0960-550-797
LINE的ID:@ipo888 歡迎加入好友
台穩精密(未)公司新聞
台穩指出，傳統的內齒輪加工以往需採用線切割機完成，不僅加工 價格昂貴且耗時很久，相當不經濟，該公司因而自德國引進齒輪專用 研磨機，將加工時間大幅縮短，且不只可磨外徑，也可磨內徑，為台 灣第一台有此雙用途的機種。
台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備，目的就是為了 要提升品質、降低成本與縮短交期。台穩指出，通常一個齒輪的製程 少則8個，多則可達到15個，如能將製程的70％都在廠內生產製造， 不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面，更可滿足工具機廠客戶 少量多樣、客製化的要求。
台穩因具有業界最先進、最精密的齒輪加工設備做後盾，因此可以 製作出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪 ，技術能力搶先群倫，造就其縱使面臨新冠肺炎疫情不景氣衝擊，訂 單量仍源源不絕。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝不分心，不斷添購業界最頂尖的 齒輪加工設備，現在廠區內所具有的齒輪研磨與加工設備大大小小超 過80台，其間包含向瑞士大廠REISHURER所採購的齒研機，一口氣就 買了四台，總價逾1.5億元；德國HOFLER Rapis2000齒研機，每台身 價高達5,000萬元，最大能耐可以研磨出直徑達2米的大型齒輪。
另外，廠區內還引進了由日商OKAMOTO、LAISEI、NIHONKIKAI等大 廠製造的滾齒機、刮齒機、六研機、孔研機等各類專業齒輪加工設備 ，都是業界相當高端的機種，身價非凡。
受惠於中國大陸與歐美等地疫情逐漸解封，台灣工具機與橡膠膠機械業的景氣開始回春，其中台灣齒輪領導品牌台穩精密公司下半年接單熱絡，生產線上滿載運轉，回復到昔日營運高峰時的光景。台穩精密公司強調，為了持續提升產品品質，已確立了「高質量、高精準與高效能」三大產品政策，準備迎接未來的成長與挑戰。
雖然2019年美中貿易戰和2020年新冠肺炎疫情對國內機械產業造成了不小的衝擊，但台穩精密在這段困難時期仍堅定不拔，採取了各種開源節流措施。例如，加工部門積極汰舊換新，引進高階歐洲齒輪加工設備，拓寬市場；透過人員整編提高效率，降低人力成本；與台中精機母廠技術交流，提升加工技術能力；並導入智慧工廠相關技術，如三菱龍門五面加工機等，為公司未來發展打下堅實基礎。
台穩精密在技術升級上不遺餘力，近年來投資數千萬元增購德商HOFLER的齒輪研磨機和日商東京技術的CNC齒輪檢測機等頂尖設備，專注於生產特殊齒輪和客製化大型齒輪箱，鎖定壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
在傳統內齒輪加工方面，台穩精密也斥資數千萬元引進德商的高階齒輪專用研磨機，大幅縮短加工時間，並能夠磨外徑和內徑，成為台灣第一台具有雙用途的機種。這將用於生產內齒輪行星齒輪，供應給機械和汽車等相關行業，進一步提升台穩精密在齒輪製造領域的競爭力。
