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富偉精機公司新聞
早於30多年台灣自動化產業還未萌芽的年代，富偉科技集團總裁蕭文龍即已觀察到自動化設備未來的發展潛力，當時台灣還沒有自動化快速換模設備，皆由國外引進，且已洞悉未來自動化市場的需求具有相當大的發展潛力與遠景，於是蕭文龍決定創業投入快速換模系統設備的開發，創業之初，雖受到市場接受度不高、推廣不易的重重考驗，連續虧損5年，但終於在產業界逐漸追求產能提升卻面臨人力成本上漲的生產窘況下，富偉的自動化快速換模系統很快受到關注，且獲得使用業者的肯定與讚賞，訂單呈現高倍數成長，同時在不斷精進、研發創新、超越市場創造需求及發展自有品牌「FORWELL」的經營策略下，現在已是多家國際知名大廠的長期重要合作夥伴，更是兩岸智動化快速換模系統整廠設備的龍頭領導大廠，現在在台灣與大陸淮安、寧波、深圳等地皆有設廠與服務據點。
富偉集團總裁蕭文龍說， 經營企業就是不進則退，必須真心全力投入，且產業升級與加速在中國製造的質量應依循合理化、標準化、自動化、智動化等步驟循序漸進逐步讓工廠自動化。而富偉的快速換模系統設備在金屬成型與橡塑膠射出成型等製程已累積相當豐富的應用實績與專業經驗，透過智動化快速換模系統進行換模作業能有效節省下大量時間，讓產效獲得大幅提升，同時可達到改善人工誤差與保障人員工作安全的目的。
尤其，富偉運用兩岸研發資源特別整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業換模作業不同需求條件所首創發展出的智動化快速換模系統整廠設備之一的「智能模具管理系統」，就是能大力協助產業達到「工業4.0」智慧製造發展目標的重要推手，該系統包含了模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
他並指出，富偉針對產品的開發皆採以「模組化」設計，系統主體的設計延續富偉產品的一致規格，將設計與維修綜合於一體，如此可快速抽換組件與部件，進行維修或升級。他強調，懂設計就要懂維修，富偉的一體式模組化系統「block to block」可讓富偉的快速換模系?、換模台車系統及模具倉儲系統長期順暢運作、輕鬆維護、更新及更改加工需求。
蕭文龍並表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠成功經驗，加速台灣廠可視化管理。
富偉集團總裁蕭文龍說， 經營企業就是不進則退，必須真心全力投入，且產業升級與加速在中國製造的質量應依循合理化、標準化、自動化、智動化等步驟循序漸進逐步讓工廠自動化。而富偉的快速換模系統設備在金屬成型與橡塑膠射出成型等製程已累積相當豐富的應用實績與專業經驗，透過智動化快速換模系統進行換模作業能有效節省下大量時間，讓產效獲得大幅提升，同時可達到改善人工誤差與保障人員工作安全的目的。
尤其，富偉運用兩岸研發資源特別整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業換模作業不同需求條件所首創發展出的智動化快速換模系統整廠設備之一的「智能模具管理系統」，就是能大力協助產業達到「工業4.0」智慧製造發展目標的重要推手，該系統包含了模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
他並指出，富偉針對產品的開發皆採以「模組化」設計，系統主體的設計延續富偉產品的一致規格，將設計與維修綜合於一體，如此可快速抽換組件與部件，進行維修或升級。他強調，懂設計就要懂維修，富偉的一體式模組化系統「block to block」可讓富偉的快速換模系?、換模台車系統及模具倉儲系統長期順暢運作、輕鬆維護、更新及更改加工需求。
蕭文龍並表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠成功經驗，加速台灣廠可視化管理。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，智慧製造已蔚為國際潮流，企業對未來市場發展及智能化布局與時機掌握，不僅是立足市場重要競爭條件，更將成為產業地位重新排列關鍵指標。
蕭文龍指出，中美貿易戰從全球經濟發展面來看，是一場違反貨暢其流及國際貿易法則的爭鬥，不應藉保護主義抵制貿易交流，讓正常的貿易變成國與國經濟發展的談判籌碼，台灣也深受其害，期盼中美貿易戰能早日落幕回歸正常，也期許產業透過智慧化的導入，創造出新的經濟榮景，活絡產業商機。
蕭文龍指出，智慧製造是一條長的路，首先工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，然後可升級到智慧生產目標，目前，台灣多數廠商僅處於合理化與標準化或部分自動化階段，他建議說，應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產階段目標，為大數據智慧化生產時代到來做好準備，才不致被智慧化趨勢快速發展所淘汰。
蕭文龍強調，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業正朝此目標前進，富偉集團也針對該目標規則進行研究思考，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，希望未來可協助業者達到「客製化即量產」的理想目標。
目前，富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件，兩岸首創「智能模具管理系統」，該系統包括從機台智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等系統，達成模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，雖然創新研發推出的「智能模具管理系統」現仍處於規畫推廣階段，但模具智動化管理是未來發展趨勢，更是導入智慧化生產必備的智能管理系統，未來市場發展必呈直線上升趨勢，前景十分亮麗。
富偉網址：http://www.forwell.com。
蕭文龍指出，中美貿易戰從全球經濟發展面來看，是一場違反貨暢其流及國際貿易法則的爭鬥，不應藉保護主義抵制貿易交流，讓正常的貿易變成國與國經濟發展的談判籌碼，台灣也深受其害，期盼中美貿易戰能早日落幕回歸正常，也期許產業透過智慧化的導入，創造出新的經濟榮景，活絡產業商機。
蕭文龍指出，智慧製造是一條長的路，首先工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，然後可升級到智慧生產目標，目前，台灣多數廠商僅處於合理化與標準化或部分自動化階段，他建議說，應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產階段目標，為大數據智慧化生產時代到來做好準備，才不致被智慧化趨勢快速發展所淘汰。
蕭文龍強調，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業正朝此目標前進，富偉集團也針對該目標規則進行研究思考，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，希望未來可協助業者達到「客製化即量產」的理想目標。
