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富偉精機公司新聞
**AI浪潮席捲機械業 富偉精機打造智慧製程**
人工智慧（AI）正革新各產業，台灣機械業也正朝向智慧化發展，預計AI未來將大幅改變產業生態。富偉科技集團總裁蕭文龍指出，AI將能提升機械的靈活性與效能，更貼近智慧製造的需求。 富偉精機身為智能化快速換模系統的龍頭大廠，一直引領智慧製造的發展。其首創的智能模具管理系統，涵蓋模具輸送、自動倉儲和維修系統，協助金屬加工和橡塑膠射出成型業者打造智慧化生產線。 此外，富偉精機與富為公司也已通過ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證。為響應ESG永續規範，富偉集團正研發低碳排的智能模具管理系統，並打造碳稅抵減的生產環境。 蕭文龍強調，實施ESG不僅是企業社會責任的展現，更能帶來長期效益。越來越多的投資者將ESG納入投資決策，遵守ESG法規有助於企業避免法律風險並建立穩固的業務基礎。 他表示：「ESG的實施是回應社會期待的趨勢，也是企業創造價值、促進長期發展的戰略舉措。透過建立永續的業務實踐，企業將能在競爭激烈的市場環境中更強大、更具彈性。」富偉集團是兩岸智能化快速換模系統整廠設備專業龍頭大廠，在「 工業4.0」智慧製造概念國際趨勢下一直在該專業領域中扮演著領導 先驅角色，協助海內外金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者達到「智 慧製造」的智能化生產需求，尤其，在首創的「智能模具管理系統」 不惜投入大量企業、研發資源，該智能模具管理系統涵蓋了三大系統 ，包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系 統」及「模具維修系統」等，可有效協助金屬成型與射出成型等業者 透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的 一條龍「智動化」管理系統。
且值得一提的是，富偉集團所屬的富偉精機公司與富為公司日前皆 已通過PMC ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證，同時已再精進研產符 合ESG規範低碳排的智能模具管理系統整廠設備，為發展符合環保永 續的低碳設備，富偉集團除已規劃投入研發低碳排的智能化設備及相 關零組件的更新設計外，並已著手打造實現碳稅抵減標準的生產環境 ，未來，富偉全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計， 確保所有產品達到ESG永續規範目標。
富偉集團總裁蕭文龍指出，以機械產業而言，實施ESG需要在管理 、環境、社會、公司治理等方面全面努力，以確保企業在經濟發展的 同時，也能夠履行社會責任，企業實施ESG不僅是企業社會責任的體 現，更是趨勢和未來效益的重要驅動力。
他並表示，現在已有愈來愈多的企業投資者將ESG納入投資決策， 這被視為評估企業長期價值和風險的關鍵指標，實施ESG有助於吸引 具有社會責任感的投資者，提高企業在金融市場中的吸引力。尤其， 許多國家和地區皆在加強對企業的ESG法規要求，遵守ESG法規不僅有 助於企業避免法律風險，還有助於建立穩固的業務基礎，且可應對未 來可能加劇的法規要求。
蕭文龍強調，ESG的實施不僅是回應當前社會期望的必然趨勢，更 是為企業創造價值、促進長期發展的戰略舉措，在透過建立可持續的 業務實踐，企業可在未來競爭激烈的市場環境中更加強大，且更有彈 性的營運。
**富偉精機領軍智慧製造 潮流科技引領產業變革**
由總裁蕭文龍帶領的富偉科技集團，在兩岸智能化快速換模系統整廠設備製造領域，扮演舉足輕重的領頭羊。隨著工業4.0的智慧製造概念蔚為國際趨勢，快速換模系統已成為業界領航者，協助金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者實現智慧製造的智能化生產需求。
富偉創新的「智能模具管理系統」涵蓋三大部分，分別為「模具輸送系統（自動換模台車系統）」、「模具自動倉儲系統」和「模具維修系統」。這套整合性的系統有效協助金屬成型與射出成型業者建立一條龍的「智動化」作業管理模式，成為產業界的理想戰略合作夥伴。
