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富偉精機公司新聞
積極邁向工業4.0的富偉精機，再度領先業界，創新推出「智能模具管理系統」，不僅能有效提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可大幅提高市場競爭力，創新研發實力堪為楷模，無愧兩岸快速換模系統領導大廠頭銜。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，富偉開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，富偉開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
為了構建「工業4.0」發展浪潮下的優勢國際競爭力與提供更即時快速、完整的服務，「智慧製造」已是現在全球產業界與機械業共同追求的企業目標發展，台灣機械業也正以發展「智慧機械」為目標努力搶進，而透過「智慧化生產」確實可達到提高生產效率、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時實現精進生產質與量、產業進化升級的目的。
富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，智慧製造用簡單的概念來說，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料自動回報整合到控制中心，達到智慧管理、大數據管理、無人化生產等智慧自動化作業的目的，這股風潮現已是必然的國際發展趨勢，建議產業界應提早做好規畫與準備，才不會被未來市場大幅的需求變化與競爭變革所淘汰。
他並表示，富偉於2010年即已投入研產具備「智慧製造」發展內涵的智能快速換模系統周邊與整廠設備，如整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業，讓原本繁重複雜的模具管理作業變得簡易輕鬆、快速且安全。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網（IoT）即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
蕭文龍說，該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規畫，其中，存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術依賴，且須擁有相當豐富的專業經驗才能完成。
總裁蕭文龍強調，富偉集團是一家專注於智能快速換模系統整廠設備往前發展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業及金屬沖壓成型業擁有極密切的合作夥伴關係，所以深刻了解相關業者為了提升企業未來在市場的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與實際需求，因此，在面對少量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取管理問題時，富偉可快速提供符合業者所需高效、專業的智慧化模具管理解決方案。
富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，智慧製造用簡單的概念來說，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料自動回報整合到控制中心，達到智慧管理、大數據管理、無人化生產等智慧自動化作業的目的，這股風潮現已是必然的國際發展趨勢，建議產業界應提早做好規畫與準備，才不會被未來市場大幅的需求變化與競爭變革所淘汰。
他並表示，富偉於2010年即已投入研產具備「智慧製造」發展內涵的智能快速換模系統周邊與整廠設備，如整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業，讓原本繁重複雜的模具管理作業變得簡易輕鬆、快速且安全。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網（IoT）即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
蕭文龍說，該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規畫，其中，存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術依賴，且須擁有相當豐富的專業經驗才能完成。
總裁蕭文龍強調，富偉集團是一家專注於智能快速換模系統整廠設備往前發展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業及金屬沖壓成型業擁有極密切的合作夥伴關係，所以深刻了解相關業者為了提升企業未來在市場的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與實際需求，因此，在面對少量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取管理問題時，富偉可快速提供符合業者所需高效、專業的智慧化模具管理解決方案。
累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命，使得企業總合競爭力得以向上提升。
蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具節能、安全、經濟、方便、延長模具壽命等諸多優點，品質也達到業界的高要求。
此外，新推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業，由於售價較日製品便宜1/3，不僅可降低業者購置成本，且有助提升市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。 （戴辰）
蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具節能、安全、經濟、方便、延長模具壽命等諸多優點，品質也達到業界的高要求。
此外，新推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業，由於售價較日製品便宜1/3，不僅可降低業者購置成本，且有助提升市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。 （戴辰）
日前已有多家國際知名企業陸續投入發展工業互聯網，以「工業4 .0」概念如火如荼發展出的「智慧製造」正拔山倒樹而來，人工智慧 （AI）所帶來的便利與極快速的管理服務系統機制，在全球已蔚為風 潮，且正快速的擴及到各個產業市場，同時5G時代也即將到來，未來 ，「智能體驗」將成為日常生活的一環，尤其製造業所需的智慧化機 械生產設備的發展與需求正逐漸增溫。
