓勵子弟的獎助 學金、敬老金、弘揚孝道等，同時針對蕭氏宗親所經營的各項工商企 業彼此相互合作支持，團結宗親力量，共同協助發展，提升競爭力， 並優先提供蕭氏宗親子弟就業機會。

蕭文龍說，該會所舉辦的會議、祭祖活動、聯誼聚會等所有參與宗 親皆以輩分為主，論輩不論歲，是「血脈相連」的緊密關係，其中， 在各方面表現優異的宗長，不論男女皆是蕭氏宗親的第一貴賓之尊， 也是所有宗親們的學習榜樣，因此，各種聚會場合氣氛是相當融洽且 家族氣氛非常濃厚，有別於其他社團。

他並強調，「百善孝為先」、「孝順」是一切道德的根本，因此， 為了讓宗親子弟成為孝順的子孫，該會經常與世界各地的蕭氏宗親會 透過舉辦全球性的「祭祖」活動來弘揚孝道、慎終追遠及宣揚飲水思 源的真諦，期進而淨化現在的社會亂象。

同時，將集中蕭氏家族對社會服務的貢獻力量，擴大蕭氏宗親的團 體力量，讓蕭氏家族更興盛，為社會弱勢做更多的服務與關懷。

目前全台的蕭氏宗親人數大約有30萬人，且有宜蘭縣、新北市、台 北市、桃園市、新竹縣、台中市、彰化縣、南投縣、雲林縣、嘉義縣 、台南市、高雄市、高雄都、屏東縣、金門縣等共15個蕭氏宗親會。

蕭文龍並表示，「臺灣蕭氏宗親總會」除將持續規畫舉辦全台蕭氏 宗親會員大會外，並將定期透過各縣市宗親會舉辦捐血、慰問、健康 、急難救助等社會服務活動及宗親聯誼會，希望藉由所舉辦的各項聚 會與社服活動來拉近蕭氏宗親們的距離，凝聚、團結宗親的力量，讓 血脈相連的宗親們彼此互相照顧、扶持、勉勵、關心，一起為需要幫 助的宗親們提供更好的協助與服務，同時發揮「崇揚尋根，發揚孝道 」精神。

蕭文龍並指出，日後將會透過個人企業資源來擴大發展「臺灣蕭氏 宗親總會」成為國際社團的規模，包括建立網站及透過FB、LINE等社 群管道來便利聯繫全世界的蕭氏宗親，建立彼此關係，拉近距離，並 制定會務相關管理制度與系統，讓該會擁有國際社團組織條件與內涵 ，期望未來能躍上國際社團舞台。

早於10年前已布局投入發展快速換模系統智動化整廠設備的富偉精 機公司（FORWELL），現正持續以研產符合「工業4.0」概念的「智慧 機械」企業發展目標向前挺進，日前已成功研發出獨步兩岸可讓模具 自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業 的「智能模具管理系統」，且榮獲「2016年塑橡膠機械研究發展創新 產品競賽」的智動化塑橡膠成型機械及其周邊設備類佳作獎肯定，是 國內同業首家也是唯一獲頒該獎項的專業廠商。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉所發展出的「智能模具管理系 統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車 系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動 存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該 「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過 去模具管理作業繁複笨重的印象，透過專業的規劃建立一套快速高效 、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

同時，該系統也是兩岸首創的先進新設備系統，主要將繁雜的模具 管理藉由「智慧自動化」的內涵，運用「模具輸送」的「點」、「模 具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」，從「點」、 「線」、「面」整合設計連結成一套可針對模具進行智動化管理的作 業系統。

蕭文龍並表示，台灣企業去（2016）年由於面臨國際景氣不佳及深 陷台幣升值造成國際競爭弱勢的衝擊下，出口表現疲弱不振，加上台 灣社會經濟在多項政策的影響下遲緩不前，需求減緩，經濟景氣遠不 如預期，即使現在緊繃的國際景氣已逐漸舒緩，但企業投資意願與生 活消費仍大都呈現觀望、緊縮，相較於中國大陸在推動「一帶一路」 、「四縱四橫」等國家建設政策的帶動下，無論對於強化大陸市場的 景氣活絡、創造商機與預期未來經濟發展的方向指標等都極具國際規 模與眼光。

