

富偉精機公司新聞
蕭文龍指出,眼下AI應用、ESG和碳稅開徵等議題受到關注,企業須及早規畫並逐步落實,而「智慧製造」則是重要的第一步,在市場萎縮的現在正是最好的升級時機,企業應做好先蹲後跳的準備,迎接未來多變的市場需求。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求,讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可,並從機台自動化快速換模系統,到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍強調,自動化產線除了提升效率、降低成本等優勢外,研究顯示,相較傳統製造業依賴人力,自動化產線所產生碳排放量僅有一半,故此,推動「智慧製造」除了有效提高產量與品質,對「碳中和」的長期目標也有極高重要性。
此外,富偉集團現階段持續進行企業內部整頓,落實ESG,並積極投入新產品的研發與市場布局,如推出新式TMX自走式夾模器,利用電動馬達驅動可減少設備整體長度,未來,計畫每年皆推出新產品,並將以「碳中和」為基準進行開發設計,確保產品達到碳稅抵免目標。
富偉集團網址:www.forwell.com。
富偉科技集團總裁、台灣機械公會常務理事蕭文龍表示,現在已有 越來越多的企業投資者將ESG納入投資決策,這被視為評估企業長期 價值和風險的關鍵指標,實施ESG有助於吸引具有社會責任感的投資 者,提高企業在金融市場中的吸引力。尤其,許多國家和地區皆在加 強對企業的ESG法規要求,遵守ESG法規不僅有助於企業避免法律風險 ,還有助於建立穩固的業務基礎,且可應對未來可能加劇的法規要求 。
蕭文龍建議,機械業在進行ESG實施節能減碳措施時,可針對技術 創新與升級、生產流程優化、可再生能源應用、供應鏈綠色化、員工 培訓和參與、碳足跡測量和報告、設定碳中和目標等七大面向進行改 善和制定目標逐步推進。首先,可先從員工培訓和參與面向上,建立 培訓計劃,提高員工對節能減碳的認識和參與度,鼓勵員工們提出改 善建議,因為員工的參與對於實現節能目標至關重要,同時,設立碳 足跡監測系統,定期測量和評估公司的碳排放情況,透明的報告這些 數據,向利益相關方展示公司在節能減碳方面的進展。
尤其,以上所有改善措施的目標應該是具體、可衡量和可追蹤的, 並與企業的長期戰略和ESG目標一致,透過這些努力,機械業者可在 節能減碳方面實現實質進展,同時提升可持續發展的形象,並進行供 應鏈監管,確保供應商也符合環保標準。
日前富偉集團所屬的富偉精機公司與富為公司已同時通過PMC ISO 14064-1溫室氣體碳足跡查證,該查證認證需透過自願性揭露二氧化 碳、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟碳化物、六氟化硫、三氟碳 化物等七大溫室氣體總排放量(富偉與富為兩公司所排放的溫室氣體 僅前三項),而這些溫室氣體的排放會從通勤使用的交通工具、用電 、廢棄物、水肥等日常辦公、製程的廣泛行為中所產生,類別可細分 為(一)直接溫室氣體排放:固定式燃燒、移動式燃燒、製程、逸散 。(二)輸入能源之間接溫室氣體排放:輸入能源。(三)運輸產生 之間接溫室氣體排放:原物料上游運輸、員工通勤產生之排放。(四 )來自組織使用的產品之間接溫室氣體排放:採購的貨物產生之排放 、由處置固體與液體廢棄物產生之排放。
富偉集團總裁蕭文龍強調,ESG的實施不僅是回應當前社會期望的 必然趨勢,更是為企業創造價值、促進長期發展的戰略舉措,在透過 建立可持續的業務實踐,企業可在未來競爭激烈的市場環境中更加強 大,且更有彈性的營運。
機械產業迎向ESG永續革命 富偉精機領航綠色化
全球ESG永續規範趨勢來勢洶洶,機械產業面臨數項亟待創新與突破的課題。富偉科技集團總裁、台灣機械公會常務理事蕭文龍表示,機械製造業應優先投入節能減碳、採用環保材質,並導入智慧升級,以加快邁向ESG目標。
在碳稅上路後,將促使ESG推動速度加快。國內機械業者正積極應對,包括儲備碳稅資金和研發儲能機械設備。蕭文龍指出,儲能設備可降低不良率、提升良率,兼具節能減碳效果,未來發展趨勢看好。
