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佰龍機械廠(未)公司新聞
台灣知名紡織機械製造商佰龍機械廠（Pailung）近期盛裝亮相，以「Knit Beyond Boundaries」為主題，展現其最新的技術成果。在這場盛會中，佰龍展示了突破性的AlterKnit™創新技術，以及一系列智能編織解決方案，預示著紡織行業即將迎來一場革命。 作為紡織機械行業的領頭羊，佰龍機械廠不僅展出了多種針織布種，這些布種都是基於對市場的深入觀察而開發的。同時，其智能編織解決方案系列也格外吸引目光。這些方案透過整合數據分析、自動化和智能控制，將紡織製造帶入了智能時代，無論是提升生產效率還是降低能源消耗，都為企業實現可持續發展提供了有力支持。 佰龍機械廠的AlterKnit™技術更是一大亮點，與台灣國際級知名設計師周裕穎合作，打造出時尚且功能性兼具的布料應用系列。這系列布料不僅色彩豐富，還具有多功能性，特別是Mesh編織技術，大大提高了布料的透氣性。 AlterKnit™技術採用色紗線作為原料，從而減少了後續加工步驟，體現了更環保的生產過程。除了提供多種顏色和圖案選擇外，AlterKnit™還能將圖案直接編織到面料中，省去後續印花和染整步驟，有效降低水、化學品和能源的消耗，符合環保和可持續性目標。 佰龍機械廠透過將美觀、功能性和可持續性結合，目標是針對足球、跑步和休閒時尚等運動服裝市場，取得競爭優勢，並吸引更多注重環保的消費者。未來，佰龍機械廠將進一步擴展AlterKnit™的功能，增加組織結構的豐富多樣性，為消費者帶來更多創新與選擇。
身為紡織機械行業龍頭，佰龍展示多種針織布種，是基於對市場的觀察而開發；同時智能編織解決方案系列也非常吸睛，透過整合數據分析、自動化和智能控制，將紡織製造帶入智能時代。無論是提升生產效率或降低能源消耗，智能編織解決方案幫助企業實現可持續發展，並保持市場競爭力。AlterKnit™還與台灣國際級知名設計師周裕穎合作，共同創作時尚且功能性兼具的布料應用系列。
佰龍最新的AlterKnit™技術系列布料帶來豐富的色彩組合和多功能性，透過不同織法，如Mesh編織，提高透氣性。AlterKnit™使用色紗線作為原料，從而減少後續加工步驟，體現更環保的生產過程，除提供多種顏色和圖案選擇外，AlterKnit™直接將圖案編織到面料中，省去後續印花和染整步驟，有效降低水、化學品和能源的消耗，符合環保和可持續性目標。
佰龍希望透過將美觀、功能性和可持續性結合，針對足球、跑步和休閒時尚等運動服裝市場，取得競爭優勢，同時吸引更多注重環保的消費者。未來佰龍將進一步擴展AlterKnit™的功能，增加組織結構豐富的多樣性。
台灣知名機械製造商佰龍機械廠的董事長王堅倉近日表示，在後疫情時代，全球針織機市場逐漸回溫，特別是圓編針織機產業，訂單能見度已達到2021年4月。王堅倉認為，品牌商為回補庫存，以及全球供應鏈的轉移，使得「大者恆大、強者恆強」的現象日益明顯，帶動了圓編針織機的景氣回升。佰龍機械在2020年第四季營收大幅成長，訂單能見度上看明年4月，自創品牌「PAILUNG」也在全球市場佔有一席之地。
佰龍機械專注於生產圓編、類平織及橫編機等針織機，其產品行銷至歐洲、美國等72個國家，包括大陸的申洲集團和美國的GILDAN等知名企業都是其客戶。其中，圓編針織機的占比高達九成，與德國Mayer＆Cie、日本Fukuhara兩大競爭對手形成三足鼎立之勢。
王堅倉指出，2020年上半年由於全球封城鎖國，疫情帶來許多不確定性，成衣品牌商為壓低庫存，曾要求供應商停止供貨，庫存水位降至歷史新低。但下半年開始，隨著感恩節和耶誕節的需求增加，品牌商的回補力道強烈。土耳其地緣政治因素導致供應鏈短鏈，使得該國市場在2020年特別旺。各國疫情造成許多行業停業，品牌商進行供應鏈再進化，形成短鏈，有利潤的供應商逐漸成為市場的主導者。