目前，富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件，兩岸首創「智能模具管理系統」，該系統包括從機台智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等系統，達成模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，雖然創新研發推出的「智能模具管理系統」現仍處於規畫推廣階段，但模具智動化管理是未來發展趨勢，更是導入智慧化生產必備的智能管理系統，未來市場發展必呈直線上升趨勢，前景十分亮麗。
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從中美貿易戰開打以來，讓原本腳步沉重的國際經濟景氣猶如雪上加霜，各方投資觀望氣氛更加濃厚，所幸現已漸趨穩定、明朗化，富偉科技集團總裁同時也是台灣機械公會金屬成型專委會現任會長蕭文龍表示，台灣機械業到大陸投資大都放眼其內需市場，受到的影響雖有限，唯與電子產業關連性高的金屬成型機械受到的影響則較明顯，但大陸在智慧機械、機器人、物聯網及AI等發展比台灣快速，對勞力密集的產業也會就地升級，因此，透過導入自（智）動化達到省力化、省時化的目的，藉以提高產效、降低成本，提升競爭力已勢在必行，未來自動化領域的發展與需求將日漸成長。
蕭文龍說，鍛壓、沖剪機械及其他成型工具機等金屬成型機械主要應用在汽機車產業、一般機械產業及電子產業等，其中以供應汽機車產業為大宗，約占7成。而現在經常被運用於生產汽機車零配件的伺服沖床台灣金屬成型機械業者在該領域已有10幾年的製造經驗，由於伺服沖床技術層次較高，附加價值也較傳統機械式沖床高出許多，目前伺服沖床的主要客源以日本及歐美市場為主，需求正逐年增加。
他並指出，工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，日後方可升級達到智慧化生產的目標，但台灣大部份廠商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議業者，現在應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。
蕭文龍進一步表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠的成功經驗，加速台灣廠的可視化管理。
蕭文龍並強調，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業正朝向此目標前進，富偉集團也已針對該目標的規則進行研究思考，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，希望未來可協助業者達到「客製化即量產」的理想目標。
目前富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，鍛壓、沖剪機械及其他成型工具機等金屬成型機械主要應用在汽機車產業、一般機械產業及電子產業等，其中以供應汽機車產業為大宗，約占7成。而現在經常被運用於生產汽機車零配件的伺服沖床台灣金屬成型機械業者在該領域已有10幾年的製造經驗，由於伺服沖床技術層次較高，附加價值也較傳統機械式沖床高出許多，目前伺服沖床的主要客源以日本及歐美市場為主，需求正逐年增加。
他並指出，工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，日後方可升級達到智慧化生產的目標，但台灣大部份廠商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議業者，現在應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。
蕭文龍進一步表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠的成功經驗，加速台灣廠的可視化管理。
蕭文龍並強調，「客製化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業正朝向此目標前進，富偉集團也已針對該目標的規則進行研究思考，再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，希望未來可協助業者達到「客製化即量產」的理想目標。
目前富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
富偉科技集團的蕭文龍總裁最近在臺灣機械公會的活動中強調，臺灣機械業要走向「智慧機械」這條路，這是保住國際競爭力的關鍵。他提到，由於兩岸製造成本上升，臺灣業者正逐步引入智慧機械，以解決人力問題。現在，金屬和射出成型業者在選擇設備時，都會把「智動化生產」作為首要考量，這讓生產更有效率，也更具市場競爭力。 富偉集團在這個趨勢下早已先行一步，他們多年前就開始發展智動化快速換模整廠設備，並整合了金屬成型與橡膠膠射出成型換模的需求，創造了「智能模具管理系統」。這套系統能夠自動完成模具的更換、輸送、運搬、存取、倉儲和維修，實現了生產流程的「智動化」。 隨著「工業4.0」的推進，富偉集團的模具自動倉儲系統訂單不斷增加，自動換模台車銷售也穩定成長。未來，這些台車將成為系統的標準配備。蕭文龍總裁表示，他們正在規畫將「智能模具管理系統」與檢測系統、資料回報系統連接，以便更準確地提供數據給控制中心，並與物聯網結合，實現智慧製造。 富偉集團也正積極制定「3年前瞻計畫」，除了加速兩岸四大事業部的發展，還計劃投入泛用型工業用機器人（富德機器人）的研發，提升企業核心技術，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產的商機。 富偉網址：www.forwell.com。（戴辰）
富偉科技集團總裁暨臺灣機械公會常務監事蕭文龍指出，台灣機械業者應朝發展「智慧機械」方向前進，這是確保國際市場地位唯一出路，同時亦須強化物聯網建構與發展。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
富偉網址：www.forwell.com。（戴辰）
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
富偉網址：www.forwell.com。（戴辰）
富偉科技集團總裁蕭文龍近期對於當前國際經濟環境發表了看法，他強調中美貿易戰對台灣產業帶來的影響，特別是對智慧機械市場的衝擊。蕭總裁認為，在這樣的背景下，台灣智慧機械市場的需求並不如預期，企業在智能化發展上遇到了重重困難。 「這次的貿易戰，讓我們的經濟環境更加複雜，對智慧機械產業來說，更是雪上加霜。」蕭文龍表示，台灣作為重要的外銷市場，中美貿易戰對我們的影響是深遠的。他進一步指出，智慧機械市場的需求不振，除了受國內經濟環境的影響，還有政治等因素的干擾，讓產業未來發展充滿不確定性。 「智能化是一個長期計畫，不是一蹴而就的。」蕭文龍強調，要達成智能化，必須先進行生產合理化、標準化，並對市場未來性有充分的掌握。智慧化生產不僅能改善產品品質、降低成本，還能大幅提升產能及減少人力，這是未來的必然趨勢。 然而，蕭文龍也提到，智慧化是一項高成本的自動化，需要有良好的經濟發展條件來支持。並非所有產業都適合導入智能化，主要還是集中在高端、大量生產、技術密集、人力密集等產業。 在當前中美貿易戰的影響下，已有部分台商考慮回台設廠。但蕭文龍提醒，在人力、土地、電力等條件未解決前，台商回台將面臨更大的經營難題。他建議政府應該加大力度整頓、升級台灣，從鐵路高架化、拓建高速公路到強化公共運輸系統，這些現代化公共建設的投入，將有助於台灣真正邁向國際化，同時也能活絡、強化內需市場與商機。