2019年美中貿易戰、2020年新冠肺炎疫情等連串利空接踵而來，重創國內機械產業營運，讓業界經營宛如雪上加霜，但台穩公司在這段期間仍努力做好各項開源節流措施，包括加工部門積極進行加工設備的汰舊換新，引進歐洲高階齒輪加工設備，開拓新的市場業務，並讓公司成本壓力能夠減少；藉由人員整編，讓工作進度流程能更加流暢，減少人力成本；透過台中精機母廠的技術支持與交流，促成台穩加工技術能力能更精進；透過精機母廠電控部門的協助，讓三菱龍門五面加工機、遠東臥式加工機、立式加工機等外購加工設備，能具備資訊收集的功能，為邁向智慧工廠做準備；導入CAD套圖方式，解決開發零件時不確定性的發生，包括模具、治具、刀具等，皆可透過3D視圖的建立，事前準備模擬，藉此縮短開發零件時程，讓該公司能安然度過危機，迎接到新的營運契機。
台穩為展現出營運要追求卓越、更上層樓的決心，在高階齒輪加工設備的投資不手軟，近年來包括斥資數千萬元增購德商HOFLER採購齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界最頂尖的設備，用來生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊齒輪，及產業機械用客製化大型齒輪箱，鎖定要進攻壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
另外，傳統的內齒輪以往採用線切割機加工，不僅加工價格昂貴且耗時很久，台穩也斥資數千萬元向德商引進高階齒輪專用研磨機，讓加工時間可大幅縮短，且不只可磨外徑，也可磨內徑，為台灣第一台有此雙用途的機種，將用來生產內齒輪行星齒輪，供應機械、汽車等相關行業使用。
台穩精密，這個名號在精密製造領域裡可是響噹噹的。咱們台穩精密的經營團隊，在董事長黃明和跟總經理廖德川的領導下，可是有個「轉動全世界」的夢想。他們不僅僅是這麼說，還真的動作了起來！透過TPM活動的推動，不斷改善生產製程，降低成本，還提高了自製率。這個團隊啊，還是大手筆投入資金，添購了德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界頂尖的設備，為的就是提升產品品質和精度，把生產良率推到100％，就是要讓營運再上個樓梯，追求卓越，還要永續經營，這個決心可是堅定得很哪！ 總經理廖德川說，他們為了打下長期穩固的基礎，可是一點也不手軟，斥資數千萬元去增購這些頂尖設備。這些設備啊，將用來生產特殊齒輪，像是錐度齒輪、擺線齒輪，還有產業機械用的客製化大型齒輪箱。目標市場啊，就是壓鑄機、塑橡膠機械和鋼鐵機械，他們可是要進軍這些領域的！ 廖德川還特別提到，台穩精密曾經用他們最尖端的齒輪研磨設備，為中部的一家知名輪胎大廠生產了一個重達16公噸的大型齒輪箱。這個齒輪箱啊，外型巨大，馬達功率還有3,000馬力，要在技術上達到兩個出力軸的轉速同步，那可是不容易的。但台穩精密做到了，還將交貨時程從原來的六至八個月縮短到四個月，客戶對這個成果可是相當滿意，這一仗打得可真漂亮！ 在塑膠機械齒輪箱市場上，台穩精密也是一路開挂。他們的產品品項豐富，質量優於同業，還有那個「三高」特色——高精度、高效率、高可靠度，這讓他們在南部知名塑膠押出機大廠的訂單中，是穩坐江山。運營表現啊，那是一點都不錯。
台穩公司總經理廖德川指出，為奠下長期穩固的經營基礎，該公司不惜斥資數千萬元增購德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界最頂尖的齒輪加工與檢測設備，將用來生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊齒輪，及產業機械用客製化大型齒輪箱，鎖定要進攻壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