王堅倉還提到，紡織機械業在4月至7月期間受到疫情影響最為慘重，但隨著居家辦公和休閒服裝需求的增加，針織機景氣逐漸回溫。德國和日本的同業也陸續恢復正常生產。佰龍機械在2020年第四季營收比第三季大幅成長一倍，訂單能見度上看明年4月，其中亞洲市場占比達75％，美洲則是亞洲以外最大市場。此外，佰龍機械在歐洲市場的耕耘也開始看到成效，波蘭和葡萄牙市場前景可期。
台灣知名紡織機械廠商佰龍機械廠，近年來不僅在產品開發上創新不已，更在業界中打下了深厚的基礎。佰龍機械廠不僅是傳統的機械製造商，更以創新為核心，成立OIL（Open Innovation Lab，開放式布料創新實驗室），通過布料這種媒介與客戶進行溝通，開發出衣著、家飾等八大類產品，將研發投入提升至營收的5％～6％，累積出535項專利，專利數在全球圓編針織機中居冠，成為該公司最有價值的資產。
佰龍機械廠位於瑞芳工業區，其總部擁有超過4千種各種用途的布料，從球鞋、運動衫到家飾及汽車坐墊等，應用範圍廣泛。董事長王堅倉分享了一個故事，1995年時，佰龍面臨與客戶溝通新機器的困難，於是他決定改用布料作為溝通的媒介，讓客戶能夠親自感受產品，從而更容易理解並解決問題。
佰龍的研發範圍不僅侷限於衣著，還涵蓋家飾、汽車、農業、醫療、工業、軍事及過濾材等八大類產品，並每年投入大量資金於研發，以應對市場變化。王堅倉強調，機械製造是一項精密工程，佰龍透過標準化、模組化及共用零件，將零件數量從20萬個減少至6萬～8萬個，大幅提高了效率。
佰龍機械廠擁有535件專利，總部辦公室設有一整面「專利牆」，王堅倉表示，這是他和公司最引以為傲的成果。面對全球疫情帶來的挑戰，佰龍機械廠不僅加強與代理商的線上溝通，還對客戶進行遠距教學，以應對市場變化，並共同迎接2021年紡織產業的復甦。
佰龍機械廠，這家在台灣地區深耕多年的企業，近年來面對著貿易戰與疫情雙重打擊，董事長王堅倉帶領團隊不斷調整策略，力求在競爭激烈的市場中穩住腳跟。2019年，佰龍營收為12.7億元，受到貿易戰影響；2020年，疫情再來一波衝擊，年營收不到10億元。雖然如此，王堅倉對未來仍抱持著信心，他表示，只有當EPS達到5元以上，才會考慮進行IPO。 佰龍機械廠早已洞悉先機，早在德國總理梅克爾推動工業4.0之前，從2010年開始就推廣MES（製造執行系統）。這個系統可以全面管理訂單及原料，並提供最詳盡的織造數據庫記錄，讓管理階層能夠更清楚地掌握生產動態。此外，佰龍的MES還與針織機上的製造執行系統相結合，能夠迅速調整不同訂單，減少人工調整的誤差。 王堅倉強調，以往每台機械都需人工調校，容易出現誤差，但有了MES，可以大幅提高精度，讓老師傅們能夠專注於開發新布種。在工業4.0的趨勢下，佰龍的MES還加入了可視化監視系統，讓客戶能夠通過手機監控工廠，從單機到整廠的提升生產效率，實現生產製造的數位化。 佰龍機械廠的客戶群以針機廠和針織染整廠為主，並開始與品牌商合作。2006年，佰龍在湖北黃崗投資建廠，2008年完工啟用，2009年再併購美國Vanguard Supreme。然而，面對美國總統川普推動的美國製造，王堅倉指出，美國在紡織技術相關人才上的缺乏，是美國製造的一個盲點。 隨著東協十國加中日韓紐澳五國在2020年11月簽署成立RECP，王堅倉認為，對於紡織機械，尤其是針織機械來說，RECP的成立影響相對較小。佰龍在2019、2020年因轉投資事業虧損而發生虧損，現階段正重新聚焦，以台灣為生產基地，並對海外生產基地布局進行調整。 王堅倉也坦言，佰龍一直希望透過IPO吸收年輕人才，但傳統產業需要自知之明。紡織機械與橡膠膠機屬於產業機械，在資本市場的能見度不及工具機，又無法單獨掛機械類股，因此他們訂出了EPS達5元才會IPO的目標，並將持續朝此目標努力。
