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台灣機械產業積極迎向綠色化新潮流，面對全球ESG永續規範的趨勢，我們的富偉精機不僅跟進潮流，更勇於挑戰自我。總裁蕭文龍強調，面對創新升級與技術突破的挑戰，我們在節能減碳、環保材料採用等各方面都不遺餘力，全力實現ESG目標。他還提到，在碳稅政策的影響下，ESG的推動將更加加速，雖然目前我們的機械業還處於被動狀態，但已有不少廠商開始積極應對，富偉精機就是其中之一。 在研發儲能設備方面，我們將其作為ESG發展的重點，透過生產製程的優化，我們成功降低了不良率，提升了良率，同時也減少了排碳量。儘管目前储能設備的價格較高，但相信未來平價化後，它將成為節能減碳的重要力量。 蕭文龍總裁也提出，機械業在推動ESG和節能減碳時，應該從技術創新、生產流程優化、再生能源應用、供應鏈綠色化、員工培訓等多個面向出發，設定明確的目標。他也提醒大家，ESG是一個長期的永續計畫，需要時間慢慢實踐，不能一蹴可及。 為了達到這個目標，富偉集團已經規畫投入研發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備，並更新設計相關零組件，同時打造符合碳稅抵減標準的生產環境，確保我們的產品都能滿足節能減碳的要求。我們的網站是www.forwell.com，歡迎大家進一步了解我們的綠色使命和努力。 富偉精機，不只是製造機械，我們是綠色科技的引領者，為台灣的永續發展盡一份力。

為因應ESG永續規範的全球化趨勢，機械產業積極朝向綠色化發展，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，面對諸多急需創新升級與技術突破的課題，機械相關業者致力投入節能減碳、採用環保、可回收材料等工作，以實現ESG目標。

在碳稅政策影響下，蕭文龍指出，ESG推動勢必加速，儘管國內機械業者現仍處於被動狀態，但已有廠商積極因應，尤其研發儲能設備方面，成為ESG潮流的發展重點。透過儲能設備的生產製程，可有效降低不良率，提升良率，同時降低排碳量，雖然儲能設備目前價格較高，但相信未來平價化後，將成為節能減碳的重要功臣。

蕭文龍說，機械業推動ESG及節能減碳措施時，應針對以下7個面向改善與制定目標，包括：技術創新及升級、生產流程優化、再生能源應用、供應鏈綠色化、員工培訓及參與、碳足跡測量及報告、碳中和目標設定。他也提醒，ESG是永續計畫，需要長時間逐步實踐，並非一蹴可及，企業應針對自身情況規畫，並根據計畫落實執行。

富偉集團已規畫投入研發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備，及相關零組件的更新設計，同時致力打造符合碳稅抵減標準的生產環境，確保全系列產品都能滿足節能減碳要求，實現ESG目標。

富偉網址：www.forwell.com。

台灣機械產業近期受到多種外部因素影響，不僅包括國際地緣政治的變動，還有台灣內部選舉週期的波動。在這樣的情況下，台灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表達了他對2024年上半年的看法，他認為雖然存在許多不確定性，但應該保持謹慎樂觀的態度。 蕭文龍強調，當機械生產設備的稼動率降低時，這其實是企業進行內部整頓和產線優化的好機會。他建議企業應該進行全面的設備保養和安全檢查，並利用這個時機進行生產設備的升級和更新，以提升產能並朝向智能化和低碳排放的方向發展。他提到，積極推動節能減碳和實現低碳排放目標，同時導入新能源解決方案，是未來產業發展的重要趨勢。 富偉科技集團在這方面投入了大量的資源，開發了「智能模具管理系統」。這個系統可以滿足金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的快速換模需求，將原本需要4小時的換模作業縮短至3分鐘。這套系統包括了機台自動化快速換模系統，以及模具自動輸送、模具自動倉儲和模具自動維護系統，實現了模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲和維修的一條龍「智動化」作業。 蕭文龍還提到，與傳統製造業相比，自動化產線的碳排放量僅有一半，推動智慧製造將有助於達成淨零碳排的長期目標。富偉科技集團的網站為：www.forwell.com。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，以色列與哈瑪斯戰事不停，更加重產業衝擊，台灣內部又受選舉等因素影響，對於2024上半年持謹慎樂觀看待。