富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，為了迎合智慧製造的 國際趨勢，日後機床都將配備機上盒與大數據連結，提供智慧工廠生 產的資訊需求，如加工數據、使用狀況、維修資訊、設備健康狀況. ..等，將資訊傳輸到大數據進行分析，快速掌控設備生產現況，未來 ，機床將會走向擁有更高耐用性、精密度與高靈活性的發展趨勢，藉 以升級產製符合智慧化生產的製造生產設備，協助產業早日實現無人 化工廠的目標。
他強調，「工業4.0」的實現必須要有大規模的經濟效益與大市場 需求量來支撐，才能達到「工業4.0」的理想效益，目前汽車與3C業 是最具規模經濟效益的產業，其次是民生用品產業，而「智慧機械」 就是發展「工業4.0」的必要條件與實現基礎。其中，大陸無論在智 慧機械、智慧生產、無人化工廠皆具有快速實現的市場條件，台灣則 較緩慢，目前以扮演提供智慧機械的角色為主。
他並指出，隨著5G時代即將來臨，也代表著萬物連結萬物的時代已 到來，資訊的傳輸、瀏覽、連結、資料的處理都將更迅速，高效精準 的生產製造型態將更加顯著，同時機床與機床透過物聯網（IOT）的 智慧連結，無人化工廠的目標將可逐步實現，預計大陸對智慧製造的 發展成果將會吸引在國際市場的高度關注。
總裁蕭文龍並表示，富偉集團是一家專注於智能快速換模系統整廠 設備往前發展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業或金屬沖壓成型 業擁有極密切的合作夥伴關係，所以深刻了解該廠商們為了提升企業 未來在市場的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與需求，尤其， 在面對現在少量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取 管理，確實讓不少業者困擾不已。
因此，富偉早於2010年即投入可滿足金屬成型與橡塑膠射出成型不 同需求的快速換模作業條件，率兩岸首創出「智能模具管理系統」， 該系統可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍 「智動化」作業，尤其，該系統具備記錄模具使用數據等資訊功能， 能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網（IOT）即可 達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，為了迎合智慧製造的 國際趨勢，日後機床都將配備機上盒與大數據連結，提供智慧工廠生 產的資訊需求，如加工數據、使用狀況、維修資訊、設備健康狀況. ..等，將資訊傳輸到大數據進行分析，快速掌控設備生產現況，未來 ，機床將會走向擁有更高耐用性、精密度與高靈活性的發展趨勢，藉 以升級產製符合智慧化生產的製造生產設備，協助產業早日實現無人 化工廠的目標。
他強調，「工業4.0」的實現必須要有大規模的經濟效益與大市場 需求量來支撐，才能達到「工業4.0」的理想效益，目前汽車與3C業 是最具規模經濟效益的產業，其次是民生用品產業，而「智慧機械」 就是發展「工業4.0」的必要條件與實現基礎。其中，大陸無論在智 慧機械、智慧生產、無人化工廠皆具有快速實現的市場條件，台灣則 較緩慢，目前以扮演提供智慧機械的角色為主。
他並指出，隨著5G時代即將來臨，也代表著萬物連結萬物的時代已 到來，資訊的傳輸、瀏覽、連結、資料的處理都將更迅速，高效精準 的生產製造型態將更加顯著，同時機床與機床透過物聯網（IOT）的 智慧連結，無人化工廠的目標將可逐步實現，預計大陸對智慧製造的 發展成果將會吸引在國際市場的高度關注。
總裁蕭文龍並表示，富偉集團是一家專注於智能快速換模系統整廠 設備往前發展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業或金屬沖壓成型 業擁有極密切的合作夥伴關係，所以深刻了解該廠商們為了提升企業 未來在市場的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與需求，尤其， 在面對現在少量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取 管理，確實讓不少業者困擾不已。
因此，富偉早於2010年即投入可滿足金屬成型與橡塑膠射出成型不 同需求的快速換模作業條件，率兩岸首創出「智能模具管理系統」， 該系統可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍 「智動化」作業，尤其，該系統具備記錄模具使用數據等資訊功能， 能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網（IOT）即可 達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
為因應大陸龐大汽車市場需求，富偉科技集團（FORWELL），除持續於大陸淮安廠投入「智能模具管理系統」智慧機械與新產品研發外，並加速四大事業部的經營發展，期許滿足汽車產業最快速、最專業、最完整的智能化服務。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，大陸汽車產業正蓬勃發展，業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，創造更優勢競爭力，透過降低生產成本與滿足市場需求是最直接有效方式，其中，已有部分汽車金屬成型件逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件取代，且擁有低成本與輕量化的特點，該運用範圍亦漸拓展到3C產品。
蕭文龍表示，為滿足車用零配件高精密度要求及少量多樣生產型態，射出成型業者須藉強化模具開發能力與提升模具精密度來因應，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，唯有透過有系統的模具管理，才能達到提升品質與高效生產目標。
目前，富偉科技集團積極發展「智能模具管理系統」涵蓋的三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規畫投入運用於金屬衝壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人—「富德機器人」的研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉科技網址：http://www.forwell.com/。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，大陸汽車產業正蓬勃發展，業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，創造更優勢競爭力，透過降低生產成本與滿足市場需求是最直接有效方式，其中，已有部分汽車金屬成型件逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件取代，且擁有低成本與輕量化的特點，該運用範圍亦漸拓展到3C產品。
蕭文龍表示，為滿足車用零配件高精密度要求及少量多樣生產型態，射出成型業者須藉強化模具開發能力與提升模具精密度來因應，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，唯有透過有系統的模具管理，才能達到提升品質與高效生產目標。