蕭文龍表示，富偉集團致力研發符合ESG規範的低碳排智能模具管理系統整廠設備，以推動產業邁向環保永續的低碳發展。富偉已規劃投入研發低碳排的智能化設備和相關零組件更新設計，打造符合碳稅抵減標準的生產環境。未來，富偉全系列產品將朝向滿足節能減碳的目標設計開發，確保產品符合ESG永續規範。
蕭文龍指出，台灣機械產業應重視智慧化的穩定發展。富偉將積極投入元宇宙和人工智能（AI）領域。預計在未來10年內，這兩項科技將顯著改變人們的生活、工作和習慣。如何將工業4.0的智慧設計與智能AI結合，將成為全球機械產業發展的重要課題。富偉集團將持續精進技術，以因應未來智能社會的需求。
欲了解更多關於富偉集團的資訊，請至官方網站：www.forwell.com。
富偉首創「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括「模具輸送系統（自動換模台車系統）」、「模具自動倉儲系統」與「模具維修系統」等，有效協助金屬成型與射出成型業建立一套一條龍「智動化」作業管理系統，是產業界的最佳戰略合作夥伴。
蕭文龍表示，富偉集團精進研產符合ESG規範低碳排智能模具管理系統整廠設備，發展符合環保永續的低碳設備，除已規畫投入研發低碳排的智能化設備與相關零組件更新設計，打造實現碳稅抵減標準生產環境。未來，富偉全系列產品都將朝向滿足節能減碳進行開發設計，確保產品達到ESG永續規範目標。
蕭文龍說，台灣機械業主要著重智慧化的穩定發展，富偉將積極投入元宇宙與人工智能（AI）領域，預計在未來的10年內，兩者將明顯改變人們的生活、工作及習慣，而如何導入將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合，將成為全球機械業重要發展的首要課題，富偉集團將持續精進以因應未來智能社會的發展 。
富偉集團網址：www.forwell.com。
**台灣機械龍頭富偉精機推動智慧製造**
台灣最大智能化換模系統設備製造商富偉精機集團，持續深耕智慧製造領域。日前推出符合ESG規範的低碳智能模具管理系統，涵蓋模具輸送、自動倉儲和維修系統，提供客戶高效、安全又便利的模具管理解決方案。
富偉精機總裁蕭文龍表示，機械產業正朝向智慧化和AI技術發展。未來，機械設備將與AI結合，提高應變性和效率。不過，AI主要用於規律性的工作，無法完全取代人力，員工將從事更高階化、更具效率的工作。
面對兩岸關係緊張，蕭文龍指出，台灣面臨國際買家信心不足、出口競爭力弱化的問題。中國大陸終止134項ECFA優惠關稅，對台灣機械產業造成衝擊。他建議政府推動新十大建設，強化基礎建設，擴大內需，促進經濟發展。
另一方面，蕭文龍認為，中國大陸景氣回升受人民幣貶值影響，但若能控制匯率，經濟復甦速度將加快。他也建議台灣貶值台幣至1:35，以提升出口競爭力。
日前富偉集團並已再精進研產符合ESG規範低碳排的智能模具管理 系統整廠設備，為發展符合環保永續的低碳設備，除已規劃投入研發 低碳排的智能化設備及相關零組件的更新設計外，並已著手打造實現 碳稅抵減標準的生產環境，未來，富偉全系列產品都將朝向滿足節能 減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到ESG永續規範目標。
臺灣機械公會常務理事、富偉集團總裁蕭文龍表示，目前台灣機械 業主要著重智慧化的穩定發展，未來將逐步往AI（人工智慧）前進， 讓機器的應用靈活性及高效能更貼近符合智慧製造製程需求，預計A I於10年後將明顯改變人們的生活型態、作業模式、傳統習慣等，但 AI終究主要應用於規則化、繁複的作業項目，無法完全取代人力，人 力還是居於主導地位，未來人力所從事的工作內容將更高階化且具高 效率，因此，未來機械生產設備的「工業4.0」智慧設計結合智能AI 將成為全球機械業重要的必然發展趨勢。
面對日前在中國大陸圍台軍演影響下，造成兩岸關係緊張，經貿發 展鈍化，富偉集團總裁蕭文龍指出，台灣政局正處於不安的氛圍中， 在多方疑慮下，讓各國廠商對台下單信心不足，尤其日、韓幣貶值， 讓台灣出口競爭力更顯弱勢，且產生轉單效應，造成出口業沉重的市 場壓力與衰退，加上中國大陸已宣布從6月15日起再終止包括機械產 業在內共134項ECFA優惠關稅，讓已面對重重經營困境的機械產業雪 上加霜，且此舉也將影響兩岸經濟與人民的交流互動。