蕭文龍指出，當機械生產設備稼動率降低時，正是企業進行整理和優化產線最佳時機，除了進行全面性的設備保養和安全檢查，還可適時進行生產設備升級和更新以提高產能，邁向智能化和低碳排放的發展趨勢，積極朝著節能減碳和實現低碳排放的目標邁進，同時導入新能源解決方案。

富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，讓原本需要4小時的換模作業只需3分鐘，並從機台自動化快速換模系統，到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。

蕭文龍提醒，相較傳統製造業，自動化產線所產生碳排放量僅有一半，推動「智慧製造」，有助淨零碳排的長期目標達成。富偉網址：www.forwell.com。

中華液壓氣動協會在彰化富偉科技集團的熱情邀請下，日前成功舉辦了第13屆第三次理監事聯席會。會中，理事長蘇金樹發表了對新時代挑戰的看法，並強調企業必須与时並進。蘇理事長指出，在科技飛躍、AI智能與智慧製造的浪潮中，協會將成立「二代菁英會」，由年輕的二代成員組成，透過交流與活動，建立二代之間的聯誼，為液壓氣動產業帶來新鮮血液與創新思維。 此外，協會今年還將舉辦ESG論壇，推動會員企業的永續發展。為了配合政府南向政策，協會也將組織國內外參訪團及參展團，搶攻蓬勃發展的東南亞市場。面對勞基法的不斷修正，協會特別邀請專家進行專題演講，幫助會員廠商了解最新法規，爭取相應補助。 蘇理事長以「騎腳踏車登坡」的比喻，告誡企業不能安於現狀，勉勵大家要繼續努力，投資研發、學習、行銷等必要領域，這是取得成功的關鍵。今年，協會將舉辦多項國內外展覽，其中臺南橡膠膠展將是開春第一檔大型展覽，協會將設立「液壓協會專區」，歡迎會員積極參與。 未來，協會將加強專業講座的舉辦，透過產學合作、社團、企業參訪等方式，促進產官學界的交流與學習機會。同時，協會也將不斷更新網站，擴大會員服務範圍，以提供更全面的支持。

中華液壓氣動協會日前在彰化富偉科技集團舉辦第13屆第三次理監事聯席會，理事長蘇金樹強調，迎來新時代的挑戰，企業必須與時俱進，特別是身處在科技進步、AI智能、智慧製造的時代浪潮，為此，他宣布成立「二代菁英會」，由協會年輕的二代成員組成，並啟動第一次籌備會。

「二代菁英會」不僅是經驗的傳承和交流，更透過聯誼、參訪等活動，建立二代之間的情誼，促使對話交流，影響衝擊思維，引領液壓氣動產業邁向新方向，為協會注入新的活力。

此外，協會今年將舉辦ESG論壇，以推動會員企業進行永續發展，並強化國內外參訪團及參展團，配合政府南向政策，搶攻蓬勃發展中的東南亞市場。

考量勞基法不斷修正，協會特別邀請中華兩岸勞資法務顧問協會理事長洪仙姬進行專題演講，解讀最新法規，幫助會員廠商爭取相應的補助。

蘇金樹將企業經營形容為騎腳踏車登坡，若不用力踩踏就會向下滑，齊心努力踩踏向前，才能登上高峰。他指出，企業不能安於現狀，並勉勵不可因大環境不佳而遲疑投資於研發、學習、行銷等必要領域，因為這是取得成功的不可或缺之路。

協會今年配合舉辦多項國內外展覽，其中，3月21日至24日臺南橡塑膠展，是臺南建城400年的系列活動，臺南市政府積極挹注資源，預期將帶動不少成效，該展是開春第一檔大型展覽，協會將成立「液壓協會專區」，歡迎會員踴躍參加。