大學時念電子工程系的佰龍機械廠董事長王堅倉，因為1985年的十信事件，人生道路急轉直下，24歲那年，他不得不接手家族企業，還得面對沉重的債務壓力。從一個紡織及機械的门外漢，到現在能夠對各種布料和織法如數家珍，王堅倉的轉變令人驚艷。他的努力和創新，讓佰龍成為優衣庫、申洲等知名品牌的信賴夥伴。
自嘲是「負二代」的王堅倉，回憶起當年，他父親和舅舅共同創立佰龍時，他還是個高中生，寒暑假都會到公司打工。淡江大學電子工程系畢業後，他本來計劃去美國攻讀碩士，但十信事件發生，讓佰龍陷入困境。當時的佰龍營業額不到6千萬，卻因為與國泰租賃的往來，負債高達1.2億元。
面對這樣的困境，王堅倉放棄了留學夢想，開始為還債而努力。在銀行和廠商之間奔走，他滿腦子想的都是如何讓佰龍走出困境。幸運的是，當年底他獲得了長輩的資金援助。內銷市場競爭激烈，客戶還要求分期付款買設備或延長貨款，所以他決定全力拓展外銷市場。
1986年，新台幣兌美元匯率從40比1升值至28比1，許多競爭對手因匯率問題而受挫，佰龍則順勢而起，外銷比例從四成逐步提升至九成以上。王堅倉將這一切歸功於天時、地利及人和，並在短短三年內還清了債務。
隨著原有工廠產能不敷使用，佰龍斥資在瑞芳工業區興建新廠，順利展開了新篇章。儘管陸續遭遇亞洲金融風暴、全球金融危機、中美貿易戰及新冠肺炎等黑天鵝事件，佰龍仍堅強屹立。王堅倉認為，對布的熱愛是他30多年來在紡織機械業拼鬥的動力。
如今，王堅倉面對訪客，總能如數家珍地介紹單面或雙面染整的泰迪熊長毛絨布、瑜珈用的四面彈性布、自行開發的針織上衣、運動衣到運動鞋面布料。佰龍OIL部門也根據客戶需求，不斷創新，這也是佰龍在全球圓編針織業界保持領先地位的主要原因。
佰龍機械廠不僅是台灣紡織機械的領軍企業，更是業界創新的代表。該公司打破傳統的賣設備模式，創立了OIL（Open Innovation Lab，開放式布料創新實驗室），以布料為媒介，與客戶進行溝通，並不斷開發各種創新產品。每年，佰龍的研發費用佔營收的5％～6％，這種對研發的投入，讓它累積了535項專利，成為全球圓編針織機專利數量的冠軍。
佰龍的總部位於瑞芳工業區，它擁有全球獨步的OIL，內部展示著超過4千種各種用途的布料，從球鞋、運動衫到家飾、汽車坐墊，一應俱全。董事長王堅倉分享了一個故事，1995年，佰龍作為業界新機器的開發商，面臨與客戶溝通的困難。為了解決這個問題，他決定用布料作為溝通的橋樑，讓客戶能夠直接看到、摸到產品，從而更易於理解並解決問題。
佰龍不僅限於衣著類產品的研發，還拓展到家飾、汽車、農業、醫療、工業、軍事以及過濾材等八大類產品。公司每年投入的研發費用佔營收的5％～6％，並建立了上萬的織造數據，以應對客戶的各種需求。
在機械製造方面，佰龍將針織機的零件標準化、模組化，從而大幅降低了零件數量，提高了物料管理和製造流程的效率。此外，佰龍在織造結構和機械結構設計上擁有多達535件專利，這些專利被集結在總部辦公室的「專利牆」上，成為王堅倉和佰龍的驕傲。
面對全球市場的挑戰，佰龍在全球72個國家有超過30個代理銷售網路。2020年疫情爆發，佰龍迅速調整策略，加強與代理商的線上溝通，並對客戶進行遠距教學，以應對市場的變化。王堅倉表示，佰龍期待與客戶一起迎接2021年紡織產業的景氣復甦。
佰龍機械廠董事長王堅倉透露，公司近年來面臨貿易戰和疫情雙重打擊，2019年營收為12.7億元，2020年則不到10億元。未來，佰龍將以EPS達5元以上為目標，才會考慮進行IPO。面對中美貿易戰、新冠肺炎新變局以及RECP新競爭態勢，佰龍也計畫根據供應鏈變化進行調整。
王堅倉強調，佰龍早在2010年就開始推動MES（製造執行系統），並提供線上監測系統及製造執行系統，全面管理訂單及原料，確保織造數據庫記錄詳盡，讓管理階層能夠更清楚掌握生產動態。此外，佰龍的MES系統還能夠提高生產精度，讓老師傅專注於新布種開發。
隨著工業4.0的趨勢，佰龍的MES系統加入了可視化監視系統，讓客戶能夠通過手機監控工廠，從單機到整廠生產效率得以提升，生產製造數位化。佰龍的主要客戶包括針機廠及針織染整廠，並開始與品牌商合作。2006年前，佰龍已進入大陸湖北黃崗投資建廠，並在2009年併購美國Vanguard Supreme。