蕭文龍並表示，大陸景氣已逐漸回甦，但計畫性經濟卻因面臨人民 幣貶值的牽制，難以伸展，若在市場自由機制下，人民幣能控制在1 ：7左右，除可避免產生嚴重通膨現象外，大陸經濟景氣的復甦速度 也將加快。反觀台幣，依目前日、韓幣貶值幅度，台幣至少應貶至1 ：35，方能恢復出口競爭力，尤其現在兩岸因政治因素關係緊張，若 兩岸經貿也混沌不穩，對台經濟發展將造成更大的衝擊。
他並建議，政府應訂定推動新十大建設，強化台灣基礎建設，台灣 經濟的成長進步才有希望，且能擴大內需市場解決通膨問題，對促進 台灣整體經濟發展而言可說是一帖良方。
**富偉精機 ESG 邁進一大步，獲 ISO 碳足跡查證**
台灣機械大廠富偉集團旗下的富偉精機公司與富為公司，日前榮獲精密機械研究發展中心（PMC）頒發 ISO 14064-1 溫室氣體碳足跡查證。這表示富偉集團自願性揭露了 2022 年的溫室氣體排放資訊，包含直接排放量、能源間接排放量和其它間接排放量等。
PMC 根據 ISO 14064-3:2019 溫室氣體聲明查證規範與指引，公正驗證了富偉集團的溫室氣體數據和資訊，確保其真實性。
台灣機械公會常務理事、富偉集團總裁蕭文龍表示，機械產業實施 ESG 永續措施非常重要，必須從管理、環境、社會和公司治理等多方面著手。尤其在許多國家加強對企業 ESG 法規的要求下，遵守相關規定不僅能避免法律責任，還能建立穩固的業務基礎。
蕭文龍指出，製造業正朝向多樣、小批量生產轉型。為了追求 ESG 目標，提升模具管理的生產彈性將成為製造業的重要助力。因此，富偉集團積極開發「智能模具管理系統」，以滿足快速換模需求。
此系統可將原本需要 4 小時的換模作業縮短至最快 3 分鐘。從機台自動化快速換模系統到模具自動輸送、倉儲、維護等一條龍服務，實現模具作業的智能化。
更多關於富偉集團的資訊，請造訪其官方網站：www.forwell.com。
經過PMC根據ISO 14064-3:2019溫室氣體聲明之查證規範與指引執行查證，公正呈現富偉集團溫室氣體數據及資訊。
臺灣機械公會常務理事、富偉集團FORWELL集團總裁蕭文龍強調，機械產業實施ESG永續舉措，必須在管理、環境、社會、公司治理等多方努力與導入，以確保企業在發展營運的同時，也能履行企業責任。尤其在許多國家陸續加強對企業的ESG法規要求，遵守ESG法規不僅有助於企業避免法律責任，更可建立穩固的業務基礎。
蕭文龍指出，製造業正從單一、大量生產轉向多樣、小批量生產，因此在追求ESG的願景下，提高生產彈性的模具管理，將成為製造業重要助力之一。為因應永續趨勢，富偉集團致力於開發「智能模具管理系統」，以滿足快速換模的需求。此系統將原本需要4小時的換模作業縮短至最快3分鐘，從機台自動化快速換模系統到模具自動輸送、倉儲、維護等一條龍服務，實現模具作業的智能化。
富偉集團網址：www.forwell.com。
台灣機械產業迎戰ESG浪潮，富偉精機 建議導入碳足跡盤查
面對國際間對於「環保永續」議題的重視，高碳排放的機械產業正面臨著企業永續與國際市場地位的挑戰。台灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍提出建議，台灣機械產業應從減少碳排放與導入 ISO 14064 碳足跡盤查著手，以有效改善碳排放量，達到節能減碳的目標。
蕭文龍表示，機械業實施 ESG 永續措施應從以下多方面著手：建立健全的 ESG 政策、透明的報告機制，以及採取減少能源消耗、提高資源效益的環境措施。
蕭文龍強調員工培訓與參與的重要性，透過提高員工對節能減碳的認識和參與度、定期監測碳排放情況，企業可建立培訓計劃與碳足跡監測系統，以實現節能目標。
為減緩溫室氣體對全球氣候的影響，蕭文龍指出，台灣已訂定減排目標，預計在 2050 年將溫室氣體排放量降至 2005 年的 50% 以下。導入 ISO 14064 溫室氣體碳足跡盤查可作為投入 ESG 規範的基礎，精確掌握碳足跡有助於進行有效的碳排減量。
蕭文龍表示，碳足跡盤查可透過高階主管承諾等一連串步驟進行，而通過 ISO 14064 驗證的溫室氣體排放量和減排項目報告，不只可減少溫室氣體排放，更可開拓綠色商機，為企業帶來更多商業利益。
蕭文龍表示，機械產業實施ESG永續措施時，必須在多方面進行努 力與制定導入，如在管理層面上，企業可建立健全的ESG政策，包括 確保員工福祉、減少環境影響及提升治理水準，此外，建立透明的報 告機制，定期公布ESG相關資訊，可有助於提升企業的社會責任形象 ；在環境方面，機械業可採取減少能源消耗，提高資源效益的措施， 例如推動節能減排技術，採用可再生能源，以及進行生態保護。