蕭文龍建議機械業者可從以下面向落實ESG節能減碳措施:
- 技術創新與升級:開發更高效能設備、使用智能控制系統。
- 生產流程優化:找出耗能點並進行改善,提升資源利用率。
- 可再生能源應用:轉用太陽能或風能等再生能源,降低碳足跡。
- 供應鏈綠色化:要求供應商實施節能減碳,確保材料符合環保標準。
- 員工培訓和參與:提高員工認知、鼓勵提出改善建議。
- 碳足跡測量和報告:建立監測系統,定期評估碳排放並向利益相關方報告。
- 設定碳中和目標:制定明確目標、購買碳抵消,逐步降低碳排放。
富偉集團正積極發展環保永續的低碳設備,投入低碳排智動化快速換模系統整廠設備研發,並打造符合碳稅抵減標準的生產環境。未來,富偉全系列產品將朝向節能減碳訴求設計,貫徹ESG永續規範。
```**機械產業出口回升 富偉科技總裁籲樂觀謹慎**
根據台灣機械公會的最新數據,機械產業出口呈現緩步回升的趨勢,顯示景氣正逐漸從低谷反彈。
台灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示,雖然景氣有回溫跡象,但受到全球匯率波動和戰爭等因素持續影響,未來前景仍應保持謹慎樂觀的態度。
蕭文龍指出,當機械製造設備稼動率降低時,正是企業整頓生產線的最佳時機。除了全面性設備保養和安全檢查外,更應透過生產設備升級改進和更新,提升產能,符合智能化和低碳排放的未來趨勢。
富偉科技多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型和橡塑膠射出成型業者換模需求,大幅縮短換模時間,從原本的 4 小時到最快僅需 3 分鐘。此外,還提供模具自動輸送、倉儲和維護系統,實現模具自動化作業。
在碳稅徵收政策推動下,蕭文龍強調,ESG(環境、社會、公司治理)議題將加速發展。國內機械業者雖然目前仍處於被動狀態,但已有廠商積極儲備,其中儲能機械設備的研發成為 ESG 發展的重點。
透過儲能設備的生產製程,可有效降低不良率,提升良率,同時減少碳排放量。雖然目前儲能設備價格較高,但蕭文龍預期未來普價化後,將成為節能減碳的重要功臣。
蕭文龍並表示,未來在碳稅徵收的政策啟動下,一定會加速ESG的 推動速度,但國內機械業者現在仍處於被動狀態,不過已有廠商開始 針對碳稅進行儲備,而研發儲能機械設備更是ESG潮流的發展重點, 透過儲能設備生產製程將可降低不良率有效提升良率,同時降低排碳 量,因此,充分運用儲能設備是未來發展趨勢,只是現在儲能設備造 價仍處於高價狀態,相信未來普價化後,它將是節能減碳不可或缺的 重要功臣。
蕭文龍說,機械業在推動ESG實施節能減碳措施時,可針對下列幾 個面向進行改善和制定目標,一、技術創新與升級:投入研發以推動 節能技術創新,例如開發更高效能的機械設備或應用智能控制系統, 同時,定期升級現有設備以提高其能源效益。二、生產流程優化:分 析生產流程,找出能源浪費點,並採取措施進行優化,包括改進生產 排程、降低生產過程中的耗能步驟及提高資源利用率。三、可再生能 源應用:考慮轉向使用可再生能源,如太陽能或風能等,以減少對傳 統能源的依賴,同時降低碳足跡。四、供應鏈綠色化:與供應商合作 ,要求一同實施節能減碳措施,從而整體上實現供應鏈的綠色化,這 包括確保原材料和零部件的生產過程符合環境標準。五、員工培訓和 參與:建立培訓計劃,提高員工對節能減碳的認識和參與度,鼓勵員 工們提出改善建議,員工的參與對於實現節能目標至關重要。六、碳 足跡測量和報告:設立碳足跡監測系統,定期測量和評估公司的碳排 放情況,透明的報告這些數據,向利益相關方展示公司在節能減碳方 面的進展。七、設定碳中和目標:制定明確的碳中和目標,並透過購 買碳抵消,推動碳排放的降低,此舉可通過支持森林保護項目或可再 生能源發展等方式實現。
富偉集團為發展符合環保永續的低碳設備,現除已規劃投入研發低 碳排的智動化快速換模系統整廠設備及相關零組件的更新設計外,並 已著手打造實現碳稅抵減標準的生產環境,未來富偉全系列產品都將 朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計,確保所有產品達到ESG永續規 範目標。