王堅倉指出，美國總統川普推動美國製造，但由於美國缺乏相關人才，鞋類、成衣等產業仍難以回流美國生產。至於RECP的成立，對佰龍的影響相對較小，因為紡織機械在多個市場享有關稅優勢。
佰龍在2019、2020年受到轉投資事業虧損影響，發生虧損。王堅倉表示，佰龍將重新聚焦，以台灣為生產基地，並對海外生產基地布局進行調整。他還提到，佰龍一直希望透過IPO吸引年輕人才，但由於傳統產業特性，只有當EPS達到5元以上，才會考慮進行IPO，並將持續朝此目標努力。
佰龍機械廠的創辦故事就像一部實力與勇氣並存的傳奇。當年，電子工程系的才子王堅倉，因為一場金融風暴，不得不在24歲的年紀接班家族企業，還要面對債務壓力。這場突來的變故，讓他從一個紡織和機械的门外漢，變成了掌握各種織法的高手，深獲優衣庫、申洲等時尚品牌和成衣廠的信任。
自嘲是「負二代」的王堅倉，回憶起父親和舅舅在1977年創立佰龍的時候，他還是個高中生，寒暑假都會到公司打工。從淡江大學電子工程系畢業後，原本計劃到美國深造，卻因為十信事件，讓他的人生道路急轉直下。當時佰龍的營業額還不到6000萬元，卻因為與國泰租賃的關係，總負債高達1.2億元，銀行拒絕往來，讓他不得不放棄留學夢，接手還債的重任。
在銀行和廠商之間奔走，王堅倉不斷思考如何還清債務。幸運的是，當年底他獲得了長輩的資金援助。然而，內銷市場競爭激烈，客戶要求分期付款買設備或延長貨款，讓他不得不轉向外銷市場。1986年，新台幣兌美元匯率升值，許多競爭對手因匯率問題受挫，佰龍則順勢崛起，外銷比例從四成提高到目前的九成以上。
王堅倉將佰龍的復甦歸功於天時、地利和人和，短短三年內還清了債務。隨後，為了解決原有工廠產能不足的問題，他斥資興建了新的工廠，為佰龍開啟了新的篇章。儘管接下來遭遇了亞洲金融風暴、全球金融危機、中美貿易戰和新冠肺炎等多次挑戰，佰龍依然堅強不屈。王堅倉認為，對布的熱愛是他能夠在紡織機械業拼搏30多年的關鍵。
現在，王堅倉面對來賓，對於各種單面或雙面染整的布料，如數家珍。佰龍的OIL部門也根據客戶需求，不斷開發新布料，這也是佰龍能在全球圓編針織業界保持領先地位的重要原因。
後疫時代，台灣針織機業界大放異彩！佰龍機械董事長王堅倉透露，隨著品牌商積極回補庫存，以及全球供應鏈的轉移，圓編針織機市場迎來春天。佰龍機械2020年第四季營收狂飆，比第三季成長一倍，訂單能見度甚至預見到2021年4月。
佰龍機械以自創品牌「PAILUNG」聞名，專注於生產圓編、類平織及橫編機等針織機，產品遠銷全球72個國家，包括中國申洲集團、美國GILDAN等知名企業都是其客戶。其中，圓編針織機佔比高達九成，與德國Mayer＆Cie、日本Fukuhara並駕齊驅，形成三強鼎立格局。
王堅倉指出，2020年上半年，全球因應疫情實施封城，市場充滿不確定性。為降低庫存，成衣品牌商以「不可抗力」為由，要求供應商停貨，庫存水位降至歷史新低。幸運的是，下半年市場逐漸回溫，感恩節和耶誕節的需求推動下，回補庫存的力道更為強烈。
土耳其作為橫跨歐亞兩洲的國家，因地緣政治因素，供應鏈轉移至土耳其，這也是該國市場在2020年特別火熱的原因之一。各國疫情導致許多行業停業，品牌商進行供應鏈再進化，形成短鏈，僅存活的供應商強者愈強，利潤也越來越好。
王堅倉還提到，紡織機械業在4月至7月遭遇重創，但隨著居家辦公、OL對正式服裝需求降低，瑜珈衣、內衣及休閒服等需求不斷上升，尤其是瑜珈衣的需求更勝運動衣。台灣生產的七成機能布料都賣得飛快，六大布商皆獲利，鞋類需求也逐漸回溫。針織機景氣逐漸回暖，德國同業11月已脫離三修二困境，恢復正常生產，日本同業也逐漸回溫。紗線用的短纖機景氣上漲，但長纖機和梭織機的景氣還有待觀望。