富偉科技集團總裁暨臺灣機械公會常務監事蕭文龍表示：「中美貿易戰，讓原稍加復甦的國際經濟景氣再度陷入遲滯，全球智能化趨勢面臨市場考驗」。
蕭文龍說，中國大陸與美國是台灣主要外銷市場，亦是企業生存命脈，兩國貿易戰開打，使許多台灣產業成為貿易惡鬥的犧牲品，更造成智慧機械市場需求與發展遠不如預期，讓積極投入發展智慧機械的業者，面臨嚴苛挑戰。
台灣智慧機械市場需求不振主要是受到國內經濟蕭條、中美貿易戰、政治等因素所致，導致產業的未來發展充滿不確定性，讓業者對設備的投資躊躇不前、意願降低。
蕭文龍指出，尤其重要的是，智能化是一項長期計畫、長久的經營策略，須先進行生產合理化、標準化才能達成，若市場未來性無法充分掌握，對智能產線的規畫導入也只能淪為口號。
智慧化生產可改善產品品質、降低成本、大幅提升產能及減少人力，是未來必然的發展趨勢。智慧化是高成本的自動化，需要有好的經濟發展條件來當後盾，並非每項產業都適合導入，主要是以高端、大量生產、技術密集、人力密集等產業會有迫切需求。
蕭文龍表示，在中美貿易戰火下，已有台商打算回台設廠的現象，但人力、土地、電力等條件未獲解決前，台商回台將面臨更大經營難題，小企業可能被陸商併購，成為轉口貿易跳板，造成產業陸資化，台灣經濟發展將喪失自主權，在此情況下智慧化發展將更艱難。
蕭文龍建議，政府可透過投入重大建設大力整頓、升級台灣，如鐵路高架化、拓建高速公路、強化公共運輸系統、通訊設備系統地下化、不合宜道路的規畫改建、鄉村城市化等現代化公共建設，讓台灣真正邁向國際化，同時達到活絡、強化內需市場與商機目的。
蕭文龍說，中國大陸與美國是台灣主要外銷市場，亦是企業生存命脈，兩國貿易戰開打，使許多台灣產業成為貿易惡鬥的犧牲品，更造成智慧機械市場需求與發展遠不如預期，讓積極投入發展智慧機械的業者，面臨嚴苛挑戰。
台灣智慧機械市場需求不振主要是受到國內經濟蕭條、中美貿易戰、政治等因素所致，導致產業的未來發展充滿不確定性，讓業者對設備的投資躊躇不前、意願降低。
蕭文龍指出，尤其重要的是，智能化是一項長期計畫、長久的經營策略，須先進行生產合理化、標準化才能達成，若市場未來性無法充分掌握，對智能產線的規畫導入也只能淪為口號。
智慧化生產可改善產品品質、降低成本、大幅提升產能及減少人力，是未來必然的發展趨勢。智慧化是高成本的自動化，需要有好的經濟發展條件來當後盾，並非每項產業都適合導入，主要是以高端、大量生產、技術密集、人力密集等產業會有迫切需求。
蕭文龍表示，在中美貿易戰火下，已有台商打算回台設廠的現象，但人力、土地、電力等條件未獲解決前，台商回台將面臨更大經營難題，小企業可能被陸商併購，成為轉口貿易跳板，造成產業陸資化，台灣經濟發展將喪失自主權，在此情況下智慧化發展將更艱難。
蕭文龍建議，政府可透過投入重大建設大力整頓、升級台灣，如鐵路高架化、拓建高速公路、強化公共運輸系統、通訊設備系統地下化、不合宜道路的規畫改建、鄉村城市化等現代化公共建設，讓台灣真正邁向國際化，同時達到活絡、強化內需市場與商機目的。
富偉精機董事長蕭文龍強調，他們累積了超過30年的快速換模系統實務經驗，這對於射出機快速換模系統的發展來說是一大寶貴的資產。他提到，這套系統的導入，對於縮短換模時間、提升機器稼動率，以及滿足產業對少量多樣化產品的需要，都大有幫助。這不僅能夠減少庫存，還能提升產品品質和模具壽命，從而提升企業的總合競爭力。 蕭文龍解釋，這套射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦，產生高油壓力，並通過空氣調壓閥來調整壓力。當壓力達到增壓倍數時，驅動便會停止。即使遇到停電或空氣壓力消失的情況，油壓壓力也能長時間保持，特別適合需要長時間高油壓壓力的應用。這套系統具有節能、安全、經濟、方便等優點，同時品質也符合業界的高標準。 此外，富偉精機還推出了「自動換模台車系統」，分為單鍵全自動和半自動兩種型號。這套系統能夠執行3到15噸大型模具的搬入、搬出、定位、鎖模等全自動作業。由於售價比日產品便宜1/3，這不僅降低了業者的購置成本，還提高了市場的接受度和使用率。這套系統讓換模作業更安全、迅速，同時大幅節省時間並提升產能。 對於有意導入自動換模台車系統的業者，富偉精機提供從設備設置、場地規畫、施工、試機到教育訓練的完整配套服務。富偉精機的聯繫電話是（04）834-5196，網址為www.forwell.com。
累積30餘年快速換模系統實務經驗的富偉精機董事長蕭文龍表示，射出機快速換模系統的導入，可大量縮短換模時間，提高機器稼動率外，尚可滿足該產業少量多樣的特性，進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命，使得企業總合競爭力得以向上提升。
蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具節能、安全、經濟、方便、延長模具壽命等諸多優點，品質也達到業界的高要求。
此外，推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業，由於售價較日製品便宜1/3，不僅可降低業者購置成本，且有助提升市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規畫、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。
蕭文龍表示，射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力，以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動，如遇臨時停電或空氣壓力消失時，油壓壓力仍能長時間保持，尤其適用長時間高油壓壓力保持，具節能、安全、經濟、方便、延長模具壽命等諸多優點，品質也達到業界的高要求。
此外，推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型，可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業，由於售價較日製品便宜1/3，不僅可降低業者購置成本，且有助提升市場接受度和使用率，讓業者在換模作業時更安全、迅速，同時大幅節省作業時間並提升產能，凡有意導入自動換模台車系統的業者，均可提供自設備、場地規畫、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。
富偉公司電話（04）834-5196，網址：www.forwell.com。
富偉科技集團總裁暨臺灣機械公會常務監事蕭文龍指出，台灣機械業者應朝發展「智慧機械」方向前進，這是確保國際市場地位唯一出路，同時亦須強化物聯網建構與發展。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