未來協會除加強舉辦專業講座，並透過產學合作、社團、企業參訪等方式，促進產官學界的交流與學習機會，並積極更新協會網站，擴大會員服務。

疫情過後，全球經濟復甦步履蹣跚，受到戰爭、通膨和匯率多重因素的影響，台灣機械產業面臨不小的挑戰。在這樣的背景下，台灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍，對於機械產業的未來表現出高度關注。他強調，雖然目前情況不明朗，但機械公會正積極爭取政府單位的支持，並推動包括產業升級、淨零排碳等多項政策，以應對可能的黑天鵝事件，準備在逆勢中求成長。 蕭文龍指出，當機械生產設備的稼動率降低時，這是企業進行整理和優化生產線的絕佳時機。他建議，除了進行全面的設備保養和安全檢查，還應該進行生產設備的升級改進和更新，以提高產能，並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢。富偉科技多年來在「智能模具管理系統」的開發上投入大量資源，這個系統能夠將金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的換模作業時間從原本的4小時縮短至3分鐘，從機台自動化快速換模系統，到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統，實現了模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修的一條龍「智動化」作業。 蕭文龍進一步表示，富偉科技將積極投入元宇宙與人工智能（AI）領域，預計未來10年這兩者將對人們的生活、工作和習慣產生顯著影響。因此，如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI結合，將成為全球機械業的重要發展課題，以應對未來智能社會的到來。富偉科技官網：www.forwell.com。（記者 王睦捷報導）

疫後景氣受戰爭、通膨和匯率等因素影響，復甦力道受阻。臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，目前機械產業狀況仍不明朗，機械公會積極爭取政府單位支持，並推動多項包含產業升級、淨零排碳等政策，在面對黑天鵝衝擊下先蹲後跳，做好逆勢成長的準備。

蕭文龍指出，當機械生產設備稼動率降低時，正是企業進行整理和優化生產線最佳時機，除了進行全面性的設備保養和安全檢查，還可適時進行生產設備升級改進和更新以提高產能，並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢，機械業也將積極朝著節能減碳和實現低碳排放的目標邁進，同時導入新能源解決方案。

富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可，並從機台自動化快速換模系統，到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。

蕭文龍進一步表示，富偉將積極投入元宇宙與人工智能（AI）領域，預計在未來的10年裡，兩者將明顯改變人們的生活、工作及習慣，因此如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合，將成為全球機械業重要的發展重要課題，以因應未來智能社會的到來。

富偉網址：www.forwell.com。（王睦捷）

台灣機械公會常務理事蕭文龍表示，隨著巴以戰爭的爆發，全球經濟再次受到衝擊。自疫情以來，俄烏戰爭、通貨膨脹等問題已經讓全球經濟受到重創。如今，台灣選舉和巴以戰爭的進展，讓各產業面臨嚴峻考驗。對於機械業來說，訂單增長前景並不樂觀，但對於2024年上半年則持謹慎樂觀的態度。 蕭文龍指出，當機械生產設備稼動率降低時，正是企業進行整理和優化生產線的最佳時機。他建議企業除了進行全面性設備保養和安全檢查外，還可以適時進行生產設備升級改進和更新，提高產能，並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢。富偉精機積極朝向節能減碳和實現低碳排放目標邁進，同時導入新能源解決方案。 富偉精機多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，這套系統可以整合金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的快速換模作業需求。原本耗費4小時的換模作業，現在只需3分鐘即可完成。從機台自動化快速換模系統到自動輸送、自動倉儲與自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。 蕭文龍還提到，富偉精機積極投入元宇宙與AI領域，看好這兩者在未來10年內將顯著改變人們的生活、工作及習慣。因此，如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合，成為全球機械業重要發展課題。富偉精機正準備迎接未來智能社會的到來。 想要了解更多關於富偉精機的資訊，請上他們的網站：www.forwell.com。

近期以巴戰事再起，牽動全球敏感神經，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，從疫情以來，面臨俄烏戰爭、通貨膨脹等影響，全球經濟已大受打擊，眼下以色列與哈瑪斯開戰加重產業衝擊，台灣內部又有選舉等因素，各產業都受到嚴峻考驗，預計未來機械業訂單增長前景並不樂觀，對於2024上半年則持謹慎樂觀。

蕭文龍指出，當機械生產設備稼動率降低時，正是企業進行整理和優化生產線最佳時機，除進行全面性設備保養和安全檢查外，可適時進行生產設備升級改進和更新，以提高產能，並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢，機械業也將積極朝向節能減碳和實現低碳排放目標邁進，同時導入新能源解決方案。

富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」，整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，原本耗費4小時的換模作業，只需最快3分鐘即可，並從機台自動化快速換模系統到自動輸送、自動倉儲與自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。