廖德川指出，台穩運用廠內最先進、最精密的齒輪研磨設備，曾幫中部知名輪胎大廠生產其膠料密煉機專用的大型齒輪箱訂單，每個齒輪箱重達16公噸，為台穩迄今所生產過最大型的產品。
值得一提的是，該型齒輪箱除外型巨大外，其馬達功率更要達到3,000馬力，在技術上並要做到兩個出力軸的轉速要同步並不容易，但台穩卻順利把它完成，每個齒輪箱的交貨時程還較原訂的六至八個月，大幅縮短為四個月，讓客戶相當滿意，為台穩進軍輪胎產業設備市場打出漂亮的第一仗。
而在塑膠機械齒輪箱市場的開發方面，台穩公司憑藉著品項豐富齊全、優於同業，及擁有高精度、高效率與高可靠度等「三高」特色，也持續接獲南部知名塑膠押出機大廠各款機械齒輪箱訂單，營運表現出色。
台穩精密，這家台灣的精密機械製造商，近年來在齒輪加工領域大放異彩。傳統上，內齒輪的加工多依賴於耗時又昂貴的線切割機，但台穩精密不斷求新求變，不惜重資引進德商HOFLER的高階內齒輪研磨機。這台神奇的機器不僅能磨外徑，還能磨內徑，一機兩用，對於生產內齒輪和行星齒輪來說，是一大福音。這不僅大幅縮短了加工時間，也為機械、汽車零組件加工等行業提供了強大的後盾。 作為齒輪箱專業領域的領頭羊，台穩精密研發的齒輪與齒輪箱產品，已經不僅供應給台灣各大精密機械廠，還在中國大陸的高端市場取得了不錯的口碑，銷售量持續攀升。特別是在大型龍門工具機直線傳動上的大型齒條，台穩精密的產品因為精度可達JIS2級，吸引了許多陸資工具機廠家的青睞。 總經理廖德川解釋，在董事長黃明和「轉動全世界」的經營理念下，台穩精密不斷面對著美中貿易戰、新冠肺炎疫情等挑戰，但公司仍堅定投資於高階加工設備。近期，公司增購了多台新機器，包括德商HOFLER的高精密齒研機、日商的新型齒型檢驗機，以及國內吉應機械的電腦磨床，旨在滿足客戶的多元需求，開拓新的業務來源，並實現產品自製率提升、零不良、機台零故障、廠區零災害的「三零」目標。 廖德川強調，台穩精密近年來不斷投入巨資購買新型齒輪加工設備，目的是為了降低成本、縮短交期。透過內部生產製造70%的製程，台穩精密能夠在品質、成本和交期上取得「三贏」的局面，並滿足工具機廠對少量多樣、客製化的需求。而台穩精密擁有的業界最先進、最精密的齒輪加工設備，讓他們能夠製造出研磨精度達到日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪，技術能力領先群倫。
台穩長期來專注在齒輪箱專業領掝，研發的系列齒輪與齒輪箱產品現除供應給台灣各精密機械大廠使用外，包括立式、臥式加工機齒輪箱頭部，目前在中國大陸高端用戶市場已取得不錯口碑，銷售量水漲船高；而運用在15米以上大型龍門工具機直線傳動的大型齒條，台穩產品更因精度可達JIS2級，吸引許多陸資工具機大廠指名採購，在業界頗具知名度。
台穩精密總經理廖德川指出，該公司經營團隊在董事長黃明和以「轉動全世界」的卓越經營理念帶領下，縱使面臨美中貿易戰、新冠肺炎疫情禍延全球等接連利空衝擊，但投資高階加工設備仍不手軟，近期增購的新機器包括向德商HOFLER採購高精密齒研機、向日商購買新型齒型檢驗機，及向國內吉應機械採購電腦磨床等，期能滿足客戶的多元需來開拓新的業務來源，並藉由新機台的導入來提高產品自製率及落實產品零不良、機台零故障及廠區零災害的「三零」目
標。