蕭文龍說，企業投入推動ESG時，首先可由員工培訓和參與面向來 建立培訓計劃，提高員工對節能減碳的認識和參與度，鼓勵員工們提 出改善建議，因為員工的參與對於實現節能目標至關重要，同時，設 立碳足跡監測系統，定期測量和評估公司的碳排放情況，透明的報告 這些數據，向利益相關方展示公司在節能減碳方面的進展。
他並指出，為了減緩溫室氣體對全球氣候的影響，各國已制定減排 目標的國際公約，台灣亦於2015年7月頒布實施「溫室氣體減量及管 理法」，訂定了國家的長期減排目標，截至2050年將溫室氣體排放量 降到2005年排放量的50％以下，為了早日達成此目標，唯有精準掌握 碳足跡才能進行有效降減碳排的措施與推動計畫，因此，藉由導入I SO 14064溫室氣體碳足跡盤查，可說是投入ESG規範的敲門磚與基礎 。
蕭文龍並表示，對於溫室氣體盤查可透過高階主管承諾、建立盤查 組織、鑑別邊界及排放源、數據收集及排放量量化、選定基準年及擬 定減量方案、建立GHG盤查清冊、建立文件及記錄管理程序、製作溫 室氣體報告書、內部查證及矯正、管理階層審查、第三方查證等方法 進行盤查。
蕭文龍強調，近年來隨著環保意識的興起，全球暖化和環境保護已 成為現代人極為關注的問題，ISO 14064對於環境和全人類的生存發 展具有重要意義，且通過ISO 14064驗證的溫室氣體排放量和減排項 目報告，企業除了可減少溫室氣體排放，更可進而開拓更多綠色商機 ，為企業帶來更多商業利益。
**電動車帶動車用零配件市場強勁成長**
隨著全球車市熱絡，電動車市場需求快速增長，帶動車用零配件市場的強勁成長。台灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，電動車車用晶片供應恢復正常後，市場占比正快速擴大，車用橡塑膠成型市場預計將展現強勁的成長力道。
蕭文龍指出，大陸電動車市場蓄勢待發，比亞迪 недавно推出售價約 35 萬元台幣的電動車，上市一周就創造逾 2.3 萬台訂單，帶動電動車市場買氣。為強化產品競爭力，追求更高的附加價值，車用零配件與車電產業紛紛透過降低生產成本和滿足市場趨勢，提升產品特性。
蕭文龍表示，過去汽車金屬成型件逐漸被雙色、多色橡塑膠射出成型件或複合材料成型件取代，其強度、硬度、外觀、顏色等條件已不遜於全金屬件，且具有低成本、輕量化的特點。
隨著塑鋼材料配方、射出成型技術和設備的精進，橡塑膠射出成型產品的開發和運用越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高。低成本、重量輕、成型容易以及真空電鍍表面處理技術的升級，讓射出成型產品的外觀和顏色更有選擇性，也符合易於回收的環保訴求，在汽車零配件和 3C 產品的應用空間越來越大。
蕭文龍強調，為了滿足車用零配件的高精密度要求，射出成型業者不斷改善設備，升級模具技術，追求固件一體化生產，簡化工序，開發大型模具。有系統智能化的「模具管理」有助於提升品質和生產效率。
富偉科技集團已通過溫室氣體碳足跡查證，並致力於發展符合 ESG 規範的低碳排智動化快速換模系統。其中包括「模具輸送系統」、「模具自動倉儲系統」和「模具維修系統」，打造實現碳稅抵減標準的生產環境。未來，富偉科技集團將持續開發符合節能減碳訴求的產品，確保所有產品都能達到 ESG 永續規範目標。
**富偉精機領先實踐ESG 獲PMC ISO 14064-1 溫室氣體碳足跡查證**
台灣知名機械製造企業富偉精機，日前與旗下富為公司一同通過精密機械研究發展中心（PMC）頒發的 ISO 14064-1 溫室氣體碳足跡查證。這意味著富偉集團自願性揭露了其在 2022 年的溫室氣體排放資訊，包含直接、能源間接和其它間接排放量等。
PMC 依照 ISO 14064-3：2019 溫室氣體聲明查證規範和指引執行查證，公正地呈現富偉集團的溫室氣體數據和資訊。
富偉集團 FORWELL 總裁蕭文龍表示，機械產業實踐 ESG 必須從管理、環境、社會和公司治理等面向全面著手。特別是在許多國家加強對企業 ESG 法規要求的情況下，遵守 ESG 法規不僅能避免法律責任，更能建立穩固的業務基礎。
蕭文龍指出，製造業正從單一、大量生產轉向多樣、小批量生產。在追求 ESG 願景的同時，提高生產彈性的模具管理將成為製造業的重要助力之一。
為追上市場變化，具備彈性生產的「韌性製造」產線至關重要。在橡塑膠產業中，換模速度直接影響產線彈性與稼動率。富偉集團因此致力於開發「智能模具管理系統」，滿足快速換模需求。