蕭文龍表示，富偉積極投入元宇宙與AI領域，看好兩者在未來10年內將明顯改變人們的生活、工作及習慣，因此如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合，成為全球機械業重要發展課題，以因應未來智能社會的到來。

富偉網址：www.forwell.com。

根據臺灣機械公會統計資料顯示，台灣機械設備出口值目前仍受到 全球經濟景氣不振影響，9月出口值持續衰退，已連續14個月負成長 ，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，現今全球 市場景氣依然混沌不明，充滿許多未定數，其中主因莫過於中美貿易 摩擦、烏俄戰爭、全球通膨及以巴衝突等，讓大多數產業無所適從， 甚至深陷經營困境，更讓機械業對未來發展充滿擔憂。

機械公會常務理事蕭文龍指出，眾多產業對未來的企業發展需求仍 可預見，但在多方市場不利因素干擾下，造成許多企業投資案觀望猶 豫、停滯不前，讓機械生產設備訂單大幅縮減，雖然多家機械業者在 9月參展德國漢諾威EMO工具機展傳來捷報，陸續接獲國際大訂單，但 市場訂單熱度是否能逐漸加溫，仍需持續觀察，期盼台灣業者能早日 在紛擾的市場景氣中破繭而出，回歸正常經營軌道。

蕭文龍認為，從中美貿易摩擦、新冠疫情、烏俄戰爭到現在的以巴 衝突與可能引發的中東戰爭，這一連串的國際事件對國際經濟發展無 疑是一波波的重擊，中美貿易摩擦打亂了多國產業的生產與市場布局 、新冠疫情封國政策讓產業供應鏈大亂重新洗牌，烏俄戰爭造成全球 原物料短缺、市場嚴重通膨，加上最近的以巴戰亂效應，若再引起中 東戰爭、恐攻，將讓國際局勢更難以掌控，經濟景氣衰退勢必再探底 ，產業也將再次面臨洗牌重整的窘境，即使現在產業界多已發展出市 場生存因應之道與策略，但屆時若造成市場停滯加劇，市場需求再急 縮，將是全球機械產業面對新一波經營危機的企業生存重大考驗。

他進一步分析，由於現階段全球機械市場模糊不清，難以預測未來 發展方向，業者可說有苦難言，尤其想從過去熟悉市場快速爭取到訂 單更非易事，蕭文龍建議，不妨著眼戰爭相關設備的軍工產業市場尋 求合作商機，不僅可為企業發展開闢新商機，也可暫解市場困境，維 持企業的正常營運。

另外，蕭文龍並表示，現在機械生產設備大都處於低稼動期，是生 產線投入整理、整頓的最佳時機，除了可進行設備全面性保養、安檢 外，且可適當進行生產設備升級改善與更新，不僅能提升產效，並可 追求符合未來智能化、低碳排發展目標。

目前富偉集團為發展符合環保永續的低碳設備，現除已規劃投入研 發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備及相關零組件的更新設計外 ，並已著手打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，富偉全系列產 品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到ESG 永續規範目標。

「富偉精機」這家台灣智動化快速換模系統整廠設備領導大廠，不僅在國內外金屬成型業與橡膠膠射出成型業享有盛譽，更在20多年前就憑藉專業核心技術，研發出榮獲新型專利的「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，成為國內PCB加工廠商的首選，並擴展至大陸、印度、土耳其等國際市場，穩坐龍頭地位。近期，富偉科技集團更不斷投入研發，與「工業4.0」和ESG永續規範相契合的PCB周邊智動化設備。

總裁蕭文龍強調，在PCB製程中，沖孔脫料系統是關鍵的一環，它不僅影響導電品質和產出良率，還關係到整個製程的效率。他提到，雖然高階多層板、積體PCB已經逐漸成為趨勢，但單層、雙層板在玩具、電動車、控制箱等產品中仍占有一席之地。富偉的「PFPS」系統，能夠有效提升生產效率，確保PCB品質穩定，同時降低成本，提高良率。

富偉的「PFPS」主結構設計精巧，打板經過精密加工和硬化處理，油壓脫料壓力均勻，動作滑順，特別適合雙層複合板的沖孔脫料作業。此外，該系統還配備快速換模系統，能夠實現智動化和省力化，提高加工品質。