他並指出，大陸推動的「一帶一路」讓大陸人民看到未來的遠景與 希望，也讓無國界的經濟發展更加龐大，同時可將大陸企業（含台商 ）帶向全世界發展，尤其大陸資金雄厚，可提供給聯盟國家用於國家 的基礎建設，並透過以「借美金還人民幣」的方式，讓人民幣成為世 界貨幣，預料「一帶一路」的結果，將可實現中國大陸未來成為領導 世界的強國之目標。

精密塑膠射出業競爭激烈，利潤普遍不佳，再加上產品生命週期短、少量多樣、品質要求高等特性，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質，也才能在競爭激烈的市場中脫穎而出，並獲得較高的利潤。

累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。

蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點，質時達到業界追求高品的要求。

此外該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。

富偉公司表示，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。（戴辰）

兩岸自動化快速換模龍頭大廠富偉精機，為因應全球智能製造發展趨勢，率先推出換模時模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」，不僅廣獲業界關注，更勇下2016台北國際塑橡膠工業展產品競賽佳作獎，智慧換模作業先驅。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該「模具自動倉儲系統」系統不僅是市場首創更是全國第一套，可一次解決傳統換模作業時繁重、儲存運搬困難、管理複雜、耗時費工及工安等諸多困擾，達成更快速、更安全、更精準換模目標，該系統透過模具上建置辨識條碼自動搜尋與存取管理，管理人員只需下達指令，即可進行模具自動取出、存入作業，換模時間僅需短短6分鐘即可完成。

蕭文龍表示，日後該公司將再陸續發表「模具維修系統」，可運用於模具自動存入前的維修保養作業，確保延長模具的使用壽命。漸次從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套針對模具智動化管理的作業系統，讓換模作業與模具管理更智慧化，更符合「工業4.0」發展概念。

蕭文龍說，「工業4.0」簡單說就是透過「機械+資訊」，將機械稼動時產生的加工數據、使用數據、維修數據等相關資料收集整合到控制中心，透過大數據分析與運用，達成智慧生產目的。

富偉精機發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將整合物聯網達到「工業4.0」智慧製造目標，回應國家發展「智慧機械」政策。

蕭文龍表示，未來將持續加重研發力度，加速新產品研發，擴大產品廣度，並加入經營新思維，尋求與日、德進行跨國技術合作及整併，提供兩岸市場更全面的專業服務，讓富偉集團持續向上提升，為大陸創業板股票上市作準備，奠定企業永續發展基石。

富偉網址：www.forwell.com。

精密塑膠射出業競爭激烈，利潤普遍不佳，再加上產品生命週期短、少量多樣、品質要求高等特性，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質，也才能在競爭激烈的市場中脫穎而出，並獲得較高的利潤。

累積20年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。

蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點，質時達到業界追求高品的要求。

此外該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。由於，新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一，不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。

富偉公司表示，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。網址：www.forwell.com，富偉公司電話（04）834-5196。（戴辰）

近年來以「工業4.0」智能化製造概念積極發展兩岸首創「模具管理系統」等快速換模系統智動化整廠設備的兩岸龍頭大廠-富偉科技集團(FORWELL)，為因應中國大陸國家建設快速發展所帶動每年高達2千多萬輛的汽車銷售市場需求的產業發展，富偉在大陸淮安廠除持續投入「模具管理系統」等智慧機械設備與新產品的研發外，並加速完成四大事業部的建置與運作及廠房擴建、設備就位等工程，同時加快模具管理系統示範工廠的建設，屆時也將增加代客開發模具及試樣生產的服務，期許提供給大陸蓬勃發展的汽車產業最快速、最專業、最完整的智能化服務。該公司16日起將於廣州Chinaplas中國國際橡塑膠展3.1館C01攤位發表展出。

富偉集團總裁蕭文龍表示，現在大陸汽車產業發展正旺，內需市場潛力強勁，業者為了追求更高的產品附加價值及強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式，其中已有部分汽車金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件所取代，主要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於金屬件，且擁有低成本與輕量化的特點，如儀表板、內裝配件的應用最常見，現在運用範圍也逐漸拓展到3C產品。

他進一步指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型技術及設備的日益精進，讓現在的橡塑膠射出成型產品的開發與運用越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因為挾帶著低成本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用將有更多發揮空間，產業發展商機倍受期待。