此系統將原本需要 4 小時的換模作業縮短至最快 3 分鐘，從機台自動化換模系統到模具自動輸送、倉儲、維護等一條龍服務，實現了模具作業的智能化。
蕭文龍表示，自動化產線除了提升效率、降低成本外，還能減少碳排放量。研究顯示，自動化產線的碳排放僅為傳統製造業的一半。因此，推動「智慧製造」不僅能提高產量與品質，更對「碳中和」的長期目標具有重要意義。
台灣機械公會常務理事、富偉集團FORWELL總裁蕭文龍指出，機械產業實施ESG需要在管理、環境、社會、公司治理全面努力，以確保企業在發展營運的同時，也能履行企業責任。尤其在許多國家陸續加強對企業的ESG法規要求，遵守ESG法規不僅有助於企業避免法律責任，更可建立穩固的業務基礎。
蕭文龍指出，製造業正從單一、大量生產轉向多樣、小批量生產，因此在追求ESG的願景下，提高生產彈性的模具管理，將成為製造業重要助力之一。
蕭文龍表示，要追上市場的變化，具備彈性生產的「韌性製造」產線至關重要。尤其在橡塑膠產業中，「換模」的速度將直接影響產線的彈性與稼動率。
為因應這一趨勢，富偉集團致力於開發「智能模具管理系統」，以滿足快速換模的需求。此系統將原本需要4小時的換模作業縮短至最快3分鐘，從機台自動化快速換模系統到模具自動輸送、倉儲、維護等一條龍服務，實現了模具作業的智能化。
蕭文龍延伸，自動化產線除了提升效率、降低成本外，還可以減少碳排放量。研究顯示，相較於傳統製造業，自動化產線的碳排放僅為一半。因此，推動「智慧製造」不僅能提高產量與品質，還對長期目標中的「碳中和」有著極高的重要性。
富偉集團網址：www.forwell.com。
富偉集團總裁蕭文龍說，由於全球車市熱絡，大陸電動車市場也正 蓄勢待發，今年2月間中國新能源車大廠比亞迪宣布推出售價人民幣 7.98萬元（約台幣35萬元）的電動車，上市短短一周即創造了2.3萬 多台的訂單量，成功帶動電動車市場買氣，而隨著電動車與汽車市場 的恢復活絡，相關零配件與車電產業為了追求更高的產品附加價值及 強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產 成本與滿足市場趨勢需求，將是最直接有效的方式。
他並表示，現在有許多汽車金屬成型件已逐漸被雙色、多色橡塑膠 材質的射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所 取代，主要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於全金屬件 ，且擁有低成本、輕量化的特點。
蕭文龍並指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型 技術及設備日益精進，讓現在橡塑膠射出成型產品的開發與運用越來 越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因挾帶著低成本、重 量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外 觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成 型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間越來越大，產業 發展商機備受期待。
蕭文龍強調，為了滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型 態，射出成型業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術更 是精進，甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具越來越大型， 且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，透過有系統智能化的「 模具管理」才能達到提升品質與高效生產的目的。