蕭文龍透露，富偉科技集團正不斷投入研發，包括吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，並與相關設備業者合作銷售。同時，公司3C電子產品事業部也開始研發電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等，以應對市場的發展需求。

台灣機械界龍頭富偉科技集團，在金屬成型與橡膠射出成型市場中，擁有領先的市場地位。早在20多年前，富偉就率先研發出全國首創的「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，這項技術深受國內PCB加工廠商的喜愛，並成功拓展至大陸、印度、土耳其等市場。富偉科技集團總裁蕭文龍表示，PCB製程中，沖孔脫料系統扮演著關鍵角色，它不僅影響導電品質，也決定產出良率。雖然高階多層板和積體PCB向著精密和奈米化發展，但單層和雙層板PCB在市場上仍然廣泛應用。富偉的「PFPS」系統，能夠幫助PCB加工業者提升效率與良率，特別是在雙層複合板的沖孔油壓脫料作業上，孔口平順，不會出現剝離或龜裂，大幅提升良率。該系統採用特殊設計結構，板材經過精密加工和硬化處理，並能夠調整油壓脫料壓力，出力均勻，可調整為0度或180度脫料，以配合自動化作業。此外，富偉還配備快速換模系統，實現智動化目標。為了滿足「工業4.0」標準，富偉不僅投入研發PCB周邊整廠設備，還著手研發符合ESG永續規範的PCB周邊智動化設備。富偉科技集團網址：www.forwell.com。

富偉科技集團在國內外金屬成型和橡塑膠射出成型行業市場具備領導地位，並早在20多年前，率先研發一套全國首創「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，廣泛受到國內PCB加工廠商的青睞，市場覆蓋大陸、印度、土耳其。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，PCB的製程從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料，再到電子插件封裝，最終經過相關檢測才能完成生產。沖孔脫料系統在此扮演了關鍵角色，能決定印刷電路板的導電品質和產出良率。

蕭文龍指出，儘管高階多層板和積體PCB已向更精密和奈米化方向發展，但一般單層和雙層板PCB仍廣泛應用於簡單的薄膜控制電路板等產品。富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到高效率、高良率，尤其是在雙層複合板的沖孔油壓脫料作業中，孔口平順，不會剝離、龜裂，可大幅提升良率。

富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合採用特殊設計結構，板材經過精密加工和硬化處理，同時透過供給空氣壓力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力配合沖床沖孔速度，脫料出力更平均，且可調整為0度或180度的脫料，以配合自動化作業。此外，還配備快速換模系統，實現智動化目標。

蕭文龍表示，富偉已積極投入研發吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，並將進行整套銷售，並且著手研發符合「工業4.0」標準的PCB周邊智動化設備，同時導入符合ESG永續規範的材料和製程。

富偉集團網址：www.forwell.com。

兩岸智動化快速換模系統整廠設備龍頭領導大廠「FORWELL」富偉 科技集團，除所研產的系統設備蒙獲國內外金屬成型業與橡塑膠射出 成型業的青睞廣泛採用外，並早於20多年前即以專業核心技術首創開 發出榮獲新型專利肯定的全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料 系統（PFPS）」，廣獲國內PCB加工廠商指定採用，市場並涵蓋大陸 、印度、土耳其等國際市場，穩坐國內龍頭地位。目前該公司已陸續 再投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊智動化設備，並導入符合ESG 永續規範的材料與製程。

富偉總裁蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印 刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產， 而沖孔脫料系統是該製程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導 電品質與產出良率的重要製程設備，如雙層板若以一般以沖壓頂出的 沖孔加工方式，就易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等 缺點，所有製程都將前功盡棄。

他進一步表示，現在高階多層板、積體PCB雖已邁向更精密甚至奈 米化發展，但一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運 用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等。

在其製程中就需運用到「PFPS」來提高生產效率與穩定PCB品質， 尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到高效率、高良率 、短交期、省力安全的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料 作業，孔口平順，不會剝離、龜裂，可大幅提升良率。

富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加 工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不 同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料 出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作 、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業 ，且配備快速換模系統，可達到智動化、省力化、提高加工品質的目 標要求。

蕭文龍說，富偉已陸續再投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB 周邊整廠設備的研發，並將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售， 同時，該公司3C電子產品事業部也著手投入電子產品設備、PCB檢驗 設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的開發，且將隨市 場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。