蕭文龍指出,當機械生產設備稼動率降低時,正是企業進行整理和優化生產線最佳時機,除了進行全面性的設備保養和安全檢查,還可適時進行生產設備升級改進和更新以提高產能,並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢,機械業也將積極朝著節能減碳和實現低碳排放的目標邁進,同時導入新能源解決方案。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求,讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可,並從機台自動化快速換模系統,到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
此外,在碳稅徵收政策推動下,蕭文龍指出,ESG推動勢必加速,儘管國內機械業者目前仍處於被動狀態,但已有廠商積極儲備,尤其研發儲能機械設備方面,成為ESG潮流的發展重點。透過儲能設備的生產製程,可有效降低不良率,提升良率,同時降低排碳量。雖然儲能設備目前價格較高,但蕭文龍相信未來普價化後,將成為節能減碳不可或缺的重要功臣。
富偉網址:www.forwell.com。
台灣機械產業積極迎向綠色化新潮流,面對全球ESG永續規範的趨勢,我們的富偉精機不僅跟進潮流,更勇於挑戰自我。總裁蕭文龍強調,面對創新升級與技術突破的挑戰,我們在節能減碳、環保材料採用等各方面都不遺餘力,全力實現ESG目標。他還提到,在碳稅政策的影響下,ESG的推動將更加加速,雖然目前我們的機械業還處於被動狀態,但已有不少廠商開始積極應對,富偉精機就是其中之一。 在研發儲能設備方面,我們將其作為ESG發展的重點,透過生產製程的優化,我們成功降低了不良率,提升了良率,同時也減少了排碳量。儘管目前储能設備的價格較高,但相信未來平價化後,它將成為節能減碳的重要力量。 蕭文龍總裁也提出,機械業在推動ESG和節能減碳時,應該從技術創新、生產流程優化、再生能源應用、供應鏈綠色化、員工培訓等多個面向出發,設定明確的目標。他也提醒大家,ESG是一個長期的永續計畫,需要時間慢慢實踐,不能一蹴可及。 為了達到這個目標,富偉集團已經規畫投入研發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備,並更新設計相關零組件,同時打造符合碳稅抵減標準的生產環境,確保我們的產品都能滿足節能減碳的要求。我們的網站是www.forwell.com,歡迎大家進一步了解我們的綠色使命和努力。 富偉精機,不只是製造機械,我們是綠色科技的引領者,為台灣的永續發展盡一份力。
在碳稅政策影響下,蕭文龍指出,ESG推動勢必加速,儘管國內機械業者現仍處於被動狀態,但已有廠商積極因應,尤其研發儲能設備方面,成為ESG潮流的發展重點。透過儲能設備的生產製程,可有效降低不良率,提升良率,同時降低排碳量,雖然儲能設備目前價格較高,但相信未來平價化後,將成為節能減碳的重要功臣。
蕭文龍說,機械業推動ESG及節能減碳措施時,應針對以下7個面向改善與制定目標,包括:技術創新及升級、生產流程優化、再生能源應用、供應鏈綠色化、員工培訓及參與、碳足跡測量及報告、碳中和目標設定。他也提醒,ESG是永續計畫,需要長時間逐步實踐,並非一蹴可及,企業應針對自身情況規畫,並根據計畫落實執行。
富偉集團已規畫投入研發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備,及相關零組件的更新設計,同時致力打造符合碳稅抵減標準的生產環境,確保全系列產品都能滿足節能減碳要求,實現ESG目標。
富偉網址:www.forwell.com。