目前，富偉科技集團積極發展「智能模具管理系統」涵蓋的三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規畫投入運用於金屬衝壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人—「富德機器人」的研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉科技網址：http://www.forwell.com/。
現在正大力投入發展智能快速換模系統整廠設備的富偉科技集團（ FORWELL）總裁蕭文龍說，「智慧製造」就是透過智慧管理、大數據 管理、無人化生產的生產製造管理系統，且已是必然的國際發展趨勢 ，發展過程中將持續透過工廠自動化生產的升級改善、智慧管理、大 數據的應用等，最後朝向達到全面導入機器人自動化生產的目標，此 方向也是目前台灣機械業對於智慧機械發展應用的產業政策。
蕭文龍指出，「智慧製造」簡單的說也就是透過「機械加資訊」將 機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報 整合到控制中心，達到智慧自動化作業的目的，尤其，未來各產業將 會再結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，透過異業結盟進行更 多滿足智動化生產設備所需的應用，異業間的結盟將越來越頻繁，必 需性也將日漸顯著，其主要目的就在於透過不同領域的相互結合應用 ，來達到實現智慧化的目標。
蕭文龍並表示，富偉早於2010年即已投入研產具備「智慧製造」內 涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如特別整合了金屬成型業與橡塑 膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管 理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送 系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護 系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維 修等一條龍「智動化」作業。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，已逐步規劃與許 多檢測系統、資訊回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心， 未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。 但該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置 、模具輸送距離等來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系統設 計及高難度的專業技術。
蕭文龍強調，在「工業4.0」的發展內涵中，產業界可透過高度智 慧自動化生產與管理，有效提升產能及產品品質，並創造更友善安全 的工作環境，設備製造業者則可隨著智能化設備市場需求逐漸加大， 讓所精心研發專業規劃的智能化設備在市場上獲得更好的報酬，但智 能化生產設備購置成本較一般自動化設備高出許多，且製程、流程規 劃上也擁有更多的專業性與複雜性，因此要導入智能化生產線並非如 購置單一設備的簡單容易，而是必須具備許多必備條件與經過充分的 細節討論，尤其，仔細尋求真正專業與具有豐富實務經驗的設備廠商 是相當必要的。
蕭文龍指出，「智慧製造」簡單的說也就是透過「機械加資訊」將 機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報 整合到控制中心，達到智慧自動化作業的目的，尤其，未來各產業將 會再結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，透過異業結盟進行更 多滿足智動化生產設備所需的應用，異業間的結盟將越來越頻繁，必 需性也將日漸顯著，其主要目的就在於透過不同領域的相互結合應用 ，來達到實現智慧化的目標。
蕭文龍並表示，富偉早於2010年即已投入研產具備「智慧製造」內 涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如特別整合了金屬成型業與橡塑 膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管 理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送 系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護 系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維 修等一條龍「智動化」作業。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，已逐步規劃與許 多檢測系統、資訊回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心， 未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。 但該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置 、模具輸送距離等來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系統設 計及高難度的專業技術。
蕭文龍強調，在「工業4.0」的發展內涵中，產業界可透過高度智 慧自動化生產與管理，有效提升產能及產品品質，並創造更友善安全 的工作環境，設備製造業者則可隨著智能化設備市場需求逐漸加大， 讓所精心研發專業規劃的智能化設備在市場上獲得更好的報酬，但智 能化生產設備購置成本較一般自動化設備高出許多，且製程、流程規 劃上也擁有更多的專業性與複雜性，因此要導入智能化生產線並非如 購置單一設備的簡單容易，而是必須具備許多必備條件與經過充分的 細節討論，尤其，仔細尋求真正專業與具有豐富實務經驗的設備廠商 是相當必要的。
為因應大陸龐大汽車市場需求，富偉科技集團（FORWELL），除持續於大陸淮安廠投入「智能模具管理系統」智慧機械與新產品研發外，並加速四大事業部的經營發展，期許滿足汽車產業最快速、最專業、最完整的智能化服務。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，大陸汽車產業正蓬勃發展，業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，創造更優勢競爭力，透過降低生產成本與滿足市場需求，是最直接有效方式，其中，已有部分汽車金屬成型件逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件取代，且擁有低成本與輕量化的特點，該運用範圍亦漸拓展到3C產品。
蕭文龍表示，為滿足車用零配件高精密度要求及少量多樣生產型態，射出成型業者須藉強化模具開發能力與提升模具精密度來因應，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，唯有透過有系統的模具管理，才能達到提升品質與高效生產目標。