佰龍機械2020年第四季營收翻倍，10月和11月連續加班，訂單能見度達到2021年4月。從第四季接單來看，亞洲市場佔比達75％，美洲則是亞洲以外最大的市場。2019年耕耘的歐洲市場也逐漸看到成效，尤其是波蘭和葡萄牙市場前景可期。
全球前三大圓編針織機廠佰龍機械董事長王堅倉表示，後疫情起品牌商回補庫存，加上全球供應鏈轉移，形成短鏈及「大者恆大、強者恆強」，帶動圓編針織機景氣回溫，佰龍2020年第四季營收比第三季大幅成長一倍，訂單能見度已看到2021年4月。
佰龍自創品牌「PAILUNG」，專注生產圓編、類平織及橫編機等針織機，行銷歐洲、美國及歐洲等72個國家，包括大陸紡織大廠申洲，及美國GILDAN等大廠都是佰龍的客戶，其中圓編針織機占比高達九成，與德國Mayer＆Cie、日本Fukuhara兩勁敵形成三足鼎立。
王堅倉指出，2020年上半年全球封城鎖國，疫情造成了許多不確定性，成衣品牌商為壓低庫存，以「不可抗力」因素為由，要求所有供應商停止供貨，庫存水位也降至歷史新低；所幸下半年起陸續回溫，第四季在感恩節、耶誕節的需求帶動下，回補力道更強。
王堅倉表示，土耳其橫跨歐亞兩洲，也因地緣政治出現短鏈，歐洲將供應鏈移轉至土耳其，這也是土耳其市場2020年特別旺的主因。各國疫情造成許多行業停業或歇業，品牌商也進行供應鏈再進化而形成短鏈，存活下來的供應商，形成大者恆大、強者恆強，利潤也愈來愈好。
王堅倉指出，紡織機械業4∼7月最慘，疫情期間，衣著及鞋類也有不同際遇，居家辦公，OL不太需要正式服裝，但瑜珈衣、內衣及休閒服有其需求，尤其瑜珈衣需求比運動衣更旺，台灣生產七成機能布，六大布商都是贏家，鞋類也有需求，針織機景氣已有起色，德國同業11月脫離做三修二的慘狀，恢復為正常上班，日本同業也慢慢回溫。紗線用的短纖機景氣也向上，長纖機景氣還不如短纖機、梭織機景氣復甦也不明顯。
王堅倉表示，佰龍2020年第四季營收比第三季大幅成長一倍，10、11月持續加班，訂單能見度到2021年4月。從第四季接單來看，涵蓋土耳其在內，亞洲市場占比達75％，美洲則是亞洲以外最大市場，2019年耕耘歐洲市場慢慢看到成績，尤其波蘭及葡萄牙市場可期。
佰龍位於瑞芳工業區企業總部，不同於紡織機械業者，擁有獨步全球的OIL，陳列超過4千種應用在球鞋、運動衫、上衣、家飾及汽車坐墊等不同用途的布料。佰龍董事長王堅倉表示，1995年間，佰龍是業界還持續開發新機器的廠商，卻面臨與客戶溝通新機器的瓶頸，講了半天客戶還是聽不懂；在被客戶刺激後，他靈機一動，與其談機器，還不如用布作為媒介溝通最快。
自此佰龍業務人員都是拿著自家針織機生產出來的布，讓客戶看到、摸到容易理解，甚至跟客戶一起探討其面臨的困難，一起解決問題。藉由這個模式逐漸獲取客戶的信任與依賴，成為圓編針織機領導品牌。
王堅倉指出，紡織業有12大類產品，佰龍研發新產品不侷限於衣著類，也跨到家飾、汽車、農業用、醫療用、工業用、軍事用布及過濾材等八大類產品，每年投入研發費用占營收5％∼6％，並建立上萬的織造數據，隨時可因應客戶需求做應變。
機械製造是精密工程，王堅倉表示，每台針織機零件達1千種，規格從3吋到64吋不等、3針到50針都有，佰龍開發100種機型，有高達20萬個產品品項，佰龍將機台所需零件標準化、模組化及共用零件，大幅縮減至6萬∼8萬個經常共用性零件品項，大幅提高物料管理、製造流程的效率。
此外，佰龍從織造結構的變化到機械結構的對應設計都擁有專利，多達535件專利，在總部辦公室匯集成一整面「專利牆」，是王堅倉及佰龍感到最驕傲的成果。
王堅倉說，佰龍在全球72國家有超過30個代理銷售網路，2020年爆發疫情造成各國封鎖邊境，往來不便也無法派員到海外客戶工廠提供技術協助，因此佰龍加強與代理商的線上溝通，使其就地提供客戶最即時幫助。
同時，佰龍也對客戶進行遠距教學，涵蓋機上調整、繪圖訓練及各種基本狀況排除的教育訓練，希望共同迎向2021年紡織產業景氣復甦的到來。