廖德川表示，台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備，就是為了要降低成本，縮短交期。通常一個齒輪的製程少則8個，多則可達到15個，如能將製程的70％都在廠內生產製造，不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面，更可滿足工具機廠客戶少量多樣、客製化的要求。
廖德川強調，台穩因具有業界最先進、最精密的齒輪加工設備做後盾，因此可以製作出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪，技術能力領先群倫。
精密工具機在塑橡膠、沖壓等各種產業機械的加工運轉中，扮演著關鍵角色。而台中精機集團旗下的台穩精密，就在董事長黃明和、總經理廖德川的領導下，研發出一系列齒輪與齒輪箱產品，不僅在台灣精密工具機市場大放異彩，甚至在中國大陸的高端用戶市場也獲得極佳口碑，銷售成績亮眼。
作為「台灣精密齒輪業第一品牌」，台穩精密即便在美中貿易戰、新冠肺炎疫情這樣的逆境下，依然堅定對高階加工設備的投資，沒有放慢腳步。近期，台穩精密積極增購新機器，包括德商HOFLER的高精密齒研機、日商的新型齒型檢驗機，以及國內吉應機械的電腦磨床等，不斷提升自製率。
台穩精密秉持著滿足客戶多元需求的宗旨，積極開拓新業務來源。同時，公司也將新機台的導入作為提升產品品質的關鍵一步，力圖實現產品零不良、機台零故障及廠區零災害的「三零」目標，為公司長期穩健發展奠定堅實基礎。
有「台灣精密齒輪業第一品牌」美譽的台穩經營團隊，即使面對美 中貿易戰、新冠肺炎疫情全球蔓延等接連重大利空衝擊，導致行業景 氣急速下滑，但對高階加工設備的投資仍不手軟。
近期增購的新機器，包括向德商HOFLER採購高精密齒研機、向日商 購買新型齒型檢驗機，及向國內吉應機械採購電腦磨床等。
台穩公司期待能滿足客戶的多元需來開拓新的業務來源，並藉由新 機台的導入來提高產品自製率，及落實產品零不良、機台零故障及廠 區零災害的「三零」目標，讓公司長期經營走向穩健之路。
台穩精密，在黃明和董事長與廖德川總經理的領導下，近年來不斷前進，矢志成為精密齒輪業的領軍品牌。他們不僅投入巨資，增購了德商HOFLER的齒輪研磨機、日商東京技術的CNC齒輪檢測機等業界頂尖設備，更鎖定了壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場，展現出強大的競爭力。 總經理廖德川透露，過去兩年，精密齒輪行業面臨內外雙重挑戰，國內削價競爭激烈，外部則受美中貿易戰和新冠肺炎疫情影響，訂單量大幅下滑。但台穩精密選擇轉變戰略，持續投入資金購置先進設備，降低生產成本，縮短交期，並將70%的製程內化，以達到品質、成本與交期的「三贏」。 廖德川強調，台穩精密不僅要成為台灣精密齒輪產業的領頭羊，更將目光放在國內工具機廠及塑膠機械產業，隨著這些產業不斷向高階市場進軍，台穩精密的精密齒輪加工設備也必須跟進更新，以滿足客戶對品質、性能與耐用性的更高要求。 面對過去兩年美中貿易戰和新冠肺炎疫情的衝擊，許多工具機產業業者面臨訂單下滑的困境，但台穩精密通過導入TPM活動，持續改善生產製程，降低成本，提高自製率，並添購先進設備，將生產良率提升至100%，已穩步走出疫情的陰影。