台灣機械產業近期受到多種外部因素影響,不僅包括國際地緣政治的變動,還有台灣內部選舉週期的波動。在這樣的情況下,台灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表達了他對2024年上半年的看法,他認為雖然存在許多不確定性,但應該保持謹慎樂觀的態度。 蕭文龍強調,當機械生產設備的稼動率降低時,這其實是企業進行內部整頓和產線優化的好機會。他建議企業應該進行全面的設備保養和安全檢查,並利用這個時機進行生產設備的升級和更新,以提升產能並朝向智能化和低碳排放的方向發展。他提到,積極推動節能減碳和實現低碳排放目標,同時導入新能源解決方案,是未來產業發展的重要趨勢。 富偉科技集團在這方面投入了大量的資源,開發了「智能模具管理系統」。這個系統可以滿足金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的快速換模需求,將原本需要4小時的換模作業縮短至3分鐘。這套系統包括了機台自動化快速換模系統,以及模具自動輸送、模具自動倉儲和模具自動維護系統,實現了模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲和維修的一條龍「智動化」作業。 蕭文龍還提到,與傳統製造業相比,自動化產線的碳排放量僅有一半,推動智慧製造將有助於達成淨零碳排的長期目標。富偉科技集團的網站為:www.forwell.com。
蕭文龍指出,當機械生產設備稼動率降低時,正是企業進行整理和優化產線最佳時機,除了進行全面性的設備保養和安全檢查,還可適時進行生產設備升級和更新以提高產能,邁向智能化和低碳排放的發展趨勢,積極朝著節能減碳和實現低碳排放的目標邁進,同時導入新能源解決方案。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求,讓原本需要4小時的換模作業只需3分鐘,並從機台自動化快速換模系統,到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍提醒,相較傳統製造業,自動化產線所產生碳排放量僅有一半,推動「智慧製造」,有助淨零碳排的長期目標達成。富偉網址:www.forwell.com。
中華液壓氣動協會在彰化富偉科技集團的熱情邀請下,日前成功舉辦了第13屆第三次理監事聯席會。會中,理事長蘇金樹發表了對新時代挑戰的看法,並強調企業必須与时並進。蘇理事長指出,在科技飛躍、AI智能與智慧製造的浪潮中,協會將成立「二代菁英會」,由年輕的二代成員組成,透過交流與活動,建立二代之間的聯誼,為液壓氣動產業帶來新鮮血液與創新思維。 此外,協會今年還將舉辦ESG論壇,推動會員企業的永續發展。為了配合政府南向政策,協會也將組織國內外參訪團及參展團,搶攻蓬勃發展的東南亞市場。面對勞基法的不斷修正,協會特別邀請專家進行專題演講,幫助會員廠商了解最新法規,爭取相應補助。 蘇理事長以「騎腳踏車登坡」的比喻,告誡企業不能安於現狀,勉勵大家要繼續努力,投資研發、學習、行銷等必要領域,這是取得成功的關鍵。今年,協會將舉辦多項國內外展覽,其中臺南橡膠膠展將是開春第一檔大型展覽,協會將設立「液壓協會專區」,歡迎會員積極參與。 未來,協會將加強專業講座的舉辦,透過產學合作、社團、企業參訪等方式,促進產官學界的交流與學習機會。同時,協會也將不斷更新網站,擴大會員服務範圍,以提供更全面的支持。
「二代菁英會」不僅是經驗的傳承和交流,更透過聯誼、參訪等活動,建立二代之間的情誼,促使對話交流,影響衝擊思維,引領液壓氣動產業邁向新方向,為協會注入新的活力。
此外,協會今年將舉辦ESG論壇,以推動會員企業進行永續發展,並強化國內外參訪團及參展團,配合政府南向政策,搶攻蓬勃發展中的東南亞市場。
考量勞基法不斷修正,協會特別邀請中華兩岸勞資法務顧問協會理事長洪仙姬進行專題演講,解讀最新法規,幫助會員廠商爭取相應的補助。
蘇金樹將企業經營形容為騎腳踏車登坡,若不用力踩踏就會向下滑,齊心努力踩踏向前,才能登上高峰。他指出,企業不能安於現狀,並勉勵不可因大環境不佳而遲疑投資於研發、學習、行銷等必要領域,因為這是取得成功的不可或缺之路。
協會今年配合舉辦多項國內外展覽,其中,3月21日至24日臺南橡塑膠展,是臺南建城400年的系列活動,臺南市政府積極挹注資源,預期將帶動不少成效,該展是開春第一檔大型展覽,協會將成立「液壓協會專區」,歡迎會員踴躍參加。