王堅倉洞燭機先，早在德國總理梅克爾推動工業4.0前，從2010年就開始推MES（製造執行系統），佰龍的線上監測系統及製造執行系統，分別提供訂單及原料全面管理，讓織造數據庫得到最詳盡的記錄，管理階層能更清楚地掌握生產動態；搭配針織機上的製造執行系統，應對不同訂單更迅速調整，減少人工調整的誤差。
王堅倉指出，以往每台機械靠人工調校，難免有誤差，有了MES可提高精度，讓老師傅的一雙手專注開發新布種。而在工業4.0趨勢下，佰龍MES加入可視化監視系統，先做監視、再做控制，客戶可透過手機監控工廠，提升單機到整廠的生產效率，生產製造數位化。
王堅倉指出，佰龍客戶以針機廠及針織染整廠為主，也開始向下與品牌商合作。2000年後，大陸變成全世界戰場，需求占全球紡織機械的60％，佰龍遂於2006年前進大陸湖北黃崗投資建廠，2008年完工啟用，2009年再併購美國VanguardSupreme。
至於美國總統川普鼓吹美國製造，但除鋼鐵及半導體業可到美國製造，鞋類、成衣都不會到美國生產，主因是美國這幾年不再有教授紡織技術相關科系，廠商即使有心前進美國，也沒有足夠相關人才，這是美國製造盲點。
東協十國加中日韓紐澳五國，在2020年11月簽署成立RECP，王堅倉指出，紡織機械銷東南亞，很多國家是進口關稅0％、最多5％；台灣與大陸有ECFA，針機機械列入早收清單有關稅優勢，另銷往日、韓關稅都是零；另針織機械銷往印尼早年關稅二成多，隨印尼政府鼓勵投資設紡織廠，也調降紡織機械進口關稅；因此RECP成立對紡織機械，尤其是針織機械影響比較小。
王堅倉表示，佰龍2019、2020年遭轉投資事業虧損拖累而發生虧損，由於戰線拉太長，現在重新聚焦，以台灣為生產基地，海外生產基地布局將做調整。王堅倉坦言，佰龍一直希望透過IPO吸收年輕人才，然而傳統產業要自己知道斤兩，尤其紡織業常被外界稱為夕陽產業；而紡織機械與橡塑膠機均屬產業機械，在資本市場能見度不及工具機，又無法單掛機械類股，如果獲利不夠
高，不可能吸引投資者關注，因此訂出EPS達5元才會IPO的目標，未來將持續朝此目標積極邁進
自嘲是「負二代」的王堅倉回想說，他父親王炳賜與舅舅-佰龍副董事長陳博貞兩人，1977年共同創立佰龍時他就讀高中，常利用寒暑假到公司打工。淡江大學電子工程系畢業後到金門服兵役，原本打算退伍後到美國攻讀碩士，但當年1月爆發十信事件，佰龍當時營業額還不到6千萬，因與國泰租賃往來金額逾3千萬元，總負債達1.2億元，在十信出事跟著周轉失靈，被銀行列為拒絕往來戶。
他無奈放棄留學夢，還被迫扛起佰龍債務，在銀行、廠商之間奔走，滿腦想的是如何還債？還好當年底獲長輩資金奧援，但眼看內銷市場競爭激烈，客戶還要求分期付款買設備或延長貨款，他只好全力拓展外銷市場。1986年起，新台幣兌美元匯率從40比1快速升值至28比1，許多競爭對手遭匯率卡關，佰龍順勢而起，外銷比例從出事前四成逐步拉高至目前九成以上。
王堅倉將這一切歸功於天時、地利及人和，佰龍才能在短短三年就還清債務。之後因原有工廠產能不敷使用，遂斥資在瑞芳工業區興建新廠，順利展開佰龍新頁。之後雖陸續遭逢亞洲金融風暴、全球金融危機、中美貿易戰及新冠肺炎等黑天鵝襲擊，但佰龍仍屹立不搖，王堅倉認為支撐他在紡織機械業拼鬥30多年，關鍵在於他對布的熱愛。
時至今日，王堅倉面對訪客，一拿起單面或雙面染整成的泰迪熊長毛絨布、瑜珈用的四面彈性布、自行開發的針織上衣、運動衣到運動鞋面布料，總能如數家珍；而佰龍OIL部門也依客戶需求，不斷幫忙客製化新布料，這也是佰龍能在全球圓編針織業界居於領先地位的主因。
台灣機械業在近期面臨中美貿易戰、疫情及新台幣匯率等多重挑戰，不過百塑、佰龍及新峰等機械業的「隐形冠軍」仍積極尋找突破之道。百塑正研發全電式射出成型機，新峰則計畫與建築業合作，提供建築鋼構，而佰龍則在智慧化織造網路上布局。百塑董事長胡永進透露，射出成型機接單量今年比去年成長5％，他們正在開發全電式成型機，未來將雙管齊下。新峰董事長蔡國智表示，他們的鋼模市占率高達85％，並與建築業者洽谈合作。佰龍董事長王堅倉則強調，他們早已布局智慧化織造架構，以應對未來市場的變化。