台穩精密，這家以「轉動全世界」為己任的公司，近期在董事長黃明和、總經理廖德川的領導下，展現了驚人的進步。他們不僅投入數千萬元購入了德商HOFLER的尖端齒輪研磨機和日商東京技術的CNC齒輪檢測機，還鎖定了壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械市場，準備展開新的市場進攻。
總經理廖德川透露，近年來精密齒輪行業面臨內外雙重壓力，不僅要應對國內競爭，還得忍受美中貿易戰和新冠肺炎疫情的衝擊。但台穩精密不願沉淪於紅海市場，反而加大投資，著手降低生產成本，縮短交期，並將製程的70％內化，以達到品質、成本與交期的「三贏」目標。
廖德川強調，台穩精密立志成為台灣精密齒輪產業的領軍品牌。隨著國內工具機廠和塑膠機械產業客戶對高階產品市場的進軍，台穩精密的精密齒輪加工設備也必須不斷更新，以滿足客戶對品質、性能與耐用性的更高要求。
過去兩年，美中貿易戰和新冠肺炎疫情對工具機產業造成了巨大衝擊，許多業者訂單下滑，經營陷入困境。然而，台穩精密通過導入TPM活動，持續改善生產製程，降低成本，提高自製率，並添購先進的齒輪加工設備，成功將生產良率提升至100％，穩步走出疫情的陰影。
台穩公司總經理廖德川指出，精密齒輪行業近二年來遭遇內憂外患挑戰，包括國內同業削價競爭，外部則慘遭美中貿易戰、新冠肺炎疫情波及，導致訂單量大幅萎縮。為避開紅海市場，台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備，來著手降低生產成本，縮短交期。通常一個齒輪的製程少則八個，多則可達到15個，如能將製程的70％都在廠內生產製造，不但兼顧品質、成本與交期「三贏」的局面，更可滿足工具機廠客戶少量多樣、客製化的要求。
廖德川強調，台穩矢志成要成為台灣精密齒輪產業的第一品牌，鑑於國內工具機廠及塑膠機械產業客戶近年不斷朝高階產品市場進軍，不管是品質、性能與耐用性都必須再向上升級，台穩的精密齒輪加工設備也必須適時更新，才能滿足客戶新一波的需求。
他認為，過去二年來美中貿易戰與新冠肺炎疫情嚴重衝擊工具機產業，讓許多業者訂單下滑，經營陷入困境，雖然外在經濟環境無法去改變它，但台穩精密透過TPM活動的導入，持續進進行生產製程改善、降低成本與提高自製率，並持續添購先進高階齒輪加工設備，有效提升產品品質與精度，將生產良率提高到100％，已穩步走出疫情的影響。
台穩精密在黃明和董事長和廖德川總經理的領導下，堅持「轉動全世界，成為精密齒輪業第一品牌」的目標，不斷加大資本投入，成為業界經營的典範。最近，公司再下一城，投資數千萬元向德商HOFLER購進了一台「VIPER500W展成及輪廓成形齒輪研磨機」，這台機器擁有先進的正齒輪磨床設計智能控制技術，能夠提供快速、合理且直觀的操作，適合中小批量生產，成為台穩接單的新利器。 這款齒輪加工機台非常實用，透過清晰的可視工作流程，能有效避免操作錯誤。根據不同的需求，它有四種配置，包括輪廓磨削、小型砂輪和多輪技術，還有產生磨削或連續發電磨削。在VIPER500W／KW配置中，異型磨削和連續發電磨削可以在同一台機器上進行，轉換時間極短。這款多功能機種，從生成到輪廓磨削的轉換時間不到五分鐘，加工性能優異。 面對新冠疫情的挑戰，全球經濟陷入衰退，台穩總經理廖德川鼓勵員工自力更生，全面開源節流，強調「求人不如求己」，只有堅持才能在市場上立於不敗之地。同時，公司也重視品質，爭取客戶訂單回流，並不斷強化技術和核心競爭力。 值得一提的是，台穩精密為了擴大市場佔有率，積極拓展產業機械齒輪箱市場，近期成功接獲了一個大單，為中部知名輪胎大廠的海外投資製造膠料混練機用的大型齒輪箱。這四條生產線的齒輪箱，每個重達16噸，是台穩精密至今生產過的最大型齒輪箱。在員工的加緊趕工下，這些齒輪箱已陸續出貨，並通過了客戶的檢驗，為台穩精密在輪胎產業設備市場打下了堅實的基礎。