未來協會除加強舉辦專業講座,並透過產學合作、社團、企業參訪等方式,促進產官學界的交流與學習機會,並積極更新協會網站,擴大會員服務。
疫情過後,全球經濟復甦步履蹣跚,受到戰爭、通膨和匯率多重因素的影響,台灣機械產業面臨不小的挑戰。在這樣的背景下,台灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍,對於機械產業的未來表現出高度關注。他強調,雖然目前情況不明朗,但機械公會正積極爭取政府單位的支持,並推動包括產業升級、淨零排碳等多項政策,以應對可能的黑天鵝事件,準備在逆勢中求成長。 蕭文龍指出,當機械生產設備的稼動率降低時,這是企業進行整理和優化生產線的絕佳時機。他建議,除了進行全面的設備保養和安全檢查,還應該進行生產設備的升級改進和更新,以提高產能,並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢。富偉科技多年來在「智能模具管理系統」的開發上投入大量資源,這個系統能夠將金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的換模作業時間從原本的4小時縮短至3分鐘,從機台自動化快速換模系統,到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統,實現了模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修的一條龍「智動化」作業。 蕭文龍進一步表示,富偉科技將積極投入元宇宙與人工智能(AI)領域,預計未來10年這兩者將對人們的生活、工作和習慣產生顯著影響。因此,如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI結合,將成為全球機械業的重要發展課題,以應對未來智能社會的到來。富偉科技官網:www.forwell.com。(記者 王睦捷報導)
蕭文龍指出,當機械生產設備稼動率降低時,正是企業進行整理和優化生產線最佳時機,除了進行全面性的設備保養和安全檢查,還可適時進行生產設備升級改進和更新以提高產能,並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢,機械業也將積極朝著節能減碳和實現低碳排放的目標邁進,同時導入新能源解決方案。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求,讓原本需要耗費4小時的換模作業只需最快3分鐘即可,並從機台自動化快速換模系統,到模具自動輸送、模具自動倉儲與模具自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍進一步表示,富偉將積極投入元宇宙與人工智能(AI)領域,預計在未來的10年裡,兩者將明顯改變人們的生活、工作及習慣,因此如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合,將成為全球機械業重要的發展重要課題,以因應未來智能社會的到來。
富偉網址:www.forwell.com。(王睦捷)
台灣機械公會常務理事蕭文龍表示,隨著巴以戰爭的爆發,全球經濟再次受到衝擊。自疫情以來,俄烏戰爭、通貨膨脹等問題已經讓全球經濟受到重創。如今,台灣選舉和巴以戰爭的進展,讓各產業面臨嚴峻考驗。對於機械業來說,訂單增長前景並不樂觀,但對於2024年上半年則持謹慎樂觀的態度。 蕭文龍指出,當機械生產設備稼動率降低時,正是企業進行整理和優化生產線的最佳時機。他建議企業除了進行全面性設備保養和安全檢查外,還可以適時進行生產設備升級改進和更新,提高產能,並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢。富偉精機積極朝向節能減碳和實現低碳排放目標邁進,同時導入新能源解決方案。 富偉精機多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,這套系統可以整合金屬加工成型與橡膠膠射出成型業者的快速換模作業需求。