台灣機械業面臨人才荒危機，後繼無人成為當前主要問題。北台灣基隆、瑞芳一帶的佰龍機械廠，每年創造超過10億元營業額，但現場卻難見30歲以下的年輕世代。這種後繼無人的現象，正是台灣機械業面臨的困境。業界普遍認為，政府應調整技職體系，加強產學合作，以解決人才短缺問題。
柯拔希理事長呼籲政府，將技職體系延長為三加四年制，並加強產學合作，以培育更多機械人才。他指出，台灣機械業毛利率多半在20％～25％間，無法與上銀毛利率直逼40％相比，社會新鮮人起薪多半在30K～35K，對於機械業的吸引力不足。因此，不少機械本科系畢業生，寧可投身半導體、光電及汽車等產業，對於機械業興趣缺缺。
上銀集團總裁卓永財則認為，台灣教育應該更加注重學用落差，與企業合作，培育實用人才。上銀集團與台灣23所大學及美、德、日、俄及以色列六所頂尖大學合作，舉辦「上銀機械碩士論文獎」和「上銀優秀機械博士論文獎」，激發大學生對機械領域的創新熱情。
柯拔希理事長表示，台灣機械業老中青世代逐漸凋零，企業最大問題是人才短缺。他呼籲政府，技職教育體系應改為三加四，以培育下一代機械人才，避免產業空洞化。
百塑是台灣少數生產立式塑膠射出成型機廠商，早在工業4.0席捲全球之前，百塑就研發出智能化射出成型機，蘋果、日立及3M都是百塑的客戶，台廠生產蘋果手機所需設備大都是出自百塑之手，最高紀錄曾締造一次出貨800台射出成型機給富士康。
百塑董事長胡永進表示，百塑今年射出成型機接單比去年相比正負成長5％，但因應射出成型機從油壓走向全電式成型機的發展趨勢，正開發全電式成型機，未來油壓及全電式成型機雙管齊下。
新峰董事長蔡國智表示，新峰生產鋼模、鋼結構及設備類鋼結構，隧道、高架道路、電廠焚化爐等公共工程都使用新峰生產的鋼模，鋼模市占率高達85％，花博館及天文台鋼構也出自新峰提供。
蔡國智指出，新峰雖獲得桃園機場第一、二航廈總計28台空橋標案，總金額八千多萬元，陸續交貨，但考量政府公共工程標案起伏不穩定，正與達欣及甲山林建築業者洽談合作，新峰提供建築用鋼構。
佰龍是全球前三大圓緣針織紡織機械廠，佰龍董事長王堅倉指出，上半年雖受疫情影響，佰龍很早建立樣布管理系統，內建三、四千筆樣布資料，POMS織機監控系統，提供客戶解決方案，使得佰龍9月接單，10月生產逐漸回復到2016年高峰期的八成，第三季及10月接單都比去年同期成長。
佰龍指出，因應未來零售業，紡織產品將轉向線上銷售為主，品牌商面臨供貨即時性與庫存成本的考量，產業供應鏈距離縮短或生產在地化，將是新的趨勢，無論是新廠房設置或原有生產基地再投資，供應鏈相關生產製造商，都需要更高度自動化且智慧化管理的設備，因應可能小量且多樣的訂單。
佰龍表示，早在2010年就布局研發智能織造架構，要比同業更有機會勝出。
走入位於北台灣基隆、瑞芳一帶的新峰機械、佰龍兩公司工廠，映入眼簾是一群擁有精湛技術的老師傅專注工作，上百名員工，每年創造超過10億元營業額。但令人意外是現場鮮少30歲以下年輕世代，此場景，正是台灣機械業面臨後繼無人，不容易找到新血的縮影，此問題也困擾業者多年。
放眼台灣機械業，僅生產傳動系統元件及機器人的上銀等少數業者，每年持續招募新血，新進員工沒有工作經驗，月薪多半35K起跳，有證照的工程師薪資更是三級跳。最讓上銀自豪的是，工程師不用做到爆肝，至少可領到與股王大立光相同待遇，其他機械業就沒有這麼好的際遇。
業者表示，台灣機械業毛利率多半在20％∼25％間，鮮少超過30％，無法與上銀毛利率直逼40％相比，社會新鮮人起薪多半在30K∼35K，加上台灣機械業鮮少上市櫃，對新鮮人求職來說，含金量不夠，不少機械本科系畢業生，寧可投身半導體、光電及汽車等產業，對於機械業興趣缺缺。