目前，富偉科技集團積極發展「智能模具管理系統」涵蓋的三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規畫投入運用於金屬衝壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人-「富德機器人」的研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉科技網址：http://www.forwell.com。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，大陸汽車產業正蓬勃發展，業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，創造更優勢競爭力，透過降低生產成本與滿足市場需求，是最直接有效方式，其中，已有部分汽車金屬成型件逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件取代，且擁有低成本與輕量化的特點，該運用範圍亦漸拓展到3C產品。
蕭文龍表示，為滿足車用零配件高精密度要求及少量多樣生產型態，射出成型業者須藉強化模具開發能力與提升模具精密度來因應，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，唯有透過有系統的模具管理，才能達到提升品質與高效生產目標。
目前，富偉科技集團積極發展「智能模具管理系統」涵蓋的三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」等已完成開發，可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規畫投入運用於金屬衝壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人-「富德機器人」的研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉科技網址：http://www.forwell.com。
積極邁向工業4.0的富偉精機，再度領先業界，創新推出「智能模具管理系統」，不僅能有效提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可大幅提高市場競爭力，創新研發實力堪為楷模，更無愧兩岸快速換模系統領導大廠頭銜。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者的快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修，達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。
透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到智慧化快速換模系統目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者的快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修，達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。
透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到智慧化快速換模系統目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com。
以實現「工業4.0」概念的「智慧製造」風潮如排山倒海而來，無論是製造產業或機械相關設備業者無不朝此股國際趨勢布局努力，台灣機械業也正以積極發展「智慧機械」為目標奮力邁進，期望在未來的全球智慧製造設備市場台灣業者依然屹立著「領頭羊」的優勢地位。
近幾年來大力投入發展智能快速換模系統整廠設備的富偉科技集團（FORWELL）總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，「智慧製造」也就是智慧管理、大數據管理、無人化生產，這股風潮已經是必然的國際發展趨勢，產業界應提早做好規劃與準備，才不會被未來市場大幅的需求變化與競爭變革無情淘汰。
如大陸就已經訂定2025年是中國大陸智慧生產全面升級策略目標的實現年度，在發展該目標的過程中，將持續透過工廠自動化生產的升級改善、智慧管理、大數據的應用，最後朝向達到全面導入機器人自動化生產的願景努力，此方向也正好符合現在台灣機械業對於智慧機械發展應用的產業政策。
他並指出，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合，透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用，其中也將包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。
蕭文龍並表示，目前兩岸對於發展智慧機械的目的與做法皆是為了「工業4.0」的實現，台灣可採漸進式的推動，依各產業的不同需求進行升級改善，逐步達到全面導入智慧機械的一致目標，同時將智慧機械的發展著眼於全球市場，讓台灣機械業在「工業4.0」潮流中發光發亮。
而智慧製造的概念簡單來說，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，以達到智慧自動化作業的目的。
富偉早於2010年即已投入研產具備「智慧製造」發展內涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如特別整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業之間不同需求的快速換模作業條件，兩岸首創的「智能模具管理系統」。
該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
但蕭文龍強調，該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術依賴。
近幾年來大力投入發展智能快速換模系統整廠設備的富偉科技集團（FORWELL）總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，「智慧製造」也就是智慧管理、大數據管理、無人化生產，這股風潮已經是必然的國際發展趨勢，產業界應提早做好規劃與準備，才不會被未來市場大幅的需求變化與競爭變革無情淘汰。
如大陸就已經訂定2025年是中國大陸智慧生產全面升級策略目標的實現年度，在發展該目標的過程中，將持續透過工廠自動化生產的升級改善、智慧管理、大數據的應用，最後朝向達到全面導入機器人自動化生產的願景努力，此方向也正好符合現在台灣機械業對於智慧機械發展應用的產業政策。
他並指出，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合，透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用，其中也將包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。