值得一提的是，該款齒輪加工機台透過清晰的可視工作流程，可防止操作者出錯。根據個人要求，它有四種不同的配置，包括輪廓磨削，用於特殊任務的小型砂輪和多輪技術（K）及產生磨削（W）或（KW）；在VIPER500W／KW配置中，可以在同一台機器上進行異型磨削和連續發電磨削，轉換時間最短；多功能機種，用於生成、成型和內部磨削，在不到五分鐘的時間內可從生成到輪廓磨削的轉換，有最佳的加工性能。
面對新冠肺炎疫情蔓延，世界各國相繼以封鎖措施來防止疫情擴散，迫使企業採取大規模的停工與減班，導致全球經濟疲軟、陷入衰退之際，台穩公司總經理廖德川也期勉員工要自力更生，全面做好開源節流工作，「所謂求人不如求已」，能打好持久戰才能讓公司立於不敗之地，並且要顧好品質，爭取客戶訂單回流，並強化自我的技術與核心競爭力！
值得一提的是，台穩為尋求多元訂單來源，近期積極拓展產業機械齒輪箱市場，已成功接獲中部知名輪胎大廠海外投資所需的膠料混練機用的大型齒輪箱，總計有四條生產線，每個搭配的齒輪箱重達16噸，為台穩迄今所生產過最大型的齒輪箱，在台穩員工加緊趕工生產下，目前都已陸續出貨，並通過客戶的檢驗，為台穩進軍輪胎產業設備市場打出漂亮的第一仗。
台穩精密，這家在台灣機械業中矚目的公司，近期在疫情陰影下逆勢增長，展現出強大的抗風雨能力。儘管全球經濟受到新冠肺炎疫情的強烈衝擊，但台穩精密依靠其先進的生產設備和技術，成功吸引了中部知名輪胎大廠和南部塑膠押出機大廠的注意，獲得了大量訂單。 總經理廖德川表示，面對疫情的挑戰，台穩精密不僅沒有放慢腳步，反而更加積極尋找新的商機。他透露，公司近期成功獲得了四條生產線的海外投資膠料密煉機用的大型齒輪箱訂單，每個齒輪箱重達16噸，是台穩精密迄今生產過的最大型齒輪箱。在員工的共同努力下，這些齒輪箱已順利出貨，並得到客戶的好評。 廖德川強調，這款大型膠料密煉機的齒輪箱不僅外型巨大，其馬達功率也達到3,000馬力，技術上要達到兩個出力軸的轉速同步，是一項不簡單的挑戰。但台穩精密成功完成了這一任務，並將交貨時程從原訂的六到八個月縮短為四個月，這讓客戶非常滿意。 除了在輪胎產業的突破，台穩精密在塑膠機械齒輪箱市場也表現出色，其產品的高精度、高效率和高度可靠度吸引了南部知名塑膠押出機大廠的訂單。 值得一提的是，在董事長黃明和和總經理廖德川的帶領下，台穩精密近年來不斷增強自身實力。公司斥資數千萬元購入德商HOFLER齒輪研磨機和日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界頂尖設備，為生產錐度齒輪、擺線齒輪等特殊齒輪以及客製化大型齒輪箱提供了堅實的基礎。台穩精密正準備進攻壓鑄機、塑橡膠機械和鋼鐵機械等市場，目標是成為精密齒輪業的第一品牌。
台穩公司總經理廖德川指出，面對新冠肺炎來勢洶洶衝擊全球經濟 與投資活動，台穩積極尋找新出路因應，其中在產業機械齒輪箱市場 的拓展方面，已成功接獲中部知名輪胎大廠海外投資所需的膠料密煉 機用的大型齒輪箱訂單，總計有四條生產線，每個搭配的大型齒輪箱 重達16噸，為台穩迄今所生產過最大型的齒輪箱，在台穩員工加緊趕 工生產後，近期都已順利出貨完畢，並獲得客戶的肯定，後續預計將 追加數款中小型密煉機用的齒輪箱，也將委由台穩製造。