原本耗費4小時的換模作業,現在只需3分鐘即可完成。從機台自動化快速換模系統到自動輸送、自動倉儲與自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。 蕭文龍還提到,富偉精機積極投入元宇宙與AI領域,看好這兩者在未來10年內將顯著改變人們的生活、工作及習慣。因此,如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合,成為全球機械業重要發展課題。富偉精機正準備迎接未來智能社會的到來。 想要了解更多關於富偉精機的資訊,請上他們的網站:www.forwell.com。
蕭文龍指出,當機械生產設備稼動率降低時,正是企業進行整理和優化生產線最佳時機,除進行全面性設備保養和安全檢查外,可適時進行生產設備升級改進和更新,以提高產能,並符合未來智能化和低碳排放的發展趨勢,機械業也將積極朝向節能減碳和實現低碳排放目標邁進,同時導入新能源解決方案。
富偉多年來投入大量資源開發「智能模具管理系統」,整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求,原本耗費4小時的換模作業,只需最快3分鐘即可,並從機台自動化快速換模系統到自動輸送、自動倉儲與自動維護系統,讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修達成一條龍「智動化」作業。
蕭文龍表示,富偉積極投入元宇宙與AI領域,看好兩者在未來10年內將明顯改變人們的生活、工作及習慣,因此如何將「工業4.0」智慧設計與智能AI的結合,成為全球機械業重要發展課題,以因應未來智能社會的到來。
富偉網址:www.forwell.com。
機械公會常務理事蕭文龍指出,眾多產業對未來的企業發展需求仍 可預見,但在多方市場不利因素干擾下,造成許多企業投資案觀望猶 豫、停滯不前,讓機械生產設備訂單大幅縮減,雖然多家機械業者在 9月參展德國漢諾威EMO工具機展傳來捷報,陸續接獲國際大訂單,但 市場訂單熱度是否能逐漸加溫,仍需持續觀察,期盼台灣業者能早日 在紛擾的市場景氣中破繭而出,回歸正常經營軌道。
蕭文龍認為,從中美貿易摩擦、新冠疫情、烏俄戰爭到現在的以巴 衝突與可能引發的中東戰爭,這一連串的國際事件對國際經濟發展無 疑是一波波的重擊,中美貿易摩擦打亂了多國產業的生產與市場布局 、新冠疫情封國政策讓產業供應鏈大亂重新洗牌,烏俄戰爭造成全球 原物料短缺、市場嚴重通膨,加上最近的以巴戰亂效應,若再引起中 東戰爭、恐攻,將讓國際局勢更難以掌控,經濟景氣衰退勢必再探底 ,產業也將再次面臨洗牌重整的窘境,即使現在產業界多已發展出市 場生存因應之道與策略,但屆時若造成市場停滯加劇,市場需求再急 縮,將是全球機械產業面對新一波經營危機的企業生存重大考驗。
他進一步分析,由於現階段全球機械市場模糊不清,難以預測未來 發展方向,業者可說有苦難言,尤其想從過去熟悉市場快速爭取到訂 單更非易事,蕭文龍建議,不妨著眼戰爭相關設備的軍工產業市場尋 求合作商機,不僅可為企業發展開闢新商機,也可暫解市場困境,維 持企業的正常營運。
另外,蕭文龍並表示,現在機械生產設備大都處於低稼動期,是生 產線投入整理、整頓的最佳時機,除了可進行設備全面性保養、安檢 外,且可適當進行生產設備升級改善與更新,不僅能提升產效,並可 追求符合未來智能化、低碳排發展目標。
目前富偉集團為發展符合環保永續的低碳設備,現除已規劃投入研 發低碳排的智動化快速換模系統整廠設備及相關零組件的更新設計外 ,並已著手打造實現碳稅抵減標準的生產環境,未來,富偉全系列產 品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計,確保所有產品達到ESG 永續規範目標。