蕭文龍並表示，目前兩岸對於發展智慧機械的目的與做法皆是為了「工業4.0」的實現，台灣可採漸進式的推動，依各產業的不同需求進行升級改善，逐步達到全面導入智慧機械的一致目標，同時將智慧機械的發展著眼於全球市場，讓台灣機械業在「工業4.0」潮流中發光發亮。
而智慧製造的概念簡單來說，就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心，以達到智慧自動化作業的目的。
富偉早於2010年即已投入研產具備「智慧製造」發展內涵的「智慧機械」周邊與整廠設備，如特別整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業之間不同需求的快速換模作業條件，兩岸首創的「智能模具管理系統」。
該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
尤其，該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
但蕭文龍強調，該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此存在許多複雜性工程與系統設計及高難度的技術依賴。
為因應中國大陸國家建設快速發展所帶動龐大的汽車市場需求的產 業發展，以「工業4.0」智能化製造概念發展出兩岸首創「智能模具 管理系統」等快速換模系統智動化整廠設備的龍頭大廠-富偉科技集 團（FORWELL），除持續於大陸淮安廠投入「智能模具管理系統」等 智慧機械設備與新產品的研發外，並加速四大事業部的經營發展與提 升市場動能，期許提供給大陸蓬勃發展的汽車產業最快速、最專業、 最完整的智能化服務。該公司24日起將於上海中國國際塑料橡膠工業 展China Plas 3E07（3H館）攤位發表展出。
富偉集團總裁蕭文龍表示，現在大陸的汽車產業正蓬勃發展，內需 市場潛力仍然強勁，相關業者為了追求更高的產品附加價值及強化產 品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與 滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式，其中，已有部分汽車 金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件所取代，主 要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於金屬件，且擁有低 成本與輕量化的特點，如儀表板、內裝配件的應用最常見，現在運用 範圍也逐漸拓展到3C產品。
他進一步指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型 技術及設備的日益精進，讓現在的橡塑膠射出成型產品的開發與運用 越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因為挾帶著低成 本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級， 產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓 射出成型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間越來越大 ，產業發展商機倍受期待。
蕭文龍並表示，為了滿足車用零配件高精密度的要求及少量多樣的 生產型態，射出成型業者須藉由強化模具開發能力與提升模具精密度 來因應，且模具使用量與換模頻率也將越來越高，因此，透過有系統 的模具管理才能達到提升品質與高效生產的目的。
富偉集團積極發展的「智能模具管理系統」所涵蓋的三大系統，包 括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉 儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作 業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協 助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統 的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍並透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規劃投 入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢 測等自動化作業的泛用型工業用機器人—「富德機器人」的研發，將 企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉集團總裁蕭文龍表示，現在大陸的汽車產業正蓬勃發展，內需 市場潛力仍然強勁，相關業者為了追求更高的產品附加價值及強化產 品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與 滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式，其中，已有部分汽車 金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件所取代，主 要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於金屬件，且擁有低 成本與輕量化的特點，如儀表板、內裝配件的應用最常見，現在運用 範圍也逐漸拓展到3C產品。
他進一步指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型 技術及設備的日益精進，讓現在的橡塑膠射出成型產品的開發與運用 越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因為挾帶著低成 本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級， 產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓 射出成型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間越來越大 ，產業發展商機倍受期待。
蕭文龍並表示，為了滿足車用零配件高精密度的要求及少量多樣的 生產型態，射出成型業者須藉由強化模具開發能力與提升模具精密度 來因應，且模具使用量與換模頻率也將越來越高，因此，透過有系統 的模具管理才能達到提升品質與高效生產的目的。
富偉集團積極發展的「智能模具管理系統」所涵蓋的三大系統，包 括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉 儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作 業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協 助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統 的一條龍「智動化」模具管理系統。