廖德川強調，該款大型膠料密煉機主要做為橡膠料與混合劑的攪拌 混練使用，其搭載的齒輪箱，除了外型之巨大為台穩以往所未生產過 外，其馬達功率更要達到3,000馬力，在技術上並要做到兩個出力軸 的轉速要同步，業界要投入開發並不容易，但台穩卻順利把它完成， 每個齒輪箱的交貨時程還較原訂的六∼八個月，大幅縮短為四個月， 讓客戶至為滿意，為台穩進軍輪胎產業設備市場打出漂亮的第一仗。
另在塑膠機械齒輪箱市場的開發方面，台穩產品憑藉著品項豐富齊 全及擁有高精度、高效率與高可靠度等「三高」特色，持續接獲南部 知名塑膠押出機大廠各款機械齒輪箱訂單，穩固了台穩的經營基礎。
值得一提的是，台穩在董事長黃明和、總經理廖德川以「轉動全世 界」、「矢志做精密齒輪業第一品牌」的卓越經營理念帶領下，近期 再斥資數千萬元增購德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪 檢測機等業界最頂尖的齒輪加工與檢測設備，可用來生產錐度齒輪、 擺線齒輪等特殊齒輪，及產業機械用客製化大型齒輪箱，鎖定要進攻 壓鑄機、塑橡膠機械與鋼鐵機械等市場。
不畏美中貿易戰、新冠肺炎疫情全球延燒等利空衝擊，台穩精密不僅沒有退縮，反而逆勢增資，斥資數千萬元購進德商HOFLER齒輪研磨機、日商東京技術CNC齒輪檢測機等業界頂尖設備，展現了強大的品牌意志和技術實力。這家公司不僅要成為「台灣精密齒輪業第一品牌」，更以「轉動全世界」的抱負，持續在精密齒輪產業深耕。
在董事長黃明和、總經理廖德川的領導下，台穩精密長期以來對資本財的投資毫不手軟，成為業界經營的典範。現今，廠區內已引進近百台各式齒輪研磨與加工設備，來自德國、瑞士、日本等全球知名大廠的高階設備正在高效運轉，為精密工具機與各種產業機械提供滿足。
值得一提的是，台穩精密積極拓展產業機械齒輪箱市場，去年成功獲得中部知名輪胎大廠海外投資所需的膠料混練機用的大型齒輪箱大單。這批齒輪箱重達16噸，是台穩迄今所生產過最大型的齒輪箱。在員工的加緊趕工下，已成功交貨並通過客戶檢驗，展現了台穩在大型齒輪箱生產上的強大實力。
總經理廖德川表示，台穩精密不僅擁有高階精密齒輪研磨加工與檢測設備，還加入了工具機業M-Team梯隊，並榮獲日本設備維護協會頒發TPM優秀賞。在品質、成本與交期等方面都已達到業界一流水準，總體性價比讓客戶滿意，也讓公司獲得更多訂單。
面對新冠肺炎疫情的挑戰，廖德川強調將加強經營產業機械用的大型齒輪箱市場，以彌補工具機齒輪箱業務的減少。除了橡膠膠產業設備市場外，還將積極經營壓鑄機與鋼鐵等產業設備市場。目前廠區內已騰出約一半的生產空間，用於組裝產業機械的大型齒輪箱，期望將產品在公司的營業比重提高至五成以上，為台穩未來的穩定發展奠定基礎。
台穩公司在董事長黃明和、總經理廖德川以「轉動全世界」、「矢志做精密齒輪業第一品牌」的卓越經營理念帶領下，長期來不管景氣好壞，對資本財的投資不手軟，成為業界的經營典範，目前陸續引進的各式齒輪研磨與加工設備總數量已逼近百台，廠區內可看到來自德國、瑞士與日本等全球知名大廠身價數千萬元的高階齒輪加工與研磨設備正高效率運轉著，把台灣業界最精密的齒輪源源不斷生產出來，全力滿足精密工具機與各種產業機械業者的需求。
值得一提的是，台穩積極拓展產業機械齒輪箱市場，去年成功接獲中部知名輪胎大廠海外投資所需的膠料混練機用的大型齒輪箱，總計有四條生產線，每個搭配的齒輪箱重達16噸，為台穩迄今所生產過最大型的齒輪箱，在台穩員工加緊趕工生產後，首兩條生產線的大型齒輪箱已於去年交貨，通過客戶的檢驗，另兩條線也已組裝完成，預計在近期內交貨，為台穩進軍輪胎產業設備市場打出漂亮的第一仗。