富偉網址：www.forwell.com。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
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「從中美貿易戰開始，讓原本已稍加復甦的國際經濟景氣再度陷入遲滯，智能化的國際趨勢正面臨市場考驗」，兩岸智動化快速換模系統整廠設備龍頭大廠富偉科技集團總裁蕭文龍語重心長的道出目前智慧化生產設備市場的發展窘境，而中國大陸與美國可說是台灣多數產業的主要外銷市場，是維繫台灣企業的生存命脈，兩國貿易戰開打，促使許多台灣產業成為貿易惡鬥下的犧牲品，更造成智慧機械市場的需求與發展遠不如預期，讓積極投入發展智慧機械的業者面臨嚴苛的挑戰。
富偉總裁蕭文龍表示，台灣智慧機械市場需求不振主要是受到國內經濟蕭條、中美貿易戰、政治等因素所致，導致產業的未來發展充滿不確定性，讓業者對設備的投資躊躇不前、意願降低。
尤其重要的是，智能化是一項長期計畫、永久的經營策略，須先進行生產合理化、標準化才能達成，若市場未來性無法充分掌握，對於智能生產線的規劃導入也僅止於口號而已，但智慧化的推動與目標是不會改變的，然而智慧化是高成本的自動化，所以需要有好的經濟發展條件來當後盾，且並非每項產業都適合導入，主要仍以高端、大量生產、技術密集、人力密集等產業才有迫切的需求。
他並表示，透過智慧化生產可以改善產品品質、降低成本、大幅提升產能與減少人力依賴，是未來必然的發展趨勢，而整體市場的活絡性與需求卻是影響智慧化發展的重要因素。
因此，主要以中國、美國為最大外銷市場的台灣，若中、美經濟產生問題，台灣定首受其害，而非蒙利，即使在中美貿易戰火下，已有台商打算回台設廠的趨勢，但人力、土地、電力等條件未獲解決前，台商回台將會面臨更大的經營難題，小企業也可能因而被陸商併購，成為轉口貿易的跳板，造成台灣產業陸資化，台灣經濟發展因而喪失自主權，在這種情況下智慧化的發展將更艱難。
蕭文龍並強調，「市場決定一切，沒有活絡的市場，凡事皆是空談」，仰賴外銷、南向政策不如創造、擴大內需市場，建議政府可透過投入重大建設大力整頓、升級台灣，如鐵路高架化、拓建高速公路、強化公共運輸系統、通訊設備系統地下化、不合宜道路的規劃改建、鄉村城市化等現代化公共建設，讓台灣真正邁向國際化國家，同時達到活絡、強化內需市場與商機的目的。
富偉總裁蕭文龍表示，台灣智慧機械市場需求不振主要是受到國內經濟蕭條、中美貿易戰、政治等因素所致，導致產業的未來發展充滿不確定性，讓業者對設備的投資躊躇不前、意願降低。
尤其重要的是，智能化是一項長期計畫、永久的經營策略，須先進行生產合理化、標準化才能達成，若市場未來性無法充分掌握，對於智能生產線的規劃導入也僅止於口號而已，但智慧化的推動與目標是不會改變的，然而智慧化是高成本的自動化，所以需要有好的經濟發展條件來當後盾，且並非每項產業都適合導入，主要仍以高端、大量生產、技術密集、人力密集等產業才有迫切的需求。
他並表示，透過智慧化生產可以改善產品品質、降低成本、大幅提升產能與減少人力依賴，是未來必然的發展趨勢，而整體市場的活絡性與需求卻是影響智慧化發展的重要因素。
因此，主要以中國、美國為最大外銷市場的台灣，若中、美經濟產生問題，台灣定首受其害，而非蒙利，即使在中美貿易戰火下，已有台商打算回台設廠的趨勢，但人力、土地、電力等條件未獲解決前，台商回台將會面臨更大的經營難題，小企業也可能因而被陸商併購，成為轉口貿易的跳板，造成台灣產業陸資化，台灣經濟發展因而喪失自主權，在這種情況下智慧化的發展將更艱難。
蕭文龍並強調，「市場決定一切，沒有活絡的市場，凡事皆是空談」，仰賴外銷、南向政策不如創造、擴大內需市場，建議政府可透過投入重大建設大力整頓、升級台灣，如鐵路高架化、拓建高速公路、強化公共運輸系統、通訊設備系統地下化、不合宜道路的規劃改建、鄉村城市化等現代化公共建設，讓台灣真正邁向國際化國家，同時達到活絡、強化內需市場與商機的目的。
富偉科技集團總裁暨臺灣機械公會常務監事蕭文龍指出，台灣機械業者應朝發展「智慧機械」方向前進，這是確保國際市場地位唯一出路，同時亦須強化物聯網建構與發展。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備記錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
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蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在「工業4.0」趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備記錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到「工業4.0」智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展外，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
富偉網址：www.forwell.com。
長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等快速換模智動化整廠設備專業領域的富偉精機公司（FORWELL），也是早於20多年前即以專業的核心技術首創開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」的專業領導廠商，並榮獲新型專利肯定，廣獲國內印刷電路板加工廠商青睞採用，現仍穩坐國內龍頭廠商地位，市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場，目前該公司已再積極投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊自動化設備。
富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備快速換模系統，可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。
富偉董事長蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。
他並指出，現在的印刷電路板（PCB）已朝向兩極化發展，高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等，這些常見產品所應用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS）」來提高生產效率與穩定PCB品質，尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產良率。
蕭文龍說，富偉現已再陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提升富偉集團營收動能；另外，該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產，且將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。