「富偉精機」這家台灣智動化快速換模系統整廠設備領導大廠,不僅在國內外金屬成型業與橡膠膠射出成型業享有盛譽,更在20多年前就憑藉專業核心技術,研發出榮獲新型專利的「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」,成為國內PCB加工廠商的首選,並擴展至大陸、印度、土耳其等國際市場,穩坐龍頭地位。近期,富偉科技集團更不斷投入研發,與「工業4.0」和ESG永續規範相契合的PCB周邊智動化設備。
總裁蕭文龍強調,在PCB製程中,沖孔脫料系統是關鍵的一環,它不僅影響導電品質和產出良率,還關係到整個製程的效率。他提到,雖然高階多層板、積體PCB已經逐漸成為趨勢,但單層、雙層板在玩具、電動車、控制箱等產品中仍占有一席之地。富偉的「PFPS」系統,能夠有效提升生產效率,確保PCB品質穩定,同時降低成本,提高良率。
富偉的「PFPS」主結構設計精巧,打板經過精密加工和硬化處理,油壓脫料壓力均勻,動作滑順,特別適合雙層複合板的沖孔脫料作業。此外,該系統還配備快速換模系統,能夠實現智動化和省力化,提高加工品質。
蕭文龍透露,富偉科技集團正不斷投入研發,包括吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備,並與相關設備業者合作銷售。同時,公司3C電子產品事業部也開始研發電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等,以應對市場的發展需求。
台灣機械界龍頭富偉科技集團,在金屬成型與橡膠射出成型市場中,擁有領先的市場地位。早在20多年前,富偉就率先研發出全國首創的「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」,這項技術深受國內PCB加工廠商的喜愛,並成功拓展至大陸、印度、土耳其等市場。富偉科技集團總裁蕭文龍表示,PCB製程中,沖孔脫料系統扮演著關鍵角色,它不僅影響導電品質,也決定產出良率。雖然高階多層板和積體PCB向著精密和奈米化發展,但單層和雙層板PCB在市場上仍然廣泛應用。富偉的「PFPS」系統,能夠幫助PCB加工業者提升效率與良率,特別是在雙層複合板的沖孔油壓脫料作業上,孔口平順,不會出現剝離或龜裂,大幅提升良率。該系統採用特殊設計結構,板材經過精密加工和硬化處理,並能夠調整油壓脫料壓力,出力均勻,可調整為0度或180度脫料,以配合自動化作業。此外,富偉還配備快速換模系統,實現智動化目標。為了滿足「工業4.0」標準,富偉不僅投入研發PCB周邊整廠設備,還著手研發符合ESG永續規範的PCB周邊智動化設備。富偉科技集團網址:www.forwell.com。
臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示,PCB的製程從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料,再到電子插件封裝,最終經過相關檢測才能完成生產。沖孔脫料系統在此扮演了關鍵角色,能決定印刷電路板的導電品質和產出良率。
蕭文龍指出,儘管高階多層板和積體PCB已向更精密和奈米化方向發展,但一般單層和雙層板PCB仍廣泛應用於簡單的薄膜控制電路板等產品。富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到高效率、高良率,尤其是在雙層複合板的沖孔油壓脫料作業中,孔口平順,不會剝離、龜裂,可大幅提升良率。
富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合採用特殊設計結構,板材經過精密加工和硬化處理,同時透過供給空氣壓力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力配合沖床沖孔速度,脫料出力更平均,且可調整為0度或180度的脫料,以配合自動化作業。此外,還配備快速換模系統,實現智動化目標。
蕭文龍表示,富偉已積極投入研發吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備,並將進行整套銷售,並且著手研發符合「工業4.0」標準的PCB周邊智動化設備,同時導入符合ESG永續規範的材料和製程。
富偉集團網址:www.forwell.com。