全球產業在疫後快速發展，隨著AI、電動車等產業技術突破，產業轉型已成為市場生存不二法則，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，台灣產業目前依舊低迷，受總統大選、全球通膨和烏俄戰爭等因素影響，預估將在明年第一季方能明顯景氣回暖。

蕭文龍表示，眼下最重要的關鍵便是產業升級，做好先蹲後跳的準備，「智能模具管理系統」整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。

蕭文龍強調，智能模具管理系統屬完全客製化設備，依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求規畫，其中有許多複雜性工程、系統設計及高難度技術，可透過該集團開發的「VR虛擬實境體驗裝置」，體驗該系統的大小模具管理、儲存與換模作業，了解系統所帶來的便利。

此外，為因應碳稅開徵，富偉目前已著手研發低碳排的「智動化生產設備」，並將舊有設計重新審視更新，未來全系列都將以「碳中和」為基準進行開發設計，確保產品達到碳稅抵免目標。

富偉集團網址：www.forwell.com

隨著全球汽車產業的快速變革，電動車市場的蓬勃發展，對於金屬成型和橡膠射出成型產品的需求数字不斷攀升。台灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍在最近的一次專訪中提到，為了應對這一趨勢，導入智慧化生產系統，符合「工業4.0」概念，已經成為當前製造業的關鍵策略。 蕭文龍總裁強調，在車用零配件領域，高精密度的要求以及多樣化的生產型態，對金屬成型與射出成型產業提出了更高的挑戰。為了達到提升品質和高效生產的目的，企業不僅要逐步改善和升級生產設備，更要精進模具技術，並透過系統化的「模具管理」來實現。 隨著電動車市場的蓄勢待發，產業為了提升產品附加價值和競爭力，必須通過降低生產成本、提高產效和提升品質。蕭文龍總裁認為，「智能化生產」是達到這一目標的直接有效手段。 面對環保永續的國際趨勢，追求低碳排放目標，智能化生產更將扮演重要角色。蕭文龍總裁指出，自動化生產系統不僅能大幅提升產效和減少人力依賴，還能降低碳排量，對節能環保和減少碳足跡具有顯著效果。 富偉集團目前正積極投入研發，在兩岸深耕精進，發展符合ESG規範的低碳排智能模具管理系統整廠設備。這些設備包括「模具輸送系統」、「模具自動倉儲系統」和「模具維修系統」等，旨在打造實現碳稅抵減標準的生產環境。未來，富偉集團將全系列產品朝向滿足節能減碳的訴求進行開發設計，確保所有產品達到ESG永續規範目標。

隨著全球電動車市場的蓬勃發展與國際發展趨勢，無論是金屬成型 或橡塑膠射出成型產品需求持續熱絡，臺灣機械公會常務理事、富偉 科技集團總裁蕭文龍表示，為了因應快速發展所帶動的龐大汽車市場 需求，加上網際網路數位產品與互聯網的加速發展，導入符合「工業 4.0」概念的智慧化生產系統已是目前多樣化「智慧製造」的最佳解 決方案。

富偉集團（FORWELL）總裁蕭文龍指出，為了滿足車用零配件高精 密度的要求及多樣化生產型態，金屬成型與射出成型業者除逐步將生 產設備進行改善、升級外，模具技術也越來越精進，甚至為追求固件 一體化生產，簡化工序，模具越來越大型，且模具使用量與換模頻率 也越來越高，因此，透過有系統的「模具管理」才能達到提升品質與 高效生產的目的。

蕭文龍說，全球電動車市場已蓄勢待發，相關產業為了追求更高的 產品附加價值及強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過 合理的降低生產成本、有效提高產效與提升品質，同時滿足市場趨勢 需求，「智能化生產」可說是最直接有效的方式。

蕭文龍進一步表示，面對碳淨零排放環保永續的國際趨勢，追求低 碳排目標，智動化生產將扮演著重要角色，因為導入智動化生產系統 除可大幅提升產效、減少人力依賴外，根據工研院分別透過以自動化 生產與人力生產測試比較發現，自動化生產能有效降低一半的碳排量 ，其中包括能源可獲得高效利用與回收，節能環保，讓碳排有效改善 ，減少碳足跡，能避免未來可能面臨的高額碳稅負擔，造成降低市場 競爭力的困擾。