富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備快速換模系統，可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。
富偉董事長蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。
他並指出，現在的印刷電路板（PCB）已朝向兩極化發展，高階的多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等，這些常見產品所應用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS）」來提高生產效率與穩定PCB品質，尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產良率。
蕭文龍說，富偉現已再陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備，未來將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提升富偉集團營收動能；另外，該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、PCB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的研發生產，且將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。
富偉科技集團在總裁蕭文龍對「智慧製造」堅持研發下，成功推出兩岸首創的「智能模具管理系統」，可有效將複雜繁重的模具管理作業，轉變成簡易、快速且安全的一條龍智動化作業。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」包括機台智動快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統與模具自動維護系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
該系統具備記錄模具使用數據等功能，並逐步規畫與多項檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造目標。該套系統屬於客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規畫，具高難度技術門檻，勢將成為富偉集團跳脫市場競爭，成功建置的護城河。
蕭文龍表示，為因應「工業4.0」智慧製造趨勢，產業界應提早做好規畫與準備，在發展智慧製造過程中，可持續透過工廠自動化生產的升級改善、智慧管理、大數據應用，朝向全面導入機器人自動化生產目標。
他指出，當前兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業者已朝向智動化生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者，現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為評估要件，務使生產流程更合理、更具有市場競爭力。
蕭文龍強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，進行更多智動化生產設備的應用，其中，將包括電信業的數據、傳輸機制，異業結盟將越來越頻繁，透過不同領域相互結合應用，來實現智慧製造的目標。
蕭文龍表示，「智能模具管理系統」包括機台智動快速換模系統、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統與模具自動維護系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
該系統具備記錄模具使用數據等功能，並逐步規畫與多項檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造目標。該套系統屬於客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置、模具輸送距離等需求來進行規畫，具高難度技術門檻，勢將成為富偉集團跳脫市場競爭，成功建置的護城河。
蕭文龍表示，為因應「工業4.0」智慧製造趨勢，產業界應提早做好規畫與準備，在發展智慧製造過程中，可持續透過工廠自動化生產的升級改善、智慧管理、大數據應用，朝向全面導入機器人自動化生產目標。
他指出，當前兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業者已朝向智動化生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者，現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為評估要件，務使生產流程更合理、更具有市場競爭力。
蕭文龍強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，進行更多智動化生產設備的應用，其中，將包括電信業的數據、傳輸機制，異業結盟將越來越頻繁，透過不同領域相互結合應用，來實現智慧製造的目標。
富偉科技集團總裁暨臺灣機械公會常務監事蕭文龍指出，台灣機械業者應朝發展「智慧機械」方向前進，這是確保國際市場地位唯一出路，同時亦須強化物聯網建構與發展。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合工業4.0潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修3大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在工業4.0趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到工業4.0智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
富偉科技網址：www.forwell.com。
蕭文龍強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產方向前進，台灣業者為配合工業4.0潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬與射出成型業者現今購置設備時，皆已將可改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為首要條件，使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團多年前即積極投入發展智動化快速換模整廠設備，整合金屬成型與橡塑膠射出成型換模作業需求，首創「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送（自動換模台車系統）、模具自動倉儲及模具維修3大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