柯拔希接任機械公會理事長以來，努力鼓吹機械業IPO，持續推動智慧機械與智慧製造，化解普羅大眾將機械業與黑手畫上等號的沈痾印象。但仍不敵許多父母親對昔日機械工廠工作環境就是骯髒、高溫的印象，捨不得子女大學畢業到工廠工作吃苦；有些年輕世代認為，準時上下班要比薪水重要，寧可到服務業工作，也不到製造業。
上銀集團總裁卓永財認為，台灣教育劃錯重點、搞錯方向，教育部只在乎教授論文數，忽略學用落差的鴻溝。上銀集團推動與台灣23所大學產學合作，也與美、德、日、俄及以色列六所頂尖大學合作，2004年起舉辦「上銀機械碩士論文獎」；2011年擴及兩岸舉辦「上銀優秀機械博士論文獎」，藉助高額獎金，激發兩岸四地大學機械領域師生的創新熱情。
柯拔希表示，台灣機械業老中青世代逐漸凋零，企業最大問題是人才短缺，從事工廠工作年齡層偏高，年輕人較少，出現嚴重斷層，他呼籲政府，技職教育體系應改為三加四，三年讀技職學校，畢業後直升四年科技大學，培育下一代機械人才。
柯拔希指出，他接任機械公會理事長後，將2015年訂為「智慧機械製造元年」，開始推動工業4.0，智慧機械及智慧製造是工業4.0兩大核心。
2016年進入「智慧機械行動年」，機械公會成立智慧機械產學研委員會推動智慧機械與智慧製造，囊括台中精機、永進、百塑、佰龍及鳳記等12家不同機械領域且投入智慧機械及智慧製造的廠商作示範，讓機械同業觀摩、相互交流，加快智慧機械產業滾動速度。此外，兩年一度數控機械暨數控技術應用展將於明年5月登場，目前也決定更名為智慧機械暨智慧製造展。
2017年是「智慧機械整合年」，他將整合業者發展智慧機械所遭逢問題，預計年底先完成智慧機械白皮書製作，作為政府發展智慧機械產業參考。
柯拔希表示，政府推動智慧機械產業，業者也朝此方向持續投入，很多廠商在3月台北國際工具機展均展出智慧機械成果，形成產品差異化，接單也收到成果。
柯拔希指出，以往各廠家老闆都得待到展期最後1天，等買主比價決定下單，即使接到訂單也都是殺到見血，沒什麼利潤。今年業者則不只賣機械單機，還提供智慧機械到軟體的TOTALSOLUTION，開展首日就許多老闆因為太多客戶上門，談生意談到失聲。
柯拔希指出，前7月台灣機械出口值破140億美元、年成長16.3％，即使遭新台幣兌美元匯率升值6％侵蝕，折合新台幣近4,300億元、年增9.1％，各廠商目前訂單滿手，如果新台幣匯率貶回31元以上，他有信心今年機械產業產值、出口值有機會比去年成長10％，優於年初預期年增5％∼10％，挑戰兆元產業將可達陣，產值上看1.1億元。
柯拔希指出，台灣機械業憑藉智慧機械，未來提供軟、硬體、資通訊、管理及系統整合解決方案，台灣機械業可以脫胎換骨，不容易被取代。機械業有強烈企圖心，複製電子業奇蹟的成功經驗，全面推動智慧機械，由大廠帶小廠，今年成功跨過兆元後，邁向2兆元也不再是夢想。
無獨有偶，台灣手工具產業公會也因應工業4.0時代來臨，希望從工業2.0升級，在台灣智慧自動化與機器人協會當媒人下，日前由理事長吳傳福組團參訪上銀，從滾珠螺桿、線性滑軌等關鍵元件，到機器人與自動化系統服務整合的能量與實例應用，讓台灣手工具業者可進一步了解產線自動化效益，進而轉型升級。
機械公會理事長柯拔希表示，他去年接掌理事長一職以來，因應台灣機械產業轉型迫切需求而訂為智慧機械元年，並邀請產、學、研等單位召開「智慧機械產學研委員會」，推動智慧機械製造，第1波遴選出台中機械（CNC車床）、永進（加工中心）、佰龍機械（紡織機械）、百塑（塑橡膠機械）、鼎聖（製鞋機械）及上銀轉投資的陸聯精密（齒輪加工機）等6家廠商做為智慧機械製造示範廠。
今年又新增遠東機械（鋁輪圈）、高聖精密機電（帶鋸機）、慶鴻（放電加工中心）、鳳記國際（中空成型機）、銓寶（中空成型寶特瓶吹拉機）、連結機械（油壓沖床成型機）等6家廠商，參與示範廠商倍增至12家。
柯拔希指出，台中精機在台灣機械業界，投入智慧機械時間相對較早，與日本發那科攜手合作開發出智慧生產線，目前公會理監事安排11月3日參訪台中精機觀摩。