蕭文龍並透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規劃投 入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢 測等自動化作業的泛用型工業用機器人—「富德機器人」的研發，將 企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
再度創新推出「智能模具管理系統」的富偉精機，不僅是引領兩岸快速換模系統的領導大廠，所研發的各式整廠設備可有效提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更大幅提高市場競爭力。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來的智慧化管理高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來的智慧化管理高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
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近年來為了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已逐 漸朝模組化生產，且汽機車零配件產業為符合市場少量多樣的生產需 求，並達到提升產能、提高產品品質的目的，尋求導入或改善自動化 生產線已是必然趨勢，同時為了因應產品快速變遷需求的「少量多樣 」生產型態，模具的使用率與換模頻率越來越高，讓換模相關作業在 生產製程中扮演著影響生產效率的絕對角色。
尤其隨著「工業4.0」智能化製造潮流等國際趨勢的到來，業界對 於導入「智慧自動化」生產內容的規畫與經營布局更已事不容緩，這 也將是未來立足國際市場強化市場競爭力的重要籌碼。
現已導入「工業4.0」智慧製造概念內容發展智動化快速換模系統 整廠設備的富偉（FORWELL）精機公司董事長蕭文龍表示，對以少量 多樣生產型態為主的汽機車零配件產業來說，「智動化生產」確實可 提供達到提高生產效率、降低生產成本、提升品質、減少庫存與及時 對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合 智慧化生產趨勢、產業升級的目的。
他並表示，由於現在對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多 樣化需求旺盛，汽車的價值使用壽命已越來越短，加上實用平民化與 高科技配備的車種及發展快速的電動車潮流，已朝向並行非取代性的 市場需求發展，汽車零配件採取少量多樣生產模式已成為趨勢，為了 符合市場不同需求，未來模具的使用與需求將越來越大，對於高頻率 換模作業與有效率的模具管理愈形重要。另外，現在汽車零組件除了 需符合環保訴求外，使用壽命也是市場所關注的焦點，因此追求輕薄 短小、環保又兼具耐用的需求是並存的，材料的選擇也將採用可回收 再利用的環保材質來製造。
他並指出，台灣汽車市場需求量現已趨於穩定，市場動能主要在汰 舊換新市場，但大陸、印度、印尼、東南亞地區等開發中國家的汽車 市場則深具成長潛力，相對運用於生產汽車零配件主要製程的金屬成 型與射出成型自動化生產設備的需求將持續增溫。
蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統， 包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動 倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養 作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該「智能模具管理系統 」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複 笨重的印象，透過專業的規畫建立一套針對模具快速高效、安全、輕 鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。
尤其隨著「工業4.0」智能化製造潮流等國際趨勢的到來，業界對 於導入「智慧自動化」生產內容的規畫與經營布局更已事不容緩，這 也將是未來立足國際市場強化市場競爭力的重要籌碼。
現已導入「工業4.0」智慧製造概念內容發展智動化快速換模系統 整廠設備的富偉（FORWELL）精機公司董事長蕭文龍表示，對以少量 多樣生產型態為主的汽機車零配件產業來說，「智動化生產」確實可 提供達到提高生產效率、降低生產成本、提升品質、減少庫存與及時 對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合 智慧化生產趨勢、產業升級的目的。
他並表示，由於現在對汽車型式、功能、科技配備、影音配備等多 樣化需求旺盛，汽車的價值使用壽命已越來越短，加上實用平民化與 高科技配備的車種及發展快速的電動車潮流，已朝向並行非取代性的 市場需求發展，汽車零配件採取少量多樣生產模式已成為趨勢，為了 符合市場不同需求，未來模具的使用與需求將越來越大，對於高頻率 換模作業與有效率的模具管理愈形重要。另外，現在汽車零組件除了 需符合環保訴求外，使用壽命也是市場所關注的焦點，因此追求輕薄 短小、環保又兼具耐用的需求是並存的，材料的選擇也將採用可回收 再利用的環保材質來製造。
他並指出，台灣汽車市場需求量現已趨於穩定，市場動能主要在汰 舊換新市場，但大陸、印度、印尼、東南亞地區等開發中國家的汽車 市場則深具成長潛力，相對運用於生產汽車零配件主要製程的金屬成 型與射出成型自動化生產設備的需求將持續增溫。
蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統， 包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動 倉儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養 作業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，該「智能模具管理系統 」可有效協助金屬成型與射出成型等業者顛覆過去模具管理作業繁複 笨重的印象，透過專業的規畫建立一套針對模具快速高效、安全、輕 鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。
引領兩岸快速換模系統整廠設備的富偉精機，再度創新推出「智能模具管理系統」，不僅提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可有效提高市場競爭力，邁向工業4.0。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