蕭文龍說，在工業4.0趨勢帶動下，目前，該集團接獲模具自動倉儲系統訂單日益增多，自動換模台車銷售每年均穩定成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。由於「智能模具管理系統」具備紀錄使用數據等資訊功能，現已逐步規畫與檢測系統、資料回報系統連結，以利準確提供數據資料給控制中心，未來只須與物聯網結合，即可達到工業4.0智慧製造的目標。
蕭文龍表示，富偉集團的任何經營構想都具有長遠性與發展性，目前集團訂定出最新的「3年前瞻計畫」，除加速集團兩岸四大事業部經營發展，已規畫投入金屬沖壓與橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）研發，將企業核心技術再升級，擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來智動化生產龐大商機。
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近年來富偉科技集團（FORWELL）在總裁蕭文龍前瞻市場的堅持與 多年來對「智慧化」的研發努力推動下，不僅在智動化快速換模系統 整廠設備專業領域穩健邁進，並成功研發出兩岸首創的「智能模具管 理系統」，讓原本繁重複雜的模具管理作業變成一套簡易輕鬆、快速 且安全的一條龍智動化作業。
早於2010年富偉集團即以兩岸研發資源投入研產具備「智慧製造」 發展內涵的智動化快速換模系統整廠與周邊設備，包括特別整合了金 屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創 的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統 、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統 與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、 存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
由於該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，且已逐步規劃與多 項檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心， 未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。 但該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置 、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系 統設計及高難度技術的專業門檻。
富偉集團總裁同時也是台灣機械公會常務理事蕭文龍表示，為了迎 合與實現「工業4.0」智慧製造的國際趨勢，現在無論是機械業或製 造產業無不往此趨勢布局前進，而「智慧製造」也就是智慧管理、大 數據管理、無人化生產，這股風潮現已成國際發展趨勢，產業界應提 早做好規劃與準備，同時在發展該目標的過程中可持續透過工廠自動 化生產的升級改善、智慧管理、大數據的應用，最後朝向達到全面導 入機器人自動化生產的願景。
蕭文龍並表示，兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業 者已紛紛朝向導入智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為 配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬 成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善 製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件 ，務必使生產流程更合理、更具有市場競爭力。
他並強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結 盟，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合， 透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用。
其中，也將包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越 頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域 的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。
早於2010年富偉集團即以兩岸研發資源投入研產具備「智慧製造」 發展內涵的智動化快速換模系統整廠與周邊設備，包括特別整合了金 屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創 的「智能模具管理系統」，該系統包括從機台的智動化快速換模系統 、模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統 與模具自動維護系統等兩大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、 存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
由於該系統具備紀錄模具使用數據等資訊功能，且已逐步規劃與多 項檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心， 未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。 但該套系統屬於完全客製化設備，須依廠房場地條件、機台排列布置 、模具輸送距離等需求來進行規劃，因此，存在許多複雜性工程與系 統設計及高難度技術的專業門檻。
富偉集團總裁同時也是台灣機械公會常務理事蕭文龍表示，為了迎 合與實現「工業4.0」智慧製造的國際趨勢，現在無論是機械業或製 造產業無不往此趨勢布局前進，而「智慧製造」也就是智慧管理、大 數據管理、無人化生產，這股風潮現已成國際發展趨勢，產業界應提 早做好規劃與準備，同時在發展該目標的過程中可持續透過工廠自動 化生產的升級改善、智慧管理、大數據的應用，最後朝向達到全面導 入機器人自動化生產的願景。
蕭文龍並表示，兩岸為有效解決人力、降低工資成本問題，多數業 者已紛紛朝向導入智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為 配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬 成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善 製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件 ，務必使生產流程更合理、更具有市場競爭力。