富偉集團目前已投入持續在兩岸深耕精進發展符合ESG規範低碳排 的智能模具管理系統整廠設備，目前的智動化快速換模系統整廠設備 包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統 」及「模具維修系統」等三大系統，為發展符合環保永續的低碳設備 ，現除已規劃投入研發低碳排的智能化設備及相關零組件的更新設計 外，並已著手打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，富偉全系列 產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到E SG永續規範目標。

「智慧製造」的風潮在全球範圍內越演越烈，許多製造業都在尋找如何實現工業4.0的智慧生產系統。其中，台灣的富偉精機集團，作為兩岸領先的智動化快速換模系統製造商，不僅在技術上不斷進步，更在環保與永續發展上展現了領先的智慧。

富偉科技集團總裁蕭文龍強調，面對全球對碳淨零排放的強烈要求，智動化生產系統的導入不僅能提升生產效率，減少人力依賴，還能大幅降低碳排量。根據工研院的測試，自動化生產相比人力生產，能夠減少一半的碳排量，這對於減少企業的碳足跡和未來可能面臨的碳稅負擔，具有極大的意義。

富偉集團在智動化快速換模系統的研發上不遺餘力，包括模具輸送系統、模具自動倉儲系統以及模具維修系統等，這些系統共同構成了智能模具管理系統。該公司還在積極研發低碳排的智能化設備和相關零組件，並努力打造符合ESG永續規範的生產環境。

在生產基礎上，富偉集團也進行了產業結構的調整。將大陸寧波廠的生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，並設立發貨倉庫以服務市場。兩廠合併後，技術、生產和經營資源得以共享，進一步深化了大陸市場的布局。此外，富偉集團還在淮安廠建設「智能模具管理系統」示範工廠，將智慧成型產線的示範生產做到更完整的呈現。

「智慧製造」浪潮的崛起已成為全球工業必然發展趨勢，藉由導入 「工業4.0」概念的智慧生產系統，確實可符合達到規模經濟的生產 目標，且展現的產效與品質穩定性也更加顯著，製造業除了需將生產 設備進行改善、升級外，透過模具高頻換模的生產模式來因應產品的 多樣化及高品質需求，同時實現產能有效提升的目的已是成就智能化 生產的必備條件。

智動化快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠「FORWELL」富偉科技 集團為了更精進智能化設備的升級發展，達到快速協助製造業完成「 智慧製造」的目標，富偉對於關鍵零組件亦不斷創新精進，並以新思 維針對其夾模設備進行創新設計，進一步達到產業再升級的目的，同 時為符合低碳排的ESG永續國際趨勢，現在富偉產品全材料與環境已 朝向碳淨零排放目標著手邁進。

富偉集團總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，面對碳 淨零排放環保永續的國際趨勢，追求低碳排目標，智動化生產將扮演 著重要角色，因為導入智動化生產系統除可大幅提升產效、減少人力 依賴外，根據工研院分別透過以自動化生產與人力生產測試比較發現 ，自動化生產能有效降低一半的碳排量，其中包括能源可獲得高效利 用與回收，節能環保，讓碳排有效改善，減少碳足跡，能避免未來可 能面臨的高額碳稅負擔，造成降低市場競爭力的困擾。

蕭文龍並指出，碳淨零排放的國際趨勢將牽動各產業未來的企業發 展佈局，所迎來的也包括供應鏈重組與市場版圖重劃，影響層面從上 游原料到終端使用者皆涵括其中，各環節緊密相連，影響甚鉅。

目前富偉集團所積極發展的智動化快速換模系統整廠設備包括「模 具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模 具維修系統」等三大系統的智能模具管理系統，為發展符合環保永續 的低碳設備，現已著手規劃投入研發低碳排的智能化設備及相關零組 件的更新設計，並打造實現碳稅抵減標準的生產環境，同時，全系列 產品都朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到ESG 永續規範目標。

另外，日前富偉並已完成整合集團生產資源，包括大陸寧波廠生產 部門整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波廠為因應射出成型機市場 服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供 一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相 互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已投入於淮安廠 建蓋「智能模具管理系統」示範工廠的工程規劃，屆時該廠將針對樣 品進行示範生產，將智慧成型產線做更完整的示範呈現。