蕭文龍並表示，為了滿足車用零配件高精密度的要求及少量多樣的生產型態，射出成型業者須藉由強化模具開發能力與提升模具精密度來因應，且模具使用量與換模頻率也將越來越高，因此，透過有系統的模具管理才能達到提升品質與高效生產的目的。

目前富偉集團積極發展的「模具管理系統」所涵蓋的三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」(自動換模台車系統)、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，富偉的「模具管理系統」將可有效協助射出成型與金屬成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複笨重的印象，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

兩岸自動化快速換模龍頭大廠富偉精機，為因應全球智能製造發展趨勢，率先推出換模時模具取出、存入全自動化作業的「模具自動倉儲系統」，不僅廣獲業界關注，更勇奪2016台北國際塑橡膠工業展產品競賽佳作獎，智慧換模作業先趨。

富偉精機董事長蕭文龍表示，該「模具自動倉儲系統」系統不僅是市場首創更是全國第一套，可一次解決傳統換模作業時繁重、儲存運搬困難、管理複雜、耗時費工及工安等諸多困擾，達成更快速、更安全、更精準換模目標，該系統透過模具上建置辨識條碼自動搜尋與存取管理，管理人員只需下達指令，即可進行模具自動取出、存入作業，換模時間僅需短短6分鐘即可完成。

蕭文龍表示，日後將陸續發表「模具維修系統」，可運用於模具自動存入前的維修保養作業，確保延長模具使用壽命。漸次從「點」、「線」、「面」整合設計連結成一套針對模具智動化管理的作業系統，讓換模作業與模具管理更智慧化，更符合「工業4.0」發展概念。

蕭文龍說，工業4.0簡單說就是透過「機械+資訊」，將機械稼動時產生的加工數據、使用數據、等相關資料收集整合到控制中心，透過大數據分析與運用，達成智慧生產目的富偉精機發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步與許多檢測系統、資料回報系統連結，提供數據資料給控制中心，未來將整合物聯網達到工業4.0智慧製造目標。未來將加速新產品研發，擴大產品廣度，並加入經營新思維，尋求與日、德進行跨國技術合作及整併，提供兩岸更全面專業服務，讓富偉集團持續向上提升，為大陸創業板股票上市作準備，進而奠定企業永續發展基石，網址：www.forwell.com。

目前汽機車零配件產業為符合市場少量多樣的生產需求，同時達到提升產能、提高產品品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線已是必然趨勢。

且為了因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，對於模具的使用與換模頻率已經越來越高，尤其隨著「工業4.0」智能化製造潮流等國際趨勢的到來，業界對於導入「智慧自動化」生產內容的規劃與經營布局已事不容緩，當然這也將是未來立足國際市場的重要籌碼。

現已導入「工業4.0」智慧製造概念內容，積極投入發展智慧化快速換模系統自動化整廠設備的富偉精機公司董事長蕭文龍表示，對以少量多樣生產型態為主的汽機車零配件產業來說，「智動化生產」確實可提供達到提高生產效率、降低生產成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。

他並表示，台灣汽車市場需求量現已趨於穩定，市場動能主要在汰舊換新市場，但大陸、印度、印尼、東南亞地區等開發中國家的汽車市場則深具成長潛力，相對運用於生產汽車零配件主要製程的金屬成型與射出成型自動化生產設備的需求將持續增溫。

由於現在對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多樣化需求旺盛，汽車的價值使用壽命已越來越短，加上實用平民化與高科技配備的車種已朝向並行非取代性的市場需求發展，汽車零配件採取少量多樣生產模式已成為趨勢。

為了符合市場不同需求，未來模具的使用與需求將越來越大，對於高頻率換模作業與有效率的模具管理愈形重要。

他並指出，現在汽車零組件除了需符合環保訴求外，使用壽命也是市場所關注的焦點，因此追求輕薄短小、環保又兼具耐用的需求是並存的，材料的選擇也將採用可回收再利用的環保材質來製造，尤其為了讓汽車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已逐漸朝模組化生產。

模具的利用率將更高，換模相關作業在生產製程中扮演著影響生產效率的重要角色。

蕭文龍說，富偉的「模具管理系統」等快速換模系統自動化整廠設備已經逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統啟用連結，提供數據資料給控制中心。

未來將結合物聯網達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標，符合響應「智慧製造」的國家發展方針。