富偉集團日前已通過PMC ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證，且已 著手發展符合ESG規範低碳排的智動化快速換模系統整廠設備，其中 的智能模具管理系統設備包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統 ）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等三大系統，為發展 符合環保永續的低碳設備，該公司現除規劃投入研發低碳排的智能化 設備及相關零組件的更新設計外，並已著手打造實現碳稅抵減標準的 生產環境，未來富偉全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發 設計，確保所有產品達到ESG永續規範目標。
**富偉領先智慧換模提升汽車產業生產力**
隨著汽車製造技術和設備的進步，汽車零組件逐漸採用複合材料，例如橡膠、塑膠、金屬和鋁合金，這使得零組件的品質和精密性大幅提升。更先進的模具技術也讓過去需要多個模具才能生產的零組件，現在只需一個模具就能完成，簡化工序並提高模具精密度。 此外，汽車產業追求堅固、輕巧和環保的趨勢，促使相關業者將提升品質和降低成本列為生產目標。富偉科技集團總裁蕭文龍表示：「為了讓汽車維修更簡便，許多零組件已採用模組化生產。」 為了提升產能和品質，導入或改善自動化生產線並朝向「智能化生產」已成必然趨勢。應對產品快速變遷需求的「少量多樣」生產模式，也讓模具的使用率和換模頻率不斷提高。因此，高效率的換模作業和模具管理成為提升智慧製造生產效率的關鍵。 蕭文龍指出，全球汽車零配件、車電和3C等產業正陸續導入「工業4.0」概念的智慧製造系統，以實現規模經濟生產目標。除了改善和升級生產設備外，透過模具的生產模式來應對產品的多樣化和高品質需求，已成為必備的生產條件。 為滿足智慧化製程中高效率和安全的換模需求，富偉推出了智慧化快速換模系統。例如，用於汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就是智動化快速換模系統中的一種夾持系統自動化換模設備。車電、3C產品等產業則多使用小型模具量產，主要採用泛用型的智動化快速換模系統進行換模。 富偉在兩岸首創的「智能模具管理系統」包括模具輸送系統、模具自動倉儲系統和模具維修系統，協助金屬成型和射出成型等業者建立一套快速、高效、安全的「智動化」模具管理系統。 面對汽車產業發展趨勢和少量多樣的生產模式，富偉正積極提高產製客製化設備的比率，以滿足市場變化和需求。**富偉精機推動智慧製造，邁向碳中和目標**
面對全球碳中和趨勢，台灣機械公會常務理事、富偉集團總裁蕭文龍強調，智慧製造勢在必行。富偉集團旗下的富偉精機和富為公司，已通過ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證，自願揭露2022年溫室氣體排放資訊。
蕭文龍表示，電動車產業蓬勃發展，汽機車零配件需求轉為少量多樣，彈性的自動化產線成為搶單關鍵。富偉精機推出的「智能模具管理系統」，能讓原本耗時4小時的換模作業縮短至3分鐘，大幅提升生產效率。
富偉集團總經理蕭皕成指出，為了實踐ESG和淨零排碳目標，富偉正積極開發新產品。今年推出的TMX自走式夾模器，採用電動馬達驅動，減少設備長度，已在台北國際工具機展中受矚目。未來，富偉將持續推出新產品，並升級舊有設備，朝向碳中和邁進。
智能化快速換模系統整廠設備領導大廠「FORWELL」富偉科技集團 總裁蕭文龍表示，為了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，現在許 多零組件已採模組化生產，且為達到提升產能、提高品質的目的，尋 求導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢， 且為因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，模具的使用率 與換模頻率愈來愈高，具備高效換模作業與模具管理就成了提高產效 智動化製程中的重要環節，也是成功邁向智慧製造的重要關鍵。
蕭文龍說，全球汽機車零配件與車電、3C等需量產的產業現在已陸 續導入「工業4.0」概念的智慧製造系統，此舉確實可達到規模經濟 的生產目標，所展現的產效與品質穩定性也更為顯著，但除了生產設 備需進行改善、升級外，透過模具的生產模式來因應產品的多樣化及 高品質需求，同時達到產能提升的目的已成為必備的生產條件。