廖德川表示，台穩不只廠區內各項高階精密齒輪研磨加工與檢測設備都相當到位，該公司還加入工具機業M-Team梯隊，接受過嚴密的精實生產各項輔導，曾榮獲日本設備維護協會（JIPM）頒發TPM優秀賞，現不管在品質、成本與交期等方面的管控都已達到業界一流的水準，讓該公司在接獲該輪胎業者混練機齒輪箱的訂單後，平均每台約四個月即能出貨，交期較另一家知名同業約縮短了一半，且價位較對手更具優勢，品質與性能也能符合客戶要求，總體性價比讓客戶甚為滿意，才能獲得其青睞持續下單。
廖德川強調，面對新冠肺炎疫情帶來的衝擊與挑戰，未來將加強經營產業機械用的大型齒輪箱市場，來彌補工具機齒輪箱業務的減少。
除了橡塑膠產業設備市場外，還會積極經營壓鑄機與鋼鐵等產業設備市場，目前廠區內並已騰出約一半的生產空間，將用來組裝產業機械的大型齒輪箱，期讓該產品目前占公司約四成的營業比重，提高至五成以上，讓台穩將來的營運能更穩定發展。
台穩精密近期在市場上大顯身手，面對美中貿易戰、新冠肺炎疫情等重重困難，他們卻選擇逆勢而動，投資巨資添購德國HOLER齒輪研磨機、CNC內徑研磨機、CNC齒輪倒角機等高階齒輪加工生產設備。這一举措，不僅為了提升公司營收與獲利，更關鍵的是要滿足市場對高階產品的客製化需求。 總經理廖德川透露，在董事長黃明和「轉動全世界」的經營理念下，即使面對經濟不景氣，公司仍堅定投資高階加工設備。他提到，近期新添購的設備包括來自德商HOFLER的高精密齒研機、日商的新型齒型檢驗機，以及國內吉應機械的電腦磨床等，目的就是要滿足客戶的多元需求，開拓新的業務來源。 廖德川還指出，精密齒輪行業近期受到內外夾攻，國內同業削價競爭，外部則受美中貿易戰和新冠肺炎疫情影響，訂單量大幅下滑。因此，台灣機械業不得不採取積極行動，以應對這些挑戰。 為了降低成本、縮短交期，台穩精密近幾年來不斷投資新型齒輪加工設備。廖德川強調，公司擁有業界最先進、最精密的齒輪加工設備，這讓他們能夠製作出研磨精度達到日本JIS最高等級-0級與德國DIN4級的精密齒輪，技術能力遠超同行。
台穩精密總經理廖德川指出，該公司經營團隊在董事長黃明和以「 轉動全世界」的卓越經營理念帶領下，即使面臨經濟不景氣，投資高 階加工設備仍不手軟，近期增購的新機器包括向德商HOFLER採購高精 密齒研機、向日商購買新型齒型檢驗機，及向國內吉應機械採購電腦 磨床等，期能滿足客戶的多元需來開拓新的業務來源，並藉由新機台 的導入來提高產品自製率及落實產品零不良、機台零故障及廠區零災 害的「三零」目標。
台穩公司總經理廖德川指出，精密齒輪行業從去年第二季以來，就 面臨內憂外患挑戰，包括國內同業削價競爭，外部則慘遭美中貿易戰 、新冠肺炎疫情波及，導致訂單量大幅萎縮，且因產業趨勢變化既快 又猛，讓台灣機械業無法再如以往抱持觀望態度，必須以更積極的動 作去因應。
為此，台穩近幾年來持續斥下巨資採購新型齒輪加工設備，就是為 了要降低成本，縮短交期。通常一個齒輪的製程少則8個，多則可達 到15個，如能將製程的70％都在廠內生產製造，不但兼顧品質、成本 與交期「三贏」的局面，更可滿足工具機廠客戶少量多樣、客製化的 要求。
廖德川強調，台穩因具有業界最先進、最精密的齒輪加工設備做後 盾，因此可以製作出研磨精度符合日本JIS最高等級-0級與德國DIN4 級的精密齒輪，技術能力搶先群倫。