引領兩岸快速換模系統整廠設備的富偉精機，再度創新推出「智能模具管理系統」，不僅提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可有效提高市場競爭力，邁向工業4.0。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。該系統屬完全客製化設備，可依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，可以很輕鬆且有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網，即可升級達到智慧化快速換模系統目的。為因應智能製造發展，富偉精機未來研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/ 。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。該系統屬完全客製化設備，可依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，可以很輕鬆且有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網，即可升級達到智慧化快速換模系統目的。為因應智能製造發展，富偉精機未來研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
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大陸是目前台灣機械業的最大外銷市場，在隨著全球經濟景氣的復甦，預計今年大陸市場將呈漸進式的復甦，上半年已可感受到景氣逐漸回溫的氣氛，尤其發展熱絡的汽車、電動汽、機車等產業，正帶領相關產業復甦成長，同時也促進機械生產設備的需求攀升。富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍說，大陸景氣升溫的繁忙景象，已逐漸帶動企業的投資建設，讓工具機、金屬成型機（如沖床、油壓機）、射出成型機、產業機械等需求增加，尤其以朝向大型化與智慧自動化為生產發展目標。
富偉總裁蕭文龍並表示，兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件，俾使生產流程更合理、更具市場競爭力。
但他也憂心指出，現在無論是大陸或台灣物價皆有波動，加上大陸因在環保法規的大力推動下，許多不符法規的工廠面臨關廠命運，瞬間造成市場供需失衡，建築、裝修、工業材料、營造材料、鋼筋、建材等價格亦不斷上揚，在物價與材料雙漲的紛擾下，大大影響業者在大陸的投資意願，事實上，台灣也有類似窘況，雖然國際景氣有復甦現象，但應有的市場熱絡景況卻未如預期，此現象不免令人擔憂。即使如此，企業仍需設法克服維持市場競爭力，如發展好技術與加工方法、節省製造成本等來因應，同時藉由透過改善製程及製造方法，朝向達到智動化、省力化的生產目標來強化競爭力。
蕭文龍並表示，富偉集團大陸寧波廠與淮安廠早於建廠時即以長期經營為企業發展目標，因此於投資建廠時皆以符合大陸環保法規來進行規畫建蓋新廠，在營運上今年則是以穩定發展為前提，預計集團年營收約有10％的成長率。
富偉集團早於多年前即已投入發展包括模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統的「智能模具管理系統」，現在在因應「工業4.0」的發展趨勢，模具自動倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
目前亦正加速兩岸四大事業部的經營發展，同時已初步規畫投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人-富德機器人之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
富偉總裁蕭文龍並表示，兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件，俾使生產流程更合理、更具市場競爭力。
但他也憂心指出，現在無論是大陸或台灣物價皆有波動，加上大陸因在環保法規的大力推動下，許多不符法規的工廠面臨關廠命運，瞬間造成市場供需失衡，建築、裝修、工業材料、營造材料、鋼筋、建材等價格亦不斷上揚，在物價與材料雙漲的紛擾下，大大影響業者在大陸的投資意願，事實上，台灣也有類似窘況，雖然國際景氣有復甦現象，但應有的市場熱絡景況卻未如預期，此現象不免令人擔憂。即使如此，企業仍需設法克服維持市場競爭力，如發展好技術與加工方法、節省製造成本等來因應，同時藉由透過改善製程及製造方法，朝向達到智動化、省力化的生產目標來強化競爭力。
蕭文龍並表示，富偉集團大陸寧波廠與淮安廠早於建廠時即以長期經營為企業發展目標，因此於投資建廠時皆以符合大陸環保法規來進行規畫建蓋新廠，在營運上今年則是以穩定發展為前提，預計集團年營收約有10％的成長率。
富偉集團早於多年前即已投入發展包括模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統的「智能模具管理系統」，現在在因應「工業4.0」的發展趨勢，模具自動倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
目前亦正加速兩岸四大事業部的經營發展，同時已初步規畫投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人-富德機器人之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。
引領兩岸快速換模系統整廠設備的富偉精機，再度創新推出「智能模具管理系統」，不僅提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可有效提高市場競爭力，邁向工業4.0。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
根據臺灣機械工業同業公會統計資料顯示，去（2017）年台灣全年 機械設備產品出口值達到台幣7,792億元，較前一年同期大幅成長14 .3％，其中最大出口市場是大陸，占總出口值的30.4％，比前一年同 期47.9％，其次為美國、日本分列第二、第三，各占16.1％與6.5％ ，且亦分別成長9.1％、15.2％。
富偉科技集團總裁同時也是臺灣機械公會監事蕭文龍說，台灣機械 業對大陸市場的銷售比重很高，但即使如此，大陸機械業不論是在技 術、專業人才正快速追趕台灣，逐漸擺脫台灣的牽制，當地廠商市占 率也不斷攀升，過去台商在大陸的絕對優勢已不復存在，面對大陸市 場，台灣業者應齊力積極轉型升級因應，且須融入在大陸的競爭條件 ，同時分散市場風險，才能穩固台灣機械業在國際市場舉足輕重的地 位，否則可能因競爭力頓失而陷入市場嚴重衰退的困境。
他並表示，以富偉集團為例，目前正加速集團在兩岸四大事業部的 經營發展，同時已初步規畫投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成 型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人 （富德機器人）之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓 展新市場掌握商機。
蕭文龍並指出，2017年是人工智慧年、智慧機械年，台灣業者應持 續朝向發展「智慧機械」的方向前進，這也可說是台灣機械業者唯一 出路，同時須強化物聯網的建構發展，其中，民生物聯網可當領頭羊 ，藉以帶動整個消費經濟，活絡經濟景氣，呼籲政府相關單位要勇敢 去嘗試發展，刺激消費，帶頭發展經濟，並針對利弊進行審慎評估， 讓產業活動可再活化起來，提升台灣的競爭力。