他並表示，為了滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業需求， 導入智動化快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型 模具換模作業的交換台盤系統，就是屬於智動化快速換模系統中的夾 持系統自動化換模設備，而車電、3C產品等則大都使用小型模具來量 產，主要是以泛用型的智動化快速換模系統進行換模作業。
富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產 的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」 及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」等 ，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透 過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一 條龍「智動化」管理系統。
面對汽車產業的發展趨勢，並因應汽車零配件少量多樣的生產模式 ，富偉現正逐步提高產製客製化設備比率來滿足市場變化與需求。
富偉集團所屬的富偉精機公司與富為公司日前同時通過PMC（精密機械研究發展中心）頒發ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證，自願性揭露2022年溫室氣體排放資訊，包含直接溫室氣體排放量、能源間接溫室氣體排放量、其他間接溫室氣體排放量等資訊。經過PMC根據ISO 14064-3:2019溫室氣體聲明之查證規範與指引執行查證，公正呈現富偉集團溫室氣體數據及資訊。
蕭文龍說明，電動車產業發展一日千里，汽機車零配件換代速度也大幅加快，因此，製造業接單狀況也大大轉變，過往訂單傾向單一、大量，而現在市場轉向少量多樣的型態，為了搶攻訂單，具備高彈性的自動化產線是最重要的一環，而富偉「智能模具管理系統」則是與時間賽跑最大利器。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可，並從機台自動化快速換模系統，到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
富偉集團FORWELL總經理蕭皕成表示，為實踐ESG與達成「淨零排碳」目標，富偉正積極研發新產品，如今年推出新式TMX自走式夾模器，利用電動馬達驅動可減少設備整體長度，在今年度台北國際工具機展時受各方矚目，未來更計畫每年皆推出新產品，同時將舊有產品進行升級，朝「碳中和」的終極目標邁進。
富偉集團網址：www.forwell.com。
富偉精機領軍 ESG，機械業推動永續發展
在全球 ESG 永續規範的浪潮下，企業實踐 ESG 不僅是社會責任，更是趨勢和未來效益的驅動力。
台灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍指出，越來越多的投資者將 ESG 納入決策，有助於企業吸引具社會責任感的投資者，提升金融市場魅力。
蕭文龍建議，機械業推動 ESG 節能減碳可從技術創新、流程優化、可再生能源應用、供應鏈綠化、員工培訓參與等七大面向著手。
首先，建立員工培訓計畫，提升員工對節能減碳的認識，鼓勵他們提出改善建議。同時，設置碳足跡監測系統，定期評估公司碳排放，並公開報告進展。
富偉集團旗下的富偉精機和富為公司已通過 ISO 14064-1 溫室氣體碳足跡查證，涵蓋通勤交通、用電、廢棄物等溫室氣體排放來源。
蕭文龍強調，ESG 實踐不只是回應社會期待，更是企業創造價值、促進長期發展的戰略。透過建構永續業務模式，企業能在競爭激烈的市場中強化營運彈性。
台灣機械產業雖受通膨、戰爭影響而回溫緩慢，但業者仍看好「智慧製造」趨勢。富偉集團總裁蕭文龍表示，企業應保持謹慎樂觀並提前規畫產業升級。
蕭文龍指出，AI應用、ESG及碳稅政策正備受關注，企業應及早部署「智慧製造」，而市場需求萎縮的當下正是升級的契機。富偉集團多年來投入「智能模具管理系統」研發，可將換模時間縮短至3分鐘，並實現自動化換模、輸送、倉儲及維護，打造「智動化」一條龍作業。
蕭文龍強調，自動化產線不僅能提升效率、降低成本，還能大幅減碳，對推動「碳中和」目標至關重要。富偉集團也積極落實ESG，投入新產品研發，如推出TMX自走式夾模器。未來每年計畫推出新產品，並以「碳中和」為基準進行設計開發，以確保產品符合碳稅抵免政策。