他並強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結 盟，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合， 透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用。
其中，也將包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越 頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域 的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。
站在智慧製造浪頭的富偉精機，領先業界創新推出「智能模具管理系統」，結合IoT、AI及大數據，不僅能有效掌握模具狀況，即時對應生產需求，更可提高生產效率、降低成本，大幅提高市場競爭力，創新研發實力不容小覷。
智能模具管理系統整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修，達成一條龍「智動化」作業。
為讓業者體驗智能模具管理系統帶來的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，透過VR身歷其境，業者可輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程，親自感受大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、有效率地完成。
董事長蕭文龍表示，智能模具管理系統具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網，即可升級達到智慧化快速換模系統的目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
蕭文龍表示，自動化機械是規格化生產，智慧機械則是彈性化生產，智慧製造必定是自動化且彈性化製造的工廠，生產製造的可改變性加大。台灣產業要升級勢必要將生產設備智慧化，政府可提供投資抵減措施，鼓勵產業導入智慧機械快速升級，讓生產的產量提升、產品更精良、降低人力物力的需求、減少環境污染，提升企業的競爭力。
富偉精機網址：http://www.forwell.com。
智能模具管理系統整合金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者快速換模作業需求，從機台自動化快速換模系統、模具自動輸送到模具自動倉儲與模具自動維護系統，讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修，達成一條龍「智動化」作業。
為讓業者體驗智能模具管理系統帶來的高效率與便利性，該公司特別開發「VR虛擬實境體驗裝置」，透過VR身歷其境，業者可輕鬆體驗所規畫的智慧化管理設計與流程，親自感受大小模具的管理、儲存與換模作業，是可以很輕鬆、有效率地完成。
董事長蕭文龍表示，智能模具管理系統具備記錄與提供模具使用數據的資訊功能，可準確將生產資訊數據回報到控制中心，日後只需再結合物聯網，即可升級達到智慧化快速換模系統的目的，為因應智能製造發展，富偉精機未來產品研發目標將持續朝向結合工業4.0概念與內涵方向前進。
蕭文龍表示，自動化機械是規格化生產，智慧機械則是彈性化生產，智慧製造必定是自動化且彈性化製造的工廠，生產製造的可改變性加大。台灣產業要升級勢必要將生產設備智慧化，政府可提供投資抵減措施，鼓勵產業導入智慧機械快速升級，讓生產的產量提升、產品更精良、降低人力物力的需求、減少環境污染，提升企業的競爭力。
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「工業4.0」是目前各產業追逐發展的國際趨勢，而這個趨勢已逐 漸讓各產業生態產生轉變，同時也因為是企業建構未來優勢競爭力的 重要依據與條件，因此，即使面對欲振乏力國際經濟景氣，許多企業 依然大力投入邁向符合「工業4.0」發展內容的智慧化生產目標前進 ，但發展至今，智慧化生產市場並未如預期的快速發展與普及，業者 觀察發現，發展「工業4.0」除須具備、改善多項升級管理發展條件 、資金及突破階段性障礙門檻外，市場需求未獲得正面、有效響應是 現階段「工業4.0」發展緩慢的重要因素。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，由於在中美貿易戰的影響下，國際 貿易市場受到明顯的拖累，日前歐洲國家也將加入此波的貿易戰，受 影響的國際市場規模將再擴大，致使外銷景氣更加遲滯不前，而台灣 更在政治鬥爭因素與內需市場萎靡的雙重衝擊下，造成台灣經濟呈現 泡沫化，股市萬點卻全民皆輸，尤其智能化發展是國際趨勢，是台灣 產業立足全球市場的重要競爭條件，發展刻不容緩，政府應儘快擬定 推動升級智慧化生產設備的相關鼓勵措施，如投資抵減、減稅、設備 補助等鼓勵方案，協助產業逐步導入發展智能化生產系統，及早建立 企業的國際競爭優勢，避免台灣經濟發展持續空轉，造成產業競爭力 淪喪，外銷市場榮景不再的窘境。
蕭文龍並表示，全球積極發展「工業4.0」、AI人工智慧、智慧機 械、物聯網等是國際趨勢目標，該目標的成敗與成長速度取決於市場 ，現在大環境景氣不佳，整體市場需求降低，反觀大陸市場目前仍有 5％∼10％的成長率，台灣市場的需求反應未盡理想，因此，台灣經 濟若不能獲得有效的提振、熱絡及加速工業升級，以上追求的目標將 都成為空談。
他並指出，導入智慧化生產除須將生產相關資訊加入機械設備外， 並應朝向整合跨業合作的發展與生產型態，包括大數據庫的建立、與 電信網路業、物流業的結盟合作等，如此有了多方相關數據依循、紀 錄儲存、參考分析，才不會造成業者盲目的發展而未見成效。
富偉集團是專注於「工業4.0」智能快速換模系統整廠設備往前發 展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業及金屬沖壓成型業擁有極密 切的合作夥伴關係，所以深刻了解相關業者為了提升企業未來在市場 的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與實際需求，因此，面對少 量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取管理問題時， 富偉可快速提供符合業者所需高效、專業的智慧化模具管理解決方案 。
富偉科技集團總裁蕭文龍表示，由於在中美貿易戰的影響下，國際 貿易市場受到明顯的拖累，日前歐洲國家也將加入此波的貿易戰，受 影響的國際市場規模將再擴大，致使外銷景氣更加遲滯不前，而台灣 更在政治鬥爭因素與內需市場萎靡的雙重衝擊下，造成台灣經濟呈現 泡沫化，股市萬點卻全民皆輸，尤其智能化發展是國際趨勢，是台灣 產業立足全球市場的重要競爭條件，發展刻不容緩，政府應儘快擬定 推動升級智慧化生產設備的相關鼓勵措施，如投資抵減、減稅、設備 補助等鼓勵方案，協助產業逐步導入發展智能化生產系統，及早建立 企業的國際競爭優勢，避免台灣經濟發展持續空轉，造成產業競爭力 淪喪，外銷市場榮景不再的窘境。