他更建議，政府應盡快釋出與開發工業區土地，且對鐵路、高速公 路等交通建設重新評估、規畫建設，讓交通能更便利，並鬆綁法令， 進行「合理化」的修正，同時推動「投資抵減」快速簡單化，讓企業 經營者願意為未來的發展再做投資。
富偉集團早於多年前即已積極投入發展包括模具輸送系統（自動換 模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統的「智 能模具管理系統」，現在在因應「工業4.0」的發展趨勢，模具自動 倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成 長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
總裁蕭文龍並強調，富偉集團的任何經營構想都具備長遠性與發展 性，目前集團所訂定最新的「3年前瞻計畫」將從「智能模具管理系 統」邁向「富德機器人」的研發，未來，富偉集團在各項經營計畫陸 續實現運作之下，大陸淮安廠年營收將可望提升到新台幣25億元。
富偉科技集團總裁同時也是臺灣機械公會監事蕭文龍說，台灣機械 業對大陸市場的銷售比重很高，但即使如此，大陸機械業不論是在技 術、專業人才正快速追趕台灣，逐漸擺脫台灣的牽制，當地廠商市占 率也不斷攀升，過去台商在大陸的絕對優勢已不復存在，面對大陸市 場，台灣業者應齊力積極轉型升級因應，且須融入在大陸的競爭條件 ，同時分散市場風險，才能穩固台灣機械業在國際市場舉足輕重的地 位，否則可能因競爭力頓失而陷入市場嚴重衰退的困境。
他並表示，以富偉集團為例，目前正加速集團在兩岸四大事業部的 經營發展，同時已初步規畫投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成 型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人 （富德機器人）之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓 展新市場掌握商機。
蕭文龍並指出，2017年是人工智慧年、智慧機械年，台灣業者應持 續朝向發展「智慧機械」的方向前進，這也可說是台灣機械業者唯一 出路，同時須強化物聯網的建構發展，其中，民生物聯網可當領頭羊 ，藉以帶動整個消費經濟，活絡經濟景氣，呼籲政府相關單位要勇敢 去嘗試發展，刺激消費，帶頭發展經濟，並針對利弊進行審慎評估， 讓產業活動可再活化起來，提升台灣的競爭力。
他更建議，政府應盡快釋出與開發工業區土地，且對鐵路、高速公 路等交通建設重新評估、規畫建設，讓交通能更便利，並鬆綁法令， 進行「合理化」的修正，同時推動「投資抵減」快速簡單化，讓企業 經營者願意為未來的發展再做投資。
富偉集團早於多年前即已積極投入發展包括模具輸送系統（自動換 模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統的「智 能模具管理系統」，現在在因應「工業4.0」的發展趨勢，模具自動 倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成 長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
總裁蕭文龍並強調，富偉集團的任何經營構想都具備長遠性與發展 性，目前集團所訂定最新的「3年前瞻計畫」將從「智能模具管理系 統」邁向「富德機器人」的研發，未來，富偉集團在各項經營計畫陸 續實現運作之下，大陸淮安廠年營收將可望提升到新台幣25億元。
引領兩岸快速換模系統整廠設備的富偉精機，再度創新推出「智能模具管理系統」，不僅提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求，更可有效提高市場競爭力，邁向工業4.0。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成的。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
富偉精機網址：http://www.forwell.com/。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過該「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成的。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
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富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
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富偉精機網址：http://www.forwell.com。
富偉精機董事長蕭文龍表示，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調，該系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求進行規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術。
為讓業者能親自體驗「智能模具管理系統」所帶來智慧化管理的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，讓業者可透過VR身歷其境，輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程。透過「智能模具管理系統」，體驗大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、很有效率完成。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
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精密塑膠射出業具產品生命周期短、少量多樣、品質要求高等特性，唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及品質，才能在競爭激烈的市場中脫穎而出，獲得較佳利潤。
累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。
該快速換模系統利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。（戴辰）
累積30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，更可促進公司整體生產力，經營管理改革，使得企業總合競爭力得以向上提升。
該快速換模系統利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。（戴辰）
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