蕭文龍並表示，全球積極發展「工業4.0」、AI人工智慧、智慧機 械、物聯網等是國際趨勢目標，該目標的成敗與成長速度取決於市場 ，現在大環境景氣不佳，整體市場需求降低，反觀大陸市場目前仍有 5％∼10％的成長率，台灣市場的需求反應未盡理想，因此，台灣經 濟若不能獲得有效的提振、熱絡及加速工業升級，以上追求的目標將 都成為空談。
他並指出，導入智慧化生產除須將生產相關資訊加入機械設備外， 並應朝向整合跨業合作的發展與生產型態，包括大數據庫的建立、與 電信網路業、物流業的結盟合作等，如此有了多方相關數據依循、紀 錄儲存、參考分析，才不會造成業者盲目的發展而未見成效。
富偉集團是專注於「工業4.0」智能快速換模系統整廠設備往前發 展的專業廠商，與兩岸橡塑膠射出成型業及金屬沖壓成型業擁有極密 切的合作夥伴關係，所以深刻了解相關業者為了提升企業未來在市場 的競爭優勢對導入「智慧製造」的重要性與實際需求，因此，面對少 量多樣生產型態的頻繁換模作業與日益增多模具的存取管理問題時， 富偉可快速提供符合業者所需高效、專業的智慧化模具管理解決方案 。
富偉科技集團總裁同時也是臺灣機械公會常務監事蕭文龍指出，台灣機械業對大陸市場的銷售至今比重仍高，但現在大陸機械業不論是在技術、專業人才都正快速追趕台灣，當地廠商市占率不斷攀升，過去台商在大陸的絕對優勢已不復從前，面對大陸市場，台灣業者應齊力積極轉型升級因應，且須融入在大陸的競爭條件，同時分散市場風險，才能穩固台灣機械業在國際市場舉足輕重的地位，否則可能將因競爭力頓失而陷入市場嚴重衰退的困境。
蕭文龍表示，2017年可說是人工智慧年、智慧機械年，台灣業者應持續朝向發展「智慧機械」的方向前進，這也可說是台灣機械業者確保國際市場地位的唯一出路，同時須強化物聯網的建構發展。他強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件，俾使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團早於多年前即已積極投入發展智動化快速換模系統整廠設備，其中包括特別整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業換模作業不同需求條件而首創出的「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
而在因應「工業4.0」的發展趨勢下，模具自動倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
由於該「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
總裁蕭文龍並表示，富偉集團的任何經營構想都具備長遠性與發展性，目前集團所訂定最新的「3年前瞻計畫」，除目前正加速集團在兩岸四大事業部的經營發展外，同時已規劃投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來商機。
蕭文龍表示，2017年可說是人工智慧年、智慧機械年，台灣業者應持續朝向發展「智慧機械」的方向前進，這也可說是台灣機械業者確保國際市場地位的唯一出路，同時須強化物聯網的建構發展。他強調，兩岸為有效解決人力、降低製造成本問題，多數業者已朝向導入智慧機械智動化生產的企業生產目標努力，台灣機械業者為配合「工業4.0」潮流與趨勢，也正積極發展智慧機械，其中，金屬成型與射出成型產業業者現在在購置機器設備時，皆已將可有效改善製程、提高產效、節省製造成本的「智動化生產」列為主要考量條件，俾使生產流程更合理、更具市場競爭力。
富偉集團早於多年前即已積極投入發展智動化快速換模系統整廠設備，其中包括特別整合了金屬成型業與橡塑膠射出成型業換模作業不同需求條件而首創出的「智能模具管理系統」，該系統包含模具輸送系統（自動換模台車系統）、模具自動倉儲系統、模具維修系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。
而在因應「工業4.0」的發展趨勢下，模具自動倉儲系統近來詢單廠商越來越多，且自動換模台車每年更有穩定的成長，未來該台車也將成為系統的標準配備。
由於該「智能模具管理系統」具備紀錄模具使用數據等資訊功能，現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結，能準確提供數據資料給控制中心，未來只須結合物聯網即可達到「工業4.0」智慧製造的訴求與目標。
總裁蕭文龍並表示，富偉集團的任何經營構想都具備長遠性與發展性，目前集團所訂定最新的「3年前瞻計畫」，除目前正加速集團在兩岸四大事業部的經營發展外，同時已規劃投入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢測等自動化作業的泛用型工業用機器人（富德機器人）之研發，將企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場，以掌握未來商機。
由富偉科技集團（富偉精機）連續七年獨家贊助，彰化縣書法學會主辦，今年已邁入第七屆的「員林富偉盃全國書法比賽」各分組決賽，日前在員林家商舉行最後決賽，同時現場進行評審，並公布決賽成績及舉行頒獎典禮。
最後分組決賽結果第一名分別為長青組張富南、社會組陳立夫、大專高中組陳品豪、國中組楊翊銓、國小高年級組徐子媛、中年級組林采葳。
今年以「筆墨飄香」為主題的「第七屆員林富偉盃全國書法比賽」報名參賽共約1,100件初賽作品，進入最後決賽者有300位，分別進行6個分組決賽。決賽當天到場為參賽者加油與擔任頒獎貴賓的有員林市長張錦昆、國際獅子會300-C3區前總監（富偉集團總裁）蕭文龍、富偉獅子會會長蕭瑞邦、彰化縣書法學會理事長賴展昌、前理事長王秋鵬、廖明亮等。
富偉集團總裁蕭文龍表示，未來該書法比賽內容將加入融合創作詩、畫作等項目，來提升書法藝文層次及藝術創作內涵，讓參賽者有更多的發展空間，日後也將提供更優厚的獎金來鼓勵參賽者。
員林市長張錦昆並表示，非常感謝富偉集團長年來對書法藝文的大力支持與推廣，且更是員林市推動「藝文造鎮」、「藝文行銷」的大功臣，員林市公所特別將富偉盃獲獎的書法作品製作成「員林富偉盃手冊」，贈送給來訪員林市的外賓，讓民眾對「藝文員林」有更進一步的認識與肯定。
最後分組決賽結果第一名分別為長青組張富南、社會組陳立夫、大專高中組陳品豪、國中組楊翊銓、國小高年級組徐子媛、中年級組林采葳。
今年以「筆墨飄香」為主題的「第七屆員林富偉盃全國書法比賽」報名參賽共約1,100件初賽作品，進入最後決賽者有300位，分別進行6個分組決賽。決賽當天到場為參賽者加油與擔任頒獎貴賓的有員林市長張錦昆、國際獅子會300-C3區前總監（富偉集團總裁）蕭文龍、富偉獅子會會長蕭瑞邦、彰化縣書法學會理事長賴展昌、前理事長王秋鵬、廖明亮等。
富偉集團總裁蕭文龍表示，未來該書法比賽內容將加入融合創作詩、畫作等項目，來提升書法藝文層次及藝術創作內涵，讓參賽者有更多的發展空間，日後也將提供更優厚的獎金來鼓勵參賽者。
員林市長張錦昆並表示，非常感謝富偉集團長年來對書法藝文的大力支持與推廣，且更是員林市推動「藝文造鎮」、「藝文行銷」的大功臣，員林市公所特別將富偉盃獲獎的書法作品製作成「員林富偉盃手冊」，贈送給來訪員林市的外賓，讓民眾對「藝文員林」有更進一步的認識與肯定。
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